SAKI 3Di-LS3EX SMT 3D AOI kone

Seuraavassa on yksityiskohtainen esittely SAKI 3D AOI 3Di-LS3EX -laitteesta.

1. Laitteiden yleiskatsaus

Malli: SAKI 3Di-LS3EX

Tyyppi: Tarkka 3D-automaattinen optinen tarkastuslaite (AOI)

Ytimen asemointi: Laaduntarkastus tiheäpiirilevykokoonpanoille (SMT) ja monimutkaisille pakkausprosesseille, erityisen hyvä pienten juotosliitosten ja piilevien vikojen kolmiulotteisessa kvantitatiivisessa analyysissä.

Tekninen reitti: Yhdistetään laserskannauksen 3D-kuvantaminen monispektriseen 2D-havainnointiin täyden näkymän saavuttamiseksi.

2. Ydinteknologia ja laitteistokokoonpano

(1) 3D-kuvantamisjärjestelmä

Laserkolmiomittaustekniikka:

Nopealla laserviivaskannauksella saadaan juotosliitosten korkeus, tilavuus, samantasoisuus ja muut kolmiulotteiset tiedot, ja Z-akselin toistettavuus voi olla ±1 μm.

Tukee monikulmaista synkronista skannausta varjojen (kuten BGA-pohjan juotospallojen) poistamiseksi.

Monispektrinen 2D-apukuvantaminen:

Varustettu RGB+infrapunavalonlähteellä, joka parantaa komponenttimerkintöjen ja napaisuusmerkkien 2D-tunnistuskykyä.

(2) Nopea ja tarkka liikejärjestelmä

Lineaarimoottorikäyttö:

Skannausnopeus voi olla 500 mm/s ~ 1 m/s (kokoonpanosta riippuen), mikä sopii nopeille SMT-tuotantolinjoille (UPH≥400 piirilevyä).

Adaptiivinen tarkennus:

Kompensoi automaattisesti piirilevyn vääntymisen tai lokeron paksuuserot kuvanlaadun yhdenmukaisuuden varmistamiseksi.

(3) Älykäs ohjelmistoalusta

SAKI VisionPro- tai AIx-alusta (versiosta riippuen):

Vikaluokitus tekoälyn avulla: Opi automaattisesti epänormaalit juotosliitosten kuviot (kuten tyhjät kohdat, halkeamat) alle 1 %:n väärien hälytysten (False Call) määrän ollessa.

SPC-data-analyysi: Juotospastan korkeusjakaumakartan ja virheiden Pareto-kaavion reaaliaikainen luominen prosessin optimoinnin tueksi.

3. Ydinhavaitsemisominaisuudet

(1) 3D-juotosliitosten tunnistus

Määrälliset parametrit: juotoksen korkeus, tilavuus, kosketuskulma, koplanariteetti.

Tyypillisiä vikoja:

Kuuma juotosliitos, riittämätön juote, siltaus, juotospallo, hautakiviefekti.

BGA/CSP/QFN piilotettujen juotosliitosten tunnistus (reunalaserläpäisyskannauksella).

(2) Komponenttien sijoittelun tunnistus

Läsnäolo/napaisuus: Tunnista 0201/01005 mikrokomponentit, IC-suunta ja väärin kohdistetut komponentit.

Paikan tarkkuus: Havaitsee siirtymän (±15 μm), kallistuksen (kuten liittimen vääntymisen).

(3) Yhteensopivuus

Levyn tyyppi: jäykkä levy, joustava levy (FPC), kohoumilla varustettu alusta (kuten flip chip).

Komponenttivalikoima: 01005 mikrokomponenteista suuriin lämmönpoistomoduuleihin (levyn enimmäiskoko riippuu kokoonpanosta, tyypillinen arvo 610 mm × 510 mm).

4. Teollisuussovellusskenaariot

Huippuluokan kulutuselektroniikka:

Älypuhelimen emolevy (POP-pakkaus), TWS-kuulokkeiden mikropiirilevy.

Autoelektroniikka:

ADAS-moduuli, auton kameramoduuli (AEC-Q100-luotettavuusstandardien mukainen).

Puolijohdepakkaus:

SiP (järjestelmätason pakkaus), Fan-Out-kiekkotason pakkauksen ulkonäön tarkastus.

5. Kilpailuedut

(1) Vertailu 2D-AOI:n kanssa

Kolmiulotteinen kvantifiointi: Mittaa juotteen määrä suoraan välttääksesi 2D-värien/varjojen virhearvioinnin.

Monimutkainen komponenttien peitto: ilmeisiä etuja pohjassa olevissa liitoskomponenteissa ja juotosliitoksissa suojakansien alla.

(2) Vertailu vastaavanlaiseen 3D AOI:hin

Nopeuden ja tarkkuuden tasapaino: Laserskannauksen nopeus on parempi kuin strukturoidun valoprojektion 3D AOI:n.

Datan fuusio: 3D+2D-hybriditunnistus, jossa otetaan huomioon korkeustiedot ja pinnan ominaisuudet (kuten merkintunnistus).

(3) Tuotantolinjojen integrointi

MES/ERP-liitäntä: Tukee SECS/GEM-protokollaa tunnistustietojen reaaliaikaiseen lataamiseen.

Yhteys SPI:hen: Ennusta juotosliitosten vikariskit juotospastan tulostustietojen avulla.

6. Valinnaiset laajennustoiminnot

Kaksiraiteinen tunnistusmoduuli: Kahden piirilevyn rinnakkainen tunnistus, mikä lisää tuotantokapasiteettia yli 30 %.

Tekoälyn itseoppiminen: Päivitä vikakirjastoa dynaamisesti uusien tuotteiden nopean käyttöönoton mukaan.

3D-mallinnussimulaatio: Tunnistusprosessin offline-simulointi ja tunnistusreitin optimointi etukäteen.

7. Käyttäjän kipupisteen ratkaisu

Ongelma: Manuaalisen uudelleentarkastuksen tehottomuus mikrokomponentin (01005) asennuksen jälkeen.

→ 3Di-LS3EX-ratkaisu: 3D+2D-komposiittitarkastus, automaattinen vikaluokittelu ja uudelleentarkastusvälin alentaminen alle 5 prosenttiin.

Ongelma: Autoteollisuuden piirilevyjen juotosliitoksille asetettavat tiukat luotettavuusvaatimukset (kuten ei tyhjiä kohtia).

→ Ratkaisu: 100 % täydellinen tarkastus juotosliitoksen tilavuuden/tyhjiöpitoisuuden kvantitatiivisen analyysin avulla.

8. Huomautuksia

Todentamisvaatimukset: On suositeltavaa toimittaa todellinen tuotenäyte testattavaksi pienimmän havaittavan virhekoon osalta (kuten 0,1 mm² riittämätöntä tinaa).

Ylläpitokustannukset: Lasermoduulin käyttöikä on noin 20 000 tuntia, ja se on kalibroitava säännöllisesti.