SAKI 3Di-LS3EX SMT 3D AOI-maskin

Följande är en detaljerad introduktion till SAKI 3D AOI 3Di-LS3EX

1. Översikt över utrustningen

Modell: SAKI 3Di-LS3EX

Typ: Högprecisionsutrustning för automatisk optisk inspektion (AOI) i 3D

Kärnpositionering: Kvalitetsinspektion för högdensitets-PCB-montering (SMT) och komplexa förpackningsprocesser, särskilt bra på tredimensionell kvantitativ analys av små lödfogar och dolda defekter.

Teknisk väg: Kombinera laserskanning i 3D-avbildning med multispektral 2D-detektering för att uppnå fullständig täckning.

2. Kärnteknik och hårdvarukonfiguration

(1) 3D-avbildningssystem

Lasertrianguleringsteknik:

Genom höghastighetslaserlinjeskanning erhålls höjd, volym, koplanaritet och andra tredimensionella data för lödfogar, och Z-axelns repeterbarhet kan nå ±1 μm.

Stöder synkron skanning från flera vinklar för att eliminera skuggblinda områden (t.ex. BGA-lödkulor i botten).

Multispektral 2D-hjälpavbildning:

Utrustad med RGB+infraröd ljuskälla för att förbättra 2D-igenkänningsförmågan för komponentmarkeringar och polaritetstecken.

(2) Höghastighets- och högprecisionsrörelsesystem

Linjär motordrift:

Skanningshastigheten kan nå 500 mm/s ~ 1 m/s (beroende på konfiguration), lämplig för höghastighets-SMT-produktionslinjer (UPH≥400-kort).

Adaptivt fokus:

Kompensera automatiskt för kretskortsförvrängning eller skillnader i facktjocklek för att säkerställa bildkonsistens.

(3) Intelligent mjukvaruplattform

SAKI VisionPro- eller AIx-plattform (beroende på version):

Felklassificering AI: Lär sig automatiskt onormala lödfogmönster (såsom hålrum, sprickor), med en falsklarmsfrekvens (Falskt anrop) mindre än 1 %.

SPC-dataanalys: Generering i realtid av lodpastahöjdfördelningskarta och defekt-Pareto-diagram för att stödja processoptimering.

3. Kärndetekteringsfunktioner

(1) 3D-lödfogsdetektering

Kvantitativa parametrar: lödfogens höjd, volym, kontaktvinkel, koplanaritet.

Typiska defekter:

Het lödfog, otillräckligt lödning, bryggbildning, lödkula, tombstoning-effekt.

Detektering av dolda lödfogar i BGA/CSP/QFN (genom laserpenetrationsskanning på kanten).

(2) Detektering av komponentplacering

Närvaro/polaritet: Identifiera 0201/01005 mikrokomponenter, IC-riktning och feljusterade komponenter.

Positionsnoggrannhet: Detektera offset (±15 μm), lutning (t.ex. skevhet i kontakten).

(3) Kompatibilitet

Korttyp: styvt kort, flexibelt kort (FPC), substrat med gupp (t.ex. flipchip).

Komponentsortiment: 01005 mikrokomponenter till stora värmeavledningsmoduler (maximal kortstorlek beror på konfigurationen, typiskt värde 610 mm × 510 mm).

4. Branschspecifika tillämpningsscenarier

Avancerad konsumentelektronik:

Smartphone-moderkort (POP-förpackning), mikro-kretskort för TWS-headset.

Bilelektronik:

ADAS-modul, bilkameramodul (uppfyller AEC-Q100 tillförlitlighetsstandarder).

Halvledarförpackning:

SiP (systemnivåförpackning), Fan-Out-inspektion av förpackningsutseende på wafernivå.

5. Konkurrensfördelar

(1) Jämförelse med 2D AOI

Tredimensionell kvantifiering: Mät mängden lödtenn direkt för att undvika felbedömning av 2D-färg/skugga.

Komplex komponenttäckning: har uppenbara fördelar i bottenterminalkomponenter (BTC) och lödfogar under skärmkåpor.

(2) Jämförelse med liknande 3D AOI

Balans mellan hastighet och noggrannhet: Laserskanningshastigheten är bättre än strukturerad ljusprojektion 3D AOI.

Datafusion: 3D+2D hybriddetektering, med hänsyn till höjddata och ytegenskaper (såsom teckenigenkänning).

(3) Integrering av produktionslinjer

MES/ERP-gränssnitt: Stöder SECS/GEM-protokollet för att uppnå realtidsuppladdning av detektionsdata.

Koppling med SPI: Förutsäg risker för lödfogsdefekter genom lödpastautskriftsdata.

6. Valfria expansionsfunktioner

Dubbelspårig detekteringsmodul: Parallell detektering av dubbla kort, vilket ökar produktionskapaciteten med mer än 30 %.

AI-självinlärning: Uppdatera defektbiblioteket dynamiskt för att anpassa sig till den snabba introduktionen av nya produkter.

3D-modelleringssimulering: Offline-simulering av detekteringsprocessen och optimering av detekteringsvägen i förväg.

7. Lösning för användarnas problemområde

Problem: Låg effektivitet vid manuell ominspektion efter montering av mikrokomponent (01005).

→ 3Di-LS3EX-lösning: 3D+2D-kompositinspektion, automatisk defektklassificering och ominspektionsfrekvens reducerad till mindre än 5 %.

Problem: Strikta tillförlitlighetskrav för lödfogar på kretskort i bilar (t.ex. inga hålrum).

→ Lösning: 100 % fullständig inspektion genom kvantitativ analys av lödfogens volym/poritetsgrad.

8. Anteckningar

Verifieringskrav: Det rekommenderas att tillhandahålla faktiska produktprover för att testa den minsta detekterbara defektstorleken (t.ex. 0,1 mm² otillräcklig tennmängd).

Underhållskostnad: Lasermodulen har en livslängd på cirka 20 000 timmar och behöver kalibreras regelbundet.