SAKI 3Di-LS3EX SMT 3D AOI মেশিন

নিচে SAKI 3D AOI 3Di-LS3EX এর বিস্তারিত ভূমিকা দেওয়া হল

1. সরঞ্জামের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

মডেল: SAKI 3Di-LS3EX

প্রকার: উচ্চ-নির্ভুলতা 3D স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন সরঞ্জাম (AOI)

মূল অবস্থান: উচ্চ-ঘনত্বের PCB সমাবেশ (SMT) এবং জটিল প্যাকেজিং প্রক্রিয়াগুলির জন্য গুণমান পরিদর্শন, বিশেষ করে ক্ষুদ্র সোল্ডার জয়েন্ট এবং লুকানো ত্রুটিগুলির ত্রিমাত্রিক পরিমাণগত বিশ্লেষণে ভাল।

কারিগরি রুট: ফুল-ভিউ কভারেজ অর্জনের জন্য লেজার স্ক্যানিং 3D ইমেজিং এবং মাল্টি-স্পেকট্রাল 2D সনাক্তকরণের সমন্বয়।

2. মূল প্রযুক্তি এবং হার্ডওয়্যার কনফিগারেশন

(1) 3D ইমেজিং সিস্টেম

লেজার ত্রিকোণীকরণ প্রযুক্তি:

উচ্চ-গতির লেজার লাইন স্ক্যানিংয়ের মাধ্যমে, সোল্ডার জয়েন্টগুলির উচ্চতা, আয়তন, সম-সমীকরণ এবং অন্যান্য ত্রিমাত্রিক তথ্য পাওয়া যায় এবং Z-অক্ষের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা ±1μm এ পৌঁছাতে পারে।

ছায়া অন্ধ এলাকা (যেমন BGA নীচের সোল্ডার বল) দূর করতে মাল্টি-অ্যাঙ্গেল সিঙ্ক্রোনাস স্ক্যানিং সমর্থন করে।

মাল্টি-স্পেকট্রাল 2D অক্জিলিয়ারী ইমেজিং:

কম্পোনেন্ট মার্কিং এবং পোলারিটি ক্যারেক্টারগুলির 2D স্বীকৃতি ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য RGB+ইনফ্রারেড আলোর উৎস দিয়ে সজ্জিত।

(২) উচ্চ-গতি এবং উচ্চ-নির্ভুল গতি ব্যবস্থা

লিনিয়ার মোটর ড্রাইভ:

স্ক্যানিং গতি 500mm/s~1m/s (কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে) পৌঁছাতে পারে, যা উচ্চ-গতির SMT উৎপাদন লাইনের জন্য উপযুক্ত (UPH≥400 বোর্ড)।

অভিযোজিত ফোকাস:

ইমেজিং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে PCB ওয়ারপেজ বা ট্রে পুরুত্বের পার্থক্যের জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্ষতিপূরণ দিন।

(৩) বুদ্ধিমান সফটওয়্যার প্ল্যাটফর্ম

SAKI VisionPro অথবা AIx প্ল্যাটফর্ম (সংস্করণের উপর নির্ভর করে):

ত্রুটি শ্রেণীবিভাগ AI: স্বয়ংক্রিয়ভাবে অস্বাভাবিক সোল্ডার জয়েন্ট প্যাটার্ন (যেমন শূন্যস্থান, ফাটল) শিখুন, যেখানে মিথ্যা অ্যালার্ম রেট (মিথ্যা কল) 1% এর কম।

SPC ডেটা বিশ্লেষণ: প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন সমর্থন করার জন্য সোল্ডার পেস্ট উচ্চতা বিতরণ মানচিত্র এবং ত্রুটিযুক্ত পেরেটো চার্টের রিয়েল-টাইম জেনারেশন।

৩. মূল সনাক্তকরণ ক্ষমতা

(1) 3D সোল্ডার জয়েন্ট সনাক্তকরণ

পরিমাণগত পরামিতি: সোল্ডার জয়েন্টের উচ্চতা, আয়তন, যোগাযোগ কোণ, সমতলতা।

সাধারণ ত্রুটি:

গরম সোল্ডার জয়েন্ট, অপর্যাপ্ত সোল্ডার, ব্রিজিং, সোল্ডার বল, টম্বস্টোনিং এফেক্ট।

BGA/CSP/QFN লুকানো সোল্ডার জয়েন্ট সনাক্তকরণ (এজ লেজার পেনিট্রেশন স্ক্যানিংয়ের মাধ্যমে)।

(2) কম্পোনেন্ট প্লেসমেন্ট সনাক্তকরণ

উপস্থিতি/মেরুত্ব: 0201/01005 মাইক্রো উপাদান, IC দিক এবং ভুলভাবে সারিবদ্ধ উপাদানগুলি সনাক্ত করুন।

অবস্থানের নির্ভুলতা: অফসেট (±15μm), টিল্ট (যেমন সংযোগকারীর ওয়ার্পিং) সনাক্ত করুন।

(3) সামঞ্জস্য

বোর্ডের ধরণ: অনমনীয় বোর্ড, নমনীয় বোর্ড (FPC), বাম্প সহ সাবস্ট্রেট (যেমন ফ্লিপ চিপ)।

উপাদান পরিসীমা: 01005 মাইক্রো উপাদান থেকে বৃহৎ তাপ অপচয় মডিউল (সর্বোচ্চ বোর্ডের আকার কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে, সাধারণ মান 610 মিমি × 510 মিমি)।

৪. শিল্প প্রয়োগের পরিস্থিতি

উচ্চমানের ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স:

স্মার্টফোন মাদারবোর্ড (POP প্যাকেজিং), TWS হেডসেট মাইক্রো PCB।

মোটরগাড়ি ইলেকট্রনিক্স:

ADAS মডিউল, গাড়ির ক্যামেরা মডিউল (AEC-Q100 নির্ভরযোগ্যতা মান মেনে চলে)।

সেমিকন্ডাক্টর প্যাকেজিং:

SiP (সিস্টেম-লেভেল প্যাকেজিং), ফ্যান-আউট ওয়েফার-লেভেল প্যাকেজিং উপস্থিতি পরিদর্শন।

৫. প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা

(1) 2D AOI এর সাথে তুলনা

ত্রিমাত্রিক পরিমাণ নির্ধারণ: 2D রঙ/ছায়ার ভুল বিচার এড়াতে সোল্ডারের পরিমাণ সরাসরি পরিমাপ করুন।

জটিল উপাদান কভারেজ: নীচের টার্মিনাল উপাদান (BTC) এবং শিল্ডিং কভারের অধীনে সোল্ডার জয়েন্টগুলিতে এর সুস্পষ্ট সুবিধা রয়েছে।

(২) অনুরূপ 3D AOI এর সাথে তুলনা

গতি এবং নির্ভুলতার ভারসাম্য: লেজার স্ক্যানিং গতি স্ট্রাকচার্ড লাইট প্রক্ষেপণ 3D AOI এর চেয়ে ভালো।

ডেটা ফিউশন: 3D+2D হাইব্রিড সনাক্তকরণ, উচ্চতার ডেটা এবং পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলি (যেমন চরিত্র স্বীকৃতি) বিবেচনা করে।

(3) উৎপাদন লাইন ইন্টিগ্রেশন

MES/ERP ইন্টারফেস: সনাক্তকরণ ডেটার রিয়েল-টাইম আপলোড অর্জনের জন্য SECS/GEM প্রোটোকল সমর্থন করে।

SPI এর সাথে সংযোগ: সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিং ডেটার মাধ্যমে সোল্ডার জয়েন্টের ত্রুটির ঝুঁকি পূর্বাভাস দিন।

৬. ঐচ্ছিক সম্প্রসারণ ফাংশন

ডুয়াল-ট্র্যাক সনাক্তকরণ মডিউল: ডুয়াল বোর্ডের সমান্তরাল সনাক্তকরণ, উৎপাদন ক্ষমতা ৩০% এরও বেশি বৃদ্ধি করে।

এআই স্ব-শিক্ষা: নতুন পণ্যের দ্রুত প্রবর্তনের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে ত্রুটিপূর্ণ লাইব্রেরিটি গতিশীলভাবে আপডেট করুন।

3D মডেলিং সিমুলেশন: সনাক্তকরণ প্রক্রিয়ার অফলাইন সিমুলেশন, এবং আগে থেকেই সনাক্তকরণ পথের অপ্টিমাইজেশন।

৭. ব্যবহারকারীর ব্যথার সমাধান

সমস্যা: মাইক্রো-কম্পোনেন্ট (01005) মাউন্ট করার পরে ম্যানুয়াল পুনঃপরিদর্শনের কম দক্ষতা।

→ 3Di-LS3EX সমাধান: 3D+2D কম্পোজিট পরিদর্শন, স্বয়ংক্রিয় ত্রুটি শ্রেণীবিভাগ এবং পুনঃপরিদর্শনের হার 5% এরও কম করা হয়েছে।

সমস্যা: স্বয়ংচালিত PCB সোল্ডার জয়েন্টগুলির জন্য কঠোর নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা (যেমন কোনও শূন্যস্থান নেই)।

→ সমাধান: সোল্ডার জয়েন্টের আয়তন/শূন্যতার হারের পরিমাণগত বিশ্লেষণের মাধ্যমে ১০০% পূর্ণ পরিদর্শন।

8. নোট

যাচাইকরণের প্রয়োজনীয়তা: ন্যূনতম সনাক্তযোগ্য ত্রুটির আকারের (যেমন অপর্যাপ্ত টিনের 0.1 মিমি²) জন্য প্রকৃত পণ্যের নমুনা পরীক্ষা প্রদান করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে।

রক্ষণাবেক্ষণ খরচ: লেজার মডিউলটির আয়ু প্রায় ২০,০০০ ঘন্টা এবং নিয়মিতভাবে ক্যালিব্রেট করা প্রয়োজন।