en
id
sk
srp
swe
it
pt
ben
may
bel
nl
fra
th
vie
ru
jp
kor
de
arm
aze
bos
bul
bur
cs
dan
div
el
est
fil
fin
gle
glg
grn
heb
hi
hkm
hrv
hu
ice
kan
kin
lao
lav
lit
ltz
lug
mao
mlt
nep
nor
nya
ori
orm
per
pl
rom
san
som
spa
swa
tam
tr
ukr
urd
wel
xho
SAKI 3D AOI 3Di-LS3EX इत्यस्य विस्तृतपरिचयः निम्नलिखितम् अस्ति
1. उपकरणस्य अवलोकनम्
मॉडलः SAKI 3Di-LS3EX
प्रकारः उच्च-सटीकता 3D स्वचालित प्रकाशीय निरीक्षण उपकरण (AOI)
कोर-स्थापनम् : उच्च-घनत्व-पीसीबी-सङ्घटनस्य (SMT) तथा जटिलपैकेजिंग-प्रक्रियाणां कृते गुणवत्ता-निरीक्षणं, विशेषतः लघु-लघु-सोल्डर-संधि-गुप्त-दोषाणां त्रि-आयामी-मात्रा-विश्लेषणे उत्तमम्
तकनीकीमार्गः : पूर्णदृश्यकवरेजं प्राप्तुं बहु-वर्णक्रमीय-2D-परिचयेन सह लेजर-स्कैनिङ्ग-3D-प्रतिबिम्बनस्य संयोजनम् ।
2. कोर प्रौद्योगिकी तथा हार्डवेयर विन्यास
(1) 3D इमेजिंग प्रणाली
लेजर त्रिकोणीकरण प्रौद्योगिकी : १.
उच्चगति-लेजर-रेखा-स्कैनिङ्ग-माध्यमेन सोल्डर-सन्धिषु ऊर्ध्वता, आयतनं, सह-समतलता इत्यादीनि त्रि-आयामी-आँकडानि प्राप्यन्ते, तथा च Z-अक्षस्य पुनरावृत्तिक्षमता ±1μm यावत् प्राप्तुं शक्नोति
छायाअन्धक्षेत्राणि (यथा BGA तलसोल्डरगोलानि) समाप्तुं बहुकोणसमकालिकस्कैनिङ्गस्य समर्थनं करोति ।
बहु-वर्णक्रमीय 2D सहायक इमेजिंग: 1.1.
घटकचिह्नानां ध्रुवतावर्णानां च 2D-परिचयक्षमतां वर्धयितुं RGB+अवरक्तप्रकाशस्रोतेन सुसज्जितम् ।
(2) उच्च-गति-उच्च-सटीक-गति-प्रणाली
रेखीय मोटर चालन : १.
स्कैनिङ्ग गतिः 500mm/s~1m/s (विन्यासस्य आधारेण) यावत् भवितुम् अर्हति, उच्चगति-SMT उत्पादन-रेखाः (UPH≥400 बोर्ड्) कृते उपयुक्ता ।
अनुकूली फोकस : १.
इमेजिंग् स्थिरतां सुनिश्चित्य PCB वार्पेज अथवा ट्रे मोटाई भेदस्य स्वयमेव क्षतिपूर्तिं कुर्वन्तु।
(3) बुद्धिमान् सॉफ्टवेयर मञ्चः
SAKI VisionPro अथवा AIx मञ्चः (संस्करणस्य आधारेण):
दोषवर्गीकरणं AI: स्वयमेव असामान्यसोल्डर-संधि-प्रतिमानं (यथा शून्यता, दरारः) ज्ञातव्याः, यत्र मिथ्या-अलार्म-दरः (False Call) 1% तः न्यूनः भवति
SPC डेटा विश्लेषणम्: प्रक्रिया अनुकूलनस्य समर्थनार्थं सोल्डर पेस्ट ऊर्ध्वता वितरण मानचित्रस्य वास्तविकसमयजननम् तथा च दोषपूर्णं Pareto चार्टम्।
3. कोर डिटेक्शन क्षमता
(1) 3D मिलाप संयुक्त अन्वेषण
मात्रात्मक मापदण्ड : मिलाप संयुक्त ऊंचाई, आयतन, संपर्क कोण, सहसमतलता।
विशिष्टदोषाः : १.
उष्ण मिलापसन्धिः, अपर्याप्तः मिलापः, सेतुः, मिलापगोलकः, समाधिशिलाकरणप्रभावः।
BGA/CSP/QFN छिपे हुए मिलाप संयुक्त पता लगाना (धार लेजर प्रवेश स्कैनिंग के माध्यम से)।
(2) घटकस्थापनस्य अन्वेषणम्
उपस्थिति/ध्रुवता: 0201/01005 सूक्ष्मघटकानाम्, IC दिशा, तथा च गलत संरेखितघटकानाम् अभिज्ञानं कुर्वन्तु।
स्थितिसटीकता: ऑफसेट् (±15μm), झुकाव (यथा कनेक्टर वार्पिंग) इत्यस्य अन्वेषणं कुर्वन्तु।
(3) संगतता
बोर्डस्य प्रकारः : कठोरः बोर्डः, लचीला बोर्डः (FPC), बम्पैः सह सबस्ट्रेट् (यथा फ्लिप् चिप्) ।
घटकपरिधिः : 01005 सूक्ष्मघटकं बृहत् तापविसर्जनमॉड्यूलपर्यन्तं (अधिकतमबोर्डस्य आकारः विन्यासस्य उपरि निर्भरं भवति, विशिष्टमूल्यं 610mm×510mm)।
4. उद्योगस्य अनुप्रयोगस्य परिदृश्यानि
उच्चस्तरीय उपभोक्तृविद्युत्यंत्रम् : १.
स्मार्टफोन मदरबोर्ड (POP पैकेजिंग), TWS हेडसेट् माइक्रो PCB।
मोटर वाहन इलेक्ट्रॉनिक्स : १.
ADAS मॉड्यूल, कार कैमरा मॉड्यूल (AEC-Q100 विश्वसनीयता मानकानां अनुरूपम्)।
अर्धचालक पैकेजिंग : १.
SiP (प्रणाली-स्तरीय-पैकेजिंग), Fan-Out वेफर-स्तरीय-पैकेजिंग-रूप-निरीक्षणम्।
5. प्रतिस्पर्धात्मकाः लाभाः
(1) 2D AOI इत्यनेन सह तुलना
त्रि-आयामी परिमाणीकरणम् : 2D वर्ण/छाया दुर्विचारं परिहरितुं सोल्डरस्य मात्रां प्रत्यक्षतया मापयन्तु।
जटिलघटककवरेजः : ढालकवरस्य अधः तलटर्मिनलघटकेषु (BTC) तथा मिलापसन्धिषु स्पष्टलाभाः सन्ति ।
(2) समान 3D AOI इत्यनेन सह तुलना
गतिः सटीकता च संतुलनम् : लेजर स्कैनिङ्ग गतिः संरचितप्रकाशप्रक्षेपण 3D AOI इत्यस्मात् उत्तमः अस्ति ।
आँकडा संलयनम् : 3D+2D संकरपरिचयः, ऊर्ध्वतादत्तांशं पृष्ठविशेषतां च (यथा चरित्रपरिचयः) गृह्णाति ।
(3) उत्पादन रेखा एकीकरण
MES/ERP अन्तरफलकं: अन्वेषणदत्तांशस्य वास्तविकसमयस्य अपलोड् प्राप्तुं SECS/GEM प्रोटोकॉलस्य समर्थनं करोति ।
SPI इत्यनेन सह सम्बद्धता : सोल्डर पेस्ट् मुद्रणदत्तांशस्य माध्यमेन सोल्डर-संधि-दोष-जोखिमस्य पूर्वानुमानं कुर्वन्तु ।
6. वैकल्पिकविस्तारकार्यम्
द्वय-पट्टिका-परिचय-मॉड्यूल् : द्वय-बोर्डस्य समानान्तर-परिचयः, उत्पादन-क्षमता ३०% अधिकं वर्धयति ।
एआइ स्व-शिक्षणम् : नवीन-उत्पादानाम् द्रुत-प्रवर्तनस्य अनुकूलतायै दोषपुस्तकालयं गतिशीलरूपेण अद्यतनं कुर्वन्तु ।
3D मॉडलिंग अनुकरणम् : अन्वेषणप्रक्रियायाः अफलाइन अनुकरणं, तथा च पूर्वमेव अन्वेषणमार्गस्य अनुकूलनं।
7. उपयोक्तृवेदनाबिन्दुसमाधानम्
समस्या : सूक्ष्मघटक (01005) माउण्टिङ्गस्य अनन्तरं मैनुअल् पुनः निरीक्षणस्य न्यूनदक्षता।
→ 3Di-LS3EX समाधानम्: 3D+2D समग्रनिरीक्षणं, स्वचालितदोषवर्गीकरणं, पुनः निरीक्षणस्य दरं च 5% तः न्यूनं भवति।
समस्या : वाहनस्य PCB मिलापसन्धिषु (यथा शून्यता नास्ति) कृते सख्तविश्वसनीयतायाः आवश्यकताः।
→ समाधानम् : मिलापसन्धि आयतन/शून्यदरस्य मात्रात्मकविश्लेषणस्य माध्यमेन 100% पूर्णनिरीक्षणम्।
8. टिप्पणयः
सत्यापनस्य आवश्यकताः : न्यूनतमस्य ज्ञापनस्य दोषस्य आकारस्य (यथा अपर्याप्तस्य टीनस्य 0.1mm2) वास्तविकं उत्पादनमूनापरीक्षणं प्रदातुं अनुशंसितम् अस्ति।
अनुरक्षणव्ययः : लेजर-मॉड्यूलस्य आयुः प्रायः २०,००० घण्टाः भवति, तस्य नियमितरूपेण मापनं करणीयम् ।
