SAKI 3Di-LS3EX SMT 3D AOI இயந்திரம்

பின்வருவது SAKI 3D AOI 3Di-LS3EX பற்றிய விரிவான அறிமுகம்.

1. உபகரணங்கள் கண்ணோட்டம்

மாடல்: SAKI 3Di-LS3EX

வகை: உயர் துல்லிய 3D தானியங்கி ஒளியியல் ஆய்வு உபகரணங்கள் (AOI)

மைய நிலைப்படுத்தல்: உயர் அடர்த்தி PCB அசெம்பிளி (SMT) மற்றும் சிக்கலான பேக்கேஜிங் செயல்முறைகளுக்கான தர ஆய்வு, குறிப்பாக சிறிய சாலிடர் மூட்டுகள் மற்றும் மறைக்கப்பட்ட குறைபாடுகளின் முப்பரிமாண அளவு பகுப்பாய்வில் சிறந்தது.

தொழில்நுட்ப வழி: முழு-பார்வை கவரேஜை அடைய லேசர் ஸ்கேனிங் 3D இமேஜிங்கை மல்டி-ஸ்பெக்ட்ரல் 2D கண்டறிதலுடன் இணைத்தல்.

2. முக்கிய தொழில்நுட்பம் மற்றும் வன்பொருள் உள்ளமைவு

(1) 3D இமேஜிங் அமைப்பு

லேசர் முக்கோண தொழில்நுட்பம்:

அதிவேக லேசர் லைன் ஸ்கேனிங் மூலம், சாலிடர் மூட்டுகளின் உயரம், அளவு, கோப்ளனாரிட்டி மற்றும் பிற முப்பரிமாண தரவு பெறப்படுகின்றன, மேலும் Z-அச்சு மீண்டும் நிகழும் திறன் ±1μm ஐ அடையலாம்.

நிழல் குருட்டுப் பகுதிகளை (BGA பாட்டம் சாலிடர் பந்துகள் போன்றவை) நீக்க பல கோண ஒத்திசைவான ஸ்கேனிங்கை ஆதரிக்கிறது.

மல்டி-ஸ்பெக்ட்ரல் 2D துணை இமேஜிங்:

கூறு குறிகள் மற்றும் துருவமுனைப்பு எழுத்துக்களின் 2D அங்கீகார திறனை மேம்படுத்த RGB+அகச்சிவப்பு ஒளி மூலத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.

(2) அதிவேக மற்றும் உயர் துல்லிய இயக்க அமைப்பு

நேரியல் மோட்டார் இயக்கி:

ஸ்கேனிங் வேகம் 500மிமீ/வி~1மீ/வி (உள்ளமைவைப் பொறுத்து) அடையலாம், இது அதிவேக SMT உற்பத்தி வரிகளுக்கு (UPH≥400 பலகைகள்) ஏற்றது.

தகவமைப்பு கவனம்:

இமேஜிங் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்ய PCB வார்பேஜ் அல்லது தட்டு தடிமன் வேறுபாடுகளை தானாகவே ஈடுசெய்யவும்.

(3) அறிவார்ந்த மென்பொருள் தளம்

SAKI VisionPro அல்லது AIx தளம் (பதிப்பைப் பொறுத்து):

குறைபாடு வகைப்பாடு AI: 1% க்கும் குறைவான தவறான எச்சரிக்கை வீதத்துடன் (தவறான அழைப்பு) அசாதாரண சாலிடர் மூட்டு வடிவங்களை (வெற்றிடங்கள், விரிசல்கள் போன்றவை) தானாகவே கற்றுக்கொள்ளுங்கள்.

SPC தரவு பகுப்பாய்வு: செயல்முறை உகப்பாக்கத்தை ஆதரிக்க சாலிடர் பேஸ்ட் உயர விநியோக வரைபடம் மற்றும் குறைபாடுள்ள பரேட்டோ விளக்கப்படத்தின் நிகழ்நேர உருவாக்கம்.

3. மைய கண்டறிதல் திறன்கள்

(1) 3D சாலிடர் மூட்டு கண்டறிதல்

அளவு அளவுருக்கள்: சாலிடர் மூட்டு உயரம், அளவு, தொடர்பு கோணம், கோப்ளனாரிட்டி.

வழக்கமான குறைபாடுகள்:

சூடான சாலிடர் இணைப்பு, போதுமான சாலிடர் இல்லை, பாலம் கட்டுதல், சாலிடர் பந்து, கல்லறை விளைவு.

BGA/CSP/QFN மறைக்கப்பட்ட சாலிடர் மூட்டு கண்டறிதல் (எட்ஜ் லேசர் ஊடுருவல் ஸ்கேனிங் மூலம்).

(2) கூறுகளின் இருப்பிடத்தைக் கண்டறிதல்

இருப்பு/துருவமுனைப்பு: 0201/01005 மைக்ரோ கூறுகள், IC திசை மற்றும் தவறாக சீரமைக்கப்பட்ட கூறுகளை அடையாளம் காணவும்.

நிலை துல்லியம்: ஆஃப்செட் (±15μm), சாய்வு (இணைப்பான் வார்ப்பிங் போன்றவை) ஆகியவற்றைக் கண்டறியவும்.

(3) இணக்கத்தன்மை

பலகை வகை: திடமான பலகை, நெகிழ்வான பலகை (FPC), புடைப்புகள் கொண்ட அடி மூலக்கூறு (ஃபிளிப் சிப் போன்றவை).

கூறு வரம்பு: 01005 மைக்ரோ கூறுகள் முதல் பெரிய வெப்பச் சிதறல் தொகுதிகள் வரை (அதிகபட்ச பலகை அளவு உள்ளமைவைப் பொறுத்தது, வழக்கமான மதிப்பு 610மிமீ×510மிமீ).

4. தொழில் பயன்பாட்டு காட்சிகள்

உயர் ரக நுகர்வோர் மின்னணுப் பொருட்கள்:

ஸ்மார்ட்போன் மதர்போர்டு (POP பேக்கேஜிங்), TWS ஹெட்செட் மைக்ரோ PCB.

தானியங்கி மின்னணுவியல்:

ADAS தொகுதி, கார் கேமரா தொகுதி (AEC-Q100 நம்பகத்தன்மை தரநிலைகளுக்கு இணங்க).

குறைக்கடத்தி பேக்கேஜிங்:

SiP (சிஸ்டம்-லெவல் பேக்கேஜிங்), ஃபேன்-அவுட் வேஃபர்-லெவல் பேக்கேஜிங் தோற்ற ஆய்வு.

5. போட்டி நன்மைகள்

(1) 2D AOI உடன் ஒப்பீடு

முப்பரிமாண அளவீடு: 2D நிறம்/நிழல் தவறான மதிப்பீட்டைத் தவிர்க்க சாலிடரின் அளவை நேரடியாக அளவிடவும்.

சிக்கலான கூறு கவரேஜ்: கீழ் முனைய கூறுகள் (BTC) மற்றும் கவச உறைகளின் கீழ் சாலிடர் மூட்டுகளில் வெளிப்படையான நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.

(2) இதே போன்ற 3D AOI உடன் ஒப்பீடு

வேகம் மற்றும் துல்லிய சமநிலை: லேசர் ஸ்கேனிங் வேகம் கட்டமைக்கப்பட்ட ஒளி ப்ரொஜெக்ஷன் 3D AOI ஐ விட சிறந்தது.

தரவு இணைவு: 3D+2D கலப்பின கண்டறிதல், உயரத் தரவு மற்றும் மேற்பரப்பு அம்சங்களை (எழுத்து அங்கீகாரம் போன்றவை) கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது.

(3) உற்பத்தி வரி ஒருங்கிணைப்பு

MES/ERP இடைமுகம்: கண்டறிதல் தரவின் நிகழ்நேர பதிவேற்றத்தை அடைய SECS/GEM நெறிமுறையை ஆதரிக்கிறது.

SPI உடனான இணைப்பு: சாலிடர் பேஸ்ட் பிரிண்டிங் தரவு மூலம் சாலிடர் மூட்டு குறைபாடு அபாயங்களைக் கணிக்கவும்.

6. விருப்ப விரிவாக்க செயல்பாடுகள்

இரட்டை-தட கண்டறிதல் தொகுதி: இரட்டை பலகைகளின் இணையான கண்டறிதல், உற்பத்தி திறனை 30% க்கும் அதிகமாக அதிகரிக்கிறது.

AI சுய கற்றல்: புதிய தயாரிப்புகளின் விரைவான அறிமுகத்திற்கு ஏற்ப குறைபாடு நூலகத்தை மாறும் வகையில் புதுப்பிக்கவும்.

3D மாடலிங் உருவகப்படுத்துதல்: கண்டறிதல் செயல்முறையின் ஆஃப்லைன் உருவகப்படுத்துதல், மற்றும் முன்கூட்டியே கண்டறிதல் பாதையை மேம்படுத்துதல்.

7. பயனர் வலி புள்ளி தீர்வு

சிக்கல்: மைக்ரோ-கூறு (01005) பொருத்தப்பட்ட பிறகு கைமுறை மறு பரிசோதனையின் குறைந்த செயல்திறன்.

→ 3Di-LS3EX தீர்வு: 3D+2D கூட்டு ஆய்வு, தானியங்கி குறைபாடு வகைப்பாடு மற்றும் மறு ஆய்வு விகிதம் 5% க்கும் குறைவாகக் குறைக்கப்பட்டது.

சிக்கல்: ஆட்டோமொடிவ் PCB சாலிடர் இணைப்புகளுக்கான கடுமையான நம்பகத்தன்மை தேவைகள் (வெற்றிடங்கள் இல்லாதது போன்றவை).

→ தீர்வு: சாலிடர் கூட்டு அளவு/வெற்றிட விகிதத்தின் அளவு பகுப்பாய்வு மூலம் 100% முழு ஆய்வு.

8. குறிப்புகள்

சரிபார்ப்புத் தேவைகள்: குறைந்தபட்ச கண்டறியக்கூடிய குறைபாடு அளவிற்கு (0.1மிமீ² போதுமான தகரமின்மை போன்றவை) உண்மையான தயாரிப்பு மாதிரி சோதனையை வழங்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

பராமரிப்பு செலவு: லேசர் தொகுதி சுமார் 20,000 மணிநேர ஆயுளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் தொடர்ந்து அளவீடு செய்யப்பட வேண்டும்.