SAKI 3Di-LS3EX SMT 3D AOI մեքենա

Ստորև ներկայացված է SAKI 3D AOI 3Di-LS3EX-ի մանրամասն ներածությունը։

1. Սարքավորումների ակնարկ

Մոդել՝ SAKI 3Di-LS3EX

Տեսակ՝ Բարձր ճշգրտության 3D ավտոմատ օպտիկական ստուգման սարքավորում (AOI)

Հիմնական դիրքավորում. Բարձր խտության PCB հավաքման (SMT) և բարդ փաթեթավորման գործընթացների որակի ստուգում, հատկապես լավ է փոքրիկ զոդման միացումների և թաքնված թերությունների եռաչափ քանակական վերլուծության համար։

Տեխնիկական ուղի՝ լազերային սկանավորման 3D պատկերման համադրություն բազմասպեկտր 2D հայտնաբերման հետ՝ լիարժեք տեսադաշտի ծածկույթ ապահովելու համար։

2. Հիմնական տեխնոլոգիա և սարքավորումների կոնֆիգուրացիա

(1) 3D պատկերման համակարգ

Լազերային եռանկյունացման տեխնոլոգիա.

Բարձր արագությամբ լազերային գծային սկանավորման միջոցով ստացվում են զոդման միացումների բարձրությունը, ծավալը, համահարթությունը և այլ եռաչափ տվյալներ, իսկ Z-առանցքի կրկնելիությունը կարող է հասնել ±1μm-ի։

Աջակցում է բազմաանկյուն համաժամանակյա սկանավորումը՝ ստվերային կույր հատվածները վերացնելու համար (օրինակ՝ BGA ներքևի զոդման գնդիկները):

Բազմասպեկտր 2D օժանդակ պատկերացում.

Հագեցած է RGB+ինֆրակարմիր լույսի աղբյուրով՝ բաղադրիչների նշագրումների և բևեռականության նիշերի երկչափ ճանաչման ունակությունը բարելավելու համար։

(2) Բարձր արագությամբ և բարձր ճշգրտությամբ շարժման համակարգ

Գծային շարժիչի շարժիչ.

Սկանավորման արագությունը կարող է հասնել 500 մմ/վ ~ 1 մ/վ (կախված կոնֆիգուրացիայից), հարմար է բարձր արագությամբ SMT արտադրական գծերի համար (UPH≥400 տախտակներ):

Հարմարվողական կենտրոնացում.

Ավտոմատ կերպով փոխհատուցել տպատախտակի ծռվածությունը կամ սկուտեղի հաստության տարբերությունները՝ պատկերի հետևողականությունն ապահովելու համար։

(3) Խելացի ծրագրային հարթակ

SAKI VisionPro կամ AIx հարթակ (կախված տարբերակից):

Արհեստական ​​բանականություն (AI): Ավտոմատ կերպով սովորում է աննորմալ զոդման միացումների օրինաչափությունները (օրինակ՝ դատարկություններ, ճաքեր), կեղծ տագնապի մակարդակով (կեղծ զանգ)՝ 1%-ից պակաս:

SPC տվյալների վերլուծություն. Զոդման մածուկի բարձրության բաշխման քարտեզի և արատների Պարետո դիագրամի իրական ժամանակում ստեղծում՝ գործընթացի օպտիմալացումը աջակցելու համար։

3. Միջուկի հայտնաբերման հնարավորություններ

(1) եռաչափ զոդման միացման հայտնաբերում

Քանակական պարամետրեր՝ զոդման միացման բարձրություն, ծավալ, շփման անկյուն, համահարթություն։

Տիպիկ թերություններ.

Տաք զոդման միացում, անբավարար զոդում, կամրջում, զոդման գնդիկ, գերեզմանաքարի էֆեկտ։

BGA/CSP/QFN թաքնված զոդման միացումների հայտնաբերում (եզրային լազերային ներթափանցման սկանավորման միջոցով):

(2) Բաղադրիչների տեղադրման հայտնաբերում

Առկայություն/բևեռականություն. նույնականացրեք 0201/01005 միկրո բաղադրիչները, ինտեգրալ սխեմայի ուղղությունը և սխալ դասավորված բաղադրիչները։

Դիրքորոշման ճշգրտություն. Հայտնաբերել շեղումը (±15μm), թեքությունը (օրինակ՝ միակցիչի ծռումը):

(3) Համատեղելիություն

Տախտակի տեսակը՝ կոշտ տախտակ, ճկուն տախտակ (FPC), ուռուցիկներով հիմք (օրինակ՝ չիպ):

Բաղադրիչների միջակայքը՝ 01005 միկրո բաղադրիչներից մինչև մեծ ջերմափոխանակման մոդուլներ (պլատի առավելագույն չափը կախված է կոնֆիգուրացիայից, տիպիկ արժեքը՝ 610 մմ × 510 մմ):

4. Արդյունաբերության կիրառման սցենարներ

Բարձրակարգ սպառողական էլեկտրոնիկա.

Սմարթֆոնի մայրական սալիկ (POP փաթեթավորում), TWS ականջակալների միկրո տպատախտակ։

Ավտոմոբիլային էլեկտրոնիկա.

ADAS մոդուլ, մեքենայի տեսախցիկի մոդուլ (համապատասխանում է AEC-Q100 հուսալիության ստանդարտներին):

Կիսահաղորդչային փաթեթավորում.

SiP (համակարգային մակարդակի փաթեթավորում), Fan-Out վաֆլի մակարդակի փաթեթավորման տեսքի ստուգում։

5. Մրցակցային առավելություններ

(1) Համեմատություն 2D AOI-ի հետ

Եռաչափ քանակական որոշում. ուղղակիորեն չափեք զոդանյութի քանակը՝ 2D գույնի/ստվերի սխալ գնահատումից խուսափելու համար։

Բարդ բաղադրիչների ծածկույթ. ունի ակնհայտ առավելություններ ստորին տերմինալի բաղադրիչների (BTC) և պաշտպանիչ ծածկույթների տակ գտնվող զոդման միացումների դեպքում։

(2) Համեմատություն նմանատիպ 3D AOI-ի հետ

Արագության և ճշգրտության հավասարակշռություն. Լազերային սկանավորման արագությունն ավելի լավ է, քան կառուցվածքային լույսի պրոյեկցիայի 3D AOI-ի դեպքում։

Տվյալների միաձուլում. 3D+2D հիբրիդային հայտնաբերում, հաշվի առնելով բարձրության տվյալները և մակերեսի առանձնահատկությունները (օրինակ՝ նիշերի ճանաչումը):

(3) Արտադրական գծի ինտեգրում

MES/ERP ինտերֆեյս. Աջակցում է SECS/GEM արձանագրությունը՝ հայտնաբերման տվյալների իրական ժամանակում վերբեռնման համար։

Կապ SPI-ի հետ. կանխատեսել զոդման միացման արատների ռիսկերը՝ զոդման մածուկի տպագրության տվյալների միջոցով։

6. Լրացուցիչ ընդլայնման գործառույթներ

Երկակի ուղու հայտնաբերման մոդուլ. Երկակի տախտակների զուգահեռ հայտնաբերում, որն ավելի քան 30%-ով մեծացնում է արտադրական հզորությունը։

Արհեստական ​​​​ինտելեկտի ինքնուսուցում. Դինամիկորեն թարմացրեք թերությունների գրադարանը՝ նոր ապրանքների արագ ներդրմանը հարմարվելու համար։

3D մոդելավորման սիմուլյացիա. Հայտնաբերման գործընթացի անցանց սիմուլյացիա և հայտնաբերման ուղու նախապես օպտիմալացում։

7. Օգտագործողի ցավոտ կետի լուծում

Խնդիր՝ միկրոբաղադրիչի (01005) տեղադրումից հետո ձեռքով կրկնակի ստուգման ցածր արդյունավետություն։

→ 3Di-LS3EX լուծում. 3D+2D կոմպոզիտային ստուգում, ավտոմատ թերությունների դասակարգում և կրկնակի ստուգման մակարդակ՝ նվազեցված մինչև 5%-ից պակաս։

Խնդիր. Ավտոմոբիլային տպատախտակային միացումների համար խիստ հուսալիության պահանջներ (օրինակ՝ դատարկությունների բացակայություն):

→ Լուծում. 100% լիարժեք ստուգում՝ եռակցման միացման ծավալի/դատարկության արագության քանակական վերլուծության միջոցով։

8. Նշումներ

Ստուգման պահանջներ. Խորհուրդ է տրվում ապահովել իրական արտադրանքի նմուշի թեստավորում՝ հայտնաբերելի արատի նվազագույն չափի համար (օրինակ՝ 0.1 մմ² անբավարար քանակությամբ անագ):

Սպասարկման արժեքը. Լազերային մոդուլն ունի մոտ 20,000 ժամ ծառայության ժամկետ և պետք է պարբերաբար տրամաչափվի։