Mesin SAKI 3Di-LS3EX SMT 3D AOI

Berikut ialah pengenalan terperinci kepada SAKI 3D AOI 3Di-LS3EX

1. Gambaran Keseluruhan Peralatan

Model: SAKI 3Di-LS3EX

Jenis: Peralatan pemeriksaan optik automatik 3D berketepatan tinggi (AOI)

Kedudukan teras: Pemeriksaan kualiti untuk pemasangan PCB berketumpatan tinggi (SMT) dan proses pembungkusan yang kompleks, terutamanya bagus pada analisis kuantitatif tiga dimensi bagi sambungan pateri kecil dan kecacatan tersembunyi.

Laluan teknikal: Menggabungkan pengimejan 3D pengimbasan laser dengan pengesanan 2D berbilang spektrum untuk mencapai liputan paparan penuh.

2. Teknologi teras dan konfigurasi perkakasan

(1) Sistem pengimejan 3D

Teknologi triangulasi laser:

Melalui pengimbasan talian laser berkelajuan tinggi, ketinggian, kelantangan, keserasian dan data tiga dimensi sambungan pateri yang lain diperoleh, dan kebolehulangan paksi Z boleh mencapai ±1μm.

Menyokong imbasan segerak berbilang sudut untuk menghapuskan kawasan buta bayang (seperti bola pateri bawah BGA).

Pengimejan tambahan 2D berbilang spektrum:

Dilengkapi dengan sumber cahaya inframerah RGB+untuk meningkatkan keupayaan pengecaman 2D bagi tanda komponen dan aksara kekutuban.

(2) Sistem gerakan berkelajuan tinggi dan berketepatan tinggi

Pemacu motor linear:

Kelajuan pengimbasan boleh mencapai 500mm/s~1m/s (bergantung kepada konfigurasi), sesuai untuk barisan pengeluaran SMT berkelajuan tinggi (UPH≥400 papan).

Fokus penyesuaian:

Secara automatik mengimbangi perbezaan lenturan PCB atau dulang untuk memastikan konsistensi pengimejan.

(3) Platform perisian pintar

SAKI VisionPro atau platform AIx (bergantung pada versi):

Klasifikasi kecacatan AI: Secara automatik mempelajari corak sambungan pateri yang tidak normal (seperti lompang, retak), dengan kadar penggera palsu (Panggilan Palsu) kurang daripada 1%.

Analisis data SPC: Penjanaan masa nyata peta taburan ketinggian tampal pateri dan carta Pareto kecacatan untuk menyokong pengoptimuman proses.

3. Keupayaan pengesanan teras

(1) Pengesanan sendi pateri 3D

Parameter kuantitatif: ketinggian sambungan pateri, kelantangan, sudut sentuhan, kesepaduan.

Kecacatan biasa:

Sambungan pateri panas, pateri tidak mencukupi, penyambung, bola pateri, kesan batu nisan.

Pengesanan sambungan pateri tersembunyi BGA/CSP/QFN (melalui pengimbasan penembusan laser tepi).

(2) Pengesanan penempatan komponen

Kehadiran/kekutuban: Kenal pasti komponen mikro 0201/01005, arah IC dan komponen tidak sejajar.

Ketepatan kedudukan: Kesan offset (±15μm), kecondongan (seperti penyambung meleding).

(3) Keserasian

Jenis papan: papan tegar, papan fleksibel (FPC), substrat dengan bonggol (seperti cip flip).

Julat komponen: 01005 komponen mikro kepada modul pelesapan haba yang besar (saiz papan maksimum bergantung pada konfigurasi, nilai biasa 610mm×510mm).

4. Senario aplikasi industri

Elektronik pengguna mewah:

Papan induk telefon pintar (pembungkusan POP), set kepala TWS mikro PCB.

Elektronik automotif:

Modul ADAS, modul kamera kereta (mematuhi piawaian kebolehpercayaan AEC-Q100).

Pembungkusan semikonduktor:

SiP (pembungkusan peringkat sistem), pemeriksaan penampilan pembungkusan peringkat wafer Fan-Out.

5. Kelebihan daya saing

(1) Perbandingan dengan AOI 2D

Kuantifikasi tiga dimensi: Mengukur secara langsung jumlah pateri untuk mengelakkan salah penilaian warna/bayangan 2D.

Liputan komponen kompleks: mempunyai kelebihan yang jelas dalam komponen terminal bawah (BTC) dan sambungan pateri di bawah penutup pelindung.

(2) Perbandingan dengan AOI 3D yang serupa

Kelajuan dan keseimbangan ketepatan: Kelajuan pengimbasan laser lebih baik daripada unjuran cahaya berstruktur 3D AOI.

Percantuman data: Pengesanan hibrid 3D+2D, mengambil kira data ketinggian dan ciri permukaan (seperti pengecaman aksara).

(3) Penyepaduan barisan pengeluaran

Antara muka MES/ERP: Menyokong protokol SECS/GEM untuk mencapai muat naik masa nyata data pengesanan.

Pautan dengan SPI: Ramalkan risiko kecacatan sendi pateri melalui data cetakan tampal pateri.

6. Fungsi pengembangan pilihan

Modul pengesanan dwi-trek: Pengesanan selari dwi papan, meningkatkan kapasiti pengeluaran lebih daripada 30%.

Pembelajaran kendiri AI: Kemas kini perpustakaan kecacatan secara dinamik untuk menyesuaikan diri dengan pengenalan pantas produk baharu.

Simulasi pemodelan 3D: Simulasi luar talian proses pengesanan dan pengoptimuman laluan pengesanan terlebih dahulu.

7. Penyelesaian titik sakit pengguna

Masalah: Kecekapan rendah pemeriksaan semula manual selepas pemasangan komponen mikro (01005).

→ Penyelesaian 3Di-LS3EX: Pemeriksaan komposit 3D+2D, pengelasan kecacatan automatik dan kadar pemeriksaan semula dikurangkan kepada kurang daripada 5%.

Masalah: Keperluan kebolehpercayaan yang ketat untuk sambungan pateri PCB automotif (seperti tiada lompang).

→ Penyelesaian: 100% pemeriksaan penuh melalui analisis kuantitatif kadar isipadu/kosong sambungan pateri.

8. Nota

Keperluan pengesahan: Adalah disyorkan untuk menyediakan ujian sampel produk sebenar untuk saiz kecacatan minimum yang boleh dikesan (seperti 0.1mm² timah yang tidak mencukupi).

Kos penyelenggaraan: Modul laser mempunyai hayat kira-kira 20,000 jam dan perlu ditentukur dengan kerap.