SAKI 3Si-LS2 SMT 3D SPI စက်

အောက်ဖော်ပြပါသည် SAKI 3D SPI 3Si-LS2 ၏ အသေးစိတ် မိတ်ဆက်ချက်ဖြစ်သည်။

1. စက်ပစ္စည်း ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

မော်ဒယ်- SAKI 3Si-LS2

အမျိုးအစား- 3D Solder Paste စစ်ဆေးသူ

Core Application- ပုံနှိပ်ခြင်းပြီးနောက် နှင့် ဖာထေးခြင်းမပြုမီ SMT ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအတွက် အသုံးပြုပြီး ဂဟေဆော်သည့်ပမာဏ၊ အမြင့်၊ ပုံသဏ္ဍာန် စသည်တို့ကဲ့သို့ သုံးဖက်မြင် ဘောင်များကို ရှာဖွေရန်၊ ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်နှင့် ပြန်လည်စီးဆင်းပြီးနောက် ဂဟေဆော်ပြီးနောက် ချို့ယွင်းချက်များကို ကာကွယ်ရန် အသုံးပြုသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာလမ်းကြောင်း- တိကျမှုမြင့်မားသော 3D ပုံရိပ်ကိုရရှိရန် လေဆာတြိဂံပုံ သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ထားသည့် အလင်းဆွဲငင်အား (ဖွဲ့စည်းပုံအပေါ်မူတည်၍) ကို အသုံးပြုပါ။

2. Core Specifications

အကြောင်းအရာ ကန့်သတ်ချက်အသေးစိတ်

ထောက်လှမ်းခြင်းနည်းပညာ လေဆာစကင်န်ဖတ်ခြင်း/ ကြိမ်နှုန်းပေါင်းများစွာ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ထားသော အလင်း (ချန်လှပ်ထားနိုင်သည်)

Z-axis resolution ≤1μm (ထပ်တလဲလဲနိုင်မှု)

ထောက်လှမ်းမှုအမြန်နှုန်း 15 ~ 50cm² / s (တိကျမှုလိုအပ်ချက်များပေါ် မူတည်.)

အနိမ့်ဆုံး ထောက်လှမ်းမှု အစိတ်အပိုင်း 01005 (0.4mm×0.2mm)

အများဆုံးဘုတ်အရွယ်အစား 510mm × 460mm (စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်)

ဂဟေငါးပိ တိုင်းတာခြင်း ဘောင်များ ထုထည်၊ အမြင့်၊ ဧရိယာ၊ အော့ဖ်ဆက်၊ ပေါင်းကူးမှု အန္တရာယ်

3. အဓိကနည်းပညာများနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များ

(၁) တိကျသော 3D ပုံရိပ်

လေဆာ triangulation-

ဂဟေငါးပိ၏ အမြင့်၊ ထုထည်နှင့် ကွဲပြားမှုကို တွက်ချက်ရန် 3D အမှတ် တိမ်တိုက်ဒေတာကို ထုတ်ပေးရန်အတွက် မြန်နှုန်းမြင့် လေဆာလိုင်းများဖြင့် ဂဟေကပ်ထားသော မျက်နှာပြင်ကို စကန်ဖတ်ပါ။

ကြည်လင်ပြတ်သားမှုသည် 0.5μm (Z-axis) သို့ရောက်ရှိနိုင်ပြီး အလွန်ကောင်းမွန်သော pitch pads (ဥပမာ 0.3mm pitch BGA) အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

Multi-spectral အရန်အလင်းရောင် (ချန်လှပ်ထားနိုင်သည်)

RGB အလင်းရင်းမြစ်နှင့် ပေါင်းစပ်ထားပြီး၊ ၎င်းသည် ဂဟေဆော်ထားသော ပုံနှိပ်ခြင်း အော့ဖ်ဆက်နှင့် စတီးကွက်အကြွင်းအကျန်များကို တစ်ပြိုင်နက် သိရှိနိုင်သည်။

(၂) Intelligent analysis software

SAKI SPI VisionPro-

အချိန်နှင့်တပြေးညီ SPC ကိန်းဂဏန်းများ- ဂဟေထည့်ထားသော အမြင့်ဖြန့်ချီခြင်းမြေပုံ၊ Cpk/Ppk လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းရည်အညွှန်းကို ထုတ်ပေးပြီး ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုကို စောင့်ကြည့်ပါ။

ချို့ယွင်းချက်သတိပေးချက်- သံဖြူနည်းပါးသော၊ ထိပ်ဖျားနှင့် တံတားအန္တရာယ်ဧရိယာများကို အလိုအလျောက် အမှတ်အသားပြုပြီး သံမဏိကွက်ဒီဇိုင်းဒေတာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။

AI လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်- မှားယွင်းသောအချက်ပေးမှုနှုန်း (<2%) ကိုလျှော့ချရန် မတူညီသော pad အမျိုးအစားများ၏ ပုံမှန်ဂဟေထည့်ထားသောပုံသဏ္ဍာန်ကို လေ့လာပါ။

(၃) ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း ပေါင်းစပ်နိုင်မှု

MES/ERP အင်တာဖေ့စ်- SECS/GEM ပရိုတိုကောကို ပံ့ပိုးပြီး စစ်ဆေးရေးဒေတာကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ အပ်လုဒ်လုပ်ပါ။

ကွင်းပိတ်ထိန်းချုပ်မှု- အလိုအလျောက်တုံ့ပြန်ချက်နှင့် scraper ဖိအား သို့မဟုတ် အရှိန်ကိုချိန်ညှိရန် ဂဟေဆော်ထားသော ပရင်တာများနှင့် ချိတ်ဆက်ပါ။

4. Core အားသာချက်များ

(1) 2D SPI နှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

အစစ်အမှန် ထုထည်တိုင်းတာခြင်း- အရောင် သို့မဟုတ် ရောင်ပြန်ဟပ်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော 2D လွဲမှားမှုကို ရှောင်ရှားရန် ဂဟေငါးပိ၏ ပမာဏကို တိုက်ရိုက် တွက်ချက်ပါ။

ကြိုတင်ကာကွယ်မှု- အမြင့်/ထုထည်ကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့် ဂဟေပြန်လည်စီးဆင်းပြီးနောက် အအေးမိသော ဂဟေအဆစ်များနှင့် သင်္ချိုင်းကျောက်များကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို ခန့်မှန်းပါ။

(၂) အလားတူ 3D SPI နှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

မြန်နှုန်းနှင့် တိကျမှု ချိန်ခွင်လျှာ- လေဆာစကင်န်အမြန်နှုန်းသည် မြန်နှုန်းမြင့် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သော moiré fringe projection SPI ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။

ရှုပ်ထွေးသော pads များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း- အဆင့်မြှင့်ထားသော စတီးကွက်များနှင့် မိုက်ခရိုအပေါက်များ (Flip Chip ကဲ့သို့သော) တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထောက်လှမ်းမှုအကျိုးသက်ရောက်မှု။

(၃) ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း။

အမြန် ROI- ပြန်လည်လည်ပတ်ပြီးနောက် ချို့ယွင်းချက်နှုန်းကို 30% ~ 50% ဖြင့် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်းကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပါ။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းသော ဒီဇိုင်း- အားနည်းချက်ရှိသော optical အစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ အင်ဖာရိုမီတာများ)၊ ရေရှည်တည်ငြိမ်မှု မြင့်မားသည်။

5. ရိုးရိုးအပလီကေးရှင်းအခြေအနေများ

High-density electronics-

စမတ်ဖုန်း မားသားဘုတ် (0.3mm pitch CSP)၊ စမတ်နာရီ မိုက်ခရို PCB။

မော်တော်ကား အီလက်ထရွန်းနစ်

အင်ဂျင်ထိန်းချုပ်ယူနစ် (ECU)၊ ADAS အာရုံခံကိရိယာ၊ ဂဟေထုတ်ခြင်း CPK ≥ 1.67 လိုအပ်သည်။

တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုပ်ပိုးမှု-

Wafer အဆင့်ထုပ်ပိုးမှု (WLP) ဂဟေဘောလုံး ပုံနှိပ်ခြင်း သိရှိခြင်း။

6. အဖြစ်များသောအမှားများနှင့်ဖြေရှင်းချက်များ

ကုဒ်အမှား ဖြစ်နိုင်သော အကြောင်းအရင်း ဖြေရှင်းချက်

ERR-LS-201 လေဆာ ချိန်ညှိခြင်း အော့ဖ်ဆက် အလိုအလျောက် ချိန်ညှိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်ပါ သို့မဟုတ် အလင်းလမ်းကြောင်းကို ကိုယ်တိုင်ချိန်ညှိပါ။

ERR-MOT-305 ကန့်သတ်ချက်မရှိသော ရွေ့လျားမှုပလပ်ဖောင်းသည် PCB ကုပ်ကြိုးရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး ရွေ့လျားမှု module ကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ပါ။

ERR-CAM-412 ကင်မရာရုပ်ပုံသည် မှုန်ဝါးနေသည် မှန်ဘီလူးကို သန့်ရှင်းပါ၊ အာရုံခံမော်တာအား စစ်ဆေးပါ သို့မဟုတ် ပြန်လည်ချိန်ညှိပါ။

WARN-DATA-503 ထောက်လှမ်းခြင်း ဒေတာ ပြည့်လျှံခြင်း (ပုံမှန်မဟုတ်သော ဂဟေဆက်ကပ်ခြင်း) သံမဏိကွက် သန့်ရှင်းမှု သို့မဟုတ် ပရင်တာ ကန့်သတ်ချက်များ မူမမှန်ခြင်း ရှိမရှိ အတည်ပြုပါ။

7. ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် စံကိုက်ညှိခြင်း

နေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းမှု-

ဖုန်မှုန့်များကို ပုံရိပ်မထိခိုက်စေရန် လေဆာပြတင်းပေါက်နှင့် မှန်စားပွဲကို နေ့စဉ် သန့်ရှင်းပါ။

ပုံမှန် ချိန်ညှိခြင်း-

လစဉ် ပုံမှန်စံကိုက်ညှိပြား (လူသိများသော အမြင့်အဆင့်ဖြင့်) အသုံးပြု၍ Z-axis တိကျမှုကို စစ်ဆေးပါ။

အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ၏ဘဝ

လေဆာ module ၏သက်တမ်းသည် နာရီ 20,000 ခန့်ရှိပြီး ပါဝါလျော့ချမှုကို စောင့်ကြည့်ရန် လိုအပ်သည်။

8. စျေးကွက်အနေအထားကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

SAKI 3Si-LS2 ပြိုင်ဘက်များ (ဥပမာ Koh Young KY8030)

ထောက်လှမ်းနည်းပညာ Laser scanning Moiré fringe projection

Z-axis ရုပ်ထွက် 0.5μm 0.3μm (ကုန်ကျစရိတ် ပိုမြင့်သည်)

မြန်နှုန်းမြင့် မြန်နှုန်း (30cm²/s@10μm) အလတ်စား အမြန်နှုန်း (20cm²/s@5μm)

AI လုပ်ဆောင်ချက် ပါ၀င်သော လိုက်လျောညီထွေသော အယ်လဂိုရီသမ် အပိုခွင့်ပြုချက် လိုအပ်သည်။

စျေးနှုန်း အလယ်အလတ်မှ အမြင့်ဆုံး (ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှု) အဆင့်မြင့် (ပရီမီယံ 20% ~ 30%)

9. အသုံးပြုသူရွေးချယ်ရေးအကြံပြုချက်များ

အကြံပြုထားသော ရွေးချယ်မှုအခြေအနေများ-

ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများသည် ဂဟေဆော်သည့်ပမာဏ ညီညွတ်မှု (မော်တော်ကားအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့) အတွက် တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များရှိသည်။

မြင့်မားသော ရောနှောထုတ်လုပ်မှုသည် လျင်မြန်စွာ တုံ့ပြန်ရန် လိုအပ်သည် (မကြာခဏ လိုင်းအပြောင်းအလဲများ)။