SMT Machine
SAKI 3Si-LS2 smt 3D SPI machine

SAKI 3Si-LS2 SMT 3D SPI 기계

인쇄 후 패치 전 SMT 생산 라인에서 솔더 페이스트 양, 높이, 모양 등의 3차원 매개변수를 감지하는 데 사용됩니다.

상태: 재고 있음: 있음 보증:공급
디테일

다음은 SAKI 3D SPI 3Si-LS2에 대한 자세한 소개입니다.

1. 장비 개요

모델: SAKI 3Si-LS2

유형: 3D 솔더 페이스트 검사기

핵심 응용 분야: 인쇄 후 패치하기 전 SMT 생산 라인에서 솔더 페이스트 양, 높이, 모양 등의 3차원 매개변수를 감지하여 인쇄 품질을 보장하고 리플로우 솔더링 후 결함을 방지하는 데 사용됩니다.

기술적 경로: 레이저 삼각 측량이나 구조화 광 투사(구성에 따라 다름)를 사용하여 고정밀 3D 이미징을 구현합니다.

2. 핵심 사양

항목 매개변수 세부 정보

검출 기술 레이저 스캐닝/다중 주파수 구조화 광(옵션)

Z축 분해능 ≤1μm(반복성)

검출 속도 15~50cm²/s (정확도 요구 사항에 따라 다름)

최소 검출 성분 01005(0.4mm×0.2mm)

최대 보드 크기 510mm×460mm (맞춤형)

솔더 페이스트 측정 매개변수 부피, 높이, 면적, 오프셋, 브리징 위험

3. 핵심기술 및 기능

(1) 고정밀 3D 이미징

레이저 삼각 측량:

고속 레이저 라인으로 솔더 페이스트 표면을 스캔하여 3D 포인트 클라우드 데이터를 생성하고 솔더 페이스트의 높이, 부피 및 동일 평면성을 정량화합니다.

해상도는 0.5μm(Z축)에 도달할 수 있으며, 이는 초미세 피치 패드(예: 0.3mm 피치 BGA)에 적합합니다.

다중 스펙트럼 보조 조명(선택 사항):

RGB 광원과 결합하여 솔더 페이스트 인쇄 오프셋과 스틸 메시 잔여물을 동시에 감지할 수 있습니다.

(2) 지능형 분석 소프트웨어

SAKI SPI VisionPro:

실시간 SPC 통계: 솔더 페이스트 높이 분포 맵, Cpk/Ppk 공정 능력 지수를 생성하고 인쇄 공정 안정성을 모니터링합니다.

결함 경고: 주석 함량이 낮거나, 팁이 빠지거나, 다리가 걸릴 위험이 있는 구역을 자동으로 표시하고 철망 설계 데이터와 비교합니다.

AI 적응: 다양한 패드 유형의 일반적인 솔더 페이스트 형태를 학습하여 오경보율을 낮춥니다(<2%).

(3) 생산라인 통합 능력

MES/ERP 인터페이스: SECS/GEM 프로토콜을 지원하고 실시간으로 검사 데이터를 업로드합니다.

폐쇄 루프 제어: 솔더 페이스트 프린터(DEK, MPM 등)와 연결하여 스크레이퍼 압력이나 속도를 자동으로 피드백하고 조정합니다.

4. 핵심 장점

(1) 2D SPI와의 비교

실제 부피 측정: 색상이나 반사로 인한 2D 오판단을 방지하기 위해 솔더 페이스트의 양을 직접 정량화합니다.

예방적 제어: 높이/부피 분석을 통해 리플로우 솔더링 후 콜드 솔더 조인트 및 톰스톤과 같은 결함을 예측합니다.

(2) 유사 3D SPI와의 비교

속도와 정확도의 균형: 레이저 스캐닝 속도가 모아레 프린지 투영 SPI보다 빠르며 고속 생산 라인에 적합합니다.

복잡한 패드에 대한 적응성: 계단형 강철 메시 및 마이크로홀 어레이(예: 플립칩)에서 더 나은 감지 효과.

(3) 비용 효율성

빠른 ROI: 리플로우 후 불량률을 30%~50%까지 줄여 재작업 비용을 절감합니다.

유지 보수가 거의 필요 없는 디자인: 취약한 광학 부품(간섭계 등)이 없고 장기 안정성이 높습니다.

5. 일반적인 응용 프로그램 시나리오

고밀도 전자 장치:

스마트폰 마더보드(0.3mm 피치 CSP), 스마트워치 마이크로 PCB.

자동차 전자 장치:

엔진 제어 장치(ECU), ADAS 센서, 솔더 페이스트 인쇄 CPK ≥ 1.67이 필요합니다.

반도체 패키징:

웨이퍼 레벨 패키징(WLP) 솔더 볼 인쇄 감지.

6. 일반적인 오류 및 해결 방법

오류 코드 가능한 원인 해결책

ERR-LS-201 레이저 교정 오프셋 자동 교정 절차를 실행하거나 수동으로 광학 경로를 조정합니다.

ERR-MOT-305 모션 플랫폼이 한계를 벗어났습니다. PCB 클램프가 제자리에 있는지 확인하고 모션 모듈을 재설정하세요.

ERR-CAM-412 카메라 이미지가 흐릿합니다. 렌즈를 청소하고, 초점 모터를 확인하거나 다시 보정하세요.

WARN-DATA-503 검출 데이터 오버플로(솔더 페이스트 비정상적으로 높음) 철망 청결도나 프린터 매개변수가 비정상적인지 확인하세요.

7. 유지 보수 및 교정

일일 유지 관리:

먼지가 이미징에 영향을 미치지 않도록 레이저 창과 유리 테이블을 매일 청소하세요.

정기 교정:

매달 표준 교정판(높이 단계가 알려짐)을 사용하여 Z축 정확도를 확인하세요.

주요 구성 요소의 수명:

레이저 모듈의 수명은 약 20,000시간이며, 전력 감쇠를 모니터링할 필요가 있습니다.

8. 시장 포지셔닝 비교

비교 항목 SAKI 3Si-LS2 경쟁사(예: Koh Young KY8030)

검출 기술 레이저 스캐닝 모아레 프린지 투영

Z축 분해능 0.5μm 0.3μm (비용이 더 높음)

속도 고속(30cm²/s@10μm) 중속(20cm²/s@5μm)

AI 기능 내장 적응 알고리즘 추가 권한 필요

가격 중상급(뛰어난 가성비) 고급(프리미엄 20%~30%)

9. 사용자 선택 제안

권장되는 선택 시나리오:

생산 라인에서는 솔더 페이스트의 양적 일관성에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다(예: 자동차 전자 장치).

다양한 제품이 혼합된 생산의 경우, 신속하게 대응해야 합니다(빈번한 라인 변경).

14.SAKI 3D SPI 3Si-LS2(L size)


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