3D rentgenový přístroj SAKI BF-3AXiM200 smt

Následuje komplexní úvod do rentgenového přístroje SAKI X-RAY BF-3AXiM200, který zahrnuje specifikace, technické výhody, základní vlastnosti, běžné chyby a metody manipulace atd. v kombinaci s průmyslovými standardy a charakteristikami podobných zařízení:

1. Přehled zařízení

Model: SAKI X-RAY BF-3AXiM200

Typ: 3D rentgenový automatický inspekční systém (AXI)

Hlavní aplikace: Vysoce přesná trojrozměrná rentgenová kontrola pro osazování desek plošných spojů (PCBA), zejména pro skryté pájené spoje a vnitřní strukturální vady, jako jsou BGA, CSP, QFN.

Technická trasa: Používá mikrofokusní rentgenový zdroj + plochý detektor s vysokým rozlišením, podporuje CT tomografii (volitelné nastavení).

2. Základní specifikace

Podrobnosti parametru položky

Zdroj rentgenového záření Uzavřené mikroohnisko, rozsah napětí 60-160 kV, výkon 10 W~32 W

Rozlišení detekce až 0,5 μm (v závislosti na zvětšení)

Maximální velikost desky 510 mm × 460 mm (přizpůsobitelná)

Rychlost detekce 10–30 sekund/zorné pole (v závislosti na rozlišení a režimu 3D skenování)

Možnost 3D zobrazování Podporuje nakloněné CT skenování (rozsah úhlu ±70°)

Softwarová platforma SAKI X-Ray VisionPro s podporou klasifikace defektů pomocí umělé inteligence

3. Hlavní výhody a vlastnosti

(1) Technické výhody

Vysoce přesné 3D zobrazování:

Rekonstruujte vnitřní strukturu pájeného spoje pomocí CT tomografie a kvantifikujte parametry, jako je míra pórovitosti, objem pájecí kuličky a úhel sklonu pájky.

Detekce z více úhlů:

Funkce skenování naklápěním dokáže detekovat nedostatečné vyplnění průchozích otvorů nebo pájené spoje za studena na bočních stěnách (například u zásuvných součástek).

Analýza vylepšená umělou inteligencí:

Vestavěný algoritmus automaticky klasifikuje vady (jako jsou praskliny v pájených kuličkách, studené pájené spoje, cizí předměty) s mírou falešně pozitivních výsledků nižší než 2 %.

(2) Funkce aplikace

Detekce komplexních balíků:

Použitelné pro PoP pouzdra, SiP moduly a automobilová elektronická napájecí zařízení (například pro svařování IGBT).

Nedestruktivní testování:

Vnitřní vady lze detekovat bez demontáže, což je vhodné pro analýzu poruch a ověření spolehlivosti.

(3) Přizpůsobivost výrobní linky

Integrace automatizace:

Podporuje nakládání a vykládání robotického ramene a interakci dat se systémem MES (protokol SECS/GEM).

Flexibilní konfigurace:

Volitelné offline (laboratorní analýza) nebo online (zabudování do výrobní linky SMT).

4. Běžné chybové zprávy a metody zpracování

Kód chyby Možná příčina Řešení

ERR-XRAY-101 Přehřátí rentgenky Pozastavte detekci a ochlaďte systém; zkontrolujte, zda chladicí ventilátor funguje normálně.

ERR-DET-205 Přerušení komunikace plochého detektoru Restartujte detektor; zkontrolujte připojení kabelu nebo vyměňte desku rozhraní.

ERR-MOT-304 Pohyb osy mimo limit (mechanické zaseknutí) Ručně resetujte modul pohybu; zkontrolujte cizí předměty v kolejnici nebo pohon motoru.

ERR-SOFT-409 Rekonstrukce obrazu selhala (ztráta dat). Znovu naskenujte, aktualizujte software nebo kontaktujte technickou podporu SAKI.

WARN-HV-503 Kolísání vysokého napětí v napájecím zdroji Zkontrolujte stabilitu napájení; zda je uzemňovací vodič spolehlivý.

5. Typické scénáře použití

Výroba špičkové elektroniky:

Základní deska smartphonu (detekce nedostatečného lepidla), 5G RF modul.

Automobilová elektronika:

Ověření spolehlivosti pájeného spoje řídicí desky ECU (v souladu s AEC-Q100).

Balení polovodičů:

Balení na úrovni destiček (WLP), detekce průchozích otvorů v křemíku TSV.

6. Doporučení pro údržbu a kalibraci

Denní údržba:

Každý týden čistěte okénko rentgenového snímání (prachotěsnou fólii) a každý měsíc kalibrujte hodnotu stupňů šedi.

Životnost klíčových komponent:

Životnost rentgenky je přibližně 20 000 hodin a je třeba pravidelně sledovat útlum intenzity záření.

Bezpečný provoz:

Ujistěte se, že jsou stínicí dvířka zařízení zavřená a že únik záření splňuje normu IEC 62494-1 (≤1 μSv/h).

7. Porovnání konkurenceschopnosti trhu

Porovnávací položky SAKI BF-3AXiM200 Konkurenční produkty (například Nordson Dage XD7600)

Rozlišení 0,5 μm (lokální zvětšení) 0,3 μm (vyšší cena)

Rychlost CT skenování Střední rychlost (s ohledem na přesnost) Nízká rychlost (režim s vysokou přesností)

Funkce umělé inteligence, vestavěná klasifikace vad, vyžaduje rozšíření softwaru třetí strany

Cena Střední až vyšší třída (vynikající poměr ceny a výkonu) Špičková třída (o 30 % až 50 % vyšší třída)

8. Návrhy pro výběr uživatelů

Doporučené scénáře výběru:

Vzorkování z výrobní linky nebo laboratorní analýza, která vyžaduje vyvážení rychlosti a přesnosti.

Výrobci automobilové/lékařské elektroniky s omezeným rozpočtem, kteří stále potřebují funkce 3D rentgenu.

Nedoporučené scénáře:

Vyžadují nanometrové rozlišení (například analýzu poruch na úrovni čipu) nebo plně automatickou 100% online detekci.