เครื่องเอ็กซเรย์ 3 มิติ SMT SAKI BF-3AXiM200

ต่อไปนี้เป็นบทนำโดยละเอียดเกี่ยวกับ SAKI X-RAY BF-3AXiM200 ครอบคลุมถึงคุณลักษณะทางเทคนิค ข้อได้เปรียบทางเทคนิค คุณสมบัติหลัก ข้อผิดพลาดทั่วไปและวิธีการจัดการ เป็นต้น รวมกับมาตรฐานอุตสาหกรรมและคุณลักษณะของอุปกรณ์ที่คล้ายคลึงกัน:

1. ภาพรวมอุปกรณ์

รุ่น : SAKI X-RAY BF-3AXiM200

ประเภท: ระบบตรวจสอบอัตโนมัติด้วยรังสีเอกซ์ 3 มิติ (AXI)

การใช้งานหลัก: การตรวจสอบรังสีเอกซ์สามมิติที่มีความแม่นยำสูงสำหรับการประกอบ PCB (PCBA) โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับจุดบัดกรีที่ซ่อนอยู่และข้อบกพร่องของโครงสร้างภายใน เช่น BGA, CSP, QFN

เส้นทางทางเทคนิค: ใช้แหล่งกำเนิดรังสีเอกซ์ไมโครโฟกัส + เครื่องตรวจจับแผงแบนความละเอียดสูง รองรับการตรวจเอกซเรย์ CT (การกำหนดค่าเสริม)

2. ข้อมูลจำเพาะหลัก

รายละเอียดพารามิเตอร์รายการ

แหล่งกำเนิดรังสีเอกซ์ โฟกัสไมโครปิด ช่วงแรงดันไฟฟ้า 60-160kV กำลังไฟ 10W~32W

ความละเอียดในการตรวจจับสูงสุด 0.5μm (ขึ้นอยู่กับกำลังขยาย)

ขนาดบอร์ดสูงสุด 510มม. × 460มม. (ปรับแต่งได้)

ความเร็วในการตรวจจับ 10-30 วินาทีต่อระยะการมองเห็น (ขึ้นอยู่กับความละเอียดและโหมดการสแกน 3 มิติ)

ความสามารถในการสร้างภาพ 3 มิติ รองรับการสแกน CT แบบเอียง (ช่วงมุม ±70°)

แพลตฟอร์มซอฟต์แวร์ SAKI X-Ray VisionPro รองรับการจำแนกข้อบกพร่องด้วย AI

3. ข้อดีและคุณสมบัติหลัก

(1) ข้อได้เปรียบทางเทคนิค

การสร้างภาพ 3 มิติที่มีความแม่นยำสูง:

สร้างโครงสร้างภายในของข้อต่อบัดกรีขึ้นใหม่โดยอาศัยการถ่ายภาพเอกซเรย์คอมพิวเตอร์ และระบุปริมาณพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น อัตราช่องว่าง ปริมาตรลูกบัดกรี และมุมเอียงของบัดกรี

การตรวจจับหลายมุม:

ฟังก์ชันการสแกนเอียงสามารถตรวจจับการเติมผ่านรูที่ไม่เพียงพอหรือจุดบัดกรีเย็นที่ผนังด้านข้าง (เช่น ส่วนประกอบปลั๊กอิน)

การวิเคราะห์ที่ได้รับการปรับปรุงด้วย AI:

อัลกอริทึมในตัวจะจัดประเภทข้อบกพร่อง (เช่น รอยแตกของลูกบัดกรี รอยบัดกรีเย็น สิ่งแปลกปลอม) โดยอัตโนมัติ โดยมีอัตราผลบวกปลอมน้อยกว่า 2%

(2) คุณสมบัติการใช้งาน

การตรวจจับแพ็คเกจที่ซับซ้อน:

ใช้ได้กับบรรจุภัณฑ์ PoP, โมดูล SiP และอุปกรณ์จ่ายไฟฟ้าอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ (เช่น คุณภาพการเชื่อม IGBT)

การทดสอบแบบไม่ทำลาย:

สามารถตรวจพบข้อบกพร่องภายในได้โดยไม่ต้องถอดประกอบ เหมาะสำหรับการวิเคราะห์ความล้มเหลวและการตรวจสอบความน่าเชื่อถือ

(3) ความสามารถในการปรับตัวของสายการผลิต

การบูรณาการระบบอัตโนมัติ:

รองรับการโหลดและขนถ่ายแขนหุ่นยนต์ และการโต้ตอบข้อมูลกับระบบ MES (โปรโตคอล SECS/GEM)

การกำหนดค่าแบบยืดหยุ่น:

ตัวเลือกออฟไลน์ (วิเคราะห์ในห้องปฏิบัติการ) หรือออนไลน์ (การฝังสายการผลิต SMT)

4. ข้อความแสดงข้อผิดพลาดทั่วไปและวิธีการประมวลผล

รหัสข้อผิดพลาด สาเหตุที่เป็นไปได้ วิธีแก้ไข

หลอดเอกซเรย์ ERR-XRAY-101 มีความร้อนสูงเกินไป ตรวจจับการหยุดชั่วคราวและทำให้ระบบเย็นลง ตรวจสอบว่าพัดลมระบายความร้อนเป็นปกติหรือไม่

ERR-DET-205 การขัดจังหวะการสื่อสารของเครื่องตรวจจับแผงแบน รีสตาร์ทเครื่องตรวจจับ ตรวจสอบการเชื่อมต่อสายเคเบิลหรือเปลี่ยนแผงอินเทอร์เฟซ

ERR-MOT-304 แกนการเคลื่อนที่เกินขีดจำกัด (การติดขัดทางกล) รีเซ็ตโมดูลการเคลื่อนที่ด้วยตนเอง ตรวจสอบสิ่งแปลกปลอมในแทร็กหรือไดรฟ์มอเตอร์

ERR-SOFT-409 การสร้างภาพใหม่ล้มเหลว (สูญเสียข้อมูล) สแกนใหม่อีกครั้ง อัปเกรดซอฟต์แวร์หรือติดต่อฝ่ายสนับสนุนด้านเทคนิคของ SAKI

WARN-HV-503 แหล่งจ่ายไฟฟ้าแรงดันสูงผันผวน ตรวจสอบเสถียรภาพของแหล่งจ่ายไฟ ว่าสายดินมีความน่าเชื่อถือหรือไม่

5. สถานการณ์การใช้งานทั่วไป

การผลิตอิเล็กทรอนิกส์ระดับไฮเอนด์:

เมนบอร์ดสมาร์ทโฟน (ตรวจจับการเติมกาว Underfill) โมดูล 5G RF

อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์:

การตรวจสอบความน่าเชื่อถือของข้อต่อบัดกรีของบอร์ดควบคุม ECU (สอดคล้องกับ AEC-Q100)

บรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์:

การบรรจุในระดับเวเฟอร์ (WLP) การตรวจจับรูทะลุซิลิกอน TSV

6. คำแนะนำการบำรุงรักษาและการสอบเทียบ

การบำรุงรักษาประจำวัน:

ทำความสะอาดกระจกเอกซเรย์ (ฟิล์มกันฝุ่น) ทุกสัปดาห์ และปรับเทียบค่าเฉดสีเทาทุกเดือน

อายุการใช้งานของส่วนประกอบสำคัญ:

หลอดเอกซเรย์มีอายุการใช้งานประมาณ 20,000 ชั่วโมง และต้องมีการตรวจสอบการลดทอนความเข้มของรังสีเป็นประจำ

การดำเนินงานที่ปลอดภัย:

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าประตูป้องกันอุปกรณ์ปิดอยู่และการรั่วไหลของรังสีเป็นไปตามมาตรฐาน IEC 62494-1 (≤1μSv/h)

7. การเปรียบเทียบความสามารถในการแข่งขันทางการตลาด

รายการเปรียบเทียบ SAKI BF-3AXiM200 ผลิตภัณฑ์คู่แข่ง (เช่น Nordson Dage XD7600)

ความละเอียด 0.5μm (กำลังขยายในพื้นที่) 0.3μm (ต้นทุนสูงกว่า)

ความเร็วในการสแกน CT ความเร็วปานกลาง (คำนึงถึงความแม่นยำ) ความเร็วต่ำ (โหมดความแม่นยำสูง)

ฟังก์ชั่น AI การจำแนกข้อบกพร่องในตัว ต้องใช้การขยายซอฟต์แวร์ของบริษัทอื่น

ราคา ระดับกลางถึงสูง (คุ้มค่าสุดๆ) ระดับไฮเอนด์ (พรีเมียม 30%~50%)

8. ข้อเสนอแนะในการเลือกผู้ใช้

สถานการณ์การเลือกที่แนะนำ:

การสุ่มตัวอย่างสายการผลิตหรือการวิเคราะห์ในห้องปฏิบัติการที่ต้องอาศัยความสมดุลของความเร็วและความแม่นยำ

ผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับยานยนต์/การแพทย์ที่มีงบประมาณจำกัด แต่ยังคงต้องการฟังก์ชั่น X-Ray 3 มิติ

สถานการณ์ที่ไม่แนะนำ:

ต้องใช้ความละเอียดระดับนาโนเมตร (เช่น การวิเคราะห์ความล้มเหลวในระดับชิป) หรือการตรวจจับออนไลน์แบบอัตโนมัติ 100%