Ko’ãva ha’e peteĩ ñepyrũrã atyguasu SAKI X-RAY BF-3AXiM200 rehegua, oñemomba’éva especificación, ventaja técnica, característica núcleo, error común ha método de manejo, hamba’e, oñembojoajúva umi estándar industria ha característica equipo ojoguáva rehe:
1. Tembiporu rehegua jehechapyrã
Modelo: RAYS X SAKI BF-3AXiM200 rehegua
Tipo: Sistema de Inspección Automática de Rayos X 3D (AXI) rehegua .
Aplicación Núcleo: Inspección de rayos X tridimensional de alta precisión montaje PCB (PCBA)-pe guarã, especialmente umi junta de soldadura kañymby ha defecto estructural interno ha'eháicha BGA, CSP, QFN.
Ruta técnica: Oadopta fuente de rayos X microenfoque + detector de panel plano de alta resolución, oipytyvõ tomografía CT (configuración opcional).
2. Especificaciones básicas rehegua
Artículo Parámetro rehegua Detalles
Fuente de rayos X Micro enfoque oñembotýva, rango de tensión 60-160kV, potencia 10W ~ 32W
Resolución detección 0,5μm peve (odepende magnificación rehe) .
Tablero tuichakue máximo 510mm × 460mm (ojejapokuaa)
Detección Velocidad 10-30 segundo/campo de visión (odepende resolución ha modo escaneo 3D rehe)
Capacidad de Imagen 3D Oipytyvõ escaneo CT inclinado (rango de ángulo ±70°) .
Plataforma Software SAKI X-Ray VisionPro, oipytyvõ clasificación defecto AI rehegua
3. Ventaja ha Característica básica rehegua
1) Ventaja Técnica rehegua
Taꞌãngamýi 3D precisión yvate rehegua:
Oñemopu'ã jey estructura interna junta de soldadura tomografía CT rupive, ha oñecuantifika parámetro ha'eháicha tasa de vacío, volumen bola de soldadura ha ángulo de inclinación soldadura.
Detección heta ángulo rehegua: .
Pe función escaneo inclinación rehegua ikatu ohechakuaa insuficiente relleno agujero rupive térã umi junta soldadura ro’ysã pared lateral rehegua (ha’eháicha umi componente enchufable).
AI oñembotuichave análisis:
Algoritmo incorporado oklasifika ijeheguiete umi defecto (ha'eháicha grieta bola de soldadura, juntas de soldadura ro'ysã, materia extranjera), orekóva tasa positiva falso mbovyvéva 2%-gui.
2) Umi mbaʼe ojejapóva aplicación-pe
Paquete rehegua jehechakuaa complejo:
Ojeporu envasado PoP, módulo SiP ha umi dispositivo energía electrónica automotriz rehegua (haꞌeháicha calidad de soldadura IGBT).
Prueba no destructiva rehegua: .
Umi defecto interno ikatu ojehechakuaa desmontaje ÿme, oî porãva análisis de falla ha verificación de confiabilidad.
3) Adapabilidad línea de producción rehegua
Integración automatización rehegua: .
Oipytyvõ brazo robótico carga ha descarga, ha interacción dato sistema MES ndive (protocolo SECS/GEM).
Configuración flexible: 1.1.
Opcional offline (análisis de laboratorio) térã en línea (SMT línea de producción incrustación).
4. Marandu jejavy rehegua jepivegua ha umi método procesamiento rehegua
Código de error Ikatúva káusa Solución
ERR-XRAY-101 Tubo de rayos X sobrecalentamiento Pausa detección ha ombopiro y sistema; ojesareko pe ventilador de enfriamiento ha’épa normal.
ERR-DET-205 Detector panel plano ñembohasa ñembohasa Ñepyrũ jey detector; ehecha cable joaju térã emyengovia pe tablero interfaz rehegua.
ERR-MOT-304 Eje movimiento rehegua osẽva límite-gui (atasco mecánico) Oñemohenda jey manualmente pe módulo movimiento rehegua; ojesareko pista materia extranjera térã motor impulsión rehe.
ERR-SOFT-409 Taꞌãngamýi ñemopuꞌa jey ndoikói (datos ñehundi) Rescan; software embopyahu térã eñe’ẽ SAKI soporte técnico ndive.
WARN-HV-503 Fluctuación fuente de alimentación alta tensión rehegua Ojesareko estabilidad fuente de alimentación rehe; ojeroviapa pe alambre de tierra rehe.
5. Umi escenario típico aplicación rehegua
Fabricación electrónica de gama alta rehegua:
Placa base teléfono inteligente rehegua (Detección relleno de pegamento subrelleno), módulo RF 5G.
Electrónica automotriz rehegua:
ECU tablero de control soldadura junta verificación confiabilidad (oñemoañetéva AEC-Q100).
Envase semiconductor rehegua: .
Envasado nivel de oblea (WLP), silicio TSV detección agujero rupive.
6. Ñeñangareko ha calibración rehegua recomendación
Mantenimiento ára ha ára: .
Oñemopotî rayos X ventána (película a prueba de polvo) káda arapokõindy ha ojecalibra valor escala de grises káda mes.
Umi componente clave rekove: 1.1.
Pe tubo de rayos X rekove ha’e 20.000 aravo rupi, ha tekotevẽ ojesareko jepi pe atenuación intensidad radiación rehegua.
Operación segura: 1.1.
Ojeasegura oñembotyha pe equipo blindaje rokẽ ha pe fuga radiación rehegua ombohovái pe estándar IEC 62494-1 (≤1μSv/h).
7. Mercado competitividad rehegua ñembojoja
Umi mba’e oñembojojáva SAKI BF-3AXiM200 Productos competitivos (ha’eháicha Nordson Dage XD7600)
Resolución 0,5μm (magnificación local) 0,3μm (hepyetereive) .
Velocidad de escaneo CT Velocidad media (ojeguerekóva en cuenta exactitud) Velocidad baja (modo de alta precisión) .
Función AI Clasificación defecto incorporado Oikotevẽ software mbohapýha ñembotuichave
Precio Mbyte guive yvate peve (pendiente costo-efectividad) Yvate (30% ~ 50% prima)
8. Pojoapy jeporavorã puruhára rehegua
Umi escenario jeporavorã oñembohekopyréva:
Muestreo línea de producción térã análisis de laboratorio oikotevêva oequilibrávo velocidad ha precisión.
Umi fabricante automotriz/electrónica médica orekóva presupuesto limitado pero oikotevê gueteri funciones de Rayos X 3D.
Umi escenario noñemoñe’ẽiva:
Oikotevë resolución nanómetro (ha'eháicha análisis de falla nivel de chip) térã detección en línea 100% automática completamente.