SAKI BF-3AXiM200 smt 3D рентгенов апарат

Следва изчерпателно въведение в SAKI X-RAY BF-3AXiM200, обхващащо спецификации, технически предимства, основни характеристики, често срещани грешки и методи за работа и др., комбинирани с индустриални стандарти и характеристики на подобно оборудване:

1. Преглед на оборудването

Модел: SAKI X-RAY BF-3AXiM200

Тип: 3D рентгенова автоматична система за инспекция (AXI)

Основно приложение: Високопрецизна триизмерна рентгенова инспекция за монтаж на печатни платки (PCBA), особено за скрити спойкови съединения и вътрешни структурни дефекти като BGA, CSP, QFN.

Технически маршрут: Приема микрофокусен рентгенов източник + плосък детектор с висока резолюция, поддържа КТ томография (опционална конфигурация).

2. Основни спецификации

Детайли за параметрите на елемента

Рентгенов източник Затворен микрофокус, диапазон на напрежение 60-160kV, мощност 10W~32W

Разделителна способност на детекцията до 0,5 μm (в зависимост от увеличението)

Максимален размер на платката 510 мм × 460 мм (персонализира се)

Скорост на откриване 10-30 секунди/зрително поле (в зависимост от резолюцията и режима на 3D сканиране)

Възможност за 3D изображения Поддържа наклонено КТ сканиране (ъглов диапазон ±70°)

Софтуерна платформа SAKI X-Ray VisionPro, поддържаща класификация на дефекти с изкуствен интелект

3. Основни предимства и характеристики

(1) Технически предимства

Високопрецизно 3D изображение:

Реконструирайте вътрешната структура на споечното съединение чрез компютърна томография и определете количествено параметри като процент на кухини, обем на споечните топчета и ъгъл на наклон на спойката.

Многоъгълно откриване:

Функцията за сканиране с накланяне може да открие недостатъчно запълване на проходни отвори или студени споени съединения на страничните стени (като например щепселни компоненти).

Подобрен анализ с изкуствен интелект:

Вграденият алгоритъм автоматично класифицира дефекти (като пукнатини в спойки, студени спойки, чужди тела), с процент на фалшиво положителни резултати под 2%.

(2) Функции на приложението

Откриване на сложни пакети:

Приложимо за PoP опаковки, SiP модули и автомобилни електронни захранващи устройства (като например IGBT заваряване).

Неразрушителен контрол:

Вътрешните дефекти могат да бъдат открити без разглобяване, подходящи за анализ на повреди и проверка на надеждността.

(3) Адаптивност на производствената линия

Интеграция на автоматизация:

Поддържа товарене и разтоварване на роботизирана ръка и взаимодействие на данни със системата MES (протокол SECS/GEM).

Гъвкава конфигурация:

По избор офлайн (лабораторен анализ) или онлайн (вграждане в производствена линия SMT).

4. Често срещани съобщения за грешки и методи за обработка

Код на грешка Възможна причина Решение

ERR-XRAY-101 Прегряване на рентгеновата тръба. Спрете откриването и охладете системата; проверете дали охлаждащият вентилатор е нормален.

ERR-DET-205 Прекъсване на комуникацията на плосък детектор Рестартирайте детектора; проверете кабелната връзка или сменете интерфейсната платка.

ERR-MOT-304 Движение на оста извън лимита (механично засядане) Ръчно нулирайте модула за движение; проверете дали има чужди тела на релсата или задвижването на двигателя.

ERR-SOFT-409 Реконструкцията на изображението е неуспешна (загуба на данни). Сканирайте отново; актуализирайте софтуера или се свържете с техническата поддръжка на SAKI.

WARN-HV-503 Колебания в захранването с високо напрежение Проверете стабилността на захранването; дали заземителният проводник е надежден.

5. Типични сценарии на приложение

Висококачествено производство на електроника:

Дънна платка за смартфон (детектор за недостатъчно лепило), 5G RF модул.

Автомобилна електроника:

Проверка на надеждността на споеното съединение на платката за управление на ECU (съвместимо с AEC-Q100).

Опаковка на полупроводници:

Опаковки на ниво пластина (WLP), откриване на проходни отвори в силиций TSV.

6. Препоръки за поддръжка и калибриране

Ежедневна поддръжка:

Почиствайте прозореца за рентгенови снимки (прахоустойчивото фолио) всяка седмица и калибрирайте стойността на сивата скала всеки месец.

Живот на ключовите компоненти:

Животът на рентгеновата тръба е около 20 000 часа и е необходимо редовно да се следи затихването на интензитета на лъчението.

Безопасна работа:

Уверете се, че екраниращата врата на оборудването е затворена и че радиационното изтичане отговаря на стандарта IEC 62494-1 (≤1μSv/h).

7. Сравнение на пазарната конкурентоспособност

Сравнителни артикули SAKI BF-3AXiM200 Конкурентни продукти (като Nordson Dage XD7600)

Разделителна способност 0,5 μm (локално увеличение) 0,3 μm (по-висока цена)

Скорост на КТ сканиране Средна скорост (като се вземе предвид точността) Ниска скорост (режим с висока прецизност)

Функция за изкуствен интелект, вградена класификация на дефекти, изисква разширение от софтуер на трета страна

Цена Среден до висок клас (изключителна рентабилност) Висок клас (30%~50% премия)

8. Предложения за избор на потребител

Препоръчителни сценарии за избор:

Пробване от производствена линия или лабораторен анализ, който трябва да балансира скоростта и точността.

Производители на автомобилна/медицинска електроника с ограничен бюджет, но все пак се нуждаят от 3D рентгенови функции.

Непрепоръчителни сценарии:

Изискват нанометрова резолюция (като например анализ на повреди на ниво чип) или напълно автоматично 100% онлайн откриване.