ساکی BF-3AXiM200 smt 3d ایکس رے مشین

مندرجہ ذیل SAKI X-RAY BF-3AXiM200 کا ایک جامع تعارف ہے، جس میں صنعتی معیارات اور اسی طرح کے آلات کی خصوصیات کے ساتھ مل کر وضاحتیں، تکنیکی فوائد، بنیادی خصوصیات، عام غلطیاں اور ہینڈلنگ کے طریقوں وغیرہ کا احاطہ کیا گیا ہے:

1. آلات کا جائزہ

ماڈل: ساکی ایکس رے BF-3AXiM200

قسم: 3D ایکس رے آٹومیٹک انسپکشن سسٹم (AXI)

بنیادی ایپلی کیشن: پی سی بی اسمبلی (پی سی بی اے) کے لیے اعلیٰ درستگی کا سہ جہتی ایکسرے معائنہ، خاص طور پر پوشیدہ سولڈر جوائنٹس اور بی جی اے، سی ایس پی، کیو ایف این جیسے اندرونی ساختی نقائص کے لیے۔

تکنیکی راستہ: مائیکرو فوکس ایکس رے سورس + ہائی ریزولوشن فلیٹ پینل ڈیٹیکٹر کو اپناتا ہے، سی ٹی ٹوموگرافی (اختیاری کنفیگریشن) کو سپورٹ کرتا ہے۔

2. بنیادی تفصیلات

آئٹم پیرامیٹر کی تفصیلات

ایکس رے سورس کلوزڈ مائیکرو فوکس، وولٹیج رینج 60-160kV، پاور 10W~32W

پتہ لگانے کی قرارداد 0.5μm تک (میگنیفیکیشن پر منحصر ہے)

زیادہ سے زیادہ بورڈ کا سائز 510mm × 460mm (اپنی مرضی کے مطابق)

کھوج کی رفتار 10-30 سیکنڈ/ منظر کا میدان (ریزولوشن اور 3D سکیننگ موڈ پر منحصر ہے)

3D امیجنگ کی صلاحیت جھکی ہوئی CT سکیننگ کو سپورٹ کرتی ہے (زاویہ کی حد ±70°)

سافٹ ویئر پلیٹ فارم ساکی ایکس رے ویژن پرو، اے آئی ڈیفیکٹ کی درجہ بندی کو سپورٹ کرتا ہے۔

3. بنیادی فوائد اور خصوصیات

(1) تکنیکی فوائد

اعلی صحت سے متعلق 3D امیجنگ:

CT ٹوموگرافی کے ذریعے سولڈر جوائنٹ کے اندرونی ڈھانچے کی تشکیل نو کریں، اور پیرامیٹر کی مقدار درست کریں جیسے کہ صفر کی شرح، سولڈر بال والیوم، اور سولڈر ٹیلٹ اینگل۔

کثیر زاویہ کا پتہ لگانا:

ٹیلٹ اسکیننگ فنکشن سوراخ بھرنے یا سائیڈ وال کولڈ سولڈر جوائنٹس (جیسے پلگ ان اجزاء) کی ناکافی شناخت کر سکتا ہے۔

AI بہتر تجزیہ:

بلٹ ان الگورتھم خود بخود نقائص کی درجہ بندی کرتا ہے (جیسے سولڈر بال کریکس، کولڈ سولڈر جوائنٹ، غیر ملکی مادہ)، جس کی غلط مثبت شرح 2% سے کم ہے۔

(2) درخواست کی خصوصیات

پیچیدہ پیکیج کا پتہ لگانا:

PoP پیکیجنگ، SiP ماڈیولز، اور آٹوموٹو الیکٹرانک پاور ڈیوائسز (جیسے IGBT ویلڈنگ کا معیار) پر لاگو ہوتا ہے۔

غیر تباہ کن جانچ:

اندرونی نقائص کو بے ترکیبی کے بغیر تلاش کیا جا سکتا ہے، ناکامی کے تجزیہ اور وشوسنییتا کی تصدیق کے لیے موزوں ہے۔

(3) پیداوار لائن موافقت

آٹومیشن انضمام:

روبوٹک بازو لوڈنگ اور ان لوڈنگ، اور MES سسٹم (SECS/GEM پروٹوکول) کے ساتھ ڈیٹا کے تعامل کی حمایت کرتا ہے۔

لچکدار ترتیب:

اختیاری آف لائن (لیبارٹری تجزیہ) یا آن لائن (SMT پروڈکشن لائن ایمبیڈنگ)۔

4. عام غلطی کے پیغامات اور پروسیسنگ کے طریقے

ایرر کوڈ ممکنہ وجہ حل

ERR-XRAY-101 ایکس رے ٹیوب زیادہ گرمی کا پتہ لگانے کو روکیں اور سسٹم کو ٹھنڈا کریں۔ چیک کریں کہ آیا کولنگ فین نارمل ہے۔

ERR-DET-205 فلیٹ پینل ڈٹیکٹر مواصلات میں رکاوٹ ڈیٹیکٹر کو دوبارہ شروع کریں۔ کیبل کنکشن چیک کریں یا انٹرفیس بورڈ کو تبدیل کریں۔

ERR-MOT-304 موشن محور حد سے باہر (مکینیکل جام) موشن ماڈیول کو دستی طور پر دوبارہ ترتیب دیں۔ ٹریک غیر ملکی مادے یا موٹر ڈرائیو کو چیک کریں۔

ERR-SOFT-409 تصویر کی تعمیر نو ناکام ہوگئی (ڈیٹا ضائع) دوبارہ اسکین؛ سافٹ ویئر اپ گریڈ کریں یا ساکی تکنیکی مدد سے رابطہ کریں۔

WARN-HV-503 ہائی وولٹیج پاور سپلائی میں اتار چڑھاو بجلی کی فراہمی کے استحکام کو چیک کریں۔ چاہے گراؤنڈنگ تار قابل اعتماد ہے.

5. عام درخواست کے منظرنامے۔

اعلی درجے کی الیکٹرانک مینوفیکچرنگ:

اسمارٹ فون مدر بورڈ (انڈر فل گلو فلنگ ڈیٹیکشن)، 5 جی آر ایف ماڈیول۔

آٹوموٹو الیکٹرانکس:

ECU کنٹرول بورڈ سولڈر جوائنٹ قابل اعتماد تصدیق (AEC-Q100 کے مطابق)۔

سیمی کنڈکٹر پیکیجنگ:

ویفر لیول پیکیجنگ (WLP)، TSV سلکان کے ذریعے سوراخ کا پتہ لگانا۔

6. بحالی اور انشانکن کی سفارشات

روزانہ کی دیکھ بھال:

ہر ہفتے ایکس رے ونڈو (ڈسٹ پروف فلم) کو صاف کریں اور ہر مہینے گرے اسکیل ویلیو کیلیبریٹ کریں۔

اہم اجزاء کی زندگی:

ایکس رے ٹیوب کی زندگی تقریباً 20,000 گھنٹے ہے، اور تابکاری کی شدت کی کشندگی کو باقاعدگی سے مانیٹر کرنے کی ضرورت ہے۔

محفوظ آپریشن:

اس بات کو یقینی بنائیں کہ آلات کی حفاظت کا دروازہ بند ہے اور تابکاری کا رساو IEC 62494-1 معیار (≤1μSv/h) پر پورا اترتا ہے۔

7. مارکیٹ کی مسابقت کا موازنہ

موازنہ اشیاء SAKI BF-3AXiM200 مسابقتی مصنوعات (جیسے کہ Nordson Dage XD7600)

ریزولوشن 0.5μm (مقامی میگنیفیکیشن) 0.3μm (زیادہ قیمت)

سی ٹی اسکیننگ کی رفتار درمیانی رفتار (صحیحیت کو مدنظر رکھتے ہوئے) کم رفتار (اعلی صحت سے متعلق موڈ)

AI فنکشن بلٹ ان ڈیفیکٹ درجہ بندی کے لیے تھرڈ پارٹی سافٹ ویئر کی توسیع کی ضرورت ہے۔

قیمت وسط سے اعلیٰ آخر تک (بقیہ لاگت کی تاثیر) اعلیٰ قیمت (30%~50% پریمیم)

8. صارف کے انتخاب کی تجاویز

تجویز کردہ انتخابی منظرنامے:

پروڈکشن لائن سیمپلنگ یا لیبارٹری تجزیہ جس میں رفتار اور درستگی کو متوازن کرنے کی ضرورت ہے۔

محدود بجٹ کے ساتھ آٹوموٹو/میڈیکل الیکٹرانکس بنانے والے لیکن پھر بھی 3D ایکس رے فنکشنز کی ضرورت ہے۔

تجویز کردہ منظرنامے:

نینو میٹر ریزولوشن (جیسے چپ کی سطح کی ناکامی کا تجزیہ) یا مکمل طور پر خودکار 100% آن لائن پتہ لگانے کی ضرورت ہے۔