SAKI X-RAY 3D BF-3AXiM200 SMTマシン

以下は、SAKI X-RAY BF-3AXiM200 の包括的な紹介であり、仕様、技術的利点、コア機能、一般的なエラーと処理方法などを網羅し、業界標準および類似機器の特性と組み合わせたものです。

1. 機器の概要

型式: SAKI X-RAY BF-3AXiM200

タイプ: 3D X線自動検査システム (AXI)

主な用途: PCB アセンブリ (PCBA) の高精度 3 次元 X 線検査、特に BGA、CSP、QFN などの隠れたはんだ接合部や内部構造の欠陥を検出します。

技術ルート：マイクロフォーカスX線源+高解像度フラットパネル検出器を採用し、CTトモグラフィーをサポートします（オプション構成）。

2. コア仕様

アイテムパラメータの詳細

X線源 密閉型マイクロフォーカス、電圧範囲60～160kV、電力10W～32W

検出解像度最大0.5μm（倍率により異なります）

最大ボードサイズ 510mm × 460mm（カスタマイズ可能）

検出速度 10～30秒/視野（解像度と3Dスキャンモードによって異なります）

3Dイメージング機能 傾斜CTスキャンをサポート（角度範囲±70°）

AI欠陥分類をサポートするソフトウェアプラットフォームSAKI X-Ray VisionPro

3. 主な利点と特徴

（1）技術的な利点

高精度3Dイメージング：

CT トモグラフィーによりはんだ接合部の内部構造を再構築し、ボイド率、はんだボールの体積、はんだの傾斜角度などのパラメータを定量化します。

マルチアングル検出：

傾斜スキャン機能により、スルーホール充填不足や側壁の冷間はんだ接合部（プラグイン部品など）を検出できます。

AI強化分析：

内蔵アルゴリズムにより、欠陥（はんだボールの割れ、はんだ付け不良、異物など）を 2% 未満の誤検出率で自動的に分類します。

（2）アプリケーションの特徴

複雑なパッケージの検出:

PoP パッケージング、SiP モジュール、車載用電子パワーデバイス (IGBT 溶接品質など) に適用可能です。

非破壊検査：

分解せずに内部欠陥を検出できるため、故障解析や信頼性検証に適しています。

（３）生産ラインの適応性

自動化統合:

ロボットアームのロードとアンロード、および MES システム (SECS/GEM プロトコル) とのデータやり取りをサポートします。

柔軟な構成:

オプションでオフライン (実験室分析) またはオンライン (SMT 生産ラインの埋め込み) を選択できます。

4. よくあるエラーメッセージと処理方法

エラーコード 考えられる原因 解決策

ERR-XRAY-101 X線管の過熱検​​出を一時停止してシステムを冷却し、冷却ファンが正常かどうかを確認します。

ERR-DET-205 フラットパネル検出器の通信が中断されました。検出器を再起動してください。ケーブルの接続を確認するか、インターフェース ボードを交換してください。

ERR-MOT-304 モーション軸が制限外です（機械的な詰まり）。モーション モジュールを手動でリセットし、トラックの異物またはモーター ドライブを確認します。

ERR-SOFT-409 イメージ再構築に失敗しました (データ損失) 再スキャンするか、ソフトウェアをアップグレードするか、SAKI テクニカル サポートにお問い合わせください。

WARN-HV-503 高電圧電源の変動 電源の安定性、接地線が信頼できるかどうかを確認します。

5. 典型的なアプリケーションシナリオ

ハイエンド電子機器製造：

スマートフォンマザーボード（アンダーフィル接着剤充填検出）、5G RFモジュール。

自動車用エレクトロニクス：

ECU制御基板のはんだ接合信頼性検証（AEC-Q100準拠）。

半導体パッケージング:

ウェハレベルパッケージング (WLP)、TSV シリコンスルーホール検出。

6. メンテナンスと校正の推奨事項

日常のメンテナンス:

X線ウィンドウ（防塵フィルム）を毎週清掃し、グレースケール値を毎月調整してください。

主要コンポーネントの寿命:

X線管の寿命は約20,000時間であり、放射線強度の減衰を定期的に監視する必要があります。

安全な操作：

機器の遮蔽ドアが閉じられており、放射線漏れが IEC 62494-1 規格 (≤1μSv/h) を満たしていることを確認します。

7. 市場競争力の比較

比較対象 SAKI BF-3AXiM200 競合製品（Nordson Dage XD7600など）

解像度 0.5μm（局所拡大） 0.3μm（高コスト）

CTスキャン速度 中速（精度を考慮） 低速（高精度モード）

AI機能 欠陥分類機能内蔵 サードパーティ製ソフトウェアの拡張が必要

価格 中高級（優れたコストパフォーマンス） ハイエンド（30%～50%のプレミアム）

8. ユーザー選択の提案

推奨される選択シナリオ:

速度と精度のバランスをとる必要がある生産ラインのサンプリングまたは実験室分析。

予算が限られているが、それでも 3D X 線機能を必要としている自動車/医療用電子機器メーカー。

推奨されないシナリオ:

ナノメートル解像度 (チップレベルの障害解析など) または完全に自動化された 100% オンライン検出が必要です。