SAKI BF-3AXiM200 smt 3D рентгеновский аппарат

Ниже приведено подробное введение в SAKI X-RAY BF-3AXiM200, охватывающее технические характеристики, технические преимущества, основные функции, распространенные ошибки, методы обработки и т. д., а также отраслевые стандарты и характеристики аналогичного оборудования:

1. Обзор оборудования

Модель: SAKI X-RAY BF-3AXiM200

Тип: 3D рентгеновская автоматическая система контроля (AXI)

Основная область применения: высокоточный трехмерный рентгеновский контроль сборки печатных плат (PCBA), особенно скрытых паяных соединений и внутренних структурных дефектов, таких как BGA, CSP, QFN.

Технический маршрут: использует микрофокусный источник рентгеновского излучения + плоский детектор высокого разрешения, поддерживает КТ-томографию (опциональная конфигурация).

2. Основные характеристики

Подробности параметров элемента

Источник рентгеновского излучения Закрытый микрофокус, диапазон напряжения 60-160 кВ, мощность 10 Вт~32 Вт

Разрешение обнаружения До 0,5 мкм (в зависимости от увеличения)

Максимальный размер доски 510 мм × 460 мм (настраивается)

Скорость обнаружения 10-30 секунд/поле зрения (в зависимости от разрешения и режима 3D-сканирования)

Возможность 3D-визуализации Поддерживает наклонное КТ-сканирование (диапазон углов ±70°)

Программная платформа SAKI X-Ray VisionPro, поддерживает классификацию дефектов на основе ИИ

3. Основные преимущества и особенности

(1) Технические преимущества

Высокоточная 3D-визуализация:

Реконструируйте внутреннюю структуру паяного соединения с помощью КТ-томографии и количественно оцените такие параметры, как уровень пустот, объем шарика припоя и угол наклона припоя.

Многоракурсное обнаружение:

Функция наклонного сканирования позволяет обнаружить недостаточное заполнение сквозных отверстий или соединения холодной пайки на боковых стенках (например, вставные компоненты).

Расширенный анализ с помощью ИИ:

Встроенный алгоритм автоматически классифицирует дефекты (такие как трещины в шариках припоя, холодные паяные соединения, посторонние предметы) с уровнем ложных срабатываний менее 2%.

(2) Возможности применения

Комплексное обнаружение пакетов:

Применимо к корпусам PoP, модулям SiP и автомобильным электронным силовым устройствам (например, к сварным соединениям IGBT).

Неразрушающий контроль:

Внутренние дефекты можно обнаружить без разборки, что подходит для анализа неисправностей и проверки надежности.

(3) Адаптируемость производственной линии

Интеграция автоматизации:

Поддерживает загрузку и выгрузку роботизированной руки, а также взаимодействие данных с системой MES (протокол SECS/GEM).

Гибкая конфигурация:

По желанию офлайн (лабораторный анализ) или онлайн (встраивание в производственную линию SMT).

4. Распространенные сообщения об ошибках и методы обработки

Код ошибки Возможная причина Решение

ERR-XRAY-101 Перегрев рентгеновской трубки. Приостановите обнаружение и охладите систему; проверьте, исправен ли вентилятор охлаждения.

ERR-DET-205 Нарушение связи с детектором плоской панели Перезапустите детектор; проверьте подключение кабеля или замените интерфейсную плату.

ERR-MOT-304 Ось движения выходит за пределы допустимого диапазона (механическое заклинивание) Вручную сбросьте модуль движения; проверьте наличие посторонних предметов в дорожке или приводе двигателя.

ERR-SOFT-409 Не удалось восстановить изображение (потеря данных) Повторите сканирование; обновите программное обеспечение или обратитесь в службу технической поддержки SAKI.

WARN-HV-503 Колебания напряжения в электросети. Проверьте стабильность электропитания; надежность заземляющего провода.

5. Типичные сценарии применения

Высокотехнологичное электронное производство:

Материнская плата смартфона (обнаружение недостаточного заполнения клеем), модуль 5G RF.

Автомобильная электроника:

Проверка надежности паяных соединений платы управления ЭБУ (соответствует AEC-Q100).

Корпус полупроводников:

Упаковка на уровне пластины (WLP), обнаружение сквозных отверстий в кремнии TSV.

6. Рекомендации по техническому обслуживанию и калибровке

Ежедневное обслуживание:

Очищайте рентгеновское окно (пылезащитную пленку) каждую неделю и калибруйте значение шкалы серого каждый месяц.

Срок службы ключевых компонентов:

Срок службы рентгеновской трубки составляет около 20 000 часов, и необходимо регулярно контролировать ослабление интенсивности излучения.

Безопасная эксплуатация:

Убедитесь, что защитная дверца оборудования закрыта, а утечка радиации соответствует стандарту IEC 62494-1 (≤1 мкЗв/ч).

7. Сравнение конкурентоспособности рынка

Сравнение товаров SAKI BF-3AXiM200 Конкурентные продукты (например, Nordson Dage XD7600)

Разрешение 0,5 мкм (локальное увеличение) 0,3 мкм (более высокая стоимость)

Скорость сканирования КТ Средняя скорость (с учетом точности) Низкая скорость (режим высокой точности)

Функция ИИ Встроенная классификация дефектов Требуется расширение стороннего программного обеспечения

Цена Средняя и высокая (выдающаяся экономическая эффективность) Высокая (премия 30%~50%)

8. Предложения по выбору пользователя

Рекомендуемые сценарии выбора:

Отбор проб на производственной линии или лабораторный анализ, требующий баланса скорости и точности.

Производители автомобильной/медицинской электроники с ограниченным бюджетом, которым все еще нужны функции 3D-рентгенографии.

Не рекомендуемые сценарии:

Требуется нанометровое разрешение (например, анализ неисправностей на уровне чипа) или полностью автоматическое 100% онлайн-обнаружение.