Рентгенівський 3D-апарат SAKI BF-3AXiM200 smt

Нижче наведено вичерпний вступ до рентгенівського приладу SAKI X-RAY BF-3AXiM200, що охоплює технічні характеристики, технічні переваги, основні характеристики, поширені помилки та методи обробки тощо, а також галузеві стандарти та характеристики аналогічного обладнання:

1. Огляд обладнання

Модель: SAKI X-RAY BF-3AXiM200

Тип: Автоматична система 3D-рентгенівського контролю (AXI)

Основне застосування: Високоточний тривимірний рентгенівський контроль для складання друкованих плат (PCBA), особливо для прихованих паяних з'єднань та внутрішніх структурних дефектів, таких як BGA, CSP, QFN.

Технічний маршрут: Використовує мікрофокусне джерело рентгенівського випромінювання + плоскопанельний детектор високої роздільної здатності, підтримує КТ-томографію (додаткова конфігурація).

2. Основні специфікації

Деталі параметра елемента

Джерело рентгенівського випромінювання Закритий мікрофокус, діапазон напруги 60-160 кВ, потужність 10 Вт~32 Вт

Роздільна здатність виявлення до 0,5 мкм (залежно від збільшення)

Максимальний розмір плати 510 мм × 460 мм (налаштовується)

Швидкість виявлення 10-30 секунд/поле зору (залежно від роздільної здатності та режиму 3D-сканування)

Можливість 3D-візуалізації. Підтримка КТ-сканування під кутом (діапазон кутів ±70°).

Програмна платформа SAKI X-Ray VisionPro, підтримує класифікацію дефектів за допомогою штучного інтелекту

3. Основні переваги та особливості

(1) Технічні переваги

Високоточна 3D-візуалізація:

Реконструюйте внутрішню структуру паяного з'єднання за допомогою комп'ютерної томографії та кількісно визначте такі параметри, як швидкість утворення пустот, об'єм кульки припою та кут нахилу припою.

Багатокутове виявлення:

Функція сканування нахилу може виявити недостатнє заповнення наскрізних отворів або холодні паяні з'єднання бічних стінок (наприклад, вставні компоненти).

Покращений аналіз за допомогою штучного інтелекту:

Вбудований алгоритм автоматично класифікує дефекти (такі як тріщини в кульках припою, холодні паяні з'єднання, сторонні предмети) з рівнем хибнопозитивних результатів менше 2%.

(2) Функції програми

Виявлення складних пакетів:

Застосовується для PoP-корпусу, SiP-модулів та автомобільних електронних силових пристроїв (таких як якість зварювання IGBT).

Неруйнівний контроль:

Внутрішні дефекти можна виявити без розбирання, що підходить для аналізу відмов та перевірки надійності.

(3) Адаптивність виробничої лінії

Інтеграція автоматизації:

Підтримує завантаження та розвантаження роботизованої руки, а також взаємодію даних із системою MES (протокол SECS/GEM).

Гнучка конфігурація:

Додатково офлайн (лабораторний аналіз) або онлайн (вбудовування у виробничу лінію поверхневого монтажу).

4. Поширені повідомлення про помилки та методи їх обробки

Код помилки Можлива причина Рішення

ERR-XRAY-101 Перегрів рентгенівської трубки. Призупиніть детектування та охолодіть систему; перевірте, чи працює вентилятор охолодження.

ERR-DET-205 Переривання зв'язку з плоским детектором. Перезавантажте детектор; перевірте підключення кабелю або замініть інтерфейсну плату.

ERR-MOT-304 Рух осі поза межами допустимого значення (механічне заклинювання). Скиньте модуль руху вручну; перевірте наявність сторонніх предметів у рейці або привід двигуна.

ERR-SOFT-409 Не вдалося реконструювати зображення (втрата даних). Перескануйте; оновіть програмне забезпечення або зверніться до служби технічної підтримки SAKI.

WARN-HV-503 Коливання високої напруги живлення. Перевірте стабільність живлення; чи надійний заземлювальний провід.

5. Типові сценарії застосування

Виробництво високоякісної електроніки:

Материнська плата смартфона (виявлення недостатнього заповнення клеєм), радіочастотний модуль 5G.

Автомобільна електроніка:

Перевірка надійності паяних з'єднань плати керування ЕБУ (відповідно до AEC-Q100).

Упаковка напівпровідників:

Упаковка на рівні пластини (WLP), виявлення наскрізних отворів у кремнії TSV.

6. Рекомендації щодо технічного обслуговування та калібрування

Щоденне обслуговування:

Щотижня очищуйте вікно рентгенівського знімка (пилозахисну плівку) та щомісяця калібруйте значення шкали сірого.

Термін служби ключових компонентів:

Термін служби рентгенівської трубки становить близько 20 000 годин, і ослаблення інтенсивності випромінювання потребує регулярного контролю.

Безпечна експлуатація:

Переконайтеся, що захисні дверцята обладнання закриті, а витік радіації відповідає стандарту IEC 62494-1 (≤1 μSv/год).

7. Порівняння конкурентоспроможності ринку

Порівняльні товари SAKI BF-3AXiM200 Конкурентоздатні товари (такі як Nordson Dage XD7600)

Роздільна здатність 0,5 мкм (локальний збільшний об'єм) 0,3 мкм (вища вартість)

Швидкість КТ-сканування Середня швидкість (з урахуванням точності) Низька швидкість (високоточний режим)

Функція штучного інтелекту. Вбудована класифікація дефектів. Потрібне розширення стороннім програмним забезпеченням.

Ціна Середній та високий клас (видатне співвідношення ціни та якості) Високий клас (на 30%~50% вищий)

8. Пропозиції щодо вибору користувача

Рекомендовані сценарії вибору:

Відбір проб з виробничої лінії або лабораторний аналіз, що потребує балансу між швидкістю та точністю.

Виробники автомобільної/медичної електроніки з обмеженим бюджетом, але яким все ще потрібні функції 3D-рентгена.

Не рекомендовані сценарії:

Вимагають нанометрової роздільної здатності (наприклад, аналізу відмов на рівні чіпа) або повністю автоматичного 100% онлайн-виявлення.