SAKI BF-3AXiM200 smt 3D røntgenmaskin

Følgende er en omfattende introduksjon til SAKI X-RAY BF-3AXiM200, som dekker spesifikasjoner, tekniske fordeler, kjernefunksjoner, vanlige feil og håndteringsmetoder, osv., kombinert med bransjestandarder og egenskaper for lignende utstyr:

1. Oversikt over utstyr

Modell: SAKI X-RAY BF-3AXiM200

Type: Automatisk 3D-røntgeninspeksjonssystem (AXI)

Kjerneapplikasjon: Høypresisjons tredimensjonal røntgeninspeksjon for PCB-montering (PCBA), spesielt for skjulte loddeforbindelser og interne strukturelle defekter som BGA, CSP, QFN.

Teknisk rute: Bruker mikrofokusert røntgenkilde + høyoppløselig flatskjermdetektor, støtter CT-tomografi (valgfri konfigurasjon).

2. Kjernespesifikasjoner

Detaljer om elementparameteren

Røntgenkilde Lukket mikrofokus, spenningsområde 60–160 kV, effekt 10 W–32 W

Deteksjonsoppløsning Opptil 0,5 μm (avhengig av forstørrelse)

Maksimal brettstørrelse 510 mm × 460 mm (kan tilpasses)

Deteksjonshastighet 10–30 sekunder/synsfelt (avhengig av oppløsning og 3D-skannemodus)

3D-avbildningsfunksjonalitet Støtter skråstilt CT-skanning (vinkelområde ±70°)

Programvareplattform SAKI X-Ray VisionPro, støtter AI-defektklassifisering

3. Kjernefordeler og funksjoner

(1) Tekniske fordeler

Høypresisjons 3D-avbildning:

Rekonstruer den indre strukturen til loddeforbindelsen gjennom CT-tomografi, og kvantifiser parametere som porehastighet, loddekulevolum og loddevinkel.

Flervinkeldeteksjon:

Vippefunksjonen kan oppdage utilstrekkelig fylling av gjennomgående hull eller kalde loddeforbindelser i sideveggene (for eksempel plug-in-komponenter).

AI-forbedret analyse:

Innebygd algoritme klassifiserer automatisk defekter (som sprekker i loddekuler, kalde loddeforbindelser, fremmedlegemer), med en falsk positiv rate på mindre enn 2 %.

(2) Applikasjonsfunksjoner

Kompleks pakkedeteksjon:

Gjelder PoP-emballasje, SiP-moduler og elektroniske kraftenheter i bilindustrien (som IGBT-sveisekvalitet).

Ikke-destruktiv testing:

Interne defekter kan oppdages uten demontering, egnet for feilanalyse og pålitelighetsverifisering.

(3) Tilpasningsevne i produksjonslinjen

Automatiseringsintegrasjon:

Støtter lasting og lossing av robotarmen, og datainteraksjon med MES-systemet (SECS/GEM-protokoll).

Fleksibel konfigurasjon:

Valgfritt offline (laboratorieanalyse) eller online (innebygging av SMT-produksjonslinje).

4. Vanlige feilmeldinger og behandlingsmetoder

Feilkode Mulig årsak Løsning

ERR-XRAY-101 Overoppheting av røntgenrør Stopp deteksjonen og kjøl ned systemet; sjekk om kjøleviften er normal.

ERR-DET-205 Kommunikasjonsavbrudd i flatskjermdetektor Start detektoren på nytt; sjekk kabeltilkoblingen eller skift ut grensesnittkortet.

ERR-MOT-304 Bevegelsesakse utenfor grense (mekanisk blokkering) Tilbakestill bevegelsesmodulen manuelt; kontroller fremmedlegemer i sporet eller motordriften.

ERR-SOFT-409 Bilderekonstruksjon mislyktes (datatap). Skann på nytt; oppgrader programvare eller kontakt SAKI teknisk støtte.

WARN-HV-503 Fluktuasjoner i høyspent strømforsyning Kontroller strømforsyningens stabilitet; om jordledningen er pålitelig.

5. Typiske bruksscenarier

Høyteknologisk produksjon:

Smarttelefonhovedkort (deteksjon av underfylling av lim), 5G RF-modul.

Bilelektronikk:

Verifisering av pålitelighet på loddeskjøt på ECU-kontrollkort (samsvarende med AEC-Q100).

Halvlederemballasje:

Wafer-nivåpakking (WLP), TSV silisium gjennomgående hulldeteksjon.

6. Anbefalinger for vedlikehold og kalibrering

Daglig vedlikehold:

Rengjør røntgenvinduet (støvtett film) hver uke og kalibrer gråtoneverdien hver måned.

Levetid for nøkkelkomponenter:

Røntgenrørets levetid er omtrent 20 000 timer, og dempningen av strålingsintensiteten må overvåkes regelmessig.

Sikker drift:

Sørg for at utstyrets skjermingsdør er lukket og at strålingslekkasjen oppfyller IEC 62494-1-standarden (≤1μSv/t).

7. Sammenligning av markedskonkurranseevne

Sammenligningsprodukter SAKI BF-3AXiM200 Konkurransedyktige produkter (som Nordson Dage XD7600)

Oppløsning 0,5 μm (lokal forstørrelse) 0,3 μm (høyere kostnad)

CT-skanningshastighet Middels hastighet (nøyaktighet tatt i betraktning) Lav hastighet (høypresisjonsmodus)

AI-funksjon Innebygd defektklassifisering Krever utvidelse av tredjeparts programvare

Pris Middels til høy pris (fremragende kostnadseffektivitet) Høy pris (30 %~50 % premium)

8. Forslag til brukervalg

Anbefalte utvalgsscenarier:

Prøvetaking i produksjonslinjen eller laboratorieanalyse som må balansere hastighet og nøyaktighet.

Produsenter av bil-/medisinsk elektronikk med begrensede budsjetter, men som fortsatt trenger 3D-røntgenfunksjoner.

Ikke anbefalte scenarier:

Krever nanometeroppløsning (som feilanalyse på brikkenivå) eller helautomatisk 100 % online-deteksjon.