Ниже приведено подробное введение в SAKI 2D AOI BF-LU1, охватывающее его позиционирование, технические характеристики, основные функции, конкурентоспособность на рынке и типичные сценарии применения.
1. Обзор оборудования
Модель: SAKI BF-LU1
Тип: Высокоскоростное двухмерное автоматическое оптическое контрольно-измерительное оборудование (AOI)
Основное позиционирование: экспресс-инспекция сборки печатных плат на среднем и конечном этапе производственных линий SMT (после пайки оплавлением), с упором на высокую эффективность затрат и стабильную скорость обнаружения, подходит для чувствительных к затратам областей, таких как бытовая электроника и промышленный контроль.
Технический путь: Чистая 2D-оптическая визуализация в сочетании с многоспектральным освещением и оптимизацией алгоритмов, обеспечивающая баланс скорости и точности.
2. Основная технология и конфигурация оборудования
(1) Оптическая система формирования изображений
Камера высокого разрешения:
Оснащен CMOS-камерой с разрешением от 5 до 20 мегапикселей (в зависимости от конфигурации), минимальный размер обнаруживаемого компонента составляет 01005 (0,4 мм × 0,2 мм).
Система многоракурсного источника света:
Комбинация кольцевого RGB + коаксиального света, поддерживает более 16 режимов освещения, повышает контрастность паяных соединений, символов и корпусов компонентов.
(2) Механическая конструкция
Модульная структура:
Гибкий выбор ширины конвейерной дорожки (поддерживает ширину доски 50–450 мм) для адаптации к многовариантному производству.
Управление высокоскоростным движением:
Благодаря использованию сервопривода скорость обнаружения может достигать 25 см²/с~40 см²/с (в зависимости от сложности и конфигурации).
(3) Функция программного обеспечения
Стандартный алгоритм обнаружения SAKI:
Оценка дефектов на основе правил, поддерживает более 50 типов дефектов, таких как паяные соединения (недостаточное количество олова, перемычки), компоненты (отсутствующие детали, смещение, обратная полярность).
Упрощенный интерфейс управления:
Графическое программирование (Drag & Drop), поддержка импорта рецептов в автономном режиме, а время смены линии можно контролировать в пределах 15 минут.
3. Основные возможности обнаружения
(1) Обнаружение паяных соединений
2D-морфологический анализ: оценка аномалий паяльной пасты (таких как перемычки, недостаточный припой) по цвету, контуру, площади и т. д.
Ограничения: невозможно напрямую измерить высоту или объем паяного соединения, а также ограниченные возможности обнаружения нижних паяных соединений BGA/CSP.
(2) Обнаружение размещения компонентов
Наличие/полярность: идентифицируйте компоненты 0402/0201/01005, направление ИС и несоответствующие детали (например, смешанные резисторы и конденсаторы).
Точность позиционирования: обнаружение смещения (±25 мкм), наклона (надгробный камень).
(3) Совместимость
Адаптация типа доски: жесткая доска, простая гибкая доска (требуется специальное приспособление).
Ассортимент компонентов: от микрокомпонентов 01005 до больших электролитических конденсаторов (высота ≤15 мм).
4. Типичные сценарии применения
Бытовая электроника:
Платы управления бытовой техникой, модули светодиодного освещения и другие печатные платы средней и низкой сложности.
Промышленный контроль:
Модули ПЛК, платы управления питанием, для которых скорость обнаружения важнее предельной точности.
Недорогие, крупносерийные производственные линии:
Мастерские SMT, которым необходимо быстро развернуть AOI и которые имеют ограниченный бюджет.
5. Конкурентные преимущества и ограничения
(1) Преимущества
Экономическая эффективность: значительно более низкая цена, чем 3D AOI, простота обслуживания (без потери лазерного модуля).
Приоритет скорости: подходит для крупномасштабных производственных линий, UPH (количество протестированных плат в час) может достигать 200–300 плат (в зависимости от размера платы).
Простота использования: низкий порог срабатывания, подходит для технических работников, желающих быстро приступить к работе.
(2) Ограничения
Ограничения 2D-технологии:
Невозможно обнаружить дефекты, связанные с высотой паяных соединений (например, холодные паяные соединения, копланарность), и легко ошибиться с высокоотражающими компонентами (например, золотыми штырьками).
Неприменимые сценарии:
Автомобильная электроника, медицинское оборудование и другие области, предъявляющие строгие требования к трехмерному количественному обнаружению.
6. Сравнение позиционирования на рынке
Элементы сравнения SAKI BF-LU1 (2D) Серия SAKI 3Di (3D)
Измерение обнаружения 2D (плоскость) 3D (высота + объем)
Возможность обнаружения точек припоя зависит от цвета/контура и напрямую определяет количество олова
Скорость Высокая скорость (25~40 см²/с) Средняя-высокая скорость (ограничена 3D-сканированием)
Стоимость Низкая (около 1/3 от 3D AOI) Высокая
Применимые отрасли: Бытовая электроника, Промышленная автомобильная промышленность, Медицина, Полупроводники
7. Рекомендации по выбору пользователя
Условия выбора BF-LU1:
Производственная линия в основном базируется на печатных платах средней и низкой сложности, а бюджет ограничен.
Жестких требований к определению высоты пятна пайки нет, или количество паяльной пасты контролируется другими способами (например, SPI).
Нерекомендуемые ситуации:
Необходимо обнаружить нижние паяные соединения BGA/QFN или компоненты со сверхмалым шагом (<0,1 мм).
8. Дополнительная конфигурация обновления
Классификация с помощью ИИ: добавьте модуль ИИ для уменьшения количества ложных срабатываний (требуется дополнительная лицензия).
Двухдорожечное обнаружение: повышение пропускной способности (подходит для плат небольшого размера).
9. Меры предосторожности
Требования к окружающей среде: Избегайте попадания прямых солнечных лучей и контролируйте температуру и влажность в пределах стандартного диапазона для цеха поверхностного монтажа (23±3°C, влажность <60%).