SAKI smt 2D AOI BF-LU1

ខាងក្រោមនេះគឺជាការណែនាំលម្អិតអំពី SAKI 2D AOI BF-LU1 ដែលគ្របដណ្តប់ទីតាំងរបស់វា លក្ខណៈបច្ចេកទេស មុខងារស្នូល ការប្រកួតប្រជែងទីផ្សារ និងសេណារីយ៉ូកម្មវិធីធម្មតា។

1. ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃបរិក្ខារ

ម៉ូដែល: SAKI BF-LU1

ប្រភេទ៖ ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យអុបទិកស្វ័យប្រវត្តិ 2D ល្បឿនលឿន (AOI)

ទីតាំងស្នូល៖ ការផ្គុំ PCB ការត្រួតពិនិត្យរហ័សសម្រាប់ផ្នែកកណ្តាល និងផ្នែកខាងក្រោយនៃខ្សែផលិតកម្ម SMT (បន្ទាប់ពី reflow soldering) ដោយផ្តោតលើការអនុវត្តថ្លៃដើមខ្ពស់ និងអត្រាការរកឃើញមានស្ថេរភាព ដែលសមរម្យសម្រាប់ផ្នែកដែលងាយនឹងចំណាយ ដូចជាគ្រឿងអេឡិចត្រូនិក និងការគ្រប់គ្រងឧស្សាហកម្ម។

ផ្លូវបច្ចេកទេស៖ ការថតរូបភាពអុបទិក 2D សុទ្ធ រួមផ្សំជាមួយនឹងការបំភ្លឺពហុវិសាលភាព និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពក្បួនដោះស្រាយ តុល្យភាពល្បឿន និងភាពត្រឹមត្រូវ។

2. បច្ចេកវិទ្យាស្នូល និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធផ្នែករឹង

(1) ប្រព័ន្ធរូបភាពអុបទិក

កាមេរ៉ាគុណភាពបង្ហាញខ្ពស់៖

បំពាក់ដោយកាមេរ៉ា CMOS ពី 5 មេហ្គាភិចសែល ទៅ 20 មេហ្គាភិចសែល (អាស្រ័យលើការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ) ទំហំសមាសធាតុដែលអាចរកឃើញអប្បបរមាគឺ 01005 (0.4 ម. x 0.2 ម.ម) ។

ប្រព័ន្ធប្រភពពន្លឺច្រើនមុំ៖

Ring RGB + ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃពន្លឺ coaxial គាំទ្ររបៀបពន្លឺច្រើនជាង 16 ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពផ្ទុយគ្នានៃសន្លាក់ solder តួអក្សរ និងតួនៃសមាសធាតុ។

(2) ការរចនាមេកានិច

រចនាសម្ព័ន្ធម៉ូឌុល៖

ការជ្រើសរើសដែលអាចបត់បែនបាននៃទទឹងផ្លូវបញ្ជូន (គាំទ្រទទឹងក្តារ 50mm ~ 450mm) ដើម្បីសម្របទៅនឹងការផលិតច្រើនប្រភេទ។

ការគ្រប់គ្រងចលនាល្បឿនលឿន៖

ការទទួលយកដ្រាយម៉ូទ័រ servo ល្បឿនរាវរកអាចឈានដល់ 25cm² / s ~ 40cm² / s (អាស្រ័យលើភាពស្មុគស្មាញនិងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ) ។

(3) មុខងារកម្មវិធី

ក្បួនដោះស្រាយការរកឃើញស្តង់ដារ SAKI៖

ការវិនិច្ឆ័យពិការភាពផ្អែកលើច្បាប់ គាំទ្រប្រភេទពិការភាពជាង 50 ដូចជាសន្លាក់ solder (សំណប៉ាហាំងមិនគ្រប់គ្រាន់ ស្ពាន) សមាសធាតុ (ផ្នែកដែលបាត់ អុហ្វសិត ប៉ូលបញ្ច្រាស)។

ចំណុចប្រទាក់ប្រតិបត្តិការសាមញ្ញ៖

ការសរសេរកម្មវិធីក្រាហ្វិក (អូស និងទម្លាក់) គាំទ្រការនាំចូលរូបមន្តក្រៅបណ្តាញ ហើយពេលវេលាផ្លាស់ប្តូរបន្ទាត់អាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងរយៈពេល 15 នាទី។

3. សមត្ថភាពរាវរកស្នូល

(1) ការរកឃើញសន្លាក់ solder

ការវិភាគរូបវិទ្យា 2D៖ វិនិច្ឆ័យការបិទភ្ជាប់ភាពមិនប្រក្រតី (ដូចជាការបិទភ្ជាប់ ការបិទភ្ជាប់មិនគ្រប់គ្រាន់) តាមពណ៌ វណ្ឌវង្ក តំបន់។ល។

ដែនកំណត់៖ មិនអាចវាស់ដោយផ្ទាល់នូវកម្ពស់ ឬបរិមាណនៃសន្លាក់ solder ហើយមានសមត្ថភាពរកឃើញមានកំណត់សម្រាប់សន្លាក់ solder បាត BGA/CSP ។

(2) ការរកឃើញការដាក់សមាសធាតុ

អត្ថិភាព/រាងប៉ូល៖ សម្គាល់សមាសធាតុ 0402/0201/01005 ទិសដៅ IC និងផ្នែកដែលមិនផ្គូផ្គង (ដូចជា resistors និង capacitor ចម្រុះ)។

ភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំង៖ រកឃើញអុហ្វសិត (± 25μm), លំអៀង (ផ្នូរ) ។

(3) ភាពឆបគ្នា។

ការសម្របតាមប្រភេទក្តារ៖ បន្ទះរឹង ក្តារដែលអាចបត់បែនបានសាមញ្ញ (តម្រូវឲ្យមានឧបករណ៍ពិសេស)។

ជួរសមាសធាតុ: 01005 មីក្រូសមាសភាគទៅ capacitors អេឡិចត្រូលីតធំ (កម្ពស់≤15mm) ។

4. សេណារីយ៉ូកម្មវិធីធម្មតា។

គ្រឿងអេឡិចត្រូនិក៖

បន្ទះត្រួតពិនិត្យឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះ ម៉ូឌុលភ្លើង LED និង PCB ស្មុគស្មាញមធ្យម និងទាបផ្សេងទៀត។

ការគ្រប់គ្រងឧស្សាហកម្ម៖

ម៉ូឌុល PLC បន្ទះគ្រប់គ្រងថាមពល ដែលទាមទារល្បឿនរាវរកលើសពីភាពត្រឹមត្រូវបំផុត។

ខ្សែផលិតកម្មដែលមានតម្លៃទាប និងបរិមាណខ្ពស់៖

សិក្ខាសាលា SMT ដែលត្រូវការដាក់ពង្រាយ AOI យ៉ាងឆាប់រហ័ស និងមានថវិកាមានកំណត់។

5. គុណសម្បត្តិប្រកួតប្រជែង និងដែនកំណត់

(1) គុណសម្បត្តិ

ប្រសិទ្ធភាពចំណាយ៖ តម្លៃទាបជាង 3D AOI យ៉ាងខ្លាំង ការថែទាំសាមញ្ញ (មិនបាត់បង់ម៉ូឌុលឡាស៊ែរ)។

អាទិភាពល្បឿន៖ សមរម្យសម្រាប់ខ្សែផលិតកម្មខ្នាតធំ UPH (ចំនួនក្តារដែលបានសាកល្បងក្នុងមួយម៉ោង) អាចឈានដល់ 200 ~ 300 បន្ទះ (អាស្រ័យលើទំហំក្តារ)។

ភាពងាយស្រួលនៃការប្រើប្រាស់៖ កម្រិតប្រតិបត្តិការទាប ស័ក្តិសមសម្រាប់បុគ្គលិកបច្ចេកទេសក្នុងការចាប់ផ្តើមយ៉ាងឆាប់រហ័ស។

(2) ដែនកំណត់

ដែនកំណត់បច្ចេកវិទ្យា 2D៖

មិន​អាច​រក​ឃើញ​ពិការភាព​ដែល​ទាក់ទង​នឹង​កម្ពស់​សន្លាក់ solder (ដូច​ជា​សន្លាក់ solder ត្រជាក់, coplanarity) និង​ងាយ​ស្រួល​ក្នុង​ការ​វិនិច្ឆ័យ​ខុស​សមាសភាគ​ឆ្លុះ​បញ្ចាំង​ពី​ខ្ពស់ (ដូច​ជា​ម្រាមដៃ​មាស) ។

សេណារីយ៉ូដែលមិនអាចអនុវត្តបាន៖

គ្រឿងអេឡិចត្រូនិក គ្រឿងបរិក្ខារពេទ្យ និងវិស័យផ្សេងទៀតដែលមានតម្រូវការតឹងរ៉ឹងសម្រាប់ការរកឃើញបរិមាណ 3D ។

6. ការប្រៀបធៀបទីតាំងទីផ្សារ

ធាតុប្រៀបធៀប SAKI BF-LU1 (2D) SAKI 3Di Series (3D)

ការរកឃើញវិមាត្រ 2D (យន្តហោះ) 3D (កម្ពស់ + កម្រិតសំឡេង)

សមត្ថភាពរកឃើញចំណុច Solder អាស្រ័យលើពណ៌/វណ្ឌវង្ក កំណត់បរិមាណសំណប៉ាហាំងដោយផ្ទាល់

ល្បឿនខ្ពស់ (25~40cm²/s) ល្បឿនមធ្យម-ខ្ពស់ (កំណត់ដោយការស្កែន 3D)

តម្លៃទាប (ប្រហែល 1/3 នៃ 3D AOI) ខ្ពស់។

ឧស្សាហកម្មដែលអាចអនុវត្តបាន គ្រឿងអេឡិចត្រូនិក ឧស្សាហ៍កម្មយានយន្ត វេជ្ជសាស្ត្រ គ្រឿងអេឡិចត្រូនិក

7. ការណែនាំអំពីការជ្រើសរើសអ្នកប្រើប្រាស់

លក្ខខណ្ឌជ្រើសរើស BF-LU1៖

ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មគឺផ្អែកជាចម្បងលើ PCBs ស្មុគស្មាញមធ្យម និងទាប ហើយថវិកាមានកំណត់។

មិនមានតម្រូវការតឹងរ៉ឹងសម្រាប់ការរកឃើញកម្ពស់កន្លែង solder ឬបរិមាណបិទភ្ជាប់ solder ត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយមធ្យោបាយផ្សេងទៀត (ដូចជា SPI) ។

ស្ថានភាពមិនត្រូវបានណែនាំ៖

BGA/QFN សន្លាក់ solder បាត ឬសមាសធាតុជម្រេដ៏ល្អឥតខ្ចោះ (<0.1mm) ចាំបាច់ត្រូវរកឃើញ។

8. ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងជាជម្រើស

ការចាត់ថ្នាក់ដោយជំនួយ AI៖ បន្ថែមម៉ូឌុល AI ដើម្បីកាត់បន្ថយការជូនដំណឹងមិនពិត (ទាមទារអាជ្ញាប័ណ្ណបន្ថែម)។

ការរកឃើញផ្លូវពីរ៖ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការបញ្ជូន (ស័ក្តិសមសម្រាប់ក្តារដែលមានទំហំតូច)។

9. ការប្រុងប្រយ័ត្ន

តម្រូវការបរិស្ថាន៖ ជៀសវាងពន្លឺព្រះអាទិត្យដោយផ្ទាល់ និងគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព និងសំណើមនៅក្នុងជួរសិក្ខាសាលា SMT ស្តង់ដារ (23±3°C, សំណើម <60%)។