Berikut ini adalah pengenalan terperinci tentang SAKI 2D AOI BF-LU1, yang mencakup posisinya, fitur teknis, fungsi inti, daya saing pasar, dan skenario aplikasi umum.
1. Gambaran Umum Peralatan
Model: SAKI BF-LU1
Tipe: Peralatan inspeksi optik otomatis 2D berkecepatan tinggi (AOI)
Penempatan inti: Pemeriksaan cepat perakitan PCB untuk bagian tengah dan belakang jalur produksi SMT (setelah penyolderan reflow), dengan fokus pada kinerja biaya tinggi dan tingkat deteksi yang stabil, cocok untuk bidang yang sensitif terhadap biaya seperti elektronik konsumen dan kontrol industri.
Rute teknis: Pencitraan optik 2D murni, dikombinasikan dengan pencahayaan multi-spektral dan pengoptimalan algoritma, menyeimbangkan kecepatan dan akurasi.
2. Teknologi inti dan konfigurasi perangkat keras
(1) Sistem pencitraan optik
Kamera resolusi tinggi:
Dilengkapi dengan kamera CMOS 5 megapiksel hingga 20 megapiksel (tergantung konfigurasinya), ukuran komponen minimum yang dapat dideteksi adalah 01005 (0,4 mm x 0,2 mm).
Sistem sumber cahaya multi-sudut:
Kombinasi lampu Ring RGB + koaksial, mendukung lebih dari 16 mode pencahayaan, meningkatkan kontras sambungan solder, karakter, dan bodi komponen.
(2) Desain mekanis
Struktur modular:
Pemilihan lebar lintasan konveyor yang fleksibel (mendukung lebar papan 50mm~450mm) untuk beradaptasi dengan produksi multi-variasi.
Kontrol gerakan kecepatan tinggi:
Mengadopsi penggerak motor servo, kecepatan deteksi dapat mencapai 25cm²/s~40cm²/s (tergantung pada kompleksitas dan konfigurasi).
(3) Fungsi perangkat lunak
Algoritma deteksi standar SAKI:
Penilaian cacat berbasis aturan, mendukung lebih dari 50 jenis cacat seperti sambungan solder (timah tidak mencukupi, penjembatanan), komponen (bagian yang hilang, offset, polaritas terbalik).
Antarmuka operasi yang disederhanakan:
Pemrograman grafis (Drag & Drop), mendukung impor resep offline, dan waktu penggantian baris dapat dikontrol dalam waktu 15 menit.
3. Kemampuan deteksi inti
(1) Deteksi sambungan solder
Analisis morfologi 2D: menilai anomali pasta solder (seperti penjembatan, solder tidak mencukupi) berdasarkan warna, kontur, area, dll.
Keterbatasan: tidak dapat mengukur tinggi atau volume sambungan solder secara langsung, dan memiliki kemampuan deteksi terbatas untuk sambungan solder bawah BGA/CSP.
(2) Deteksi penempatan komponen
Keberadaan/polaritas: identifikasi komponen 0402/0201/01005, arah IC, dan bagian yang tidak cocok (seperti resistor dan kapasitor campuran).
Akurasi posisi: mendeteksi offset (±25μm), kemiringan (batu nisan).
(3) Kompatibilitas
Adaptasi jenis papan: papan kaku, papan fleksibel sederhana (diperlukan perlengkapan khusus).
Kisaran komponen: 01005 komponen mikro hingga kapasitor elektrolit besar (tinggi ≤15mm).
4. Skenario aplikasi umum
Elektronik konsumen:
Papan kontrol peralatan rumah tangga, modul lampu LED, dan PCB lainnya dengan kompleksitas sedang dan rendah.
Kontrol industri:
Modul PLC, papan manajemen daya, yang memerlukan kecepatan deteksi melebihi akurasi ekstrem.
Lini produksi berbiaya rendah dan bervolume tinggi:
Bengkel SMT yang perlu menerapkan AOI dengan cepat dan memiliki anggaran terbatas.
5. Keunggulan dan keterbatasan kompetitif
(1) Keuntungan
Efektivitas biaya: harga jauh lebih rendah daripada 3D AOI, perawatan sederhana (tidak ada kehilangan modul laser).
Prioritas kecepatan: cocok untuk lini produksi skala besar, UPH (jumlah papan yang diuji per jam) dapat mencapai 200~300 papan (tergantung ukuran papan).
Kemudahan penggunaan: ambang batas pengoperasian rendah, cocok bagi pekerja teknis untuk memulai dengan cepat.
(2) Keterbatasan
Keterbatasan teknologi 2D:
Tidak dapat mendeteksi cacat yang berkaitan dengan tinggi sambungan solder (seperti sambungan solder dingin, koplanaritas), dan mudah salah menilai komponen yang sangat reflektif (seperti jari emas).
Skenario yang tidak berlaku:
Elektronik otomotif, peralatan medis, dan bidang lain yang memiliki persyaratan ketat untuk deteksi kuantitatif 3D.
6. Perbandingan Posisi Pasar
Item Perbandingan SAKI BF-LU1 (2D) Seri SAKI 3Di (3D)
Dimensi Deteksi 2D (bidang) 3D (tinggi + volume)
Kemampuan Mendeteksi Titik Solder Tergantung pada Warna/Kontur Secara Langsung Mengukur Jumlah Timah
Kecepatan Kecepatan Tinggi (25~40cm²/s) Kecepatan sedang-tinggi (dibatasi oleh pemindaian 3D)
Biaya Rendah (sekitar 1/3 dari 3D AOI) Tinggi
Industri yang Berlaku Elektronik Konsumen, Otomotif Industri, Medis, Semikonduktor
7. Rekomendasi Pemilihan Pengguna
Kondisi untuk Memilih BF-LU1:
Lini produksi terutama didasarkan pada PCB dengan kompleksitas sedang dan rendah, dan anggarannya terbatas.
Tidak ada persyaratan ketat untuk deteksi ketinggian titik solder, atau jumlah pasta solder telah dikontrol dengan cara lain (seperti SPI).
Situasi yang Tidak Direkomendasikan:
Sambungan solder bawah BGA/QFN atau komponen berpita sangat halus (<0,1 mm) perlu dideteksi.
8. Konfigurasi peningkatan opsional
Klasifikasi yang dibantu AI: Tambahkan modul AI untuk mengurangi alarm palsu (diperlukan lisensi tambahan).
Deteksi jalur ganda: Meningkatkan throughput (cocok untuk papan berukuran kecil).
9. Tindakan pencegahan
Persyaratan lingkungan: Hindari sinar matahari langsung, dan kendalikan suhu dan kelembapan dalam kisaran bengkel SMT standar (23±3°C, kelembapan <60%).