SAKI smt 2D AOI BF-LU1

Ακολουθεί μια λεπτομερής εισαγωγή στο SAKI 2D AOI BF-LU1, η οποία καλύπτει την τοποθέτησή του, τα τεχνικά χαρακτηριστικά του, τις βασικές λειτουργίες του, την ανταγωνιστικότητα της αγοράς και τα τυπικά σενάρια εφαρμογών.

1. Επισκόπηση εξοπλισμού

Μοντέλο: SAKI BF-LU1

Τύπος: Εξοπλισμός αυτόματου οπτικού ελέγχου υψηλής ταχύτητας 2D (AOI)

Τοποθέτηση πυρήνα: Ταχεία επιθεώρηση συναρμολόγησης PCB για το μεσαίο και το πίσω μέρος των γραμμών παραγωγής SMT (μετά από συγκόλληση επανακυκλοφορίας), εστιάζοντας στην υψηλή απόδοση κόστους και το σταθερό ποσοστό ανίχνευσης, κατάλληλο για τομείς ευαίσθητους στο κόστος, όπως τα ηλεκτρονικά είδη ευρείας κατανάλωσης και ο βιομηχανικός έλεγχος.

Τεχνική οδός: Καθαρή δισδιάστατη οπτική απεικόνιση, σε συνδυασμό με πολυφασματικό φωτισμό και βελτιστοποίηση αλγορίθμων, εξισορροπώντας την ταχύτητα και την ακρίβεια.

2. Βασική τεχνολογία και διαμόρφωση υλικού

(1) Σύστημα οπτικής απεικόνισης

Κάμερα υψηλής ανάλυσης:

Εξοπλισμένο με κάμερα CMOS από 5 έως 20 megapixel (ανάλογα με τη διαμόρφωση), το ελάχιστο ανιχνεύσιμο μέγεθος εξαρτήματος είναι 01005 (0,4mm×0,2mm).

Σύστημα πηγής φωτός πολλαπλών γωνιών:

Ο συνδυασμός Ring RGB + ομοαξονικού φωτός, υποστηρίζει περισσότερες από 16 λειτουργίες φωτισμού, ενισχύει την αντίθεση των συγκολλητικών αρμών, των χαρακτήρων και των εξαρτημάτων.

(2) Μηχανολογικός σχεδιασμός

Αρθρωτή δομή:

Ευέλικτη επιλογή πλάτους τροχιάς μεταφορικού ιμάντα (υποστηρίζει πλάτος σανίδας 50mm~450mm) για προσαρμογή στην παραγωγή πολλαπλών ποικιλιών.

Έλεγχος κίνησης υψηλής ταχύτητας:

Υιοθετώντας την κίνηση του σερβοκινητήρα, η ταχύτητα ανίχνευσης μπορεί να φτάσει τα 25cm²/s~40cm²/s (ανάλογα με την πολυπλοκότητα και τη διαμόρφωση).

(3) Λειτουργία λογισμικού

Πρότυπος αλγόριθμος ανίχνευσης SAKI:

Κρίση ελαττωμάτων βάσει κανόνων, υποστηρίζει περισσότερους από 50 τύπους ελαττωμάτων, όπως συγκολλήσεις (ανεπαρκής κασσίτερος, γεφύρωση), εξαρτήματα (ελλείποντα εξαρτήματα, μετατόπιση, αντίστροφη πολικότητα).

Απλοποιημένη διεπαφή λειτουργίας:

Γραφικός προγραμματισμός (Drag & Drop), υποστηρίζει την εισαγωγή συνταγών εκτός σύνδεσης και ο χρόνος αλλαγής γραμμής μπορεί να ελεγχθεί εντός 15 λεπτών.

3. Δυνατότητες ανίχνευσης πυρήνα

(1) Ανίχνευση συγκολλήσεων

Δισδιάστατη μορφολογική ανάλυση: κρίνετε τις ανωμαλίες της κόλλας συγκόλλησης (όπως γεφύρωση, ανεπαρκής συγκόλληση) με βάση το χρώμα, το περίγραμμα, την περιοχή κ.λπ.

Περιορισμοί: δεν μπορεί να μετρήσει άμεσα το ύψος ή τον όγκο των συγκολλήσεων και έχει περιορισμένες δυνατότητες ανίχνευσης για τις συγκολλήσεις BGA/CSP στο κάτω μέρος.

(2) Ανίχνευση τοποθέτησης εξαρτημάτων

Ύπαρξη/πολικότητα: προσδιορίστε τα εξαρτήματα 0402/0201/01005, την κατεύθυνση του ολοκληρωμένου κυκλώματος και τα εξαρτήματα που δεν ταιριάζουν (όπως μικτές αντιστάσεις και πυκνωτές).

Ακρίβεια θέσης: ανίχνευση μετατόπισης (±25μm), κλίσης (επιτύμβια στήλη).

(3) Συμβατότητα

Προσαρμογή τύπου σανίδας: άκαμπτη σανίδα, απλή εύκαμπτη σανίδα (απαιτείται ειδικό εξάρτημα).

Εύρος εξαρτημάτων: 01005 μικροεξαρτήματα έως μεγάλους ηλεκτρολυτικούς πυκνωτές (ύψος ≤15mm).

4. Τυπικά σενάρια εφαρμογής

Ηλεκτρονικά είδη ευρείας κατανάλωσης:

Πίνακες ελέγχου οικιακών συσκευών, μονάδες φωτισμού LED και άλλες πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων μεσαίας και χαμηλής πολυπλοκότητας.

Βιομηχανικός έλεγχος:

Μονάδες PLC, πλακέτες διαχείρισης ισχύος, οι οποίες απαιτούν ταχύτητα ανίχνευσης έναντι εξαιρετικής ακρίβειας.

Γραμμές παραγωγής χαμηλού κόστους και μεγάλου όγκου:

Εργαστήρια SMT που χρειάζονται γρήγορη ανάπτυξη AOI και έχουν περιορισμένο προϋπολογισμό.

5. Ανταγωνιστικά πλεονεκτήματα και περιορισμοί

(1) Πλεονεκτήματα

Οικονομική αποδοτικότητα: σημαντικά χαμηλότερη τιμή από το 3D AOI, απλή συντήρηση (καμία απώλεια μονάδας λέιζερ).

Προτεραιότητα ταχύτητας: κατάλληλο για γραμμές παραγωγής μεγάλης κλίμακας, το UPH (αριθμός σανίδων που δοκιμάζονται ανά ώρα) μπορεί να φτάσει τις 200~300 σανίδες (ανάλογα με το μέγεθος της σανίδας).

Ευκολία χρήσης: χαμηλό όριο λειτουργίας, κατάλληλο για γρήγορο ξεκίνημα από τεχνικούς.

(2) Περιορισμοί

Περιορισμοί της τεχνολογίας 2D:

Αδυναμία ανίχνευσης ελαττωμάτων που σχετίζονται με το ύψος των αρμών συγκόλλησης (όπως ενώσεις ψυχρής συγκόλλησης, συνεπιφάνεια) και εύκολη εσφαλμένη εκτίμηση εξαρτημάτων με υψηλή ανακλαστικότητα (όπως χρυσά δάχτυλα).

Μη εφαρμόσιμα σενάρια:

Ηλεκτρονικά αυτοκινήτων, ιατρικός εξοπλισμός και άλλοι τομείς που έχουν αυστηρές απαιτήσεις για τρισδιάστατη ποσοτική ανίχνευση.

6. Σύγκριση Τοποθέτησης στην Αγορά

Σύγκριση στοιχείων SAKI BF-LU1 (2D) Σειρά SAKI 3Di (3D)

Διάσταση ανίχνευσης 2D (επίπεδο) 3D (ύψος + όγκος)

Η δυνατότητα ανίχνευσης σημείων συγκόλλησης εξαρτάται από το χρώμα/το περίγραμμα και ποσοτικοποιεί άμεσα την ποσότητα κασσίτερου

Ταχύτητα Υψηλή ταχύτητα (25~40cm²/s) Μεσαία-υψηλή ταχύτητα (περιορίζεται από τρισδιάστατη σάρωση)

Κόστος Χαμηλό (περίπου το 1/3 του 3D AOI) Υψηλό

Εφαρμοστέες βιομηχανίες Ηλεκτρονικά είδη ευρείας κατανάλωσης, Βιομηχανικά αυτοκίνητα, Ιατρικά, Ημιαγωγοί

7. Συστάσεις επιλογής χρήστη

Συνθήκες για την επιλογή του BF-LU1:

Η γραμμή παραγωγής βασίζεται κυρίως σε PCB μεσαίας και χαμηλής πολυπλοκότητας και ο προϋπολογισμός είναι περιορισμένος.

Δεν υπάρχει αυστηρή απαίτηση για την ανίχνευση ύψους σημείου συγκόλλησης ή η ποσότητα της πάστας συγκόλλησης έχει ελεγχθεί με άλλα μέσα (όπως το SPI).

Περιπτώσεις που δεν συνιστώνται:

Πρέπει να ανιχνευθούν οι κάτω ενώσεις συγκόλλησης BGA/QFN ή τα εξαρτήματα εξαιρετικά λεπτού βήματος (<0,1 mm).

8. Προαιρετική διαμόρφωση αναβάθμισης

Ταξινόμηση με υποβοήθηση τεχνητής νοημοσύνης: Προσθέστε μια ενότητα τεχνητής νοημοσύνης για τη μείωση των ψευδών συναγερμών (απαιτείται πρόσθετη άδεια).

Ανίχνευση διπλής γραμμής: Βελτιώστε την απόδοση (κατάλληλο για πλακέτες μικρού μεγέθους).

9. Προφυλάξεις

Περιβαλλοντικές απαιτήσεις: Αποφύγετε το άμεσο ηλιακό φως και ελέγξτε τη θερμοκρασία και την υγρασία εντός του τυπικού εύρους εργαστηρίου SMT (23±3°C, υγρασία <60%).