SAKI smt 2D AOI BF-LU1

Ang sumusunod ay isang detalyadong panimula sa SAKI 2D AOI BF-LU1, na sumasaklaw sa pagpoposisyon nito, mga teknikal na tampok, pangunahing pag-andar, pagiging mapagkumpitensya sa merkado at mga karaniwang sitwasyon ng aplikasyon.

1. Pangkalahatang-ideya ng Kagamitan

Modelo: SAKI BF-LU1

Uri: High-speed 2D automatic optical inspection equipment (AOI)

Core positioning: Ang PCB assembly ay mabilis na inspeksyon para sa gitna at likod na dulo ng mga linya ng produksyon ng SMT (pagkatapos ng reflow soldering), na tumutuon sa mataas na gastos sa pagganap at stable na rate ng pagtuklas, na angkop para sa cost-sensitive na mga field tulad ng consumer electronics at industrial control.

Teknikal na ruta: Purong 2D optical imaging, na sinamahan ng multi-spectral lighting at algorithm optimization, pagbabalanse ng bilis at katumpakan.

2. Pangunahing teknolohiya at pagsasaayos ng hardware

(1) Optical imaging system

High-resolution na camera:

Nilagyan ng 5-megapixel hanggang 20-megapixel CMOS camera (depende sa configuration), ang pinakamababang nakikitang laki ng bahagi ay 01005 (0.4mm×0.2mm).

Multi-angle light source system:

Ring RGB + coaxial light combination, sumusuporta sa higit sa 16 na lighting mode, pinahuhusay ang contrast ng solder joints, character, at component body.

(2) Disenyong mekanikal

Modular na istraktura:

Flexible na seleksyon ng conveyor track width (sumusuporta sa board width na 50mm~450mm) upang umangkop sa multi-variety production.

Mataas na bilis ng kontrol ng paggalaw:

Ang paggamit ng servo motor drive, ang bilis ng pagtuklas ay maaaring umabot sa 25cm²/s~40cm²/s (depende sa pagiging kumplikado at pagsasaayos).

(3) Pag-andar ng software

SAKI standard detection algorithm:

Ang paghuhusga sa depekto na nakabatay sa panuntunan, ay sumusuporta sa higit sa 50 uri ng depekto gaya ng mga solder joints (hindi sapat na lata, bridging), mga bahagi (nawawalang bahagi, offset, reverse polarity).

Pinasimple na interface ng operasyon:

Ang graphical programming (Drag & Drop), ay sumusuporta sa offline na pag-import ng recipe, at ang oras ng pagbabago ng linya ay makokontrol sa loob ng 15 minuto.

3. Mga kakayahan sa core detection

(1) Solder joint detection

2D morphological analysis: judge solder paste anomalya (tulad ng bridging, hindi sapat na solder) ayon sa kulay, tabas, lugar, atbp.

Mga Limitasyon: hindi direktang masukat ang taas o volume ng solder joint, at may limitadong kakayahan sa pag-detect para sa BGA/CSP na pang-ibaba na solder joint.

(2) Pagtukoy sa pagkakalagay ng bahagi

Pag-iral/polarity: tukuyin ang 0402/0201/01005 na mga bahagi, direksyon ng IC, at mga hindi tugmang bahagi (tulad ng mga pinaghalong resistor at capacitor).

Katumpakan ng posisyon: tuklasin ang offset (±25μm), ikiling (lapida).

(3) Pagkakatugma

Pagbagay sa uri ng board: matibay na board, simpleng nababaluktot na board (kailangan ng espesyal na kabit).

Saklaw ng bahagi: 01005 micro component sa malalaking electrolytic capacitor (taas ≤15mm).

4. Mga karaniwang sitwasyon ng aplikasyon

Consumer electronics:

Mga control board ng home appliance, LED lighting modules at iba pang medium at low complexity na PCB.

Kontrol sa industriya:

Mga module ng PLC, mga power management board, na nangangailangan ng bilis ng pagtuklas sa labis na katumpakan.

Mga linya ng produksyon na may mababang halaga, mataas ang dami:

Mga workshop ng SMT na kailangang mabilis na mag-deploy ng AOI at may limitadong badyet.

5. Mga kalamangan at limitasyon sa kompetisyon

(1) Mga kalamangan

Cost-effectiveness: makabuluhang mas mababang presyo kaysa sa 3D AOI, simpleng pagpapanatili (walang pagkawala ng laser module).

Priyoridad ng bilis: angkop para sa malalaking linya ng produksyon, ang UPH (bilang ng mga board na sinubok bawat oras) ay maaaring umabot sa 200~300 na mga board (depende sa laki ng board).

Dali ng paggamit: mababang operating threshold, angkop para sa mga teknikal na manggagawa upang mabilis na makapagsimula.

(2) Mga Limitasyon

Mga limitasyon sa teknolohiya ng 2D:

Hindi matukoy ang mga depekto na nauugnay sa taas ng solder joint (gaya ng cold solder joints, coplanarity), at madaling maling paghusga sa mga bahaging mataas ang reflective (gaya ng mga gold finger).

Mga hindi naaangkop na sitwasyon:

Automotive electronics, medical equipment at iba pang field na may mahigpit na kinakailangan para sa 3D quantitative detection.

6. Paghahambing ng Positioning sa Market

Mga Paghahambing na Item SAKI BF-LU1 (2D) SAKI 3Di Series (3D)

Detection Dimension 2D (eroplano) 3D (taas + volume)

Ang Solder Spot Detection Capability ay Depende sa Kulay/Contour na Direktang Binibilang ang Dami ng Tin

Bilis Mataas na Bilis (25~40cm²/s) Katamtaman-mataas na bilis (nililimitahan ng 3D scanning)

Mababa ang Gastos (mga 1/3 ng 3D AOI) Mataas

Mga Naaangkop na Industriya Consumer Electronics, Industrial Automobile, Medikal, Semiconductor

7. Mga Rekomendasyon sa Pagpili ng User

Mga Kondisyon para sa Pagpili ng BF-LU1:

Ang linya ng produksyon ay pangunahing nakabatay sa katamtaman at mababang kumplikadong mga PCB, at limitado ang badyet.

Walang mahigpit na kinakailangan para sa pagtukoy ng taas ng solder spot, o ang halaga ng solder paste ay kinokontrol ng ibang paraan (gaya ng SPI).

Mga Sitwasyon na Hindi Inirerekomenda:

Kailangang ma-detect ang BGA/QFN bottom solder joints o ultra-fine pitch component (<0.1mm).

8. Opsyonal na pagsasaayos ng pag-upgrade

Pag-uuri na tinulungan ng AI: Magdagdag ng AI module para bawasan ang mga maling alarma (kailangan ng karagdagang lisensya).

Dual-track detection: Pagbutihin ang throughput (angkop para sa maliliit na laki ng mga board).

9. Pag-iingat

Mga kinakailangan sa kapaligiran: Iwasan ang direktang sikat ng araw, at kontrolin ang temperatura at halumigmig sa loob ng karaniwang hanay ng SMT workshop (23±3°C, halumigmig <60%).