SAKI smt 2D AOI BF-LU1

ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນການແນະນໍາລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບ SAKI 2D AOI BF-LU1, ກວມເອົາຕໍາແຫນ່ງຂອງຕົນ, ລັກສະນະດ້ານວິຊາການ, ຫນ້າທີ່ຫຼັກ, ການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດແລະສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກປົກກະຕິ.

1. ພາບລວມຂອງອຸປະກອນ

ຮຸ່ນ: SAKI BF-LU1

ປະເພດ: ອຸປະກອນກວດສອບອັດຕະໂນມັດ 2D ຄວາມໄວສູງ (AOI)

ການຈັດຕໍາແຫນ່ງຫຼັກ: ການປະກອບ PCB ການກວດສອບຢ່າງໄວວາສໍາລັບການສິ້ນສຸດຂອງສາຍການຜະລິດ SMT ກາງແລະຫລັງ (ຫຼັງຈາກ reflow soldering), ສຸມໃສ່ການປະຕິບັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງແລະອັດຕາການຊອກຄົ້ນຫາທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ເຫມາະສໍາລັບຂົງເຂດທີ່ລະອຽດອ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຊັ່ນ: ເອເລັກໂຕຣນິກຜູ້ບໍລິໂພກແລະການຄວບຄຸມອຸດສາຫະກໍາ.

ເສັ້ນທາງດ້ານວິຊາການ: ການຖ່າຍຮູບ optical 2D ບໍລິສຸດ, ສົມທົບກັບແສງສະຫວ່າງຫຼາຍສະເປກຕາແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງສູດການຄິດໄລ່, ການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມໄວແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ.

2. ເຕັກໂນໂລຊີຫຼັກ ແລະການຕັ້ງຄ່າຮາດແວ

(1​) ລະ​ບົບ​ການ​ຖ່າຍ​ຮູບ optical​

ກ້ອງ​ຖ່າຍ​ຮູບ​ຄວາມ​ລະ​ອຽດ​ສູງ​:

ມາພ້ອມກັບກ້ອງຖ່າຍຮູບ CMOS 5-megapixel ຫາ 20-megapixel (ຂຶ້ນກັບການຕັ້ງຄ່າ), ຂະຫນາດອົງປະກອບທີ່ກວດພົບຕໍາ່ສຸດແມ່ນ 01005 (0.4mm × 0.2mm).

ລະບົບແຫຼ່ງແສງຫຼາຍມຸມ:

ວົງແຫວນ RGB + ປະສົມປະສານແສງສະຫວ່າງ coaxial, ສະຫນັບສະຫນູນຫຼາຍກ່ວາ 16 ຮູບແບບການເຮັດໃຫ້ມີແສງ, ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຄົມຊັດຂອງຂໍ້ຕໍ່ solder, ລັກສະນະ, ແລະອົງປະກອບອົງປະກອບ.

(2) ການອອກແບບກົນຈັກ

ໂຄງສ້າງໂມດູນ:

ການຄັດເລືອກທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງຄວາມກວ້າງຂອງທໍ່ລໍາລຽງ (ສະຫນັບສະຫນູນຄວາມກວ້າງຂອງກະດານ 50mm ~ 450mm) ເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບການຜະລິດຫຼາຍຊະນິດ.

ການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວຄວາມໄວສູງ:

ການຮັບຮອງເອົາການຂັບເຄື່ອນ servo motor, ຄວາມໄວການຊອກຄົ້ນຫາສາມາດບັນລຸ 25cm² / s ~ 40cm² / s (ຂຶ້ນກັບຄວາມສັບສົນແລະການຕັ້ງຄ່າ).

(3) ການທໍາງານຂອງຊອບແວ

ຂັ້ນຕອນການກວດຫາມາດຕະຖານ SAKI:

ການຕັດສິນຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງຕາມກົດລະບຽບ, ສະຫນັບສະຫນູນຫຼາຍກ່ວາ 50 ປະເພດຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຂໍ້ຕໍ່ solder (ກົ່ວບໍ່ພຽງພໍ, bridging), ອົງປະກອບ (ພາກສ່ວນທີ່ຂາດຫາຍໄປ, ຊົດເຊີຍ, polarity ປີ້ນກັບກັນ).

ການໂຕ້ຕອບການດໍາເນີນການງ່າຍດາຍ:

ການຂຽນໂປລແກລມກາຟິກ (ລາກ & ວາງ), ຮອງຮັບການນໍາເຂົ້າສູດອອຟໄລ, ແລະເວລາປ່ຽນເສັ້ນສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ພາຍໃນ 15 ນາທີ.

3. ຄວາມສາມາດໃນການກວດຫາຫຼັກ

(1​) ການ​ກວດ​ສອບ​ການ​ຮ່ວມ​ກັນ solder​

ການວິເຄາະ 2D morphological: ຜູ້ພິພາກສາ solder paste ຜິດປົກກະຕິ (ເຊັ່ນ: ຂົວ, solder ບໍ່ພຽງພໍ) ໂດຍສີ, contour, ພື້ນທີ່, ແລະອື່ນໆ.

ຂໍ້ຈໍາກັດ: ບໍ່ສາມາດວັດແທກຄວາມສູງຫຼືປະລິມານຮ່ວມກັນໂດຍກົງ, ແລະມີຄວາມສາມາດໃນການກວດພົບຈໍາກັດສໍາລັບ BGA / CSP ຂໍ້ຕໍ່ solder ລຸ່ມ.

(2) ການກວດຫາການຈັດວາງອົງປະກອບ

ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ / ຂົ້ວ: ກໍານົດອົງປະກອບ 0402/0201/01005, ທິດທາງ IC, ແລະພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ກົງກັນ (ເຊັ່ນ: ຕົວຕ້ານທານປະສົມແລະຕົວເກັບປະຈຸ).

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງ: ກວດພົບການຊົດເຊີຍ (± 25μm), tilt (tombstone).

(3) ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້

ການປັບຕົວປະເພດກະດານ: ກະດານແຂງ, ກະດານຍືດຫຍຸ່ນແບບງ່າຍດາຍ (ຕ້ອງການອຸປະກອນພິເສດ).

ລະດັບອົງປະກອບ: 01005 ອົງປະກອບຈຸນລະພາກກັບ capacitors electrolytic ຂະຫນາດໃຫຍ່ (ຄວາມສູງ≤15mm).

4. ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ

ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ:

ກະດານຄວບຄຸມເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ, ໂມດູນໄຟ LED ແລະ PCB ທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນຂະຫນາດກາງແລະຕ່ໍາອື່ນໆ.

ການຄວບຄຸມອຸດສາຫະກໍາ:

ໂມດູນ PLC, ກະດານຄວບຄຸມພະລັງງານ, ເຊິ່ງຕ້ອງການຄວາມໄວໃນການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສຸດ.

ສາຍການຜະລິດທີ່ມີລາຄາຖືກ, ປະລິມານສູງ:

ກອງປະຊຸມ SMT ທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ນໍາໃຊ້ AOI ຢ່າງໄວວາແລະມີງົບປະມານຈໍາກັດ.

5. ຂໍ້ໄດ້ປຽບແລະຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານການແຂ່ງຂັນ

(1) ຂໍ້ດີ

ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ລາຄາຕ່ໍາກວ່າ 3D AOI ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ການບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍດາຍ (ບໍ່ມີການສູນເສຍໂມດູນເລເຊີ).

ບູລິມະສິດຄວາມໄວ: ເຫມາະສໍາລັບສາຍການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, UPH (ຈໍານວນກະດານທົດສອບຕໍ່ຊົ່ວໂມງ) ສາມາດບັນລຸ 200 ~ 300 ກະດານ (ຂຶ້ນກັບຂະຫນາດກະດານ).

ຄວາມງ່າຍຂອງການນໍາໃຊ້: ຂອບເຂດການດໍາເນີນງານຕ່ໍາ, ເຫມາະສົມສໍາລັບພະນັກງານວິຊາການທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນຢ່າງໄວວາ.

(2) ຂໍ້ຈໍາກັດ

ຂໍ້​ຈໍາ​ກັດ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ 2D​:

ບໍ່ສາມາດກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມສູງຮ່ວມກັນຂອງ solder (ເຊັ່ນ: ຂໍ້ຕໍ່ solder ເຢັນ, coplanarity), ແລະງ່າຍທີ່ຈະເຂົ້າໃຈຜິດອົງປະກອບສະທ້ອນສູງ (ເຊັ່ນ: ນິ້ວມືຄໍາ).

ສະຖານະການທີ່ບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້:

ເອເລັກໂຕຣນິກລົດຍົນ, ອຸປະກອນການແພດແລະສາຂາອື່ນໆທີ່ມີຂໍ້ກໍານົດຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບການກວດພົບປະລິມານ 3D.

6. ການປຽບທຽບການຈັດຕໍາແຫນ່ງຕະຫຼາດ

ລາຍການປຽບທຽບ SAKI BF-LU1 (2D) SAKI 3Di Series (3D)

ຂະໜາດການກວດພົບ 2D (ຍົນ) 3D (ຄວາມສູງ + ລະດັບສຽງ)

ຄວາມສາມາດໃນການກວດຫາຈຸດ Solder ແມ່ນຂຶ້ນກັບສີ/Contour ໂດຍກົງໃຫ້ປະລິມານຂອງ Tin

ຄວາມໄວສູງ (25 ~ 40 ຊຕມ / ວິນາທີ) ຄວາມໄວປານກາງ - ສູງ (ຈໍາກັດໂດຍການສະແກນ 3D)

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ (ປະມານ 1/3 ຂອງ 3D AOI) ສູງ

ອຸດສາຫະ ກຳ ທີ່ນຳໃຊ້ໄດ້ ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ, ການແພດ, ເຊມິຄອນດັກເຕີ

7. ແນະນຳການເລືອກຜູ້ໃຊ້

ເງື່ອນໄຂໃນການເລືອກ BF-LU1:

ສາຍການຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອີງໃສ່ PCBs ທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນຂະຫນາດກາງແລະຕ່ໍາ, ແລະງົບປະມານແມ່ນຈໍາກັດ.

ບໍ່ມີຂໍ້ກໍານົດທີ່ເຂັ້ມງວດສໍາລັບການກວດສອບຄວາມສູງຂອງຈຸດ solder, ຫຼືຈໍານວນການວາງ solder ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມໂດຍວິທີອື່ນ (ເຊັ່ນ: SPI).

ສະຖານະການບໍ່ແນະນໍາ:

BGA/QFN ຂໍ້ຕໍ່ solder ລຸ່ມຫຼືອົງປະກອບ pitch ລະອຽດ (<0.1mm) ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກວດພົບ.

8. ການຕັ້ງຄ່າການຍົກລະດັບທາງເລືອກ

ການຈັດປະເພດ AI-assisted: ເພີ່ມໂມດູນ AI ​​ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສັນຍານເຕືອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ (ຕ້ອງການໃບອະນຸຍາດເພີ່ມເຕີມ).

ການກວດຈັບຄູ່ຄູ່: ປັບປຸງການສົ່ງຜ່ານ (ເໝາະສຳລັບກະດານຂະໜາດນ້ອຍ).

9. ຂໍ້ຄວນລະວັງ

ຄວາມຕ້ອງການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ: ຫຼີກເວັ້ນແສງແດດໂດຍກົງ, ແລະຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພາຍໃນຂອບເຂດກອງປະຊຸມ SMT ມາດຕະຖານ (23 ± 3 ° C, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ <60%).