SAKI 3Si-LS3EX เป็นอุปกรณ์ตรวจสอบสารบัดกรี 3 มิติประสิทธิภาพสูง (SPI, Solder Paste Inspection) ออกแบบมาสำหรับสายการผลิต SMT (เทคโนโลยีการติดตั้งบนพื้นผิว) ที่มีความแม่นยำสูง อุปกรณ์นี้ใช้เพื่อตรวจจับพารามิเตอร์สำคัญ เช่น ปริมาตร ความสูง รูปร่าง ออฟเซ็ต ฯลฯ ของสารบัดกรีโดยอัตโนมัติหลังการพิมพ์และก่อนการปะเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการพิมพ์มีเสถียรภาพและลดข้อบกพร่องในการบัดกรีหลังการบัดกรีแบบรีโฟลว์
1. ภาพรวมอุปกรณ์
รุ่น : SAKI 3Si-LS3EX
ประเภท: 3D SPI (ระบบตรวจสอบสารบัดกรีแบบสแกนเลเซอร์)
แอปพลิเคชันหลัก:
ตรวจจับคุณภาพการพิมพ์ของยาประสาน (ดีบุกน้อยลง, ดีบุกมากขึ้น, สะพาน, ดึงปลาย, ออฟเซ็ต ฯลฯ)
จัดเตรียมข้อมูล SPC (การควบคุมกระบวนการเชิงสถิติ) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการพิมพ์
เชื่อมโยงกับเครื่องพิมพ์ (เช่น DEK, MPM) เพื่อให้สามารถควบคุมแบบวงปิดได้
2. เทคโนโลยีหลักและการกำหนดค่าฮาร์ดแวร์
(1) เทคโนโลยีการสร้างภาพสามมิติ
การวัดสามเหลี่ยมด้วยเลเซอร์:
ใช้การสแกนเลเซอร์ความแม่นยำสูงเพื่อวัดความสูง ปริมาตร พื้นที่ และความเป็นระนาบเดียวกันของยาบัดกรี
ความละเอียดแกน Z ≤1μm สามารถตรวจจับแผ่นส่วนประกอบขนาดเล็กพิเศษ เช่น 01005 (0.4 มม. × 0.2 มม.)
ระบบไฟเสริมแบบมัลติสเปกตรัม (ทางเลือก):
เมื่อใช้ร่วมกับแหล่งกำเนิดแสงอินฟราเรด RGB+ จะช่วยเพิ่มความแตกต่างระหว่างยาประสานและ PCB และปรับปรุงเสถียรภาพในการตรวจจับ
(2) ระบบตรวจจับความเร็วสูง
ความเร็วในการตรวจจับ:
20~60cm²/s (ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดความแม่นยำ ความละเอียดสูงถึง 10μm)
การควบคุมการเคลื่อนไหว:
ใช้มอเตอร์เชิงเส้นที่มีความแม่นยำสูงเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรและความสามารถในการทำซ้ำในการสแกน
รองรับการตรวจจับแบบสองแทร็ก (ตัวเลือก) เพื่อปรับปรุงอัตราผลงานของสายการผลิต
(3) แพลตฟอร์มซอฟต์แวร์อัจฉริยะ
SAKI VisionPro หรือ AIx (เวอร์ชัน AI ที่ได้รับการปรับปรุง):
การวิเคราะห์ SPC แบบเรียลไทม์: คำนวณ Cpk/Ppk โดยอัตโนมัติและตรวจสอบเสถียรภาพในการพิมพ์ของยาประสาน
การจำแนกข้อบกพร่องด้วย AI: ระบุข้อบกพร่องโดยอัตโนมัติ เช่น ปริมาณดีบุกไม่เพียงพอ การเชื่อม และการดึงปลาย เพื่อลดอัตราการตัดสินที่ผิดพลาด (<1%)
การควบคุมแบบวงปิด: เชื่อมโยงกับเครื่องพิมพ์ (เช่น DEK, MPM) เพื่อปรับพารามิเตอร์เครื่องสแกนโดยอัตโนมัติ
3. ความสามารถในการตรวจจับแกนกลาง
(1) การวัดพารามิเตอร์ 3D ของยาประสาน
รายการตรวจจับ พารามิเตอร์การวัด ข้อบกพร่องทั่วไป
ความสูง ความหนาของตะกั่วบัดกรี (μm) ดีบุกไม่เพียงพอ ดีบุกมากเกินไป
ปริมาตร ปริมาตรของน้ำยาบัดกรี (มม.³) ดีบุกไม่เพียงพอ การแพร่กระจายของน้ำยาบัดกรี
พื้นที่ครอบคลุมพื้นที่บัดกรี (มม.²) ออฟเซ็ต ความเสี่ยงในการเชื่อมโยง
รูปร่างของครีมบัดกรี (การสร้างแบบจำลอง 3 มิติ) ปลายดึงยุบ
(2) ความเข้ากันได้
ขนาด PCB: รองรับสูงสุด 510mm × 460mm (ปรับแต่งได้)
ช่วงส่วนประกอบ:
แผ่นตรวจจับขั้นต่ำ 01005 (0.4mm×0.2mm)
รองรับบรรจุภัณฑ์ความหนาแน่นสูงเช่น BGA, QFN, CSP, Flip Chip เป็นต้น
ประเภทตาข่ายเหล็ก:
ใช้ได้กับตาข่ายเหล็กขั้นบันได ตาข่ายเหล็กเคลือบนาโน ตาข่ายเหล็กขึ้นรูปด้วยไฟฟ้า ฯลฯ
4. ข้อได้เปรียบหลัก
(1) การเปรียบเทียบกับ 2D SPI
รายการเปรียบเทียบ SAKI 3Si-LS3EX (3D SPI) 2D SPI แบบดั้งเดิม
ขนาดการตรวจจับ 3D (ความสูง + ปริมาตร) 2D (พื้นที่เท่านั้น)
การวัดปริมาณตะกั่วบัดกรี วัดปริมาณดีบุกโดยตรง อาศัยการประมาณค่าระดับสีเทา
อัตราการตรวจจับข้อบกพร่อง สามารถตรวจจับจุดเชื่อมแบบเย็นและปัญหาด้านความขนาน ไม่สามารถตรวจจับข้อบกพร่องที่เกี่ยวข้องกับความสูงได้
สถานการณ์ที่สามารถใช้งานได้ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์/การแพทย์ที่มีความแม่นยำสูง อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคที่มีต้นทุนต่ำ
(2) การเปรียบเทียบกับ 3D SPI ที่เป็นคู่แข่ง
รายการเปรียบเทียบ SAKI 3Si-LS3EX Koh Young KY8030 ViTrox V810i
เทคโนโลยีการตรวจจับ การวัดแบบสามเหลี่ยมด้วยเลเซอร์ การฉายภาพขอบมัวเร การฉายแสงแบบมีโครงสร้าง
ความแม่นยำของแกน Z ≤1μm ≤0.5μm ≤1.5μm
ความเร็วในการตรวจจับ 20~60cm²/s 15~50cm²/s 10~40cm²/s
ฟังก์ชั่น AI ในตัว (AIx เป็นทางเลือก) ต้องมีการรับรองเพิ่มเติม อัลกอริทึมพื้นฐาน
การวางตำแหน่งราคา ระดับกลางถึงสูง ระดับสูง ระดับกลาง
5. สถานการณ์การใช้งานทั่วไป
เมนบอร์ดสมาร์ทโฟน: ตรวจจับคุณภาพการพิมพ์ยาบัดกรี BGA/CSP ที่มีระยะห่าง 0.3 มม.
อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ายาประสานของ ECU และโมดูลเซ็นเซอร์เป็นไปตามมาตรฐาน IPC-A-610 Class 3
การบรรจุเซมิคอนดักเตอร์: การตรวจจับลูกบัดกรีสำหรับการบรรจุระดับเวเฟอร์ (WLP)
6. ข้อผิดพลาดทั่วไปและวิธีการจัดการ
รหัสข้อผิดพลาด สาเหตุที่เป็นไปได้ วิธีแก้ไข
ERR-LS-301 ความผิดปกติของการปรับเทียบเลเซอร์ ดำเนินการปรับเทียบอัตโนมัติหรือติดต่อฝ่ายสนับสนุนด้านเทคนิคของ SAKI
ERR-MOT-402 แพลตฟอร์มการเคลื่อนไหวเกินขีดจำกัด ตรวจสอบว่า PCB ติดขัดหรือไม่และรีเซ็ตโมดูลการเคลื่อนไหว
ERR-CAM-511 การสื่อสารของกล้องล้มเหลว รีสตาร์ทระบบและตรวจสอบการเชื่อมต่อสายเคเบิลข้อมูล
WARN-DATA-601 ข้อมูลยาประสานผิดปกติ ตรวจสอบว่าตาข่ายเหล็กถูกปิดกั้นหรือพารามิเตอร์เครื่องพิมพ์ไม่ถูกต้อง
7. คำแนะนำการบำรุงรักษาและการสอบเทียบ
การดูแลรักษาประจำวัน: ทำความสะอาดหน้าต่างเลเซอร์และโต๊ะกระจก
การสอบเทียบรายสัปดาห์: ใช้บล็อกความสูงมาตรฐานเพื่อตรวจสอบความแม่นยำของแกน Z
สรุป
SAKI 3Si-LS3EX เป็นอุปกรณ์ 3D SPI อัจฉริยะที่มีความแม่นยำสูง ความเร็วสูง เหมาะสำหรับการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ระดับไฮเอนด์ที่มีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับคุณภาพการพิมพ์ด้วยยาประสาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสาขาอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์และบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์ การผสมผสานการสแกนด้วยเลเซอร์และการวิเคราะห์ด้วย AI สามารถปรับปรุงผลผลิต SMT และลดต้นทุนการทำงานซ้ำได้อย่างมาก