O SAKI 3Si-LS3EX é un equipo de inspección de pasta de soldadura 3D de alto rendemento (SPI, Solder Paste Inspection), deseñado para liñas de produción SMT (tecnoloxía de montaxe superficial) de alta precisión. Úsase para detectar automaticamente parámetros clave como o volume, a altura, a forma, o desprazamento, etc. da pasta de soldadura despois da impresión e antes do parcheado para garantir un proceso de impresión estable e reducir os defectos de soldadura despois da soldadura por refusión.
1. Visión xeral do equipo
Modelo: SAKI 3Si-LS3EX
Tipo: SPI 3D (Sistema de inspección de pasta de soldadura por escaneo láser)
Aplicación principal:
Detecta a calidade de impresión da pasta de soldador (menos estaño, máis estaño, ponte, punta de tracción, offset, etc.).
Proporcionar datos de control estatístico de procesos (SPC) para optimizar o proceso de impresión.
Conectar con impresoras (como DEK, MPM) para lograr un control en bucle pechado.
2. Tecnoloxía central e configuración do hardware
(1) Tecnoloxía de imaxes 3D
Triangulación láser:
Emprega a dixitalización láser de alta precisión para medir a altura, o volume, a área e a coplanaridade da pasta de soldadura.
Resolución do eixe Z ≤1 μm, capaz de detectar almofadas de compoñentes ultrapequenas como 01005 (0,4 mm × 0,2 mm).
Iluminación auxiliar multiespectral (opcional):
Combinado cunha fonte de luz RGB+infravermella, mellora o contraste entre a pasta de soldadura e a PCB e mellora a estabilidade da detección.
(2) Sistema de detección de alta velocidade
Velocidade de detección:
20~60 cm²/s (dependendo dos requisitos de precisión, ata unha resolución de 10 μm).
Control de movemento:
Use un motor lineal de alta precisión para garantir a estabilidade e a repetibilidade da dixitalización.
Admite a detección de dobre pista (opcional) para mellorar o rendemento da liña de produción.
(3) Plataforma de software intelixente
SAKI VisionPro ou AIx (versión mellorada con IA):
Análise SPC en tempo real: calcula automaticamente Cpk/Ppk e monitoriza a estabilidade da impresión da pasta de soldadura.
Clasificación de defectos por IA: identifica automaticamente defectos como estaño insuficiente, pontes e puntas de tracción para reducir a taxa de erros de avaliación (<1%).
Control de bucle pechado: vinculado con impresoras (como DEK, MPM) para axustar automaticamente os parámetros do raspador.
3. Capacidades de detección de núcleos
(1) Medición de parámetros 3D en pasta de soldadura
Elementos de detección Parámetros de medición Defectos típicos
Altura Grosor da pasta de soldadura (μm) Estaño insuficiente, estaño excesivo
Volume Volume de pasta de soldadura (mm³) Difusión insuficiente de estaño e pasta de soldadura
Área Área de cobertura da pasta de soldadura (mm²) Desprazamento, risco de ponte
Forma Contorno da pasta de soldadura (modelado 3D) Tirando de puntas, colapso
(2) Compatibilidade
Tamaño da placa de circuíto impreso: soporte máximo de 510 mm × 460 mm (personalizable).
Rango de compoñentes:
Detección mínima 01005 (0,4 mm × 0,2 mm) almofada.
Admite empaquetado de alta densidade como BGA, QFN, CSP, Flip Chip, etc.
Tipo de malla de aceiro:
Aplicable a malla de aceiro escalonada, malla de aceiro nanorrevestida, malla de aceiro electroformada, etc.
4. Vantaxes principais
(1) Comparación con SPI 2D
Elementos de comparación SAKI 3Si-LS3EX (SPI 3D) SPI 2D tradicional
Dimensións de detección 3D (altura + volume) 2D (só área)
Medición da pasta de soldadura Cuantificar directamente a cantidade de estaño Basearse na estimación do valor en escala de grises
Taxa de detección de defectos Pode detectar unións de soldadura fría e problemas de coplanaridade Non pode detectar defectos relacionados coa altura
Escenarios aplicables Electrónica automotriz/médica de alta precisión Electrónica de consumo de baixo custo
(2) Comparación con SPI 3D da competencia
Elementos de comparación SAKI 3Si-LS3EX Koh Young KY8030 ViTrox V810i
Tecnoloxía de detección Triangulación láser Proxección de franxas moiré Proxección de luz estruturada
Precisión do eixe Z ≤1 μm ≤0,5 μm ≤1,5 μm
Velocidade de detección 20~60 cm²/s 15~50 cm²/s 10~40 cm²/s
Función de IA Integrada (IA opcional) Require autorización adicional Algoritmo básico
Posicionamento de prezos Gama media-alta Gama alta Gama media
5. Escenarios típicos de aplicación
Placa base para teléfonos intelixentes: detecta a calidade de impresión en pasta de soldadura BGA/CSP con paso de 0,3 mm.
Electrónica para automóbiles: asegúrese de que a pasta de soldadura da ECU e dos módulos de sensores cumpra co estándar IPC-A-610 Clase 3.
Empaquetado de semicondutores: detección de bólas de soldadura para empaquetado a nivel de oblea (WLP).
6. Erros comúns e métodos de xestión
Código de erro Posible causa Solución
ERR-LS-301 Anomalía na calibración do láser Realice unha calibración automática ou póñase en contacto co servizo de asistencia técnica de SAKI
ERR-MOT-402 Plataforma de movemento fóra do límite Comprobe se a placa de circuíto impreso está atascada e reinicie o módulo de movemento
ERR-CAM-511 Fallo de comunicación da cámara Reinicie o sistema e comprobe a conexión do cable de datos
WARN-DATA-601 Anomalía nos datos da pasta de soldadura Comprobe se a malla de aceiro está bloqueada ou se os parámetros da impresora son incorrectos
7. Recomendacións de mantemento e calibración
Mantemento diario: Limpe a xanela do láser e a mesa de vidro.
Calibración semanal: use un bloque de altura estándar para verificar a precisión do eixe Z.
Resumo
O SAKI 3Si-LS3EX é un dispositivo SPI 3D intelixente de alta precisión e alta velocidade axeitado para a fabricación de electrónica de gama alta con requisitos estritos sobre a calidade da impresión de pasta de soldadura, especialmente nos campos da electrónica automotriz e o empaquetado de semicondutores. A súa combinación de dixitalización láser + análise de IA pode mellorar considerablemente o rendemento SMT e reducir os custos de retraballo.