Maszyna do inspekcji pasty lutowniczej SAKI 3D spi smt 3Si-MS2

SAKI 3Si-MS2 to wysoce precyzyjny system kontroli pasty lutowniczej 3D przeznaczony do nowoczesnych linii produkcyjnych SMT. Wykorzystuje wielospektralną technologię obrazowania 3D do automatycznego wykrywania objętości, wysokości i kształtu pasty lutowniczej po wydrukowaniu i przed SMT, skutecznie zapobiegając wadom lutowania i poprawiając wydajność przejścia (FPY). Jest on głównie używany do kontroli jakości procesu wysokiej klasy płytek PCB, takich jak płyty główne telefonów komórkowych, elektronika samochodowa i serwery.

2. Zasada podstawowej technologii

📌 Technologia obrazowania 3D

Wykorzystując triangulację laserową + projekcję światła strukturalnego w trybie podwójnym:

Skanowanie laserowe (triangulacja laserowa)

Wysokiej precyzji linia laserowa skanuje powierzchnię pasty lutowniczej, przechwytuje odbite światło za pomocą kamery CCD i oblicza dane dotyczące wysokości osi Z

Dokładność ±1,5μm (oś Z), odpowiednia dla komponentów o bardzo małym skoku (01005)

Projekcja światła strukturalnego (Structured Light)

Wielokątowa projekcja światła pasmowego poprawia możliwość odtwarzania konturów 3D złożonych padów (takich jak BGA, QFN)

Rozwiązanie problemu „efektu cienia” podczas skanowania laserowego na stromych krawędziach

📌 Inteligentny proces wykrywania

Pozycjonowanie PCB → skanowanie wielospektralne → modelowanie 3D → analiza defektów AI → sprzężenie zwrotne danych SPC

3. Podstawowe cechy funkcjonalne

🔹 1. Pełne parametry wykrywania pasty lutowniczej

Elementy wykrywania Dokładność pomiaru Znaczenie procesu

Objętość (objętość) ±3% Zapewnij wystarczającą ilość cyny, aby uniknąć zimnego lutowania lub niewystarczającej ilości cyny

Wysokość (wysokość) ±1,5μm Kontroluj zapadanie się pasty lutowniczej i zapobiegaj tworzeniu się mostków

Obszar: ±5μm Identyfikacja przesunięcia druku lub blokady szablonu

Kształt: Porównanie konturów 3D Wykrywanie wad formowania, takich jak wyciągnięcie końcówki i wgłębienie

🔹 2. Zaawansowane możliwości wykrywania defektów

Typowy zakres pokrycia usterek:

✅ Niewystarczająca ilość pasty

✅ Mostkowanie

✅ Niewspółosiowość

✅ Podświetlanie/Przyciemnianie

✅ Zanieczyszczenie szablonu

Specjalne wykrywanie scen:

✔ Kompensacja różnicy grubości szablonu schodkowego

✔ Identyfikacja końcówki pasty lutowniczej dla QFN o małym skoku

🔹 3. Inteligentna analiza danych

Kontrola SPC w czasie rzeczywistym: automatyczne generowanie raportów CPK/PPK w celu monitorowania stabilności procesu drukowania

Zamknięta pętla sprzężenia zwrotnego: automatyczne dostosowywanie parametrów drukarki (takich jak nacisk i prędkość skrobaka)

4. Specyfikacje i konfiguracje sprzętu

📌 Układ optyczny

Parametry komponentów

Źródło lasera: laser czerwony 650 nm, częstotliwość skanowania 20 kHz

Strukturalna projekcja światła Niebieski pasek LED, rozdzielczość 5μm

Kamera 5 milionów pikseli CMOS high-speed, liczba klatek na sekundę 120

System źródeł światła Pierścień LED + kombinacja świateł współosiowych, 8 regulowanych trybów oświetlenia

📌 Wydajność mechaniczna

Specyfikacje projektu

Prędkość wykrywania Maksymalna 45 cm²/s (tryb dużej prędkości)

Zakres rozmiarów PCB 50mm×50mm ~ 510mm×460mm

Minimalny element wykrywający 01005 (0,4 mm×0,2 mm)

Dokładność powtórzeń X/Y: ±3μm, Z: ±1,5μm

System ruchu Silnik liniowy o dużej sztywności, przyspieszenie 1,5G

📌 Platforma oprogramowania

System operacyjny SAKI VisionPro

Graficzny interfejs programowania, obsługa symulacji offline (OLP)

Funkcja samouczenia się AI: automatyczna optymalizacja progu wykrywania

Format wyjściowy raportu: PDF/Excel, obsługa niestandardowych szablonów

5. Podstawowe zalety produktu

✅ Równowaga między precyzją a szybkością

Dokładność osi Z ±1,5μm przy zachowaniu prędkości wykrywania 45cm²/s, o 20% szybciej niż w przypadku podobnego sprzętu

Automatyczne przełączanie dwóch trybów skanowania (laser + światło strukturalne) z uwzględnieniem wydajności i dokładności

✅ Wysoki stopień inteligencji

Algorytm głębokiego uczenia: automatyczna klasyfikacja typów defektów, wskaźnik fałszywych alarmów <2%

Adaptacyjne oświetlenie: eliminuje zakłócenia spowodowane kolorem PCB/odbiciami

6. Typowe przypadki zastosowań

📱 Elektronika użytkowa

Płyta główna telefonu komórkowego: wykrywanie nadruku pasty lutowniczej na urządzeniach CSP o rozstawie 0,3 mm

Etui ładujące słuchawki TWS: regulacja głośności za pomocą małych podkładek (średnica 0,2 mm)

🚗 Elektronika samochodowa

Moduł ADAS: zapewnia wypełnienie pastą lutowniczą BGA >90% (zgodny z IPC Class 3)

Wyświetlacz w pojeździe: monitorowanie jakości druku na elastycznej płycie FPC

🖥️ Sprzęt przemysłowy

Gniazdo procesora serwera: wykrywanie współpłaszczyznowości padów o dużych rozmiarach

Moduł stacji bazowej PA 5G: sterowanie formowaniem pasty lutowniczej materiałów o wysokiej częstotliwości

7. Zalety w porównaniu z produktami konkurencyjnymi

Wymiar SAKI 3Si-MS2 Konwencjonalny 3D SPI 2D SPI

Technologia wykrywania Laser + tryb podwójny ze światłem strukturalnym Pojedyncze skanowanie laserowe Tylko obrazowanie planarne

Dokładność osi Z ±1,5μm ±3~5μm Nie można zmierzyć

Prędkość 45 cm²/s Zwykle 30~35 cm²/s Szybciej, ale z ograniczoną funkcjonalnością

Rozpoznawanie defektów Klasyfikacja AI ponad 20 defektów Podstawowy algorytm (5-10 typów) Tylko analiza konturów

8. Podsumowanie

SAKI 3Si-MS2 zapewnia produkcję SMT o dużej gęstości z wielospektralnym obrazowaniem 3D i inteligentną analizą AI:

Zapobieganie procesom: przechwytywanie ponad 95% wad pasty lutowniczej przed łataniem

Wzmocnienie danych: SPC w czasie rzeczywistym optymalizuje proces drukowania

Elastyczna adaptacja: pełne pokrycie detekcji od 01005 do dużych BGA