ເຄື່ອງກວດກາ SAKI 3D spi smt solder paste 3Si-MS2

SAKI 3Si-MS2 ເປັນລະບົບກວດກາການວາງ solder 3D ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບສາຍການຜະລິດ SMT ທີ່ທັນສະໄຫມ. ມັນໃຊ້ເທກໂນໂລຍີການຖ່າຍຮູບ 3D ຫຼາຍສະເປກເພື່ອກວດຫາປະລິມານ, ຄວາມສູງ, ແລະຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນ solder ອັດຕະໂນມັດຫຼັງຈາກການພິມແລະກ່ອນ SMT, ປ້ອງກັນຄວາມບົກພ່ອງຂອງ soldering ແລະປັບປຸງຜົນຜະລິດຜ່ານ (FPY). ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂະບວນການຂອງ PCBs ລະດັບສູງເຊັ່ນ: ເມນບອດໂທລະສັບມືຖື, ເຄື່ອງເອເລັກໂຕຣນິກລົດຍົນ, ແລະເຄື່ອງແມ່ຂ່າຍ.

2. ຫຼັກການເຕັກໂນໂລຊີ

📌ເທັກໂນໂລຍີການຖ່າຍຮູບ 3 ມິຕິ

ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຮູບ​ແບບ​ສາມ​ຫລ່ຽມ laser + ການ​ຄາດ​ຄະ​ເນ​ແສງ​ໂຄງ​ສ້າງ​ຮູບ​ແບບ​ຄູ່​:

ການສະແກນເລເຊີ (Laser Triangulation)

ເສັ້ນເລເຊີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສະແກນດ້ານການວາງ solder, ຈັບແສງສະທ້ອນຜ່ານກ້ອງຖ່າຍຮູບ CCD, ແລະຄິດໄລ່ຂໍ້ມູນຄວາມສູງຂອງແກນ Z.

ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ຂອງ ±1.5μm (ແກນ Z​)​, ເຫມາະ​ສົມ​ສໍາ​ລັບ​ອົງ​ປະ​ກອບ​ການ pitch ultra-fine (01005​)

ການສາຍແສງທີ່ມີໂຄງສ້າງ (ແສງໂຄງສ້າງ)

ການ​ຄາດ​ຄະ​ເນ​ແສງ​ເສັ້ນ​ດ່າງ​ຫຼາຍ​ມຸມ​, ເສີມ​ຂະ​ຫຍາຍ​ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ຟື້ນ​ຟູ contour 3D ຂອງ pads ສະ​ລັບ​ສັບ​ຊ້ອນ (ເຊັ່ນ BGA​, QFN​)

ແກ້ໄຂບັນຫາ "ຜົນກະທົບເງົາ" ຂອງການສະແກນເລເຊີຢູ່ແຄມຊັນ

📌 ຂະບວນການກວດຈັບອັດສະລິຍະ

ການຈັດຕຳແໜ່ງ PCB → ການສະແກນຫຼາຍສີ → ການສ້າງແບບຈຳລອງ 3D → ການວິເຄາະຂໍ້ບົກພ່ອງ AI → ຂໍ້ມູນ SPC

3. ລັກສະນະການເຮັດວຽກຫຼັກ

🔹 1. ການກວດພົບການວາງ solder ພາລາມິເຕີເຕັມ

ລາຍການກວດຫາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກ ຄວາມສໍາຄັນຂະບວນການ

ປະລິມານ (Volume) ±3% ຮັບປະກັນກົ່ວພຽງພໍເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ soldering ເຢັນ ຫຼືກົ່ວບໍ່ພຽງພໍ.

ຄວາມສູງ (ຄວາມສູງ) ± 1.5μm ຄວບຄຸມ solder paste collapse ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຂົວ

ພື້ນທີ່: ±5μm ກໍານົດການພິມ offset ຫຼື stencil blockage

ຮູບຮ່າງ: ການປຽບທຽບ contour 3D ກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງ molding ເຊັ່ນ: ປາຍດຶງແລະການຊຶມເສົ້າ

🔹 2. ຄວາມສາມາດກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງແບບພິເສດ

ການຄຸ້ມຄອງຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປ:

✅ ວາງບໍ່ພຽງພໍ

✅ ຂົວ

✅ ຄວາມຜິດປົກກະຕິ

✅ຈຸດສູງສຸດ/ຫຼຸດແສງ

✅ ການປົນເປື້ອນ Stencil

ການ​ກວດ​ສອບ​ພິ​ເສດ​:

✔ການຊົດເຊີຍຄວາມແຕກຕ່າງຄວາມຫນາສໍາລັບ stencil ຂັ້ນຕອນ

✔ ການກໍານົດປາຍຂອງແຜ່ນຢາງ Solder ສໍາລັບ QFN ທີ່ດີ

🔹 3. ການວິເຄາະຂໍ້ມູນອັດສະລິຍະ

ການຄວບຄຸມ SPC ໃນເວລາຈິງ: ສ້າງລາຍງານ CPK/PPK ໂດຍອັດຕະໂນມັດເພື່ອຕິດຕາມຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການພິມ

ຄໍາຕິຊົມວົງປິດ: ປັບຕົວກໍານົດການພິມອັດຕະໂນມັດ (ເຊັ່ນ: ຄວາມກົດດັນແລະຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຂູດ)

4. ຂໍ້ມູນສະເພາະ ແລະການຕັ້ງຄ່າຮາດແວ

📌 ລະບົບ Optical

ຕົວກໍານົດການອົງປະກອບ

ແຫຼ່ງເລເຊີ 650nm ເລເຊີສີແດງ, ຄວາມຖີ່ຂອງການສະແກນ 20kHz

ໂຄງສ້າງແສງສະຫວ່າງ projection ສີຟ້າ LED stripe light, ຄວາມລະອຽດ 5μm

ກ້ອງ CMOS ຄວາມໄວສູງ 5 ລ້ານພິກເຊລ, ອັດຕາເຟມ 120fps

ລະບົບແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງ Ring LED + coaxial light ປະສົມປະສານ, 8 ຮູບແບບການປັບແສງສະຫວ່າງ

📌 ປະສິດທິພາບກົນຈັກ

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງໂຄງການ

ຄວາມ​ໄວ​ການ​ກວດ​ສອບ​ສູງ​ສຸດ 45cm²/s (ໂຫມດ​ຄວາມ​ໄວ​ສູງ​)

ຂະຫນາດ PCB 50mm × 50mm ~ 510mm × 460mm

ອົງປະກອບກວດຫາຂັ້ນຕ່ຳ 01005 (0.4mm × 0.2mm)

ຄວາມຖືກຕ້ອງຊ້ຳ X/Y: ±3μm, Z: ±1.5μm

ລະ​ບົບ​ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ສູງ rigidity linear motor​, ການ​ເລັ່ງ 1.5G​

📌 ເວທີຊອບແວ

ລະບົບປະຕິບັດການ SAKI VisionPro

ການໂຕ້ຕອບການຂຽນໂປລແກລມຮູບພາບ, ສະຫນັບສະຫນູນການຈໍາລອງແບບອອບໄລນ໌ (OLP)

ຟັງຊັນການຮຽນຮູ້ດ້ວຍຕົນເອງ AI: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບອັດຕະໂນມັດຂອງເກນການກວດພົບ

ຮູບ​ແບບ​ຜົນ​ຜະ​ລິດ​ລາຍ​ງານ​: PDF / Excel​, ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ​ສໍາ​ລັບ​ແມ່​ແບບ​ທີ່​ກໍາ​ນົດ​ເອງ​

5. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກຂອງຜະລິດຕະພັນ

✅ຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມໄວ

ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງແກນ Z ± 1.5μm, ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມໄວການກວດພົບຂອງ 45cm² / s, 20% ໄວກວ່າອຸປະກອນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ

ການ​ສະ​ຫຼັບ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​ຂອງ​ຮູບ​ແບບ​ການ​ສະ​ແກນ​ສອງ (ເລ​ເຊີ + ແສງ​ໂຄງ​ສ້າງ​)​, ໂດຍ​ຄໍາ​ນ​ຶງ​ເຖິງ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ແລະ​ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ

✅ ມີສະຕິປັນຍາສູງ

ຂັ້ນຕອນການຮຽນຮູ້ເລິກ: ການຈັດປະເພດອັດຕະໂນມັດຂອງປະເພດຂໍ້ບົກພ່ອງ, ອັດຕາການປຸກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ <2%

ການ​ປັບ​ແສງ​ສະ​ຫວ່າງ​: ລົບ​ລ້າງ PCB ສີ / ການ​ຂັດ​ຂວາງ​ສະ​ທ້ອນ​ໃຫ້​ເຫັນ​

6. ກໍລະນີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ

📱ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ

ເມນບອດໂທລະສັບມືຖື: ກວດພົບການພິມ solder paste ຂອງອຸປະກອນ CSP pitch 0.3mm

ກ່ອງສາກຫູຟັງ TWS: ການຄວບຄຸມລະດັບສຽງຂອງແຜ່ນນ້ອຍໆ (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 0.2mm)

🚗 ເຄື່ອງອີເລັກໂທຣນິກລົດຍົນ

ໂມດູນ ADAS: ຮັບປະກັນອັດຕາການຕື່ມແຜ່ນ BGA > 90% (ສອດຄ່ອງກັບ IPC Class 3)

ຈໍສະແດງຜົນໃນລົດ: FPC ສາມາດກວດສອບຄຸນນະພາບການພິມໄດ້

🖥️ ອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ

ເຊີບເວີ CPU socket: ການກວດຫາ coplanarity ຂອງ pads ຂະຫນາດໃຫຍ່

5G base station PA module: solder paste molding control of high-frequency material

7. ຂໍ້ໄດ້ປຽບທຽບກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ແຂ່ງຂັນ

Dimension SAKI 3Si-MS2 Conventional 3D SPI 2D SPI

ເທັກໂນໂລຍີການຊອກຄົ້ນຫາເລເຊີ + ໂໝດແສງທີ່ມີໂຄງສ້າງສອງໂໝດ ການສະແກນເລເຊີດ່ຽວ ຖ່າຍຮູບ Planar ເທົ່ານັ້ນ

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແກນ Z ±1.5μm ±3~5μmບໍ່ສາມາດວັດແທກໄດ້

ຄວາມໄວ 45cm²/s ປົກກະຕິແລ້ວ 30~35cm²/s ໄວກວ່າແຕ່ມີຈໍາກັດໃນການເຮັດວຽກ

ການຮັບຮູ້ຂໍ້ບົກພ່ອງ AI ການຈັດປະເພດ 20+ ຂໍ້ບົກພ່ອງ ສູດການຄິດໄລ່ພື້ນຖານ (5-10 ປະເພດ) ພຽງແຕ່ການວິເຄາະ contour

8. ບົດສະຫຼຸບ

SAKI 3Si-MS2 ສະໜອງການຜະລິດ SMT ທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງດ້ວຍການຖ່າຍຮູບ 3D ຫຼາຍສະເປກ + ການວິເຄາະອັດສະລິຍະ AI:

ການປ້ອງກັນຂະບວນການ: ຂັດຂວາງຫຼາຍກ່ວາ 95% ຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງແຜ່ນ solder ກ່ອນທີ່ຈະ patching

ການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂໍ້ມູນ: SPC ໃນເວລາຈິງເຮັດໃຫ້ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການພິມ

ການປັບຕົວແບບຍືດຫຍຸ່ນ: ການກວດສອບການຄຸ້ມຄອງຢ່າງເຕັມທີ່ຈາກ 01005 ເຖິງ BGA ຂະຫນາດໃຫຍ່