Машина для 3D-інспекції паяльної пасти SAKI SPI SMT 3Si-MS2

SAKI 3Si-MS2 — це високоточна система 3D-інспекції паяльної пасти, розроблена для сучасних виробничих ліній поверхневого монтажу (SMT). Вона використовує багатоспектральну технологію 3D-візуалізації для автоматичного визначення об'єму, висоти та форми паяльної пасти після друку та перед SMT, ефективно запобігаючи дефектам паяння та покращуючи вихід паяльних проходів (FPY). Вона в основному використовується для контролю якості процесу високоякісних друкованих плат, таких як материнські плати мобільних телефонів, автомобільна електроніка та сервери.

2. Принцип основної технології

📌 Технологія 3D-візуалізації

Використання лазерної тріангуляції + подвійного режиму проекції структурованого світла:

Лазерне сканування (лазерна тріангуляція)

Високоточна лазерна лінія сканує поверхню паяльної пасти, фіксує відбите світло за допомогою CCD-камери та обчислює дані про висоту осі Z.

Точність ±1,5 мкм (вісь Z), підходить для компонентів з надтонким кроком (01005)

Структурована світлова проекція (Structured Light)

Багатокутова проекція смугового світла покращує здатність до відновлення 3D-контурів складних контактних площадок (таких як BGA, QFN)

Вирішіть проблему "ефекту тіні" лазерного сканування на крутих краях

📌 Інтелектуальний процес виявлення

Позиціонування друкованої плати → багатоспектральне сканування → 3D-моделювання → аналіз дефектів за допомогою штучного інтелекту → зворотний зв'язок з даними SPC

3. Основні функціональні характеристики

🔹 1. Повне визначення параметрів паяльної пасти

Елементи виявлення Точність вимірювання Значимість процесу

Об'єм (об'єм) ±3% Забезпечте достатню кількість олова, щоб уникнути холодного паяння або недостатньої кількості олова

Висота (Height) ±1,5 мкм Контроль руйнування паяльної пасти та запобігання утворенню перемички

Площа: ±5 мкм Визначення блокування офсетного друку або трафарету

Форма: 3D-порівняння контурів. Виявлення дефектів лиття, таких як витягнутий кінчик та заглиблення.

🔹 2. Розширені можливості виявлення дефектів

Типове покриття дефектів:

✅ Недостатньо пасти

✅ Перехід

✅ Неправильне вирівнювання

✅ Пікінг/Дімінг

✅ Забруднення трафаретів

Розпізнавання спеціальних сцен:

✔ Компенсація різниці товщини для ступінчастого трафарету

✔ Ідентифікація паяльної пасти за допомогою наконечника для дрібного QFN

🔹 3. Інтелектуальний аналіз даних

Контроль SPC у режимі реального часу: автоматичне створення звітів CPK/PPK для моніторингу стабільності процесу друку

Зворотний зв'язок із замкнутим циклом: автоматичне налаштування параметрів принтера (таких як тиск та швидкість скребка)

4. Технічні характеристики та конфігурації обладнання

📌 Оптична система

Параметри компонентів

Джерело лазера: червоний лазер 650 нм, частота сканування 20 кГц

Структурована світлова проекція Синя світлодіодна стрічка, роздільна здатність 5 мкм

Камера 5 мільйонів пікселів високошвидкісна CMOS, частота кадрів 120 кадрів/с

Система джерел світла: комбінація кільцевих світлодіодів + коаксіального світильника, 8 регульованих режимів освітлення

📌 Механічні характеристики

Специфікації проекту

Швидкість виявлення Максимальна 45 см²/с (високошвидкісний режим)

Діапазон розмірів друкованої плати 50 мм × 50 мм ~ 510 мм × 460 мм

Мінімальний елемент виявлення 01005 (0,4 мм × 0,2 мм)

Точність повторення X/Y: ±3 мкм, Z: ±1,5 мкм

Система руху: лінійний двигун високої жорсткості, прискорення 1,5G

📌 Програмна платформа

Операційна система SAKI VisionPro

Графічний інтерфейс програмування, підтримка офлайн-моделювання (OLP)

Функція самонавчання штучного інтелекту: автоматична оптимізація порогу виявлення

Формат виводу звіту: PDF/Excel, підтримка користувацьких шаблонів

5. Основні переваги продукту

✅ Баланс точності та швидкості

Точність по осі Z ±1,5 мкм, при цьому швидкість виявлення становить 45 см²/с, що на 20% швидше, ніж у аналогічного обладнання.

Автоматичне перемикання режимів подвійного сканування (лазер + структуроване світло) з урахуванням як ефективності, так і точності

✅ Високий рівень інтелекту

Алгоритм глибокого навчання: автоматична класифікація типів дефектів, рівень хибних спрацьовувань <2%

Адаптивне освітлення: усунення перешкод кольору/відбиття на друкованій платі

6. Типові випадки застосування

📱 Побутова електроніка

Материнська плата мобільного телефону: виявлення друку паяльною пастою на пристроях CSP з кроком 0,3 мм

Зарядний пристрій для навушників TWS: регулювання гучності за допомогою крихітних подушечок (діаметром 0,2 мм)

🚗 Автомобільна електроніка

Модуль ADAS: забезпечує коефіцієнт заповнення паяльною пастою BGA >90% (відповідає стандарту IPC Class 3)

Дисплей у автомобілі: моніторинг якості друку на гнучкій платі FPC

🖥️ Промислове обладнання

Роз'єм серверного процесора: виявлення компланарності контактних майданчиків великого розміру

Модуль PA базової станції 5G: контроль формування паяльної пасти високочастотних матеріалів

7. Переваги порівняно з конкуруючими продуктами

Розмір SAKI 3Si-MS2 Звичайний 3D SPI 2D SPI

Технологія виявлення: подвійний режим лазера + структурованого світла, сканування одним лазером, лише планарна візуалізація

Точність по осі Z ±1,5 мкм ±3~5 мкм Неможливо виміряти

Швидкість 45 см²/с Зазвичай 30~35 см²/с Швидше, але з обмеженими функціями

Розпізнавання дефектів Класифікація дефектів за допомогою штучного інтелекту (20+ дефектів) Базовий алгоритм (5-10 типів) Тільки контурний аналіз

8. Підсумок

SAKI 3Si-MS2 забезпечує високощільне поверхневе монтажне виробництво з багатоспектральною 3D-візуалізацією + інтелектуальним аналізом на основі штучного інтелекту:

Запобігання процесу: перехоплення понад 95% дефектів паяльної пасти перед латанням

Розширення можливостей даних: SPC у режимі реального часу сприяє оптимізації процесу друку

Гнучка адаптація: повне покриття від 01005 до великих BGA