SAKI 3D SPI SMT машина за инспекция на спояваща паста 3Si-MS2

SAKI 3Si-MS2 е високопрецизна 3D система за инспекция на спояваща паста, проектирана за съвременни SMT производствени линии. Тя използва мултиспектрална 3D технология за изобразяване, за да открива автоматично обема, височината и формата на спояваща паста след печат и преди SMT, като ефективно предотвратява дефекти при запояване и подобрява добива на проход (FPY). Използва се главно за контрол на качеството на процеса на висок клас печатни платки, като например дънни платки за мобилни телефони, автомобилна електроника и сървъри.

2. Принцип на основната технология

📌 3D технология за изображения

Използване на лазерна триангулация + двоен режим на структурирана светлинна проекция:

Лазерно сканиране (лазерна триангулация)

Високопрецизна лазерна линия сканира повърхността на спояващата паста, улавя отразената светлина чрез CCD камера и изчислява данни за височината по оста Z.

Точност от ±1,5 μm (ос Z), подходяща за компоненти с ултрафина стъпка (01005)

Проекция на структурирана светлина (Структурирана светлина)

Многоъглова проекция на светлинни ленти, подобрява способността за 3D възстановяване на контури на сложни подложки (като BGA, QFN)

Решаване на проблема с „ефекта на сянка“ при лазерно сканиране на стръмни ръбове

📌 Интелигентен процес на откриване

Позициониране на печатни платки → мултиспектрално сканиране → 3D моделиране → анализ на дефекти с изкуствен интелект → обратна връзка с данни от SPC

3. Основни функционални характеристики

🔹 1. Пълнопараметърно откриване на спояваща паста

Елементи за откриване Точност на измерването Значение на процеса

Обем (Обем) ±3% Осигурете достатъчно калай, за да избегнете студено запояване или недостатъчно калай

Височина (Височина) ±1,5 μm Контролира свиването на спояващата паста и предотвратява образуването на мостове

Площ: ±5μm Идентифициране на запушване при печат с офсет или шаблон

Форма: 3D сравнение на контури. Откриване на дефекти при формоване, като например издърпване на върха и вдлъбнатина.

🔹 2. Разширени възможности за откриване на дефекти

Типично покритие на дефекти:

✅ Недостатъчно количество паста

✅ Преодоляване

✅ Неправилно подравняване

✅ Пикинг/Диминг

✅ Замърсяване на шаблони

Разпознаване на специални сцени:

✔ Компенсация на разликата в дебелината за стъпаловиден шаблон

✔ Идентификация на върха на спояваща паста за фина стъпка QFN

🔹 3. Интелигентен анализ на данни

SPC контрол в реално време: Автоматично генериране на CPK/PPK отчети за наблюдение на стабилността на процеса на печат

Обратна връзка със затворен контур: Автоматично регулиране на параметрите на принтера (като налягане и скорост на скрепера)

4. Хардуерни спецификации и конфигурации

📌 Оптична система

Параметри на компонентите

Лазерен източник 650nm червен лазер, честота на сканиране 20kHz

Структурирана светлинна проекция Синя LED лента, резолюция 5μm

Камера 5 милиона пиксела високоскоростна CMOS, честота на кадрите 120 кадъра в секунда

Система от светлинни източници: Ring LED + коаксиална светлина, 8 регулируеми режима на осветление

📌 Механични характеристики

Спецификации на проекта

Скорост на откриване Максимална 45 см²/с (високоскоростен режим)

Диапазон на размерите на печатните платки 50 мм × 50 мм ~ 510 мм × 460 мм

Минимален детекторен елемент 01005 (0,4 мм × 0,2 мм)

Точност на повторение X/Y: ±3μm, Z: ±1.5μm

Система за движение: Линеен мотор с висока твърдост, ускорение 1.5G

📌 Софтуерна платформа

Операционна система SAKI VisionPro

Графичен интерфейс за програмиране, поддръжка на офлайн симулация (OLP)

Функция за самообучение с изкуствен интелект: автоматична оптимизация на прага на откриване

Формат на изходния отчет: PDF/Excel, поддръжка на персонализирани шаблони

5. Основни предимства на продукта

✅ Баланс между прецизност и скорост

Прецизност по оста Z ±1,5 μm, като същевременно се поддържа скорост на откриване от 45 cm²/s, с 20% по-бързо от подобно оборудване

Автоматично превключване на двойни режими на сканиране (лазер + структурирана светлина), като се вземат предвид както ефективността, така и точността

✅ Висока степен на интелигентност

Алгоритъм за дълбоко обучение: автоматична класификация на типовете дефекти, процент на фалшиви аларми <2%

Адаптивно осветление: елиминиране на смущенията от цветове/отражения на печатни платки

6. Типични случаи на приложение

📱 Потребителска електроника

Дънна платка за мобилен телефон: откриване на печат с спояваща паста с стъпка 0,3 мм CSP устройства

Кутия за зареждане на TWS слушалки: контрол на силата на звука с малки подложки (диаметър 0,2 мм)

🚗 Автомобилна електроника

ADAS модул: осигурява степен на запълване на BGA спояваща паста >90% (съвместимо с IPC клас 3)

Дисплей в превозното средство: Мониторинг на качеството на печат върху гъвкави платки FPC

🖥️ Промишлено оборудване

Сокет на сървърния процесор: копланарно откриване на контактни площадки с голям размер

5G базова станция PA модул: контрол на формоването на спояваща паста на високочестотни материали

7. Предимства в сравнение с конкурентните продукти

Размер SAKI 3Si-MS2 Конвенционален 3D SPI 2D SPI

Технология на детекция: Лазер + структурирана светлина, двоен режим, сканиране с единичен лазер, само планарно изобразяване

Точност по оста Z ±1,5 μm ±3~5 μm Невъзможно измерване

Скорост 45 см²/сек Обикновено 30~35 см²/сек По-бърз, но с ограничена функционалност

Разпознаване на дефекти Класификация с изкуствен интелект на 20+ дефекта Базов алгоритъм (5-10 вида) Само контурен анализ

8. Обобщение

SAKI 3Si-MS2 осигурява SMT производство с висока плътност с мултиспектрално 3D изображение + интелигентен AI анализ:

Предотвратяване на процеса: прехваща повече от 95% от дефектите на спояваща паста преди закърпване

Овластяване на данните: SPC в реално време задвижва оптимизацията на процеса на печат

Гъвкава адаптация: пълно покритие от 01005 до големи BGA