ACM Researchi trimmimis- ja vormimissüsteem ULTRA ECP ap-p

ACM Researchi ULTRA ECP rakendusprogramm (ap-p) on murranguline paneelide tasemel horisontaalne galvaniseerimissüsteem, mida iseloomustab selle põhiväärtus: kriitilise protsessilünga täitmine Fan-Out paneelide tasemel pakendamise (FOPLP) industrialiseerimisel.

Esimese kommertsialiseeritud, masstootmises oleva vase sadestamise süsteemina, mis on loodud suurpaneelide turule, on selle eesmärk hõlbustada sujuvat üleminekut täiustatud pakendite puhul 300 mm vahvli tasandilt kulutõhusamale paneelide tasemele. Kasutades oma patenteeritud horisontaalset pindamise tehnoloogiat, erakordset ühtlust ja moonutatud paneelide tõhusat haldamist, saavutab süsteem töötlemisjõudluse, mis on võrreldav ümmarguste vahvliprotsessidega, vastates seeläbi järgmise põlvkonna seadmete, näiteks tehisintellekti graafikaprotsessorite ja suure tihedusega HBM-ide rangetele tootmisnõuetele.

Järgnevalt on esitatud ULTRA ECP rakenduse põhjalik ülevaade, mis on koostatud avalikult kättesaadava teabe põhjal:

**Varustuse paigutamine**

**Tooteseeria:** Paneelitaseme (ap-p) mudel ULTRA ECP (elektrokeemilise galvaniseerimise) platvormi raames.

**Tunnustus valdkonnas:** 2025. aasta "3D InCites tehnoloogia võimaldamise auhinna" saaja.

**Põhitehnoloogiad ja -funktsioonid**

ULTRA ECP rakenduse tehnilised omadused on järgmised:

**Horisontaalne plaadistusdisain:** Kasutab ACM-i patenteeritud horisontaalse plaadistustehnoloogiat – mis erineb traditsioonilisest vertikaalsest plaadistusest –, mis tagab padruni sünkroniseeritud pöörlemise ja pöörleva ristkülikukujulise elektrivälja abil kogu paneeli plaadistuse paksuse erakordselt ühtlase jaotumise. See lähenemisviis minimeerib tõhusalt ka keemilist ristsaastumist protsessikambrite vahel; lisaks hõlbustab horisontaalse kambri disain üksikute kambrite hooldust, suurendades seeläbi seadmete üldist efektiivsust.

**Optimeeritud täppisriistvara:** Sellel on neljaküljeline suletud kuiva kontaktiga padrun, mis suurendab kiipide/paneelide käsitsemise usaldusväärsust ja puhtust. Vase katmiskamber on varustatud spetsiaalselt suure konarusega rakenduste jaoks loodud kiirete katmislabadega, mis võimaldavad moodustada üle 300 mikroni kõrguseid konarusi.

**Mitme metalli tugi ja ristsaastumise kontroll:** Pakub paindlikkust töödelda mitmesuguseid metallmaterjale – sealhulgas vaske, niklit, tina-hõbedat ja kulda –, kasutades samal ajal kambrisisesi puhastusfunktsioone, et minimeerida ristsaastumist erinevate metallkattevannide vahel.

**Ühilduvus ja automatiseerimine:** Toetab nii orgaanilisi kui ka klaasist aluspindu. Selle automatiseerimissüsteem on spetsiaalselt optimeeritud suurte paneelide jaoks – sealhulgas kriitiliste toimingute, näiteks paneelide pööramise jaoks – saavutades tõhusa protsessijuhtimise taseme, mis on võrreldav kiipide tasemel töötlemisel kehtestatud standarditega. Üksikasjalikud spetsifikatsioonid

Avalikult kättesaadava teabe põhjal on peamised spetsifikatsioonid järgmised:

Paneeli suurus: Toetab standardsuurust 510 mm x 515 mm, valikulise laiendusvõimalusega kuni 600 mm x 600 mm.

Protsesside ühilduvus: Toetab galvaanilise katmise etappe erinevates protsessides, sealhulgas sammas-, muhku- ja ümberjaotuskihi (RDL) moodustamist.

Mahutavus: Konfigureeritav kuni 16 galvaniseerimiskambriga, millele lisanduvad 2 eelniisutuskambrit ja 2 puhastuskambrit optimaalse läbilaskevõime tagamiseks.

Kõverdumise haldamine: Suudab tõhusalt töödelda paneele kuni 7 mm (umbes 10 mm) kõverdumisega, mis on kriitilise tähtsusega täiustatud pakendamisprotsesside jaoks.

Toimivusnäitajad:

Paneelisisene ühtlus (WIWU): < 5% ((max-min)/2Ave.)

Stantsisisene ühtlus (WIDU): < 5% ((max-min)/2Ave.)

Korduvus: <3%

Peamised rakendusvaldkonnad

Peamiselt on suunatud täiustatud pooljuhtide pakendamise rakendustele, sealhulgas, kuid mitte ainult:

Paneelide tasemel pakend (FOPLP)

Sammaste ja muhkude valmistamine, samuti ümberjaotuskihi (RDL) moodustamine

Läbiva räni (TSV) ja läbiva klaasi (TGV) täidis

Suure tihedusega väljatõmbega (HDFO) tooted

Turupositsioon ja konkurents

ULTRA ECP rakendusel on paneelide tasemel galvaanimise areneval turul märkimisväärne juhtpositsioon. Selle peamised konkurendid on suured rahvusvahelised pooljuhtseadmete tootjad – näiteks Applied Materials ja Lam Research –, kes arendavad samuti paneelide tasemel pakendamise (PLP) galvaanimise lahendusi. ACM-i peamine eelis seisneb teerajaja staatuses, olles esimene, kes selles valdkonnas edukalt kommertsialiseeris seadmeid tarnis.

Kokkuvõte

Kokkuvõttes esindab ACM Researchi ULTRA ECP rakendus tulevikku suunatud tehnoloogiaplatvormi. See mitte ainult ei ole pöördeline tegur täiustatud pakenditööstuse kriitilises üleminekus "ümaratelt vahvlitelt" "ristkülikukujulistele paneelidele", vaid pakub ka uuenduslikke lahendusi tipptasemel pooljuhtseadmete, näiteks tehisintellekti kiipide, tootmise efektiivsuse ja kulutõhususe suurendamiseks.