BESI flip-chip bonder tuleks valida protsessi marsruudi, mitte ainult masina nime järgi.Platvorm, mis sobib kiireks massreflow-pöörakiibi tootmiseks, ei pruugi olla konfigureeritud mitmekiibiliseks montaažijärjestuseks, väljaviikumisprotsessiks, spetsiaalseks aluspinna formaadiks või rakenduseks, mis nõuab erinevaid tööriistu, nägemist, käsitsemist ja kontrollitingimusi.
Ostjad, kes otsivadIRON flip-chip bonder, DATACONi kiibi sidur, BESI flip-chip masin, flip-chip mountervõiDATACONi masinsageli alustatakse platvormi nimega. Kasulikum alguspunkt on aga tegelik pakkimismarsruut: millist kiipi tuleb ümber pöörata, kuidas seda esitletakse, millist aluspinda või kandjat kasutatakse, kuidas joondamist kontrollitakse, millist materjaliprotsessi on vaja ja millist tootmiseesmärki tuleb saavutada.
See juhend selgitab, kuidas võrrelda BESI ümberpööratava kiibi sidumise seadme juhiseid massreflow-, mitmekiibi- ja väljaviilutuspakendamise töövoogude jaoks ning millistele masina konfiguratsiooni küsimustele tuleks vastata enne seadmete ostmiseks, renoveerimiseks või protsessi kvalifitseerimiseks heakskiitmist.

Lühidalt: kuidas valida BESI Flip Chip Bonderit?
Valige BESI ümberpööratava kiibi sideaine, määrates kõigepealt pakendi marsruudi, kiibi formaadi, muhku või ühendusstruktuuri, aluspinna tüübi, materjaliprotsessi, käitlemisjärjestuse, nägemisnõuded, paigutuse sihtmärgi ja eeldatava läbilaskevõime. Seejärel kontrollige, kas pakutav DATACONi või ESECi konfiguratsioon sisaldab vajalikke sidestuspäid, pööramistööriistu, kiibi käitlemist, aluspinna mooduleid, tööriistu, kaameraid, kontrollifunktsioone, tarkvara ja toe ulatust.
Massreflow flip-chip projektid seavad tavaliselt esikohale tootmiskiiruse, korduva materjalivoo ja täieliku protsessikontrolli.
Mitmekiibilised ümberpööratud kiibi projektid vajavad sageli paindlikumat käsitlemist, mitut protsessietappi ja rakendusspetsiifilisi tööriistu.
Lainepakkimise ja kiibitasandi pakkimisviisid nõuavad substraadi käsitsemise, joondusstrateegia, protsesside järjestuse ja kontrollitingimuste hoolikat ülevaatamist.
Kaks sama platvormiperekonnaga süsteemi võivad siiski paigaldatud tööriistade ja kasutatava protsessivõimekuse poolest oluliselt erineda.
Miks Flip Chip Bonderi valik algab protsessi marsruudist?
Ümberpööratud kiibi kokkupanek ei ole üks kindel tootmisülesanne. Vajaliku seadme konfiguratsioon muutub sõltuvalt sellest, kas protsess on üles ehitatud massvoolule, kiibi ja aluspinna vahele paigutamisele, mitme kiibi integreerimisele, ventilaatoriga pakkimisele, paneelide või kiipide käitlemisele, suure tihedusega ühendustele või spetsiaalsele tootmisvoole.
Platvorm võib küll olla võimeline suureks paigutuskiiruseks, kuid see ei kinnita, et sellel on nõutav stantsi pööramise meetod, räbusti või materjali ettevalmistusmoodul, kanduri käsitsemine, vaateväli, liimimisjärgne kontrolliteekond, protsessitööriistad või taastamisjärjestus.
Valiku põhimõte:Õige flip-chip bonder on masin, mis suudab õigete tööriistade, materjalivoo, nägemisstrateegia ja valideerimismeetodi abil vajaliku protsessiahela lõpule viia.
Kolm ümberpööratud kiibi tootmisviisi, mis nõuavad erinevaid seadmeid
1. Massreflow Flip Chip tootmine
Massilise ümbervooluga kiibi pööramise marsruute hinnatakse sageli seal, kus põhinõueteks on suuremahuline kiibi ja aluspinna kokkupanek, korratav materjalivoog ja tootmise efektiivsus. Sellises keskkonnas peab masina konfiguratsioon toetama kavandatud kiibi esitust, aluspinna käsitsemist, pööramist, materjali ettevalmistamist, paigutusjärjestust ja protsessi juhtimise strateegiat.
Selle marsruudi jaoks BESI DATACONi ümberpööratava kiibi sidumise seadme hindamisel peaksid ostjad keskenduma tegelikult paigaldatud tootmisriistvarale, mitte ainult platvormi brošüüris toodud läbilaskevõime näitajale.
Vahvli ja aluspinna käitlemise konfiguratsioon
Pööra tööriista ja stantsi esitlemise meetod
Vajadusel sulatamine, kastmine või protsessimaterjali valmistamine
Nägemise joondamine ja aluspinna võrdlustuvastus
Tagatisejärgse kontrolli või protsessikontrolli funktsioonid
Tööriistade inventuur ja seadmete vahetuse nõuded
2. Mitmekiibiline ümberpööratava kiibi kokkupanek
Mitmekiibiline montaaž võib kaasa tuua keerukama protsesside järjestuse. Üks toode võib vajada erineva suurusega kiipe, mitut tööriista, erinevaid valikukohti, erinevaid paigutusjärjestusi, spetsiaalset kandurite käsitsemist või mitut materjali etappi ühe tootmisprotsessi raames.
Sellise projekti puhul võib paindlikkus olla sama oluline kui kiirus. Ostja peaks kinnitama, mitu tööpead on paigaldatud, milliseid tööriistu saab kasutada, kuidas masin stantside muudatusi käsitleb, kas protsesside järjestust saab konfigureerida ja millised materjalimoodulid on kaasas.
Süsteem, mis täidab hästi ühte kiiret korduvat paigutusülesannet, ei pruugi olla õige konfiguratsioon mitme kiibiga marsruudi jaoks, millel on erinevat tüüpi kiibid ja keerukam järjestus.
3. Levitaja- ja vahvlitasandi pakendamine
Lainepakendamise ja kiibitasandi pakendamise töövooge tuleks üle vaadata, arvestades tegelikku pakendi disaini, kanduri või aluspinna marsruuti, paigutuse võrdlusstrateegiat, kiibi käsitsemismeetodit, protsessimaterjale ja kontrollinõudeid. Need projektid võivad pöörata suuremat tähelepanu joondamise kontrollile, aluspinna stabiilsusele, protsesside järjestusele ja saagikuse valideerimisele.
Enne platvormi valimist selgitage, kas protsess nõuab esiküljega allapoole paigutamist, esiküljega ülespoole paigutamist, mitmekiibilist kokkupanekut, paneelide või kiipide käsitsemist, spetsiaalseid kandureid, täiustatud kontrolli või rakendusspetsiifilisi kinnitusvahendeid.
Ärge eeldage, et täiustatud pakendamiseks reklaamitud masin on automaatselt valmis konkreetseks väljaviilutamisprotsessiks. Paigaldatud moodulikomplekti, tööriistu ja protsessivoogu tuleb tootmisnõuete alusel kontrollida.
Massreflow vs multichip vs fan-out: seadmete võrdlusraamistik
| Valikuala | Mass Reflow Flip Chip | Mitmekiibiline ümberpööratav kiip | Ventilaatoriga/vahvli tasemel pakendamine |
|---|---|---|---|
| Peamine fookus | Tootmiskiirus, korduv materjalivoog ja protsesside juhtimine. | Paindlik protsesside järjestus, mitu stantsitüüpi ja rakendusspetsiifilised tööriistad. | Joondusstrateegia, kandevõime stabiilsus, pakendivoog ja saagikuse kontroll. |
| Käitlemise ülevaade | Vahvli-, substraadi-, riba- või kandurivoog korduvaks suuremahuliseks tööks. | Mitmed stantsallikad, tööriistavahetus, kandurivahetus ja segamaterjalide käitlemine. | Kandja, paneeli, vahvli, taastatud substraadi või pakendispetsiifilise käitlemisviisi. |
| Tööriistade ülevaade | Pööratavad tööriistad, düüsid, materjali ettevalmistamise riistvara ja tootmisseadmed. | Mitmed pickup tööriistad, stantsidele omased otsikud, kohandatud kinnitusdetailid ja järjestusse kuuluvad lisatarvikud. | Rakendusspetsiifilised tööriistad, kanduri kinnitusdetailid, joondusviited ja kontrolliga seotud riistvara. |
| Visiooni ülevaade | Stantsi ja aluspinna tuvastamine, paigutuse kontrollimine ja tootmise korduvus. | Mitmed stantsi joondamise tingimused, tööriista nihked ja järjestusspetsiifiline pildiloogika. | Viidete tuvastamine, kanduri või paneeli joondamine, protsessi kontroll ja korduvuse valideerimine. |
| Peamine risk | Eeldades kõrget ülikõrget pH-d, on vajalik protsessiriistvara kaasas. | Eeldades, et mitmepealine riistvara toetab automaatselt kavandatud stantside järjestust. | Eeldades, et täiustatud platvorm sisaldab täpselt vajalikku kandurit, tööriistu ja kontrollimarsruuti. |
Flip Chip Bonder vs Flip Chip Mounter: Kas on vahet?
Paljudes pooljuhtseadmete aruteludes kasutatakse termineidflip-chip bonderjaflip-chip mounterkasutatakse vaheldumisi. Mõlemad viitavad üldiselt seadmetele, mis tegelevad kiibi ümberpööramise, joondamise ja paigutamisega kiibi kokkupanekuks.
Masina praktiline ulatus võib aga oluliselt erineda. Mõned konfiguratsioonid keskenduvad peamiselt kiirele paigutamisele, teised aga hõlmavad ulatuslikumat materjali ettevalmistamist, doseerimist, voolustamist, kontrollimist, käitlemist ja mitmeastmelise protsessi võimekust.
Seadmete hindamisel on kasulikum küsida, mida masin tootmisprotsessi ajal füüsiliselt teeb, selle asemel, et keskenduda ainult sellele, kas tarnija nimetab seda liimimis- või monteerimismasinaks.
Kaheksa konfiguratsiooniala, mis võivad muuta Flip Chip Bonderi võimekust
1. Stantsi allikas ja esitlemise meetod
Veenduge, et masin saab kiibi vahvlilt, kandikult, vahvlipakendilt, Gel-Pak®-ilt, kandikult, söötjalt või muust allikast. Kiibi esitusmeetod saab määrata, milliseid tõstevahendeid, väljastussüsteeme ja materjalimooduleid on vaja.
2. Pööramismehhanism ja tööriistad
Pakutavat masinat tuleks kontrollida nõutava pööramismeetodi, tõstevahendite, otsikute, väljutusvahendite, tööriistahoidikute ja kalibreerimisviidete osas. Platvormi perekonnanimi ei garanteeri, et kogu vajalik pööramisriistvara on paigaldatud.
3. Materjali ettevalmistamise protsess
Mõned ümberpööratud kiibi marsruudid nõuavad voolustamist, kastmist, liimimist, materjali ülekandmist, kuumutamist või muud protsessi ettevalmistamise etappi. Kontrollige, millised moodulid on kaasatud ja kas need vastavad kavandatud materjalile ja pakkimismarsruudile.
4. Vahvli, kandja ja aluspinna käitlemine
Vaadake üle kogu käsitsemisjärjestus kiibi allikast kuni aluspinna või kanduri paigutamiseni. Nõutav kiibiraami, riba, paadi, kanduri, aluspinna, paneeli või kinnitusvahendi formaat peab vastama tegelikule masina riistvarale.
5. Visioon ja joondusstrateegia
Kontrollige kaamera konfiguratsiooni, optikat, valgustust, joondamisfunktsioone, kalibreerimistingimusi, vaatevälja ja võrdluspunktide tuvastamise meetodit. Selle ülevaate käigus tuleb arvesse võtta nii tegelikku kiipi kui ka aluspinda.
6. Protsessi kontroll ja saagikuse kontroll
Veenduge, et pakutav konfiguratsioon sisaldab asjakohaseid protsessi juhtimise, kontrolli või paigaldusjärgse kontrolli funktsioone. Ärge eeldage, et nähtav kaamera või monitor tõestab, et nõutav kontrollitee on aktiivne ja kasutatav.
7. Tööriista ja toote vahetamine
Mitme tootega keskkondade puhul vaadake üle tööriistade vahetamine, düüside nihked, kinnitusdetailide vahetamine, retseptide muudatused, seadme seadistamise aeg ja taastamisprotseduurid. Need tegurid võivad mõjutada praktilist tootmise efektiivsust sama palju kui masina nimikiirus.
8. Tarkvara, kontroller ja andmete taastamine
Kasutatud seadmeid tuleks üle vaadata kontrolleri genereerimise, tööstusarvuti seisukorra, tarkvaraversiooni, lubatud valikute, varukoopiate, taastemeedia, protsessiandmete ja tehnilise dokumentatsiooni osas.

Mida küsida enne BESI Flip Chip Bonderi pakkumiste võrdlemist
Enne hinnavõrdlust paluge igal tarnijal esitada sama detailne konfiguratsioon. Nii on lihtsam tuvastada, kas kaks hinnapakkumist kirjeldavad võrreldavaid süsteeme või ainult sarnaseid platvormide nimesid.
Täpne mudeli tähistus ja seerianumber
Masinate genereerimine ja kontrollerite genereerimine
Paigaldatud liimpead ja pöördtööriistad
Vahvlite, kandikute, kandikute, ribade ja alusmaterjalide käitlemise moodulid
Materjali ettevalmistamise moodulid, näiteks voolutus, kastmine või doseerimine, kui see on asjakohane
Nägemise, kaamera ja valgustuse konfiguratsioon
Komplektis düüsid, väljutusvahendid, kinnitusdetailid, plaadid ja kalibreerimisviidete
Tarkvaraversioon, valikute olek, varundamise ja taastamise teave
Renoveerimise ulatus, masina seisukord ja funktsionaalsete testide tõendid
FAT-ettepanek, materjali testimise kättesaadavus ja saadetise vabastamise kriteeriumid
Kuus levinud viga kasutatud kiibikinnitusvahendi valimisel
Viga 1: valimine ainult platvormi nime järgi
DATACONi või ESECi masin võib olla kasulik platvormi suund, kuid täpne konfiguratsioon määrab, kas see toetab kavandatud protsessi. Võrrelge alati paigaldatud riistvara ja kaasasolevaid lisatarvikuid.
Viga 2: suure läbilaskevõime eeldamine lahendab protsessi sobivuse probleemi
Suur väljundpotentsiaal on kasulik ainult siis, kui masinal on sihtrakenduse jaoks vajalikud stantside käsitsemise, materjalide ettevalmistamise, tööriistade, nägemise ja alusmaterjali moodulid.
Viga 3: tööriistade ja kinnitusdetailide ignoreerimine
Puuduvad düüsid, pöördtööriistad, kandekinnitused, alusplaadid või kalibreerimisviited võivad kvalifitseerimist edasi lükata isegi siis, kui põhiplatvorm on mehaaniliselt töökorras.
Viga 4: Kaamerate käsitlemine joondusvõime tõendina
Nägemisvõime sõltub optikast, valgustusest, joondustarkvarast, kalibreerimisest ja kiibi või aluspinna omadustest. Ainult kaamera paigaldamisest ei piisa.
Viga 5: Tühja liikumisvideo vastuvõtmine tehase vastuvõtutestina
Koormamata masina liikumisvideo ei kinnita materjali käitlemist, stantside ülesvõtmist, pööramist, joondamist, paigutamist, kontrolli ega vigade parandamist.
Viga 6: Tarkvara ja toe jätmine kuni kohaletoimetamiseni
Kontrolleri juurdepääs, varukoopiad, valikufailid, protsessiandmed, taastekandjad ja tugiteenuse osutamise vastutus tuleks kinnitada enne saatmist, mitte pärast paigaldamist.
Kui kasulik peaks Flip Chip Bonder FAT osutuma
Tehase vastuvõtukatse tuleks määratleda tegeliku masina konfiguratsiooni ja eeldatava protsessivoo põhjal. See ei pea asendama täielikku tootmise kvalifitseerimist, kuid see peaks näitama, et peamised masinasüsteemid on tuvastatavad, funktsionaalsed ja valmis kokkulepitud järgmiseks etapiks.
| FAT-ala | Mida tuleks demonstreerida |
|---|---|
| Masina identiteet | Mudel, seerianumber, paigaldatud moodulid ja kaasasolevad lisatarvikud vastavad hinnapakkumisele. |
| Ohutus ja initsialiseerimine | Sisselülitamine, avariiseiskamine, turvauksed, alarmid, blokeeringud ja süsteemi initsialiseerimine toimivad. |
| Liikumis- ja võlakirjapea | Demonstreeritakse suunistust, telje liikumist, pea liikumist, tööriista paigaldamist ja põhilist taastumist. |
| Visioon ja joondamine | Demonstreeritakse kaamera pildikvaliteeti, valgustust, võrdluspunktide tuvastamist ja joondamise funktsioone. |
| Moodulite käitlemine | Kaasasolevaid vahvli-, aluse-, kandiku-, substraadi-, riba- või kinnitusmooduleid testitakse kindlaksmääratud järjekorras. |
| Tööriistade ja protsesside järjestus | Saadaval olevad pööratavad tööriistad, düüsid, kinnitusdetailid ja protsessimoodulid kontrollitakse kokkulepitud ulatuse alusel. |
| Tarkvara ja üleandmine | Kontrolleri ligipääs, tarkvara olek, varukoopiad, lisavarustusfailid, dokumentatsioon ja lõplik konfiguratsiooniloend on kinnitatud. |

Millal uurida BESI Flip Chip platvormi teist suunda
Konkreetset BESI ümberpööratud kiibi sidumisseadet tuleks valida ainult siis, kui selle paigaldatud konfiguratsioon vastab nõutavale protsessi marsruudile. Teistsugune platvormi suund võib olla sobivam, kui projekt nõuab suuremahulist massreflow-tootmist, erinevat mitmekiibilist protsessijärjestust, spetsialiseeritumat väljavoolu käsitlemist, täiustatud ühendusnõudeid või erinevat protsessi paindlikkust.
Eesmärk ei ole iga rakendust ühte DATACONi või ESECi platvormiperekonda sundida. Eesmärk on tuvastada konfiguratsioon, millel on kõige selgem tee tööriistade kättesaadavuse, protsesside valideerimise, paigaldamise ja korduva tootmise saavutamiseks.
Lõplik soovitus: enne masina hinna võrdlemist võrrelge protsessiahelat
BESI ümberpööratava kiibiga liimimismasin võib olla tugev platvormivalik, kui pakutaval masinal on õige stantsallika konfiguratsioon, ümberpööratavad tööriistad, materjali ettevalmistusmoodulid, käitlemistee, visioonipakett, kinnitusdetailid, tarkvarakeskkond ja tugiteenuste ulatus.
Enne hinnapakkumise kinnitamist võrrelge kogu protsessiahelat alates kiibi valimisest kuni paigutamise ja kontrollimiseni. See lähenemisviis aitab vältida levinud viga kasutatud pooljuhtseadmete ostmisel: sobiva platvormipere ostmist sobimatu paigalduskonfiguratsiooniga.
Seotud BESI flip Chip'i ressursid
Korduma kippuvad küsimused BESI Flip Chip Bondersi kohta
Mis on BESI flip-chip bonder?
BESI flip-chip bonder on pooljuhtide montaažiseade, mida kasutatakse flip-chip pakkimise töövoogudes kiibi valimiseks, pööramiseks, joondamiseks ja paigutamiseks. Täpne protsessivõime sõltub platvormi perekonnast ja paigaldatud konfiguratsioonist, sealhulgas käitlusmoodulitest, tööriistadest, nägemisest ja protsessi riistvarast.
Mis vahe on flip-chip bonderil ja flip-chip mounteril?
Neid termineid kasutatakse sageli sünonüümidena. Praktilises seadmete hindamises on oluline küsimus masina tegelik tootmisfunktsioon, sealhulgas stantside korjamine, pööramine, materjali ettevalmistamine, joondamine, paigutamine, kontroll ja käsitsemise järjekord.
Milline BESI flip-chip bonding sobib massreflow tootmiseks?
Massreflow-tüüpi ümberpööratud kiibi projekte tuleks hinnata platvormide ja konfiguratsioonide suhtes, mis on kavandatud vajaliku tootmiskiiruse, materjalivoo, stantside käsitsemise, aluspinna marsruudi, nägemissüsteemi ja protsessi juhtimise nõuete jaoks. Enne valikut tuleb kinnitada täpne masina konfiguratsioon.
Kas DATACON 2200 evo-d saab kasutada flip-chip rakenduste jaoks?
Mõningaid DATACON 2200 evo konfiguratsioone saab hinnata valitud kiibi pööramise töövoogude jaoks. Ostjad peaksid kinnitama kiibi pööramise tööriistu, käsitsemismooduleid, nägemise joondamist, materjali ettevalmistamist, kinnitusvahendeid ja rakenduspõhist protsessivõimekust.
Mida tuleks enne kasutatud flip-chip bonderi ostmist kontrollida?
Kontrollige masina täpset versiooni, liimimispeasid, pööramisriistu, düüse, kiipide ja alusmaterjalide käitlemise mooduleid, nägemissüsteemi, protsessimooduleid, kontrollerit, tarkvara varukoopiaid, tööriistade inventuuri, renoveerimise ulatust ja FAT-ettepanekut.
Miks on tööriistad olulised flip-chip bondingi jaoks?
Tööriistad võivad määrata, kas masin suudab hakkama saada sihtmatriitsi, alusmaterjali ja pakkimisteega. Puuduvad düüsid, pööramisriistad, väljutusriistad, kandeplaadid, kinnitusdetailid või kalibreerimisviited võivad kvalifitseerimist edasi lükata ja projekti kulusid suurendada.
Mida peaks flip-chip bonder FAT sisaldama?
Kasulik FAT-test võib hõlmata masina identiteedi kontrollimist, ohutuskontrolle, liikumis- ja ühenduspea toimimist, nägemisnupud joondamist, käsitsemismoodulite katseid, tööriistade kinnitamist, tarkvara varukoopia ülevaatamist ja representatiivset protsessijärjestust, kui sobivad materjalid on saadaval.
Kuidas võrrelda kahte BESI flip-chip bonderi hinnapakkumist?
Võrdle platvormi nime või ostuhinna asemel täielikku installitud konfiguratsiooni. Vaata üle protsessi marsruut, liimimispead, pööramisriistad, materjalimoodulid, käsitsemisriistvara, nägemiskomplekt, tööriistade laoseis, kontroller, tarkvara, renoveerimise ulatus ja FAT-tõendid.
Kas vajate abi BESI Flip Chip Bonderi konfiguratsiooni ülevaatamisel?
Jagage saadaolevaid masina fotosid, seerianumbrit, pakendi joonist, stantsi suurust, aluspinna formaati, materjali marsruuti, sihtväljundit, tööriistade üksikasju ja eeldatavat protsessivoogu. Kasulik ülevaade algab tegeliku pakendi marsruudi ja pakutava masina füüsilise konfiguratsiooniga.




