BESI Flip Chip Bonder izvēles ceļvedis | Masveida pārplūde, daudzšķautņu un izplešanās

BESI flip-chip bonder jāizvēlas pēc procesa maršruta, nevis tikai pēc iekārtas nosaukuma.Platforma, kas ir piemērota ātrdarbīgai masveida reflow flip chip apstrādei, var nebūt konfigurēta vairāku mikroshēmu montāžas secībai, ventilatora izvirzīšanas procesam, īpašam substrāta formātam vai lietojumprogrammai, kurai nepieciešami atšķirīgi instrumenti, redze, apstrāde un pārbaudes apstākļi.

Pircēji, kas meklēIRON flip chip bonder, DATACON flip chip bonder, BESI flip chip mašīna, apgriežams mikroshēmas stiprinājumsvaiDATACON mašīnabieži vien sākas ar platformas nosaukumu. Tomēr noderīgāks sākumpunkts ir faktiskais pakotnes maršruts: kura mikroshēma ir jāapgriež, kā tā tiks pasniegta, kāds substrāts vai nesējs tiek izmantots, kā tiek pārbaudīta izlīdzināšana, kāds materiāla process ir nepieciešams un kāds ražošanas mērķis ir jāsasniedz.

Šajā rokasgrāmatā ir paskaidrots, kā salīdzināt BESI flip chip bonder norādījumus masas reflow, daudzmikroshēmu un fan-out iepakošanas darbplūsmām, un uz kuriem iekārtas konfigurācijas jautājumiem jāatbild pirms iekārtas apstiprināšanas iegādei, atjaunošanai vai procesa kvalificēšanai.

Īsumā: Kā izvēlēties BESI Flip Chip Bonder?

Izvēlieties BESI flip-chip bonder, vispirms definējot iepakojuma maršrutu, mikroshēmas formātu, izciļņu vai savienojumu struktūru, substrāta veidu, materiāla procesu, apstrādes secību, redzes prasības, izvietojuma mērķi un paredzamo caurlaidspēju. Pēc tam pārbaudiet, vai piedāvātajā DATACON vai Esec konfigurācijā ir iekļautas nepieciešamās savienojuma galviņas, flip-instrumenti, vafeļu apstrāde, substrāta moduļi, instrumenti, kameras, pārbaudes funkcijas, programmatūra un atbalsta apjoms.

• Masveida reflow flip-chip projektos prioritāte parasti ir ražošanas ātrums, atkārtojama materiālu plūsma un pilnīga procesa kontrole.

• Daudzmikroshēmu flip-chip projekti bieži vien prasa elastīgāku apstrādi, vairākus procesa soļus un lietojumprogrammai specifiskus instrumentus.

• Izpludināšanas un vafeļu līmeņa iepakošanas maršrutiem rūpīgi jāpārskata substrāta apstrāde, izlīdzināšanas stratēģija, procesa secība un pārbaudes apstākļi.

• Divas sistēmas ar vienu un to pašu platformu saimi joprojām var būtiski atšķirties uzstādīto instrumentu un izmantojamo procesu iespēju ziņā.

Kāpēc Flip Chip Bonder izvēle sākas ar procesa maršrutu

Apgrieztās mikroshēmas montāža nav viens fiksēts ražošanas uzdevums. Nepieciešamā aprīkojuma konfigurācija mainās atkarībā no tā, vai process ir balstīts uz masas pārplūdi, mikroshēmas novietošanu uz substrāta, vairāku mikroshēmu integrāciju, ventilatora iepakošanu, paneļu vai plākšņu apstrādi, augsta blīvuma savienojumiem vai specializētu ražošanas plūsmu.

Platforma var būt spējīga nodrošināt lielu izvietošanas ātrumu, taču tas neapstiprina, ka tai ir nepieciešamā matricas apgriešanas metode, plūsmas vai materiāla sagatavošanas modulis, nesēja apstrāde, redzes lauks, pārbaudes maršruts pēc savienošanas, procesa instrumenti vai atgūšanas secība.

Atlases princips:Pareizā flip-chip bonder iekārta ir tā, kas var pabeigt nepieciešamo procesa ķēdi ar pareizajiem instrumentiem, materiālu plūsmu, redzes stratēģiju un validācijas metodi.

Trīs apgrieztās mikroshēmas ražošanas maršruti, kuriem nepieciešami atšķirīgi iekārtu lēmumi

1. Masveida reflow flip mikroshēmu ražošana

Masveida pārplūdes apgriešanas mikroshēmas maršruti bieži tiek vērtēti, ja galvenās prasības ir liela apjoma mikroshēmas un substrāta montāža, atkārtojama materiāla plūsma un ražošanas efektivitāte. Šādā vidē mašīnas konfigurācijai ir jāatbalsta paredzētais mikroshēmas attēlojums, substrāta apstrāde, apgriešanas darbība, materiāla sagatavošana, izvietošanas secība un procesa vadības stratēģija.

Izvērtējot BESI DATACON flip-chip bonder iekārtu šim maršrutam, pircējiem jākoncentrējas uz faktiski uzstādīto ražošanas aparatūru, nevis tikai uz platformas brošūrā norādīto caurlaidspējas rādītāju.

• Vafeles un substrāta apstrādes konfigurācija

• Apgriešanas rīka un štanču prezentācijas metode

• Plūstīšana, iegremdēšana vai procesa materiāla metode, ja piemērojams

• Redzes izlīdzināšana un substrāta atsauces atpazīšana

• Pēcķīlas pārbaudes vai procesa kontroles funkcijas

• Instrumentu krājumi un ierīču nomaiņas prasības

2. Daudzmikroshēmu apgrieztā mikroshēmas montāža

Daudzmikroshēmu montāža var ieviest sarežģītāku procesu secību. Vienam produktam var būt nepieciešami dažādi mikroshēmu izmēri, vairāki instrumenti, dažādas atlases vietas, dažādas izvietošanas secības, specializēta nesēju apstrāde vai vairāki materiālu apstrādes posmi viena ražošanas maršruta ietvaros.

Šāda veida projektiem elastība var būt tikpat svarīga kā ātrums. Pircējam ir jāapstiprina, cik darba galviņu ir uzstādītas, kādus instrumentus var izmantot, kā iekārta apstrādā presformu izmaiņas, vai procesa secību var konfigurēt un kādi materiālu moduļi ir iekļauti.

Sistēma, kas labi veic vienu ātrdarbīgu atkārtotu izvietošanas uzdevumu, var nebūt pareizā konfigurācija vairāku mikroshēmu maršrutam ar dažādiem mikroshēmu veidiem un sarežģītāku secību.

3. Izplešanās un vafeļu līmeņa iepakojums

Izpludināšanas un plākšņu līmeņa iepakošanas darbplūsmas jāpārskata, ņemot vērā faktisko iepakojuma dizainu, nesēja vai substrāta maršrutu, izvietošanas atsauces stratēģiju, mikroshēmu apstrādes metodi, procesa materiālus un pārbaudes prasības. Šajos projektos lielāks uzsvars var tikt likts uz izlīdzināšanas kontroli, substrāta stabilitāti, procesa secību un ražas validāciju.

Pirms platformas izvēles noskaidrojiet, vai process prasa novietošanu ar priekšpusi uz leju, novietošanu ar priekšpusi uz augšu, vairāku mikroshēmu montāžu, paneļu vai plākšņu apstrādi, specializētus nesējus, uzlabotu pārbaudi vai lietojumprogrammai specifiskus stiprinājumus.

Nepieņemiet, ka iekārta, kas reklamēta kā uzlabotas iepakošanas iekārta, ir automātiski gatava konkrētam izkliedēšanas procesam. Uzstādītais moduļu komplekts, instrumenti un procesa plūsma ir jāpārbauda atbilstoši ražošanas prasībām.

Masveida pārplūde vs. daudzmikroshēmu vs. izplešanās: iekārtu salīdzināšanas ietvars

Flip Chip Bonder pret Flip Chip Mounter: Vai pastāv atšķirība?

Daudzās pusvadītāju iekārtu diskusijās terminiflip chip bonderunapgriežams mikroshēmas stiprinājumstiek lietoti savstarpēji aizvietojami. Abi parasti attiecas uz aprīkojumu, kas apstrādā mikroshēmu uztveršanu, apgriešanu, izlīdzināšanu un novietošanu flip-chip montāžai.

Tomēr iekārtas praktiskā darbības joma var ievērojami atšķirties. Dažas konfigurācijas galvenokārt koncentrējas uz ātrgaitas izvietošanu, savukārt citas ietver plašāku materiāla sagatavošanu, dozēšanu, plūsmas apstrādi, pārbaudi, apstrādi un daudzpakāpju procesa iespējas.

Iekārtu novērtēšanai ir lietderīgāk pajautāt, ko iekārta fiziski dara ražošanas procesa laikā, nevis koncentrēties tikai uz to, vai piegādātājs to sauc par līmēšanas vai montāžas iekārtu.

Astoņas konfigurācijas zonas, kas var mainīt Flip Chip Bonder iespējas

1. Mirstības avots un prezentācijas metode

Pārliecinieties, vai iekārta saņem matricu no vafeļu bloka, paplātes, vafeļu iepakojuma, Gel-Pak®, nesēja, padevēja vai cita avota. Matricas pasniegšanas metode var noteikt, kuri savākšanas rīki, izmešanas sistēmas un materiāla moduļi ir nepieciešami.

2. Pagriešanas mehānisms un instrumenti

Piedāvātajai iekārtai jāpārbauda nepieciešamā pagriešanas metode, savākšanas instrumenti, sprauslas, izmešanas instrumenti, instrumentu turētāji un kalibrēšanas atsauces. Platformas saimes nosaukums negarantē, ka ir uzstādīta visa nepieciešamā pagriešanas aparatūra.

3. Materiālu sagatavošanas process

Dažiem flip-chip maršrutiem ir nepieciešama plūsma, iegremdēšana, līmēšana, materiāla pārnešana, karsēšana vai cits procesa sagatavošanas solis. Pārliecinieties, kuri moduļi ir iekļauti un vai tie atbilst paredzētajam materiālam un iepakošanas maršrutam.

4. Vafeles, nesēja un substrāta apstrāde

Pārskatiet visu apstrādes secību, sākot no mikroshēmas avota līdz substrāta vai nesēja novietošanai. Nepieciešamajam plāksnītes rāmja, sloksnes, laivas, nesēja, substrāta, paneļa vai stiprinājuma formātam ir jāatbilst faktiskajai iekārtas aparatūrai.

5. Vīzija un saskaņošanas stratēģija

Pārbaudiet kameras konfigurāciju, optiku, apgaismojumu, izlīdzināšanas funkcijas, kalibrēšanas nosacījumus, redzes lauku un atsauces atpazīšanas metodi. Šīs pārskatīšanas laikā jāņem vērā faktiskā mikroshēma un substrāts.

6. Procesa pārbaude un ražas kontrole

Pārliecinieties, vai piedāvātā konfigurācija ietver atbilstošas ​​procesa kontroles, pārbaudes vai pēcizvietošanas verifikācijas funkcijas. Nepieņemiet, ka redzama kamera vai monitors pierāda, ka nepieciešamais pārbaudes maršruts ir aktīvs un izmantojams.

7. Instrumentu maiņa un produktu maiņa

Vairāku produktu vidē pārskatiet instrumentu maiņu, sprauslu nobīdes, stiprinājumu nomaiņu, recepšu izmaiņas, ierīces iestatīšanas laiku un atkopšanas procedūras. Šie faktori var ietekmēt praktisko ražošanas efektivitāti tikpat lielā mērā kā nominālais mašīnas ātrums.

8. Programmatūra, kontrolieris un datu atgūšana

Lietotās iekārtas ir jāpārskata, lai noteiktu kontrollera paaudzi, rūpnieciskā datora stāvokli, programmatūras versiju, iespējotās opcijas, dublējuma failus, atkopšanas datu nesējus, procesa datus un tehnisko dokumentāciju.

Kas jājautā pirms BESI Flip Chip Bonder cenu piedāvājumu salīdzināšanas

Pirms cenu salīdzināšanas lūdziet katram piegādātājam sniegt vienādu konfigurācijas detalizācijas līmeni. Tas atvieglos noteikšanu, vai divi piedāvājumi apraksta salīdzināmas sistēmas vai tikai līdzīgus platformu nosaukumus.

• Precīzs modeļa apzīmējums un sērijas numurs

• Mašīnu ģenerēšana un kontrolieru ģenerēšana

• Uzstādītas līmēšanas galviņas un apgriežamie instrumenti

• Vafeļu, paplāšu, nesēju, lentu un substrātu apstrādes moduļi

• Materiālu sagatavošanas moduļi, piemēram, plūsma, iegremdēšana vai dozēšana, ja nepieciešams

• Redzes, kameras un apgaismojuma konfigurācija

• Iekļautās sprauslas, izmešanas instrumenti, stiprinājumi, plāksnes un kalibrēšanas atsauces

• Programmatūras versija, opciju statuss, dublējumkopijas un atkopšanas informācija

• Renovācijas apjoms, iekārtas stāvoklis un funkcionālās pārbaudes pierādījumi

• FAT priekšlikums, materiālu testēšanas pieejamība un sūtījumu izlaišanas kritēriji

Sešas izplatītas kļūdas, izvēloties lietotu Flip Chip Bonder

1. kļūda: izvēle tikai pēc platformas nosaukuma

DATACON vai ESEC iekārta var būt noderīgs platformas virziens, taču precīza konfigurācija nosaka, vai tā atbalsta paredzēto procesu. Vienmēr salīdziniet instalēto aparatūru un komplektā iekļautos piederumus.

2. kļūda: Pieņemot, ka augsta caurlaidspēja atrisina procesa piemērotību

Augsts jaudas potenciāls ir noderīgs tikai tad, ja iekārtai ir nepieciešamie presformu apstrādes, materiālu sagatavošanas, instrumentu, redzes un substrātu moduļi mērķa pielietojumam.

3. kļūda: instrumentu un armatūras ignorēšana

Trūkstošas ​​sprauslas, grozāmie instrumenti, nesēja stiprinājumi, substrāta plāksnes vai kalibrēšanas atsauces var aizkavēt kvalifikāciju pat tad, ja galvenā platforma ir mehāniski funkcionāla.

4. kļūda: kameru uzskatīšana par izlīdzināšanas spēju pierādījumu

Redzes veiktspēja ir atkarīga no optikas, apgaismojuma, izlīdzināšanas programmatūras, kalibrēšanas un faktiskajām mikroshēmas vai substrāta īpašībām. Ar kameras uzstādīšanu vien nepietiek.

5. kļūda: tukšas kustības video pieņemšana kā rūpnīcas pieņemšanas tests

Neizkrautas mašīnas kustības video neapstiprina materiālu apstrādi, matricas pacelšanu, apgriešanu, izlīdzināšanu, novietošanu, pārbaudi vai kļūdu novēršanu.

6. kļūda: programmatūras un atbalsta atstāšana līdz piegādes brīdim

Kontroliera piekļuve, dublējumkopijas, opciju faili, procesa dati, atkopšanas datu nesēji un atbalsta atbildība jāapstiprina pirms piegādes, nevis pēc instalēšanas.

Cik noderīgs Flip Chip Bonder FAT varētu pierādīt

Rūpnīcas pieņemšanas pārbaude jādefinē, ņemot vērā faktisko mašīnas konfigurāciju un paredzamo procesa plūsmu. Tai nav jāaizstāj pilnīga ražošanas kvalifikācija, taču tai jāpierāda, ka galvenās mašīnu sistēmas ir identificējamas, funkcionālas un gatavas nākamajam saskaņotajam posmam.

Kad izpētīt citu BESI Flip Chip platformas virzienu

Konkrēts BESI flip-chip bonderis būtu jāiekļauj atlases sarakstā tikai tad, ja tā instalētā konfigurācija atbilst nepieciešamajam procesa maršrutam. Cits platformas virziens var būt piemērotāks, ja projektam nepieciešama lielāka apjoma masveida reflow ražošana, atšķirīga vairāku mikroshēmu procesa secība, specializētāka izvadīšanas apstrāde, uzlabotas savienojumu prasības vai atšķirīgs procesa elastības līmenis.

Mērķis nav piespiest katru lietojumprogrammu iekļaut vienā DATACON vai Esec platformu saimē. Mērķis ir noteikt konfigurāciju, kurai ir visvienkāršākais ceļš uz instrumentu pieejamību, procesa validāciju, instalēšanu un atkārtojamu ražošanu.

Noslēguma ieteikums: pirms mašīnas cenas salīdzināšanas salīdziniet procesa ķēdi

BESI flip-chip bonder var būt spēcīga platformas izvēle, ja piedāvātajai iekārtai ir pareiza matricas avota konfigurācija, flip-instrumenti, materiālu sagatavošanas moduļi, apstrādes ceļš, redzes pakotne, stiprinājumi, programmatūras vide un atbalsta apjoms.

Pirms cenu piedāvājuma apstiprināšanas salīdziniet visu procesa ķēdi, sākot no mikroshēmas savākšanas līdz novietošanai un pārbaudei. Šī pieeja palīdz novērst izplatītu kļūdu, iegādājoties lietotas pusvadītāju iekārtas: piemērotas platformas saimes iegādi ar nepiemērotu instalēto konfigurāciju.

Saistītie BESI Flip Chip resursi

• BESI Flip Chip Bonder platformas rokasgrāmata

• BESI DATACON 8800 Die Bonder platformas rokasgrāmata

• BESI DATACON 2200 evo Die Bonder platformas rokasgrāmata

• Kā izvēlēties BESI presformu līmēšanas iekārtu: DATACON un ESEC salīdzinājums

• DATACON 2200 evo atjaunošanas un pārbaudes rokasgrāmata

• Apskatiet pieejamos BESI štancēšanas līmētājus

• Iepazīstieties ar presformu līmēšanas iekārtām

Bieži uzdotie jautājumi par BESI Flip Chip Bonders

Kas ir BESI flip-chip bonder?

BESI flip-chip bonder ir pusvadītāju montāžas iekārta, ko izmanto, lai paņemtu, apgrieztu, izlīdzinātu un novietotu mikroshēmu flip-chip iepakošanas darbplūsmās. Precīza procesa jauda ir atkarīga no platformas saimes un instalētās konfigurācijas, tostarp apstrādes moduļiem, instrumentiem, redzes un procesa aparatūras.

Kāda ir atšķirība starp flip-chip bonder un flip-chip mounter?

Šie termini bieži tiek lietoti kā sinonīmi. Praktiskā iekārtu novērtēšanā svarīgs jautājums ir mašīnas faktiskā ražošanas funkcija, tostarp presformas saņemšana, apgriešanas darbība, materiāla sagatavošana, izlīdzināšana, novietošana, pārbaude un apstrādes secība.

Kurš BESI flip-chip bonding iekārta ir piemērota masveida reflow ražošanai?

Masveida reflow flip-chip projekti jāizvērtē, ņemot vērā platformas un konfigurācijas, kas izstrādātas atbilstoši nepieciešamajam ražošanas ātrumam, materiālu plūsmai, matricas apstrādei, substrāta maršrutam, redzes sistēmai un procesa vadības prasībām. Pirms izvēles ir jāapstiprina precīza iekārtas konfigurācija.

Vai DATACON 2200 evo var izmantot flip-chip lietojumprogrammām?

Dažas DATACON 2200 evo konfigurācijas var novērtēt izvēlētām flip-chip darbplūsmām. Pircējiem ir jāapstiprina flip-chip instrumenti, apstrādes moduļi, redzes izlīdzināšana, materiālu sagatavošana, stiprinājumi un lietojumprogrammai specifiskas procesa iespējas.

Kas jāpārbauda pirms lietota flip-chip bondera iegādes?

Pārbaudiet precīzu iekārtas versiju, līmēšanas galviņas, apgriežamos instrumentus, sprauslas, vafeļu un substrātu apstrādes moduļus, redzes sistēmu, procesa moduļus, kontrolieri, programmatūras dublējumkopijas, instrumentu inventāru, atjaunošanas apjomu un FAT priekšlikumu.

Kāpēc instrumenti ir svarīgi flip-chip līmēšanai?

Instrumentu izvēle var noteikt, vai iekārta var apstrādāt mērķa matricu, substrātu un iepakošanas maršrutu. Trūkstošas ​​sprauslas, apgriešanas instrumenti, izmešanas instrumenti, nesējplāksnes, stiprinājumi vai kalibrēšanas atsauces var aizkavēt kvalifikāciju un palielināt projekta izmaksas.

Kas jāiekļauj flip-chip bonder FAT komplektā?

Noderīgs FAT var ietvert iekārtas identitātes pārbaudi, drošības pārbaudes, kustības un savienojuma galvas darbību, redzes izlīdzināšanu, apstrādes moduļu testus, instrumentu apstiprināšanu, programmatūras dublējuma pārskatīšanu un reprezentatīvu procesa secību, ja ir pieejami piemēroti materiāli.

Kā salīdzināt divus BESI flip-chip bonder piedāvājumus?

Salīdziniet pilnībā instalēto konfigurāciju, nevis platformas nosaukumu vai iegādes cenu. Pārskatiet procesa maršrutu, savienojuma galviņas, apgriežamos instrumentus, materiālu moduļus, apstrādes aparatūru, redzes komplektu, instrumentu inventāru, kontrolieri, programmatūru, atjaunošanas apjomu un FAT pierādījumus.

Vai nepieciešama palīdzība BESI Flip Chip Bonder konfigurācijas pārskatīšanā?

Kopīgojiet pieejamās iekārtas fotogrāfijas, sērijas informāciju, iepakojuma rasējumu, matricas izmēru, substrāta formātu, materiāla piegādes maršrutu, mērķa izvadi, instrumentu informāciju un paredzamo procesa plūsmu. Noderīga pārskatīšana sākas ar faktisko iepakojuma maršrutu un piedāvātās iekārtas fizisko konfigurāciju.