BESI Flip Chip Bonder водич за избор | Масовно рефловирање, вишеструко чиповање и растварање

BESI уређај за лепљење чипова треба одабрати према поступку рада, а не само према називу машине.Платформа која је погодна за брзо масовно рефлоуовање са превртањем чипа можда није конфигурисана за секвенцу склапања више чипова, процес расклапања, посебан формат подлоге или апликацију која захтева различите услове алата, вида, руковања и инспекције.

Купци који тражеIRON лепљива машина за обртање чипова, DATACON флип чип бондер, БЕСИ машина за обртање чипова, монтирач чипова са окретањемилиДАТАКОН машиначесто почињу са именом платформе. Међутим, кориснија почетна тачка је стварна рута паковања: који калуп мора бити окренут, како ће бити представљен, која подлога или носач се користи, како се проверава поравнање, који процес материјала је потребан и који производни циљ мора бити постигнут.

Овај водич објашњава како упоредити упутства за BESI флип чип бондер за радне процесе масовног рефлоуовања, вишечиповског и распршивања паковања, као и на која питања о конфигурацији машине треба одговорити пре одобравања куповине, реновирања или квалификације процеса опреме.

Укратко: Како треба одабрати BESI Flip Chip Bonder?

Изаберите BESI уређај за флип чип бондер тако што ћете прво дефинисати путању паковања, формат чипа, структуру избочине или међусобног повезивања, тип подлоге, процес материјала, редослед руковања, захтеве визуелног вида, циљ постављања и очекивани проток. Затим проверите да ли понуђена DATACON или Esec конфигурација укључује потребне главе за спајање, алате за флип чип, руковање плочицама, модуле подлоге, алате, камере, функције инспекције, софтвер и обим подршке.

• Пројекти масовног рефловирања обично дају приоритет брзини производње, поновљивом протоку материјала и потпуној контроли процеса.

• Пројекти са више чипова и флип чипом често захтевају флексибилније руковање, више корака процеса и алате специфичне за примену.

• Руте паковања на нивоу плочице и вентила захтевају пажљив преглед руковања подлогом, стратегије поравнања, редоследа процеса и услова инспекције.

• Два система са истом породицом платформи и даље се могу значајно разликовати у инсталираним алатима и употребљивим могућностима процеса.

Зашто избор Flip Chip Bonder-а почиње са процесном рутом

Склапање чипова методом флип-чипа није један фиксни производни задатак. Потребна конфигурација опреме се мења у зависности од тога да ли је процес изграђен око масовног рефлоуовања, постављања чипа на подлогу, интеграције више чипова, расклапања паковања, руковања панелима или плочицама, међусобних веза високе густине или специјализованог производног тока.

Платформа може бити способна за велику брзину постављања, али то не потврђује да има потребну методу окретања матрице, модул за припрему флукса или материјала, руковање носачем, видно поље, руту инспекције након спајања, алате за процес или редослед опоравка.

Принцип селекције:Прави уређај за лепљење обртних чипова је машина која може да заврши потребни процесни ланац са исправним алатима, протоком материјала, стратегијом визуелног вида и методом валидације.

Три производне руте са флип чипом које захтевају различите одлуке о опреми

1. Производња масовног рефлоуа превртања чипова

Руте масовног рефлоуирања са обртним чипом се често процењују тамо где су кључни захтеви склапање чипа велике количине са подлогом, поновљив проток материјала и ефикасност производње. У овом окружењу, конфигурација машине мора да подржава предвиђену презентацију матрице, руковање подлогом, операцију обртања, припрему материјала, редослед постављања и стратегију контроле процеса.

Приликом процене BESI DATACON уређаја за флип-чип везивање за ову руту, купци би требало да се фокусирају на стварно инсталирани производни хардвер, а не само на бројку пропусности из брошуре о платформи.

• Конфигурација руковања плочицом и подлогом

• Метода презентације алата за окретање и матрице

• Флуксовање, умакање или поступак са процесним материјалом где је то применљиво

• Поравнање вида и препознавање референце подлоге

• Функције инспекције након везивања или контроле процеса

• Залихе алата и захтеви за промену уређаја

2. Склоп са више чипова са преклопљеним чипом

Вишечиповска монтажа може увести сложенији редослед процеса. Један производ може захтевати различите величине чипова, више алата, различите локације за избор, различите секвенце постављања, специјализовано руковање носачима или више корака материјала унутар једне производне руте.

За ову врсту пројекта, флексибилност може бити важна колико и брзина. Купац треба да потврди колико је радних глава инсталирано, који алати се могу користити, како машина рукује изменама матрица, да ли се може конфигурисати редослед процеса и који су модули материјала укључени.

Систем који добро обавља један задатак поновљеног постављања великом брзином можда није права конфигурација за руту са више чипова са различитим типовима матрица и сложенијим низом.

3. Паковање на нивоу вентила и плочице

Радни ток паковања на нивоу плочице треба прегледати у односу на стварни дизајн паковања, путању носача или подлоге, стратегију постављања референтних чипова, метод руковања матрицама, процесне материјале и захтеве за инспекцију. Ови пројекти могу ставити већи нагласак на контролу поравнања, стабилност подлоге, редослед процеса и валидацију приноса.

Пре него што одаберете платформу, разјасните да ли процес захтева постављање лицем надоле, постављање лицем нагоре, склапање више чипова, руковање панелима или плочицама, специјализоване носаче, напредну инспекцију или причвршћиваче специфичне за примену.

Не претпостављајте да је машина која се рекламира за напредно паковање аутоматски спремна за одређени процес расклапања. Инсталирани сет модула, алати и ток процеса морају бити проверени у односу на производне захтеве.

Масовно рефлоуовање наспрам вишечипова наспрам распршивања: Оквир за поређење опреме

Flip Chip Bonder vs Flip Chip Mounter: Постоји ли разлика?

У многим дискусијама о полупроводничкој опреми, терминилепљивач флип чиповаимонтирач чипова са окретањемкористе се наизменично. Оба се генерално односе на опрему која се бави преузимањем, окретањем, поравнавањем и постављањем чипа за склапање чипа са преокретом.

Међутим, практична примена машине може значајно да варира. Неке конфигурације се углавном фокусирају на брзо постављање, док друге укључују опсежнију припрему материјала, дозирање, флуксовање, инспекцију, руковање и могућност вишестепеног процеса.

За процену опреме, корисније је питати шта машина физички ради током производног процеса него фокусирати се само на то да ли је добављач назива лепицом или монтажерком.

Осам области конфигурације које могу променити могућност лепљења преклопљених чипова

1. Извор матрице и метод презентације

Потврдите да ли машина прима матрицу са плочице, послужавника, паковања вафли, Gel-Pak®-а, носача, додавача или другог извора. Начин презентације матрице може одредити који су алати за прихватање, системи за избацивање и модули материјала потребни.

2. Механизам за окретање и алати

Понуђену машину треба проверити у погледу потребне методе окретања, алата за прихватање, млазница, алата за избацивање, држача алата и референци за калибрацију. Назив породице платформе не гарантује да је инсталиран сав потребан хардвер за окретање.

3. Процес припреме материјала

Неки поступци флип чипа захтевају флуксовање, умакање, лепљење, пренос материјала, загревање или неки други корак припреме процеса. Потврдите који су модули укључени и да ли одговарају предвиђеном материјалу и поступку паковања.

4. Руковање плочицом, носачем и подлогом

Прегледајте комплетан редослед руковања од извора чипа до постављања подлоге или носача. Потребан формат оквира плочице, траке, чамца, носача, подлоге, панела или причвршћивача мора одговарати стварном хардверу машине.

5. Визија и стратегија усклађивања

Проверите конфигурацију камере, оптику, осветљење, функције поравнања, услове калибрације, видно поље и метод препознавања референци. Стварни чип и подлога морају се узети у обзир током овог прегледа.

6. Инспекција процеса и контрола приноса

Потврдите да ли понуђена конфигурација укључује релевантне функције контроле процеса, инспекције или верификације након постављања. Не претпостављајте да видљива камера или монитор доказују да је потребна рута инспекције активна и употребљива.

7. Промена алата и прелазак на други производ

За окружења са више производа, прегледајте промену алата, померање млазница, замену уређаја, промене рецепата, време подешавања уређаја и поступке опоравка. Ови фактори могу утицати на практичну ефикасност производње колико и номиналну брзину машине.

8. Софтвер, контролер и опоравак података

Коришћену опрему треба прегледати у погледу генерације контролера, стања индустријског рачунара, верзије софтвера, омогућених опција, датотека резервних копија, медија за опоравак, процесних података и техничке документације.

Шта треба питати пре него што упоредите понуде BESI Flip Chip Bonder-а

Пре него што упоредите цену, замолите сваког добављача да пружи исти ниво детаља конфигурације. Ово олакшава утврђивање да ли две понуде описују упоредиве системе или само сличне називе платформи.

• Тачна ознака модела и серијски број

• Генерисање машина и генерисање контролера

• Инсталиране главе за лепљење и алат за окретање

• Модули за руковање плочицама, послужавницима, носачима, тракама и подлогама

• Модули за припрему материјала као што су флуксовање, умакање или дозирање где је то релевантно

• Конфигурација вида, камере и осветљења

• Укључене млазнице, алати за избацивање, причвршћивачи, плоче и референце за калибрацију

• Верзија софтвера, статус опција, информације о резервним копијама и опоравку

• Обим реновирања, стање машине и докази о функционалном испитивању

• Предлог FAT-а, доступност испитивања материјала и критеријуми за пуштање пошиљке

Шест уобичајених грешака при избору половног уређаја за лепљење обртних чипова

Грешка 1: Избор само по имену платформе

DATACON или Esec машина може бити користан смер платформе, али тачна конфигурација одређује да ли она подржава предвиђени процес. Увек упоредите инсталирани хардвер и укључену додатну опрему.

Грешка 2: Претпоставка високог протока решава проблем прилагођавања процесу

Висок излазни потенцијал је користан само када машина има потребне модуле за руковање алатима, припрему материјала, алате, вид и подлогу за циљану примену.

Грешка 3: Игнорисање алата и прибора

Недостајуће млазнице, алати за окретање, носачи, плоче подлоге или референце за калибрацију могу одложити квалификацију чак и када је главна платформа механички функционална.

Грешка 4: Третирање камера као доказа могућности поравнања

Перформансе вида зависе од оптике, осветљења, софтвера за поравнање, калибрације и стварних карактеристика матрице или подлоге. Само инсталација камере није довољна.

Грешка 5: Прихватање празног покретног видеа као фабричког теста пријемљивости

Видео снимак кретања машине без оптерећења не потврђује руковање материјалом, преузимање алата, окретање, поравнање, постављање, инспекцију или отклањање грешака.

Грешка 6: Остављање софтвера и подршке до након испоруке

Приступ контролеру, резервне копије, датотеке опција, подаци процеса, медији за опоравак и одговорност за подршку треба потврдити пре испоруке, а не након инсталације.

Шта би користан Flip Chip Bonder FAT требало да докаже

Фабрички тест пријема треба да буде дефинисан око стварне конфигурације машине и очекиваног тока процеса. Не мора да замени комплетну квалификацију производње, али треба да покаже да су кључни системи машине препознатљиви, функционални и спремни за договорену следећу фазу.

Када истражити други правац BESI Flip Chip платформе

Одређени BESI уређај за спајање чипова са преклопљеним чиповима треба да буде у ужем избору само када његова инсталирана конфигурација одговара потребној процесној рути. Другачији правац платформе може бити прикладнији када пројекат захтева производњу рефлоуом веће количине, другачији секвенцу процеса са више чипова, специјализованије руковање распршивањем, напредне захтеве за међусобно повезивање или другачији ниво флексибилности процеса.

Циљ није да се свака апликација присилно обухвати једном DATACON или Esec платформском породицом. Циљ је да се идентификује конфигурација која има најјаснији пут до доступности алата, валидације процеса, инсталације и поновљиве производње.

Коначна препорука: Упоредите процесни ланац пре него што упоредите цену машине

BESI машина за лепљење иверица са преклопљеним чипом може бити јака платформа када понуђена машина има исправну конфигурацију извора матрица, алате за преклоп, модуле за припрему материјала, путању руковања, пакет за визију, причвршћиваче, софтверско окружење и обим подршке.

Пре него што одобрите понуду, упоредите комплетан процесни ланац, од преузимања чипа, преко постављања и инспекције. Овај приступ помаже у спречавању уобичајене грешке при куповини половне полупроводничке опреме: куповине одговарајуће породице платформи са неодговарајућом инсталираном конфигурацијом.

Повезани БЕСИ Флип Цхип ресурси

• БЕСИ Водич за платформу за везивање преокретних чипова

• БЕСИ ДАТАЦОН 8800 Водич за платформу за спајање калупа

• Водич за платформу БЕСИ ДАТАЦОН 2200 ево Дие Бондер

• Како одабрати BESI машину за лепљење матрица: DATACON наспрам Esec водича

• Водич за реновирање и инспекцију DATACON 2200 evo

• Прегледајте доступне BESI алате за лепљење матрица

• Истражите опрему за лепљење матрицама

Често постављана питања о BESI Flip Chip Bonders-у

Шта је BESI флип чип бондер?

BESI уређај за спајање чипова са преклопљеним чипом је опрема за склапање полупроводника која се користи за бирање, окретање, поравнавање и постављање чипа у радним процесима паковања са преклопљеним чипом. Тачан капацитет процеса зависи од породице платформи и инсталиране конфигурације, укључујући модуле за руковање, алате, систем за визију и процесни хардвер.

Која је разлика између уређаја за лепљење и монтирање флип-чипова?

Термини се често користе наизменично. У практичној евалуацији опреме, важно питање је стварна производна функција машине, укључујући преузимање алата, операцију окретања, припрему материјала, поравнање, постављање, инспекцију и редослед руковања.

Који BESI уређај за лепљење чипова је погодан за масовну производњу рефлоуом?

Пројекте масовног рефлоуовања флип чипа треба проценити у односу на платформе и конфигурације дизајниране за потребну брзину производње, проток материјала, руковање матрицама, руту подлоге, систем вида и захтеве за контролу процеса. Тачна конфигурација машине мора бити потврђена пре избора.

Да ли се DATACON 2200 evo може користити за флип чип апликације?

Неке конфигурације DATACON 2200 evo могу се проценити за одабране радне процесе са преклопљеним чипом. Купци треба да потврде алате за преклоп, модуле за руковање, поравнање вида, припрему материјала, причвршћиваче и могућности процеса специфичне за примену.

Шта треба проверити пре куповине половне машине за лепљење флип чипова?

Проверите тачну верзију машине, главе за спајање, алате за окретање, млазнице, модуле за руковање плочицама и подлогама, систем вида, процесне модуле, контролер, резервне копије софтвера, инвентар алата, обим реновирања и предлог за FAT.

Зашто је алат важан за лепљење преклопљених чипова?

Алати могу одредити да ли машина може да обради циљни штампач, подлогу и путању паковања. Недостатак млазница, алата за окретање, алата за избацивање, носећих плоча, причвршћивача или референци за калибрацију може одложити квалификацију и повећати трошкове пројекта.

Шта треба да садржи FAT машина за флип чип бондер?

Користан ФАТ може да укључује верификацију идентитета машине, безбедносне провере, рад главе за кретање и спајање, поравнање вида, тестове модула за руковање, потврду алата, преглед резервне копије софтвера и репрезентативни низ процеса када су доступни одговарајући материјали.

Како да упоредим две BESI понуде за флип чип бондер?

Упоредите комплетну инсталирану конфигурацију, а не назив платформе или куповну цену. Прегледајте процесну руту, главе за спајање, алате за окретање, модуле материјала, хардвер за руковање, пакет машинског вида, инвентар алата, контролер, софтвер, обим реновирања и FAT доказе.

Потребна вам је помоћ при прегледу конфигурације BESI Flip Chip Bonder-а?

Поделите доступне фотографије машине, серијске информације, цртеж паковања, величину матрице, формат подлоге, путању материјала, циљани излаз, детаље алата и очекивани ток процеса. Користан преглед почиње са стварном путањом паковања и физичком конфигурацијом понуђене машине.