BESI Flip Chip Bonder -valintaopas | Mass Reflow, Multi Chip ja Fan-Out

BESI-flip-chip-bonder tulisi valita prosessireitin, ei pelkästään koneen nimen perusteella.Alusta, joka soveltuu nopeaan massareflow-flip-siruun, ei välttämättä ole konfiguroitu usean sirun kokoonpanosekvenssille, viuhkautusprosessille, erityiselle alustamuodolle tai sovellukselle, joka vaatii erilaisia ​​työkaluja, näköä, käsittelyä ja tarkastusolosuhteita.

Ostajat, jotka etsivätIRON-läppälastujen liimauslaite, DATACON flip-chip bonder, BESI-läppärikone, käännettävä sirun kiinnityslaitetaiDATACON-koneusein ne alkavat alustan nimellä. Hyödyllisempi lähtökohta on kuitenkin varsinainen pakkausreitti: mikä siru on käännettävä, miten se esitetään, mitä alustaa tai kantajaa käytetään, miten kohdistus varmistetaan, mitä materiaaliprosessia vaaditaan ja mikä tuotantotavoite on saavutettava.

Tässä oppaassa selitetään, miten BESI-flip chip bonder -laitteen ohjeita vertaillaan massasulatuksen, monisirujen ja viuhkapakkausten työnkulkujen osalta, ja mihin koneen kokoonpanoa koskeviin kysymyksiin on vastattava ennen laitteiden hyväksymistä ostoa, kunnostusta tai prosessikelpoisuuden tarkistamista varten.

Lyhyesti: Miten BESI Flip Chip Bonder tulisi valita?

Valitse BESI-läppäpiiriliitoslaite määrittämällä ensin pakkausreitti, sirun muoto, kohouma- tai yhteenliitäntärakenne, alustatyyppi, materiaaliprosessi, käsittelyjärjestys, konenäkövaatimukset, sijoituskohde ja odotettu läpimenoaika. Varmista sitten, että tarjottu DATACON- tai Esec-kokoonpano sisältää tarvittavat liitospäät, kääntötyökalut, kiekkojen käsittelyn, alustamoduulit, työkalut, kamerat, tarkastustoiminnot, ohjelmistot ja tuen laajuuden.

• Massareflow-flipchip-projektit priorisoivat yleensä tuotantonopeutta, toistettavaa materiaalivirtaa ja täydellistä prosessinohjausta.

• Monisiruisten flip-chip-projektien käsittely vaatii usein joustavampaa käsittelyä, useita prosessivaiheita ja sovelluskohtaisia ​​työkaluja.

• Viuhkamainen ja kiekkotason pakkausreitit vaativat alustan käsittelyn, kohdistusstrategian, prosessijärjestyksen ja tarkastusolosuhteiden huolellista tarkastelua.

• Kaksi samaa alustaperhettä käyttävää järjestelmää voivat silti erota toisistaan ​​huomattavasti asennettujen työkalujen ja käytettävissä olevan prosessikapasiteetin suhteen.

Miksi Flip Chip Bonderin valinta alkaa prosessireitistä

Flip-chip-kokoonpano ei ole yksittäinen kiinteä tuotantotehtävä. Vaadittava laitekokoonpano vaihtelee riippuen siitä, perustuuko prosessi massasulatukseen, sirun ja alustan väliseen sijoitteluun, monisiruintegraatioon, viuhkapakkaukseen, paneelien tai kiekkojen käsittelyyn, tiheisiin liitäntöihin vai erikoistuneeseen tuotantovirtaan.

Alusta voi pystyä suureen sijoittelunopeuteen, mutta se ei takaa, että sillä on vaadittu muotin kääntömenetelmä, juoksutusaineen tai materiaalin valmistelumoduuli, kantoaineen käsittely, näkökenttä, sidoksen jälkeinen tarkastusreitti, prosessityökalut tai talteenottojärjestys.

Valintaperiaate:Oikea flip-chip bonder on kone, joka pystyy suorittamaan vaaditun prosessiketjun oikeilla työkaluilla, materiaalivirralla, konenäköstrategialla ja validointimenetelmällä.

Kolme Flip Chip -tuotantoreittiä, jotka vaativat erilaisia ​​laitevalintoja

1. Mass Reflow Flip Chip -tuotanto

Massavirtausflow-kääntöpiirin reittejä arvioidaan usein silloin, kun suurten volyymien sirun ja alustan kokoonpano, toistettava materiaalivirta ja tuotantotehokkuus ovat keskeisiä vaatimuksia. Tässä ympäristössä koneen kokoonpanon on tuettava aiottua sirun esittelyä, alustan käsittelyä, kääntötoimintoa, materiaalin valmistelua, sijoittelujärjestystä ja prosessinohjausstrategiaa.

Arvioidessaan BESI DATACON -flip-chip-bonderia tätä reittiä varten ostajien tulisi keskittyä itse asennettuun tuotantolaitteistoon pelkän alustaesitteen läpimenoluvun sijaan.

• Kiekkojen ja substraattien käsittelykonfiguraatio

• Käännä työkalu ja stanssausesitystapa

• Fluksi, upotus tai prosessimateriaalireitti soveltuvin osin

• Näön kohdistus ja alustan referenssien tunnistus

• Takuuvaroituksen jälkeiset tarkastus- tai prosessinvalvontatoiminnot

• Työkaluvarasto ja laitteiden vaihtovaatimukset

2. Monisiruinen käännettävä sirukokoonpano

Monisirukokoonpano voi tuoda mukanaan monimutkaisempaa prosessien järjestystä. Yksi tuote voi vaatia erikokoisia siruja, useita työkaluja, erilaisia ​​poimintapaikkoja, vaihtelevia sijoitusjärjestyksiä, erikoistunutta kantoaineiden käsittelyä tai useita materiaalivaiheita yhden tuotantoreitin sisällä.

Tällaisessa projektissa joustavuus voi olla yhtä tärkeää kuin nopeus. Ostajan tulee varmistaa, kuinka monta työpäätä on asennettu, mitä työkaluja voidaan käyttää, miten kone käsittelee muottien muutoksia, voidaanko prosessijärjestystä konfiguroida ja mitä materiaalimoduuleja se sisältää.

Järjestelmä, joka suorittaa yhden nopean toistuvan sijoittelutehtävän hyvin, ei välttämättä ole oikea kokoonpano usean sirun reitille, jossa on erilaisia ​​sirutyyppejä ja monimutkaisempi sekvenssi.

3. Viuhkamainen ja kiekkotasoinen pakkaus

Viuhka- ja kiekkotason pakkaustyönkulkuja tulisi tarkastella suhteessa todelliseen pakkaussuunnitteluun, kantoalustan tai alustan reittiin, sijoittelustrategiaan, sirun käsittelymenetelmään, prosessimateriaaleihin ja tarkastusvaatimuksiin. Näissä projekteissa voidaan painottaa enemmän kohdistuksen hallintaa, alustan vakautta, prosessien järjestystä ja saannon validointia.

Ennen alustan valintaa selvitä, vaatiiko prosessi sijoittelua kuvapuoli alaspäin, kuvapuoli ylöspäin, monisirukokoonpanoa, paneelien tai kiekkojen käsittelyä, erikoistuneita kantolaitteita, edistynyttä tarkastusta vai sovelluskohtaisia ​​kiinnittimiä.

Älä oleta, että edistyneeksi pakkaukseksi mainostettu kone on automaattisesti valmis tiettyyn viuhkapuristusprosessiin. Asennettu moduulisarja, työkalut ja prosessivirta on tarkistettava tuotantovaatimusten mukaisesti.

Massan uudelleenvirtaus vs. monisiru vs. fan-out: Laitteiden vertailukehys

Flip Chip Bonder vs. Flip Chip Mounter: Onko niillä eroa?

Monissa puolijohdelaitteita koskevissa keskusteluissa termitflip-chip-liimausjakäännettävä sirun kiinnityslaitekäytetään keskenään vaihdellen. Molemmat viittaavat yleensä laitteisiin, jotka käsittelevät sirun poiminnan, kääntämisen, kohdistuksen ja sijoittelun flip-chip-kokoonpanoa varten.

Koneen käytännön laajuus voi kuitenkin vaihdella huomattavasti. Jotkut kokoonpanot keskittyvät pääasiassa nopeaan sijoitteluun, kun taas toiset sisältävät laajemman materiaalin valmistelun, annostelun, sulatuksen, tarkastuksen, käsittelyn ja monivaiheisen prosessikyvyn.

Laitteiden arvioinnissa on hyödyllisempää kysyä, mitä kone fyysisesti tekee tuotantoreitin aikana, sen sijaan, että keskittyisi vain siihen, kutsuuko toimittaja sitä bonderiksi vai mounteriksi.

Kahdeksan konfiguraatioaluetta, jotka voivat muuttaa Flip Chip Bonder -ominaisuutta

1. Suulakkeen lähde ja esitystapa

Varmista, vastaanottaako kone sirun kiekosta, tarjottimesta, vohvelipakkauksesta, Gel-Pak®-laitteesta, kantolaitteesta, syöttölaitteesta vai muusta lähteestä. Sirun esitystapa voi määrittää, mitä noutotyökaluja, poistojärjestelmiä ja materiaalimoduuleja tarvitaan.

2. Kääntömekanismi ja työkalut

Tarjotusta koneesta tulee tarkistaa vaadittu kääntömenetelmä, nostotyökalut, suuttimet, poistotyökalut, työkalunpitimet ja kalibrointiviitteet. Alustan tuoteperheen nimi ei takaa, että kaikki tarvittavat kääntölaitteet on asennettu.

3. Materiaalin valmisteluprosessi

Jotkin flipchip-reitit vaativat sulatusta, upottamista, liimaamista, materiaalin siirtoa, lämmitystä tai muuta prosessin valmisteluvaihetta. Varmista, mitkä moduulit sisältyvät ja vastaavatko ne aiottua materiaalia ja pakkausreittiä.

4. Kiekkojen, kantajien ja substraattien käsittely

Käy läpi koko käsittelyjärjestys sirun lähteestä substraatin tai kantajan sijoitteluun. Vaaditun kiekkokehyksen, nauhan, veneen, kantajan, substraatin, paneelin tai kiinnittimen muodon on vastattava koneen todellista laitteistoa.

5. Visio ja yhdenmukaistamisstrategia

Tarkista kameran kokoonpano, optiikka, valaistus, kohdistustoiminnot, kalibrointiolosuhteet, näkökenttä ja referenssin tunnistusmenetelmä. Tässä tarkastelussa on otettava huomioon itse siru ja alusta.

6. Prosessin tarkastus ja saannon hallinta

Varmista, sisältääkö tarjottu kokoonpano asiaankuuluvat prosessinohjaus-, tarkastus- tai asennuksen jälkeiset varmennustoiminnot. Älä oleta, että näkyvä kamera tai monitori todistaa vaaditun tarkastusreitin olevan aktiivinen ja käyttökelpoinen.

7. Työkalunvaihto ja tuotteen vaihto

Usean tuotteen ympäristöissä on tarkasteltava työkalun vaihtoa, suuttimien siirtymiä, kiinnittimien vaihtoa, reseptien muutoksia, laitteen asennusaikaa ja palautumismenettelyjä. Nämä tekijät voivat vaikuttaa käytännön tuotantotehokkuuteen yhtä paljon kuin koneen nimellisnopeus.

8. Ohjelmisto, ohjain ja tietojen palautus

Käytettyjä laitteita tulee tarkastella ohjaimen sukupolven, teollisuus-PC:n kunnon, ohjelmistoversion, käytössä olevien asetusten, varmuuskopiotiedostojen, palautusvälineiden, prosessitietojen ja teknisen dokumentaation osalta.

Mitä kysyä ennen BESI Flip Chip Bonder -tarjousten vertailua

Ennen hintavertailua pyydä jokaista toimittajaa toimittamaan samantasoiset kokoonpanotiedot. Tämä helpottaa sen selvittämistä, kuvaavatko kaksi tarjousta vertailukelpoisia järjestelmiä vai vain samankaltaisia ​​alustanimiä.

• Tarkka mallinimitys ja sarjanumero

• Koneen ja ohjainten generointi

• Asennetut liimauspäät ja kääntötyökalut

• Kiekkojen, tarjottimien, kantoaineiden, nauhojen ja substraattien käsittelymoduulit

• Materiaalin valmistelumoduulit, kuten fluksaus, upottaminen tai annostelu tarvittaessa

• Näön, kameran ja valaistuksen konfigurointi

• Mukana suuttimet, poistotyökalut, kiinnikkeet, levyt ja kalibrointiviitteet

• Ohjelmistoversio, lisävarusteiden tila, varmuuskopiointi- ja palautustiedot

• Kunnostusten laajuus, koneen kunto ja toiminnallisten testien todisteet

• FAT-ehdotus, materiaalitestien saatavuus ja lähetyksen luovutuskriteerit

Kuusi yleistä virhettä käytettyä Flip Chip Bonder -liimauslaitetta valittaessa

Virhe 1: Valitseminen pelkästään alustan nimen perusteella

DATACON- tai ESEC-kone voi olla hyödyllinen alustavalinta, mutta tarkka kokoonpano ratkaisee, tukeeko se tarkoitettua prosessia. Vertaa aina asennettua laitteistoa ja mukana toimitettuja lisävarusteita.

Virhe 2: Olettaen, että suuri läpimenoaika ratkaisee prosessin sopivuuden

Suuri tuotantopotentiaali on hyödyllinen vain silloin, kun koneessa on kohdesovellukseen tarvittavat muotinkäsittely-, materiaalinkäsittely-, työkalu-, konenäkö- ja alustamoduulit.

Virhe 3: Työkalujen ja kiinnittimien huomiotta jättäminen

Puuttuvat suuttimet, kääntötyökalut, kantolaitteet, alustalevyt tai kalibrointireferenssit voivat viivästyttää pätevöintiä, vaikka pääalusta olisi mekaanisesti toimiva.

Virhe 4: Kameroiden käsittely todisteena kohdistuskyvystä

Näön suorituskyky riippuu optiikasta, valaistuksesta, kohdistusohjelmistosta, kalibroinnista ja itse sirun tai alustan ominaisuuksista. Pelkkä kameran asennus ei riitä.

Virhe 5: Tyhjän liikkuvan videon hyväksyminen tehtaan hyväksyntätestinä

Kuormittamattoman koneen liikevideo ei vahvista materiaalin käsittelyä, muotin nostamista, kääntämistä, kohdistusta, sijoittelua, tarkastusta tai virheiden korjaamista.

Virhe 6: Ohjelmiston ja tuen jättäminen toimituksen jälkeen

Ohjaimen käyttöoikeudet, varmuuskopiot, lisätiedostot, prosessitiedot, palautusmediat ja tukivastuu tulee varmistaa ennen toimitusta, ei asennuksen jälkeen.

Kuinka hyödyllisen Flip Chip Bonder FATin pitäisi osoittautua

Tehtaan hyväksyntätesti tulisi määritellä koneen todellisen kokoonpanon ja odotetun prosessivirran ympärille. Sen ei tarvitse korvata täydellistä tuotannon kelpoisuutta, mutta sen tulisi osoittaa, että keskeiset konejärjestelmät ovat tunnistettavissa, toimivat ja valmiita sovittuun seuraavaan vaiheeseen.

Milloin kannattaa tutustua eri BESI Flip Chip -alustan suuntiin

Tietty BESI-flip-chip-bonder tulisi valita esivalinnan kautta vain, jos sen asennettu kokoonpano vastaa vaadittua prosessireittiä. Erilainen alustasuunta voi olla sopivampi, kun projekti vaatii suurempaa massareflow-tuotantoa, erilaista monisiruprosessisekvenssiä, erikoistuneempaa fan-out-käsittelyä, edistyneitä yhteenliitäntävaatimuksia tai erilaista prosessin joustavuutta.

Tavoitteena ei ole pakottaa jokaista sovellusta yhteen DATACON- tai Esec-alustaperheeseen. Tavoitteena on tunnistaa kokoonpano, jolla on selkein polku työkalujen saatavuuteen, prosessin validointiin, asennukseen ja toistettavaan tuotantoon.

Lopullinen suositus: Vertaa prosessiketjua ennen koneen hinnan vertailua

BESI-flip chip -bonderi voi olla vahva alustavaihtoehto, kun tarjotulla koneella on oikea sirulähdekonfiguraatio, flip-työkalut, materiaalinkäsittelymoduulit, käsittelyreitti, konenäköpaketti, kiinnittimet, ohjelmistoympäristö ja tuen laajuus.

Ennen tarjouksen hyväksymistä vertaile koko prosessiketjua piirin noudosta sijoitteluun ja tarkastukseen. Tämä lähestymistapa auttaa estämään yleisen virheen käytettyjä puolijohdelaitteita ostettaessa: sopivan alustaperheen ostamisen sopimattomalla asennuskokoonpanolla.

Aiheeseen liittyviä BESI Flip Chip -resursseja

• BESI Flip Chip Bonder -alustan opas

• BESI DATACON 8800 Die Bonder alustan opas

• BESI DATACON 2200 evo Die Bonder -alustan opas

• BESI-muovauskoneen valinta: DATACON vs. ESEC -opas

• DATACON 2200 evo -kunnostus- ja tarkastusopas

• Selaa saatavilla olevia BESI-muottiliimauslaitteita

• Tutustu muottiliimauslaitteisiin

Usein kysytyt kysymykset BESI Flip Chip Bonders -tuotteista

Mikä on BESI flip chip bonder?

BESI-flip chip -liimauslaite on puolijohdekokoonpanolaite, jota käytetään sirun poimimiseen, kääntämiseen, kohdistamiseen ja sijoittamiseen flip chip -pakkaustyönkuluissa. Tarkka prosessiominaisuus riippuu alustaperheestä ja asennetusta kokoonpanosta, mukaan lukien käsittelymoduulit, työkalut, konenäkö ja prosessilaitteisto.

Mitä eroa on flip chip bonderilla ja flip chip mounterilla?

Termejä käytetään usein keskenään vaihdellen. Käytännön laitteiden arvioinnissa tärkeä kysymys on koneen varsinainen tuotantotoiminto, mukaan lukien muotin nouto, kääntötoiminto, materiaalin valmistelu, kohdistus, sijoittelu, tarkastus ja käsittelyjärjestys.

Mikä BESI-flip chip bonder soveltuu massareflow-tuotantoon?

Massareflow-flipchip-projekteja tulisi arvioida alustoja ja kokoonpanoja vasten, jotka on suunniteltu vaaditun tuotantonopeuden, materiaalivirran, sirun käsittelyn, alustan reitin, konenäköjärjestelmän ja prosessinohjausvaatimusten mukaisesti. Tarkka koneen kokoonpano on vahvistettava ennen valintaa.

Voiko DATACON 2200 evoa käyttää flip-chip-sovelluksissa?

Joitakin DATACON 2200 evo -kokoonpanoja voidaan arvioida valituille flip-chip-työnkulkuille. Ostajien tulee varmistaa flip-työkalut, käsittelymoduulit, konenäkökohdistus, materiaalin valmistelu, kiinnittimet ja sovelluskohtainen prosessiominaisuus.

Mitä tulisi tarkistaa ennen käytetyn flip-chip-bonderin ostamista?

Tarkista koneen tarkka versio, sidontapäät, kääntötyökalut, suuttimet, kiekkojen ja substraattien käsittelymoduulit, konenäköjärjestelmä, prosessimoduulit, ohjain, ohjelmistojen varmuuskopiot, työkaluvarasto, kunnostuksen laajuus ja FAT-ehdotus.

Miksi työkalut ovat tärkeitä flip-chip-liimauksessa?

Työkalut voivat määrittää, pystyykö kone käsittelemään kohdemuottia, alustaa ja pakkausreittiä. Puuttuvat suuttimet, kääntötyökalut, poistotyökalut, kantolevyt, kiinnikkeet tai kalibrointireferenssit voivat viivästyttää kelpuutusta ja lisätä projektin kustannuksia.

Mitä flip-chip bonder FAT -pakkauksen tulisi sisältää?

Hyödyllinen FAT-tarkastus voi sisältää koneen identiteetin varmentamisen, turvallisuustarkastukset, liikkeen ja liitospään toiminnan tarkastukset, konenäkökohdistuksen, käsittelymoduulien testit, työkalujen vahvistuksen, ohjelmiston varmuuskopion tarkistuksen ja edustavan prosessijärjestyksen, kun sopivia materiaaleja on saatavilla.

Miten vertailen kahta BESI flip chip bonder -tarjousta?

Vertaa koko asennettua kokoonpanoa alustan nimen tai ostohinnan sijaan. Tarkista prosessireitti, sidontapäät, kääntötyökalut, materiaalimoduulit, käsittelylaitteisto, konenäköpaketti, työkaluvarasto, ohjain, ohjelmistot, kunnostuksen laajuus ja FAT-todisteet.

Tarvitsetko apua BESI Flip Chip Bonder -konfiguraation tarkistamisessa?

Jaa saatavilla olevat koneen valokuvat, sarjanumerotiedot, pakkauspiirustukset, muotin koko, alustan muoto, materiaalin toimitusreitti, tavoitetuotanto, työkalujen tiedot ja odotettu prosessivirta. Hyödyllinen tarkastelu alkaa todellisesta pakkausreitistä ja tarjotun koneen fyysisestä kokoonpanosta.