What is a BESI flip chip bonder?

A BESI flip chip bonder is semiconductor assembly equipment used to pick, flip, align and place die in flip chip packaging workflows. The exact process capability depends on the platform family and installed configuration, including handling modules, tooling, vision and process hardware.

What is the difference between a flip chip bonder and a flip chip mounter?

The terms are often used interchangeably. In practical equipment evaluation, the important issue is the actual production function of the machine, including die pickup, flip operation, material preparation, alignment, placement, inspection and handling sequence.

Which BESI flip chip bonder is suitable for mass reflow production?

Mass reflow flip chip projects should be evaluated against platforms and configurations designed for the required production speed, material flow, die handling, substrate route, vision system and process-control requirement. The exact machine configuration must be confirmed before selection.

Can a DATACON 2200 evo be used for flip chip applications?

Some DATACON 2200 evo configurations can be evaluated for selected flip chip workflows. Buyers should confirm flip tools, handling modules, vision alignment, material preparation, fixtures and application-specific process capability.

What should be checked before buying a used flip chip bonder?

Verify the exact machine version, bond heads, flip tools, nozzles, wafer and substrate handling modules, vision system, process modules, controller, software backups, tooling inventory, refurbishment scope and FAT proposal.

Why is tooling important for flip chip bonding?

Tooling can determine whether the machine can handle the target die, substrate and package route. Missing nozzles, flip tools, eject tools, carrier plates, fixtures or calibration references can delay qualification and increase project cost.

What should a flip chip bonder FAT include?

A useful FAT can include machine identity verification, safety checks, motion and bond head operation, vision alignment, handling-module tests, tooling confirmation, software backup review and a representative process sequence when suitable materials are available.

How do I compare two BESI flip chip bonder quotations?

Compare the full installed configuration rather than the platform name or purchase price. Review process route, bond heads, flip tools, material modules, handling hardware, vision package, tooling inventory, controller, software, refurbishment scope and FAT evidence.

BESI Flip Chip Bonder Selection Guide | Mass Reflow, Multi-Chip & Fan-Out

ຕົວຍຶດຊິບ flip chip BESI ຄວນຖືກເລືອກໂດຍເສັ້ນທາງຂະບວນການ, ບໍ່ແມ່ນໂດຍຊື່ເຄື່ອງຈັກພຽງຢ່າງດຽວ.ແພລດຟອມທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການປ່ຽນຊິບແບບ mass reflow ຄວາມໄວສູງອາດຈະບໍ່ຖືກຕັ້ງຄ່າສຳລັບລຳດັບການປະກອບຊິບຫຼາຍຊິບ, ຂະບວນການພັດລົມອອກ, ຮູບແບບພື້ນຖານພິເສດ ຫຼື ການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການເຄື່ອງມື, ວິໄສທັດ, ການຈັດການ ແລະ ເງື່ອນໄຂການກວດກາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຜູ້ຊື້ທີ່ກຳລັງຊອກຫາຕົວຍຶດຊິບປີ້ນເຫຼັກ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຊິບພິກ DATACON, ເຄື່ອງຊິບ flip BESI, ເຄື່ອງຕິດຕັ້ງຊິບແບບພິກຫຼືເຄື່ອງ DATACONມັກຈະເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຊື່ແພລດຟອມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍກວ່າແມ່ນເສັ້ນທາງການຫຸ້ມຫໍ່ຕົວຈິງ: ແມ່ພິມໃດທີ່ຕ້ອງຖືກພິກ, ມັນຈະຖືກນຳສະເໜີແນວໃດ, ວັດສະດຸຮອງພື້ນ ຫຼື ຕົວນຳອັນໃດຖືກນຳໃຊ້, ວິທີການກວດສອບການຈັດລຽນ, ຂະບວນການວັດສະດຸໃດທີ່ຕ້ອງການ, ແລະ ເປົ້າໝາຍການຜະລິດໃດທີ່ຕ້ອງບັນລຸ.

ຄູ່ມືນີ້ອະທິບາຍວິທີການປຽບທຽບທິດທາງຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຊິບ BESI ສຳລັບຂະບວນການຜະລິດຄືນໃໝ່ຂອງມວນສານ, ຫຼາຍຊິບ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ແບບພັດລົມອອກ, ແລະ ຄຳຖາມກ່ຽວກັບການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກໃດທີ່ຄວນຕອບກ່ອນທີ່ຈະອະນຸມັດອຸປະກອນສຳລັບການຊື້, ການປັບປຸງໃໝ່ ຫຼື ການກວດສອບຄຸນສົມບັດຂອງຂະບວນການ.

Semiconductor engineer reviewing a BESI flip chip bonder configuration in an advanced packaging cleanroom

ໂດຍຫຍໍ້: ຄວນເລືອກ BESI Flip Chip Bonder ແນວໃດ?

ເລືອກຕົວເຊື່ອມຊິບ flip chip BESI ໂດຍການກຳນົດເສັ້ນທາງແພັກເກດ, ຮູບແບບແມ່ພິມ, ໂຄງສ້າງການຕໍ່ເຊື່ອມ ຫຼື ການເຊື່ອມຕໍ່, ປະເພດວັດສະດຸ, ຂະບວນການວັດສະດຸ, ລຳດັບການຈັດການ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິໄສທັດ, ເປົ້າໝາຍການວາງ ແລະ ປະລິມານການຜະລິດທີ່ຄາດໄວ້. ຈາກນັ້ນກວດສອບວ່າການຕັ້ງຄ່າ DATACON ຫຼື Esec ທີ່ສະເໜີໃຫ້ປະກອບມີຫົວເຊື່ອມ, ເຄື່ອງມື flip, ການຈັດການ wafer, ໂມດູນວັດສະດຸ, ເຄື່ອງມື, ກ້ອງຖ່າຍຮູບ, ໜ້າທີ່ການກວດກາ, ຊອບແວ ແລະ ຂອບເຂດການສະໜັບສະໜູນທີ່ຕ້ອງການ.

ໂຄງການຊິບ flip chip ທີ່ມີການ reflow ຄືນໃໝ່ມັກຈະໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຄວາມໄວໃນການຜະລິດ, ການໄຫຼຂອງວັດສະດຸທີ່ເຮັດຊ້ຳໄດ້ ແລະ ການຄວບຄຸມຂະບວນການຢ່າງຄົບຖ້ວນ.
ໂຄງການຊິບ flip-chip ຫຼາຍອັນມັກຈະຕ້ອງການການຈັດການທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍຂຶ້ນ, ຂັ້ນຕອນຂະບວນການຫຼາຍຂັ້ນຕອນ ແລະ ເຄື່ອງມືສະເພາະຂອງແອັບພລິເຄຊັນ.
ເສັ້ນທາງການຫຸ້ມຫໍ່ແບບພັດລົມອອກ ແລະ ລະດັບແຜ່ນເວເຟີ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົບທວນຄືນຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບການຈັດການວັດສະດຸ, ຍຸດທະສາດການຈັດລຽນ, ລຳດັບຂະບວນການ ແລະ ເງື່ອນໄຂການກວດກາ.
ສອງລະບົບທີ່ມີແພລດຟອມດຽວກັນຍັງສາມາດແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນເຄື່ອງມືທີ່ຕິດຕັ້ງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານຂອງຂະບວນການ.

ເປັນຫຍັງການເລືອກ Flip Chip Bonder ຈຶ່ງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍເສັ້ນທາງຂະບວນການ

ການປະກອບຊິບແບບພິກບໍ່ແມ່ນວຽກງານການຜະລິດທີ່ຕາຍຕົວ. ການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນທີ່ຕ້ອງການຈະປ່ຽນແປງໄປຕາມວ່າຂະບວນການດັ່ງກ່າວຖືກສ້າງຂຶ້ນໂດຍອີງໃສ່ການໄຫຼວຽນຂອງມວນສານ, ການວາງຊິບໄປຫາຊັ້ນວາງ, ການເຊື່ອມໂຍງຫຼາຍຊິບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແບບພັດລົມອອກ, ການຈັດການແຜງ ຫຼື ເວເຟີ, ການເຊື່ອມຕໍ່ຄວາມໜາແໜ້ນສູງ ຫຼື ຂະບວນການຜະລິດແບບພິເສດ.

ແພລດຟອມອາດຈະມີຄວາມໄວໃນການວາງສູງ, ແຕ່ວ່າມັນບໍ່ໄດ້ຢືນຢັນວ່າມັນມີວິທີການພິກແມ່ພິມ, ໂມດູນການກະກຽມກະແສ ຫຼື ວັດສະດຸ, ການຈັດການຕົວຮັບ, ມຸມມອງ, ເສັ້ນທາງການກວດກາຫຼັງການຜູກມັດ, ເຄື່ອງມືໃນຂະບວນການ ຫຼື ລຳດັບການກູ້ຄືນທີ່ຕ້ອງການ.

ຫຼັກການຄັດເລືອກ:ເຄື່ອງເຊື່ອມຊິບ flip chip ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນເຄື່ອງຈັກທີ່ສາມາດເຮັດສຳເລັດລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂະບວນການທີ່ຕ້ອງການດ້ວຍເຄື່ອງມື, ການໄຫຼວຽນຂອງວັດສະດຸ, ຍຸດທະສາດວິໄສທັດ ແລະ ວິທີການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ສາມເສັ້ນທາງການຜະລິດຊິບແບບພິກທີ່ຕ້ອງການການຕັດສິນໃຈກ່ຽວກັບອຸປະກອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

1. ການຜະລິດຊິບ Flip Reflow ຈຳນວນຫຼາຍ

ເສັ້ນທາງການປີ້ນຊິບແບບ Mass reflow ມັກຈະຖືກປະເມີນຜົນບ່ອນທີ່ການປະກອບຊິບໄປຫາຊັ້ນວາງໃນປະລິມານສູງ, ການໄຫຼຂອງວັດສະດຸທີ່ເຮັດຊ້ຳໄດ້ ແລະ ປະສິດທິພາບການຜະລິດແມ່ນຄວາມຕ້ອງການຫຼັກ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມນີ້, ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກຕ້ອງຮອງຮັບການນຳສະເໜີແມ່ພິມທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້, ການຈັດການຊັ້ນວາງ, ການດຳເນີນງານຂອງຊັ້ນວາງ, ການກະກຽມວັດສະດຸ, ລຳດັບການວາງ ແລະ ຍຸດທະສາດການຄວບຄຸມຂະບວນການ.

ເມື່ອປະເມີນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຊິບ flip chip BESI DATACON ສຳລັບເສັ້ນທາງນີ້, ຜູ້ຊື້ຄວນສຸມໃສ່ຮາດແວການຜະລິດຕົວຈິງທີ່ຕິດຕັ້ງແທນທີ່ຈະເປັນພຽງແຕ່ຕົວເລກຜົນຜະລິດຈາກແຜ່ນພັບແພລດຟອມ.

ການຕັ້ງຄ່າການຈັດການແຜ່ນເວເຟີ ແລະ ຊັ້ນຮອງພື້ນ
ວິທີການນຳສະເໜີເຄື່ອງມືພິກ ແລະ ແມ່ພິມ
ເສັ້ນທາງການໄຫຼ, ການຈຸ່ມ ຫຼື ເສັ້ນທາງການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸ ບ່ອນທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້
ການຈັດລຽງວິໄສທັດ ແລະ ການຮັບຮູ້ການອ້າງອີງເຖິງຊັ້ນວາງ
ໜ້າທີ່ກວດກາຫຼັງພັນທະບັດ ຫຼື ການຄວບຄຸມຂະບວນການ
ສິນຄ້າຄົງຄັງເຄື່ອງມື ແລະ ຄວາມຕ້ອງການໃນການປ່ຽນແປງອຸປະກອນ

2. ການປະກອບຊິບແບບພິກຫຼາຍຊິບ

ການປະກອບຊິບຫຼາຍອັນສາມາດນຳສະເໜີການຈັດລຳດັບຂະບວນການທີ່ສັບສົນຫຼາຍຂຶ້ນ. ຜະລິດຕະພັນໜຶ່ງອາດຕ້ອງການຂະໜາດແມ່ພິມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຄື່ອງມືຫຼາຍຢ່າງ, ສະຖານທີ່ເລືອກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ລຳດັບການຈັດວາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການຈັດການຜູ້ຂົນສົ່ງແບບພິເສດ ຫຼື ຫຼາຍຂັ້ນຕອນວັດສະດຸພາຍໃນເສັ້ນທາງການຜະລິດດຽວ.

ສຳລັບໂຄງການປະເພດນີ້, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສາມາດມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າກັບຄວາມໄວ. ຜູ້ຊື້ຄວນຢືນຢັນວ່າມີຫົວເຮັດວຽກຈັກອັນທີ່ຕິດຕັ້ງ, ເຄື່ອງມືໃດທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້, ເຄື່ອງຈັກຈັດການກັບການປ່ຽນແປງຂອງແມ່ພິມແນວໃດ, ບໍ່ວ່າຈະສາມາດຕັ້ງຄ່າລຳດັບຂະບວນການໄດ້ຫຼືບໍ່ ແລະ ໂມດູນວັດສະດຸໃດແດ່ທີ່ລວມຢູ່.

ລະບົບທີ່ປະຕິບັດໜ້າວຽກການວາງຕຳແໜ່ງດ້ວຍຄວາມໄວສູງຊ້ຳໆອັນໜຶ່ງໄດ້ດີອາດຈະບໍ່ແມ່ນການຕັ້ງຄ່າທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບເສັ້ນທາງຫຼາຍຊິບທີ່ມີປະເພດແມ່ພິມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ລຳດັບທີ່ສັບສົນກວ່າ.

3. ການຫຸ້ມຫໍ່ແບບພັດລົມອອກ ແລະ ແບບແຜ່ນເວເຟີ

ຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ແບບພັດລົມອອກ ແລະ ລະດັບເວເຟີຄວນໄດ້ຮັບການທົບທວນຄືນທຽບກັບການອອກແບບການຫຸ້ມຫໍ່ຕົວຈິງ, ເສັ້ນທາງການຂົນສົ່ງ ຫຼື ເສັ້ນທາງວັດສະດຸ, ຍຸດທະສາດອ້າງອີງການຈັດວາງ, ວິທີການຈັດການແມ່ພິມ, ວັດສະດຸໃນຂະບວນການ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການກວດກາ. ໂຄງການເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະເນັ້ນໜັກໃສ່ການຄວບຄຸມການຈັດລຽນ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງວັດສະດຸ, ລຳດັບຂະບວນການ ແລະ ການຢັ້ງຢືນຜົນຜະລິດ.

ກ່ອນທີ່ຈະເລືອກແພລດຟອມ, ໃຫ້ຊີ້ແຈງວ່າຂະບວນການດັ່ງກ່າວຕ້ອງການການວາງແບບຫງາຍໜ້າລົງ, ການວາງແບບຫງາຍໜ້າຂຶ້ນ, ການປະກອບຫຼາຍຊິບ, ການຈັດການແຜງ ຫຼື ເວເຟີ, ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການພິເສດ, ການກວດກາຂັ້ນສູງ ຫຼື ອຸປະກອນສະເພາະການນຳໃຊ້.

ຢ່າສົມມຸດວ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ໂຄສະນາສຳລັບການຫຸ້ມຫໍ່ຂັ້ນສູງແມ່ນພ້ອມແລ້ວໂດຍອັດຕະໂນມັດສຳລັບຂະບວນການພັດລົມອອກໂດຍສະເພາະ. ຊຸດໂມດູນ, ເຄື່ອງມື ແລະ ຂະບວນການທີ່ຕິດຕັ້ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບຕາມຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ.

ການ Reflow ຂອງມວນສານ vs ຫຼາຍຊິບ vs ພັດລົມອອກ: ກອບການປຽບທຽບອຸປະກອນ

ພື້ນທີ່ເລືອກ	ຊິບປີ້ນແບບ Mass Reflow	ຊິບຫຼາຍຊິບ	ການຫຸ້ມຫໍ່ລະດັບພັດລົມ / ເວເຟີ
ຈຸດສຸມຫຼັກ	ຄວາມໄວໃນການຜະລິດ, ການໄຫຼຂອງວັດສະດຸທີ່ເຮັດຊ້ຳໄດ້ ແລະ ການຄວບຄຸມຂະບວນການ.	ລຳດັບຂະບວນການທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຫຼາຍປະເພດແມ່ພິມ ແລະ ເຄື່ອງມືສະເພາະຂອງແອັບພລິເຄຊັນ.	ຍຸດທະສາດການຈັດລຽນ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຕົວຂົນສົ່ງ, ການໄຫຼວຽນຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການຄວບຄຸມຜົນຜະລິດ.
ການທົບທວນການຈັດການ	ແຜ່ນເວເຟີ, ວັດສະດຸຮອງພື້ນ, ແຖບ ຫຼື ການໄຫຼຂອງຕົວນຳ ສຳລັບການປະຕິບັດງານໃນປະລິມານສູງຊ້ຳໆ.	ແຫຼ່ງທີ່ມາຂອງແມ່ພິມຫຼາຍແຫ່ງ, ການປ່ຽນເຄື່ອງມື, ການປ່ຽນຜູ້ບັນທຸກ ແລະ ການຈັດການວັດສະດຸປະສົມ.	ຕົວນຳ, ແຜງ, ແຜ່ນເວເຟີ, ວັດສະດຸຮອງພື້ນທີ່ຖືກປະສົມຄືນໃໝ່ ຫຼື ເສັ້ນທາງການຈັດການສະເພາະຂອງແພັກເກດ.
ການທົບທວນເຄື່ອງມື	ເຄື່ອງມືພິກ, ປາຍສີດ, ຮາດແວກະກຽມວັດສະດຸ ແລະ ອຸປະກອນຕິດຕັ້ງໃນການຜະລິດ.	ເຄື່ອງມືຮັບຫຼາຍອັນ, ຫົວສີດສະເພາະແມ່ພິມ, ອຸປະກອນຕິດຕັ້ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ອຸປະກອນເສີມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບລຳດັບ.	ເຄື່ອງມືສະເພາະການນຳໃຊ້, ອຸປະກອນຕິດຕັ້ງ, ການອ້າງອີງການຈັດລຽນ ແລະ ຮາດແວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການກວດກາ.
ການທົບທວນວິໄສທັດ	ການຮັບຮູ້ແມ່ພິມ ແລະ ວັດສະດຸຮອງພື້ນ, ການຢັ້ງຢືນຕຳແໜ່ງ ແລະ ການຜະລິດຊ້ຳໆ.	ເງື່ອນໄຂການຈັດລຽງແມ່ພິມຫຼາຍອັນ, ການຊົດເຊີຍເຄື່ອງມື ແລະ ເຫດຜົນຮູບພາບສະເພາະລຳດັບ.	ການຮັບຮູ້ເອກະສານອ້າງອີງ, ການຈັດລຽງຂອງຕົວນຳ ຫຼື ແຜງ, ການກວດກາຂະບວນການ ແລະ ການຢັ້ງຢືນຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳອີກ.
ຄວາມສ່ຽງຫຼັກ	ສົມມຸດວ່າ UPH ສູງໝາຍຄວາມວ່າຮາດແວຂະບວນການທີ່ຕ້ອງການນັ້ນລວມຢູ່ນຳ.	ສົມມຸດວ່າຮາດແວຫຼາຍຫົວຮອງຮັບລຳດັບແມ່ພິມທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດ.	ສົມມຸດວ່າແພລດຟອມທີ່ກ້າວໜ້າປະກອບມີເສັ້ນທາງການຂົນສົ່ງ, ເຄື່ອງມື ແລະ ເສັ້ນທາງກວດກາທີ່ແນ່ນອນທີ່ຕ້ອງການ.

ເຄື່ອງຕິດຕັ້ງຊິບແບບ Flip Chip ທຽບກັບເຄື່ອງຕິດຕັ້ງຊິບແບບ Flip Chip: ມັນມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນບໍ?

ໃນການສົນທະນາກ່ຽວກັບອຸປະກອນເຄິ່ງຕົວນຳຫຼາຍໆຄັ້ງ, ເງື່ອນໄຂຕ່າງໆຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຊິບແບບພິກແລະເຄື່ອງຕິດຕັ້ງຊິບແບບພິກຖືກນໍາໃຊ້ສະຫຼັບກັນໄດ້. ທັງສອງໂດຍທົ່ວໄປໝາຍເຖິງອຸປະກອນທີ່ຈັດການການຮັບ, ການພິກແມ່ພິມ, ການຈັດລຽງ ແລະ ການວາງສໍາລັບການປະກອບຊິບພິກ.

ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຂອບເຂດການປະຕິບັດຕົວຈິງຂອງເຄື່ອງຈັກສາມາດແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການຕັ້ງຄ່າບາງຢ່າງສຸມໃສ່ການຈັດວາງຄວາມໄວສູງເປັນຫຼັກ, ໃນຂະນະທີ່ການຕັ້ງຄ່າອື່ນໆລວມມີການກະກຽມວັດສະດຸ, ການແຈກຢາຍ, ການໄຫຼວຽນ, ການກວດກາ, ການຈັດການ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ກວ້າງຂວາງກວ່າ.

ສຳລັບການປະເມີນອຸປະກອນ, ມັນເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍກວ່າທີ່ຈະຖາມວ່າເຄື່ອງຈັກເຮັດຫຍັງທາງກາຍະພາບໃນລະຫວ່າງເສັ້ນທາງການຜະລິດຫຼາຍກວ່າການສຸມໃສ່ພຽງແຕ່ວ່າຜູ້ສະໜອງເອີ້ນມັນວ່າຕົວຍຶດຫຼືຕົວຕິດຕັ້ງ.

ແປດພື້ນທີ່ການຕັ້ງຄ່າທີ່ສາມາດປ່ຽນແປງຄວາມສາມາດຂອງ Flip Chip Bonder ໄດ້

1. ແຫຼ່ງທີ່ມາຂອງແມ່ພິມ ແລະ ວິທີການນຳສະເໜີ

ຢືນຢັນວ່າເຄື່ອງຈັກໄດ້ຮັບແມ່ພິມຈາກແຜ່ນເວເຟີ, ຖາດ, ແຜ່ນວໍເຟີ, Gel-Pak®, ຕົວນຳ, ຕົວປ້ອນ ຫຼື ແຫຼ່ງອື່ນໆ. ວິທີການນຳສະເໜີແມ່ພິມສາມາດກຳນົດວ່າເຄື່ອງມືຮັບ, ລະບົບນຳອອກ ແລະ ໂມດູນວັດສະດຸໃດທີ່ຕ້ອງການ.

2. ກົນໄກການພິກ ແລະ ເຄື່ອງມື

ເຄື່ອງຈັກທີ່ສະເໜີໃຫ້ຄວນໄດ້ຮັບການກວດສອບວິທີການພິກ, ເຄື່ອງມືຮັບ, ຫົວສີດ, ເຄື່ອງມືສີດອອກ, ຕົວຍຶດເຄື່ອງມື ແລະ ເອກະສານອ້າງອີງການວັດແທກທີ່ຕ້ອງການ. ຊື່ແພລດຟອມບໍ່ໄດ້ຮັບປະກັນວ່າຮາດແວພິກທີ່ຕ້ອງການທັງໝົດຈະຖືກຕິດຕັ້ງແລ້ວ.

3. ຂະບວນການກະກຽມວັດສະດຸ

ເສັ້ນທາງ flip chip ບາງເສັ້ນທາງຕ້ອງການການ fluxing, ການຈຸ່ມ, ການຕິດ, ການໂອນວັດສະດຸ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ຂັ້ນຕອນການກະກຽມຂະບວນການອື່ນໆ. ຢືນຢັນວ່າໂມດູນໃດທີ່ລວມຢູ່ ແລະ ພວກມັນກົງກັບວັດສະດຸທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້ ແລະ ເສັ້ນທາງການຫຸ້ມຫໍ່ຫຼືບໍ່.

4. ແຜ່ນເວເຟີ, ຕົວນຳ ແລະ ການຈັດການພື້ນຜິວ

ກວດສອບລຳດັບການຈັດການທັງໝົດຈາກແຫຼ່ງທີ່ມາຂອງແມ່ພິມໄປຫາບ່ອນວາງວັດສະດຸ ຫຼື ບ່ອນຮອງຮັບ. ຮູບແບບໂຄງແຜ່ນເວເຟີ, ແຜ່ນ, ເຮືອ, ບ່ອນຮອງຮັບ, ວັດສະດຸ, ແຜງ ຫຼື ອຸປະກອນຕິດຕັ້ງທີ່ຕ້ອງການຕ້ອງກົງກັບຮາດແວເຄື່ອງຈັກຕົວຈິງ.

5. ວິໄສທັດ ແລະ ຍຸດທະສາດການຈັດລຽນ

ກວດສອບການຕັ້ງຄ່າກ້ອງຖ່າຍຮູບ, ທັດສະນະ, ການສ່ອງແສງ, ໜ້າທີ່ການຈັດລຽນ, ເງື່ອນໄຂການປັບທຽບ, ມຸມມອງ ແລະ ວິທີການຮັບຮູ້ການອ້າງອີງ. ຕ້ອງພິຈາລະນາແມ່ພິມ ແລະ ວັດສະດຸຕົວຈິງໃນລະຫວ່າງການທົບທວນນີ້.

6. ການກວດກາຂະບວນການ ແລະ ການຄວບຄຸມຜົນຜະລິດ

ຢືນຢັນວ່າການຕັ້ງຄ່າທີ່ສະເໜີໃຫ້ນັ້ນປະກອບມີໜ້າທີ່ການຄວບຄຸມຂະບວນການ, ການກວດກາ ຫຼື ການຢັ້ງຢືນຫຼັງການຈັດວາງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຫຼືບໍ່. ຢ່າສົມມຸດວ່າກ້ອງຖ່າຍຮູບ ຫຼື ຈໍພາບທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ພິສູດວ່າເສັ້ນທາງການກວດກາທີ່ຕ້ອງການແມ່ນເປີດໃຊ້ງານ ແລະ ສາມາດໃຊ້ໄດ້.

7. ການປ່ຽນເຄື່ອງມື ແລະ ການປ່ຽນຜະລິດຕະພັນ

ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມຫຼາຍຜະລິດຕະພັນ, ໃຫ້ທົບທວນການປ່ຽນເຄື່ອງມື, ການຊົດເຊີຍຂອງຫົວສີດ, ການປ່ຽນອຸປະກອນ, ການປ່ຽນສູດ, ເວລາຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນ ແລະ ຂັ້ນຕອນການກູ້ຄືນ. ປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດຕົວຈິງໄດ້ຫຼາຍເທົ່າກັບຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ກຳນົດໄວ້.

8. ຊອບແວ, ຕົວຄວບຄຸມ ແລະ ການກູ້ຄືນຂໍ້ມູນ

ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ແລ້ວຄວນໄດ້ຮັບການທົບທວນຄືນ ສຳລັບການສ້າງຕົວຄວບຄຸມ, ສະພາບ PC ອຸດສາຫະກຳ, ເວີຊັນຊອບແວ, ຕົວເລືອກທີ່ເປີດໃຊ້ງານ, ໄຟລ໌ສຳຮອງຂໍ້ມູນ, ສື່ການກູ້ຄືນ, ຂໍ້ມູນຂະບວນການ ແລະ ເອກະສານດ້ານວິຊາການ.

Close-up review of flip chip bond head tooling, optics and alignment modules in semiconductor assembly equipment

ສິ່ງທີ່ຄວນຖາມກ່ອນທີ່ຈະປຽບທຽບລາຄາ BESI Flip Chip Bonder

ກ່ອນທີ່ຈະປຽບທຽບລາຄາ, ໃຫ້ຂໍໃຫ້ຜູ້ສະໜອງແຕ່ລະຄົນໃຫ້ລາຍລະອຽດການຕັ້ງຄ່າໃນລະດັບດຽວກັນ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການລະບຸວ່າສອງໃບສະເໜີລາຄາອະທິບາຍເຖິງລະບົບທີ່ປຽບທຽບກັນ ຫຼື ພຽງແຕ່ຊື່ແພລດຟອມທີ່ຄ້າຍຄືກັນ.

ການກຳນົດຮູບແບບ ແລະ ໝາຍເລກລຳດັບທີ່ແນ່ນອນ
ການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ ແລະ ການຜະລິດຕົວຄວບຄຸມ
ຫົວເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ເຄື່ອງມືພັບທີ່ຕິດຕັ້ງແລ້ວ
ໂມດູນການຈັດການແຜ່ນເວເຟີ, ຖາດ, ຕົວນຳ, ແຖບ ແລະ ວັດສະດຸຮອງພື້ນ
ໂມດູນການກະກຽມວັດສະດຸ ເຊັ່ນ: ການໄຫຼ, ການຈຸ່ມ ຫຼື ການແຈກຢາຍ ຕາມຄວາມກ່ຽວຂ້ອງ
ການຕັ້ງຄ່າວິໄສທັດ, ກ້ອງຖ່າຍຮູບ ແລະ ຄວາມສະຫວ່າງ
ລວມມີປາຍສີດ, ເຄື່ອງມືສີດອອກ, ອຸປະກອນຕິດຕັ້ງ, ແຜ່ນ ແລະ ເອກະສານອ້າງອີງການວັດແທກ
ເວີຊັນຊອບແວ, ສະຖານະຕົວເລືອກ, ຂໍ້ມູນການສຳຮອງຂໍ້ມູນ ແລະ ການກູ້ຄືນ
ຂອບເຂດການປັບປຸງໃໝ່, ສະພາບເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຫຼັກຖານການທົດສອບການເຮັດວຽກ
ຂໍ້ສະເໜີ FAT, ຄວາມພ້ອມຂອງການທົດສອບວັດສະດຸ ແລະ ເກນການປົດປ່ອຍການຂົນສົ່ງ

ຫົກຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປເມື່ອເລືອກຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຊິບພັບທີ່ໃຊ້ແລ້ວ

ຄວາມຜິດພາດທີ 1: ການເລືອກດ້ວຍຊື່ແພລດຟອມພຽງຢ່າງດຽວ

ເຄື່ອງ DATACON ຫຼື Esec ສາມາດເປັນທິດທາງແພລດຟອມທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ແຕ່ການຕັ້ງຄ່າທີ່ແນ່ນອນຈະກຳນົດວ່າມັນຮອງຮັບຂະບວນການທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້ຫຼືບໍ່. ໃຫ້ປຽບທຽບຮາດແວທີ່ຕິດຕັ້ງ ແລະ ອຸປະກອນເສີມທີ່ມາພ້ອມກັບເຄື່ອງສະເໝີ.

ຄວາມຜິດພາດທີ 2: ການສົມມຸດວ່າປະລິມານວຽກສູງຈະແກ້ໄຂຄວາມເໝາະສົມຂອງຂະບວນການໄດ້

ທ່າແຮງຜົນຜະລິດສູງແມ່ນເປັນປະໂຫຍດພຽງແຕ່ເມື່ອເຄື່ອງຈັກມີການຈັດການແມ່ພິມ, ການກະກຽມວັດສະດຸ, ເຄື່ອງມື, ວິໄສທັດ ແລະ ໂມດູນວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການນຳໃຊ້ເປົ້າໝາຍ.

ຄວາມຜິດພາດທີ 3: ບໍ່ສົນໃຈເຄື່ອງມື ແລະ ອຸປະກອນຕ່າງໆ

ການຂາດປາຍສີດ, ເຄື່ອງມືພິກ, ອຸປະກອນຕິດຕັ້ງ, ແຜ່ນຮອງພື້ນ ຫຼື ເອກະສານອ້າງອີງການປັບທຽບສາມາດເຮັດໃຫ້ການກວດສອບຄຸນນະພາບຊ້າລົງ ເຖິງແມ່ນວ່າແພລດຟອມຫຼັກຈະເຮັດວຽກໄດ້ຕາມກົນຈັກກໍຕາມ.

ຄວາມຜິດພາດທີ 4: ຖືວ່າກ້ອງຖ່າຍຮູບເປັນຫຼັກຖານຂອງຄວາມສາມາດໃນການຈັດລຽນ

ປະສິດທິພາບຂອງວິໄສທັດແມ່ນຂຶ້ນກັບທັດສະນະ, ຄວາມສະຫວ່າງ, ຊອບແວການຈັດລຽນ, ການປັບທຽບ ແລະ ຄຸນລັກສະນະຂອງແມ່ພິມ ຫຼື ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງຕົວຈິງ. ການຕິດຕັ້ງກ້ອງຖ່າຍຮູບຢ່າງດຽວບໍ່ພຽງພໍ.

ຄວາມຜິດພາດທີ 5: ການຍອມຮັບວິດີໂອເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດເປັນການທົດສອບການຍອມຮັບຈາກໂຮງງານ

ວິດີໂອການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ໄດ້ໂຫຼດບໍ່ໄດ້ຢືນຢັນການຈັດການວັດສະດຸ, ການຮັບແມ່ພິມ, ການພິກ, ການຈັດລຽນ, ການວາງ, ການກວດກາ ຫຼື ການກູ້ຄືນຂໍ້ຜິດພາດ.

ຄວາມຜິດພາດທີ 6: ປ່ອຍໃຫ້ຊອບແວ ແລະ ການສະໜັບສະໜູນຈົນກວ່າຈະຮອດເວລາຈັດສົ່ງ

ການເຂົ້າເຖິງຂອງຕົວຄວບຄຸມ, ການສຳຮອງຂໍ້ມູນ, ໄຟລ໌ຕົວເລືອກ, ຂໍ້ມູນຂະບວນການ, ສື່ການກູ້ຄືນ ແລະ ຄວາມຮັບຜິດຊອບດ້ານການສະໜັບສະໜູນຄວນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນກ່ອນການຂົນສົ່ງ, ບໍ່ແມ່ນຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ.

ສິ່ງທີ່ FAT Flip Chip Bonder ທີ່ເປັນປະໂຫຍດຄວນພິສູດ

ການທົດສອບການຍອມຮັບຂອງໂຮງງານຄວນໄດ້ຮັບການກຳນົດໄວ້ອ້ອມຮອບການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກຕົວຈິງ ແລະ ຂະບວນການທີ່ຄາດໄວ້. ມັນບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງທົດແທນຄຸນວຸດທິການຜະລິດທີ່ສົມບູນ, ແຕ່ມັນຄວນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າລະບົບເຄື່ອງຈັກທີ່ສຳຄັນສາມາດລະບຸໄດ້, ເຮັດວຽກໄດ້ ແລະ ພ້ອມທີ່ຈະສຳລັບຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປທີ່ໄດ້ຕົກລົງກັນ.

ພື້ນທີ່ FAT	ສິ່ງທີ່ຄວນສະແດງໃຫ້ເຫັນ
ລະຫັດປະຈຳຕົວຂອງເຄື່ອງຈັກ	ຮຸ່ນ, ຂໍ້ມູນລຳດັບ, ໂມດູນທີ່ຕິດຕັ້ງ ແລະ ອຸປະກອນເສີມຕ່າງໆທີ່ມາພ້ອມນັ້ນກົງກັບໃບສະເໜີລາຄາ.
ຄວາມປອດໄພ ແລະ ການເລີ່ມຕົ້ນ	ການເປີດເຄື່ອງ, ການຢຸດສຸກເສີນ, ປະຕູຄວາມປອດໄພ, ສັນຍານເຕືອນໄພ, ການເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ການເລີ່ມຕົ້ນລະບົບແມ່ນເຮັດວຽກໄດ້.
ການເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ຫົວໜ້າພັນທະບັດ	ການເຄື່ອນທີ່ຂອງແກນ, ການເຄື່ອນໄຫວຂອງຫົວ, ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມື ແລະ ພຶດຕິກຳການຟື້ນຕົວຂັ້ນພື້ນຖານແມ່ນໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນ.
ວິໄສທັດ ແລະ ການຈັດລຽນ	ຄຸນນະພາບຮູບພາບຂອງກ້ອງຖ່າຍຮູບ, ຄວາມສະຫວ່າງ, ການຮັບຮູ້ເອກະສານອ້າງອີງ ແລະ ໜ້າທີ່ການຈັດຕຳແໜ່ງໄດ້ຖືກສະແດງໃຫ້ເຫັນ.
ໂມດູນການຈັດການ	ໂມດູນແຜ່ນເວເຟີ, ຖາດ, ຕົວຮອງຮັບ, ໂມດູນພື້ນຖານ, ໂມດູນແຖບ ຫຼື ໂມດູນອຸປະກອນທີ່ລວມຢູ່ແມ່ນໄດ້ຮັບການທົດສອບພາຍໃຕ້ລໍາດັບທີ່ກໍານົດໄວ້.
ເຄື່ອງມື ແລະ ລຳດັບຂະບວນການ	ເຄື່ອງມືພິກ, ປາຍສີດ, ອຸປະກອນຕິດຕັ້ງ ແລະ ໂມດູນຂະບວນການທີ່ມີຢູ່ແມ່ນກວດສອບຕາມຂອບເຂດທີ່ໄດ້ຕົກລົງກັນໄວ້.
ຊອບແວ ແລະ ການໂອນຍ້າຍ	ການເຂົ້າເຖິງຕົວຄວບຄຸມ, ສະຖານະຊອບແວ, ການສຳຮອງຂໍ້ມູນ, ໄຟລ໌ຕົວເລືອກ, ເອກະສານ ແລະ ລາຍຊື່ການຕັ້ງຄ່າສຸດທ້າຍໄດ້ຮັບການຢືນຢັນແລ້ວ.

ເວລາທີ່ຈະສຳຫຼວດທິດທາງແພລດຟອມ BESI Flip Chip ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຊິບ flip chip BESI ສະເພາະໃດໜຶ່ງຄວນຖືກຄັດເລືອກເຂົ້າຮອບສຸດທ້າຍເມື່ອການຕັ້ງຄ່າທີ່ຕິດຕັ້ງຂອງມັນກົງກັບເສັ້ນທາງຂະບວນການທີ່ຕ້ອງການ. ທິດທາງຂອງແພລດຟອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນອາດຈະເໝາະສົມກວ່າເມື່ອໂຄງການຕ້ອງການການຜະລິດກະແສໄຟຟ້າຄືນໃໝ່ໃນປະລິມານທີ່ສູງຂຶ້ນ, ລຳດັບຂະບວນການຫຼາຍຊິບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການຈັດການພັດລົມອອກທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານຫຼາຍຂຶ້ນ, ຄວາມຕ້ອງການການເຊື່ອມຕໍ່ຂັ້ນສູງ ຫຼື ລະດັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ເປົ້າໝາຍບໍ່ແມ່ນເພື່ອບັງຄັບໃຫ້ທຸກແອັບພລິເຄຊັນເຂົ້າໄປໃນຄອບຄົວແພລດຟອມ DATACON ຫຼື Esec ດຽວ. ເປົ້າໝາຍແມ່ນເພື່ອລະບຸການຕັ້ງຄ່າທີ່ມີເສັ້ນທາງທີ່ຊັດເຈນທີ່ສຸດໄປສູ່ຄວາມພ້ອມຂອງເຄື່ອງມື, ການກວດສອບຂະບວນການ, ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການຜະລິດທີ່ເຮັດຊ້ຳໄດ້.

ຄຳແນະນຳສຸດທ້າຍ: ປຽບທຽບລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂະບວນການກ່ອນທີ່ຈະປຽບທຽບລາຄາເຄື່ອງຈັກ

ເຄື່ອງເຊື່ອມຊິບ flip chip BESI ສາມາດເປັນທາງເລືອກແພລດຟອມທີ່ເຂັ້ມແຂງເມື່ອເຄື່ອງທີ່ສະເໜີມີການຕັ້ງຄ່າແຫຼ່ງແມ່ພິມທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເຄື່ອງມື flip, ໂມດູນການກະກຽມວັດສະດຸ, ເສັ້ນທາງການຈັດການ, ຊຸດວິໄສທັດ, ອຸປະກອນຕິດຕັ້ງ, ສະພາບແວດລ້ອມຊອບແວ ແລະ ຂອບເຂດການສະໜັບສະໜູນ.

ກ່ອນທີ່ຈະອະນຸມັດໃບສະເໜີລາຄາ, ໃຫ້ປຽບທຽບລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂະບວນການທັງໝົດຕັ້ງແຕ່ການຮັບແມ່ພິມຈົນເຖິງການວາງ ແລະ ການກວດກາ. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປໃນການຊື້ອຸປະກອນເຄິ່ງຕົວນຳທີ່ໃຊ້ແລ້ວ: ການຊື້ຊຸດແພລດຟອມທີ່ເໝາະສົມທີ່ມີການຕັ້ງຄ່າທີ່ຕິດຕັ້ງບໍ່ເໝາະສົມ.

ຊັບພະຍາກອນ BESI Flip Chip ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆກ່ຽວກັບຕົວຍຶດຊິບ BESI Flip Chip

ຕົວເຊື່ອມຊິບ flip chip BESI ແມ່ນຫຍັງ?

ເຄື່ອງເຊື່ອມຊິບ flip chip BESI ແມ່ນອຸປະກອນປະກອບເຄິ່ງຕົວນຳທີ່ໃຊ້ເພື່ອເລືອກ, ພິກ, ຈັດວາງ ແລະ ວາງແມ່ພິມໃນຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ຊິບ flip chip. ຄວາມສາມາດໃນການປະມວນຜົນທີ່ແນ່ນອນແມ່ນຂຶ້ນກັບຕະກຸນແພລດຟອມ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າທີ່ຕິດຕັ້ງ, ລວມທັງໂມດູນການຈັດການ, ເຄື່ອງມື, ວິໄສທັດ ແລະ ຮາດແວຂະບວນການ.

ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນແນວໃດລະຫວ່າງເຄື່ອງຕິດຊິບແບບ flip chip ແລະ ເຄື່ອງຕິດຕັ້ງຊິບແບບ flip chip?

ຄຳສັບເຫຼົ່ານີ້ມັກຖືກໃຊ້ສະຫຼັບກັນໄດ້. ໃນການປະເມີນອຸປະກອນຕົວຈິງ, ບັນຫາສຳຄັນແມ່ນໜ້າທີ່ການຜະລິດຕົວຈິງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ລວມທັງການຮັບແມ່ພິມ, ການປີ້ນ, ການກະກຽມວັດສະດຸ, ການຈັດລຽງ, ການວາງ, ການກວດກາ ແລະ ລຳດັບການຈັດການ.

ເຄື່ອງເຊື່ອມຊິບ flip chip BESI ໃດທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການຜະລິດ reflow ຈຳນວນຫຼາຍ?

ໂຄງການຊິບ flip chip ທີ່ມີການ reflow ຈຳນວນຫຼາຍຄວນໄດ້ຮັບການປະເມີນຕາມແພລດຟອມ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າທີ່ອອກແບບມາສຳລັບຄວາມໄວໃນການຜະລິດ, ການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ, ການຈັດການແມ່ພິມ, ເສັ້ນທາງວັດສະດຸຮອງພື້ນ, ລະບົບວິໄສທັດ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ຕ້ອງການ. ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ແນ່ນອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຢືນຢັນກ່ອນການເລືອກ.

DATACON 2200 evo ສາມາດໃຊ້ສຳລັບການນຳໃຊ້ flip chip ໄດ້ບໍ?

ການຕັ້ງຄ່າ DATACON 2200 evo ບາງຢ່າງສາມາດຖືກປະເມີນຜົນໄດ້ສຳລັບຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງ flip chip ທີ່ເລືອກ. ຜູ້ຊື້ຄວນຢືນຢັນເຄື່ອງມື flip, ໂມດູນການຈັດການ, ການຈັດລຽງວິໄສທັດ, ການກະກຽມວັດສະດຸ, ອຸປະກອນຕິດຕັ້ງ ແລະ ຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການສະເພາະການນຳໃຊ້.

ຄວນກວດສອບຫຍັງແດ່ກ່ອນຊື້ເຄື່ອງເຊື່ອມຊິບ flip chip ທີ່ໃຊ້ແລ້ວ?

ກວດສອບລຸ້ນເຄື່ອງຈັກ, ຫົວເຊື່ອມຕໍ່, ເຄື່ອງມືພິກ, ຫົວສີດ, ໂມດູນການຈັດການແຜ່ນເວເຟີ ແລະ ວັດສະດຸຮອງ, ລະບົບວິໄສທັດ, ໂມດູນຂະບວນການ, ຕົວຄວບຄຸມ, ການສຳຮອງຂໍ້ມູນຊອບແວ, ບັນຊີເຄື່ອງມື, ຂອບເຂດການປັບປຸງໃໝ່ ແລະ ຂໍ້ສະເໜີ FAT.

ເປັນຫຍັງເຄື່ອງມືຈຶ່ງສຳຄັນສຳລັບການຕິດຊິບແບບ flip chip?

ເຄື່ອງມືສາມາດກຳນົດໄດ້ວ່າເຄື່ອງຈັກສາມາດຈັດການກັບແມ່ພິມເປົ້າໝາຍ, ວັດສະດຸຮອງພື້ນ ແລະ ເສັ້ນທາງການຫຸ້ມຫໍ່ໄດ້ຫຼືບໍ່. ການຂາດປາຍສີດ, ເຄື່ອງມືພິກ, ເຄື່ອງມືສີດອອກ, ແຜ່ນຮອງຮັບ, ອຸປະກອນຕິດຕັ້ງ ຫຼື ເອກະສານອ້າງອີງການປັບທຽບສາມາດເຮັດໃຫ້ການກວດສອບຄຸນນະພາບຊັກຊ້າ ແລະ ເພີ່ມຕົ້ນທຶນໂຄງການ.

ເຄື່ອງຕິດຊິບ flip chip bonder FAT ຄວນປະກອບມີຫຍັງແດ່?

FAT ທີ່ເປັນປະໂຫຍດສາມາດປະກອບມີການຢັ້ງຢືນຕົວຕົນຂອງເຄື່ອງຈັກ, ການກວດສອບຄວາມປອດໄພ, ການເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ການດຳເນີນງານຂອງຫົວເຊື່ອມຕໍ່, ການຈັດລຽນວິໄສທັດ, ການທົດສອບໂມດູນການຈັດການ, ການຢືນຢັນເຄື່ອງມື, ການທົບທວນການສຳຮອງຂໍ້ມູນຊອບແວ ແລະ ລຳດັບຂະບວນການທີ່ເປັນຕົວແທນເມື່ອມີວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມ.

ຂ້ອຍຈະປຽບທຽບສອງໃບສະເໜີລາຄາ flip chip bonder ຂອງ BESI ໄດ້ແນວໃດ?

ປຽບທຽບການຕັ້ງຄ່າທີ່ຕິດຕັ້ງແລ້ວຢ່າງຄົບຖ້ວນແທນທີ່ຈະເປັນຊື່ແພລດຟອມ ຫຼື ລາຄາຊື້. ທົບທວນເສັ້ນທາງຂະບວນການ, ຫົວເຊື່ອມຕໍ່, ເຄື່ອງມືພິກ, ໂມດູນວັດສະດຸ, ຮາດແວການຈັດການ, ຊຸດວິໄສທັດ, ສິນຄ້າຄົງຄັງເຄື່ອງມື, ຕົວຄວບຄຸມ, ຊອບແວ, ຂອບເຂດການປັບປຸງໃໝ່ ແລະ ຫຼັກຖານ FAT.

ຕ້ອງການຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອໃນການທົບທວນການຕັ້ງຄ່າ BESI Flip Chip Bonder ບໍ?

ແບ່ງປັນຮູບພາບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຢູ່, ຂໍ້ມູນລຳດັບ, ຮູບແຕ້ມຊຸດ, ຂະໜາດຂອງແມ່ພິມ, ຮູບແບບວັດສະດຸ, ເສັ້ນທາງວັດສະດຸ, ຜົນຜະລິດເປົ້າໝາຍ, ລາຍລະອຽດເຄື່ອງມື ແລະ ກະແສຂະບວນການທີ່ຄາດໄວ້. ການທົບທວນທີ່ເປັນປະໂຫຍດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍເສັ້ນທາງການຫຸ້ມຫໍ່ຕົວຈິງ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າທາງກາຍະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ສະເໜີໃຫ້.

ຄູ່ມືການເລືອກຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຊິບ BESI Flip Chip | Mass Reflow, Multi-Chip ແລະ Fan-Out