Получавате до 70% отстъпка за SMT части – на склад и готови за доставка
Получете оферта →Платформите за свързване на чипове BESI с флип-чип се използват за работни процеси за сглобяване на полупроводници, които изискват точно поставяне на чипове, контролирано боравене с материалите, визуално подравняване и повторяема производствена производителност. В зависимост от конфигурацията DATACON или Esec, машината за флип-чип BESI може да бъде оценена за масово преформовъчно флип-чип, сглобяване на множество чипове, опаковане на ниво пластина и избрани приложения за високопроизводително сглобяване на чипове към субстрат.
Подходящият уред за свързване на чипове с обратна връзка (flip chip bonder) зависи от технологичния процес, размера на кристала, формата на пластината и субстрата, метода на подготовка на флюса или материала, толеранса за поставяне, изискванията за инспекция, целевата производителност и действителната конфигурация на предлаганата машина.
BESI flip chip bonder е платформа за сглобяване на полупроводници, която поставя обърнати кристали върху подложки, носители, ленти или други формати на корпуси с контролирано подравняване и обработка на процеса. В практическото производство машината трябва да се оценява като цялостна система, а не като обикновен инструмент за поставяне.
Машината за свързване на чипове DATACON с обръщане на чипове може да включва различни комбинации от глави за вземане и поставяне, инструменти за обръщане, камери за зрение, модули за потапяне или флюсиране, работа с пластини, работа с подложки, инспекция след свързване и функции за възстановяване. Тези инсталирани модули определят дали предлаганата машина може да поддържа специфичен маршрут на корпуса.
Платформа, която може да постави матрица, не е автоматично квалифицирана за специфичен процес на обръщане на чипа. Важният въпрос е дали предлаганата конфигурация може да завърши предвидения маршрут на опаковката последователно при необходимото ниво на производителност и добив.
Системите BESI с флип-чип обхващат различни технологични направления. Таблицата по-долу предоставя структуриран начин за сравняване на семейства платформи, преди да се оцени конкретен употребяван или ремонтиран уред.
Семейството платформи, инсталираните опции, технологичният хардуер, инструментите и състоянието на машината влияят върху практическата пригодност на предложената система.
| Платформа | Типична посока на оценка | Въпроси за обработка за потвърждение | Фокус за преглед на употребявано оборудване |
|---|---|---|---|
| DATACON 8800 FC QUANTUM hSВисокоскоростна платформа за обръщане на чипове с масово преформоване. | Производство на високообемни флип чиповеПрегледайте размера на кристала, формата на пластината, обработката на субстрата, производителността на мишената, инспекцията след свързване и изискванията за възстановяване. | Високоскоростен контрол на процеситеПотвърдете настройката на множество дюзи, системата за зрение, процеса на флюс-филм, функциите за проверка, състоянието на дюзите и потока на субстрата. | Валидиране на цикъла и добиваПрегледайте състоянието на движението, производителността на камерата, инсталираните инструменти, състоянието на калибрирането и резултатите от функционалните тестове с представителни материали. |
| DATACON 8800 FC QUANTUM усъвършенстванПлатформа за производство на чипове с масово преформоване. | Контролирано сглобяване на чип към субстратПрегледайте размера на матрицата, диапазона на силата на свързване, маршрута на флюсиране, конфигурацията на камерата, изискванията за поставяне и профила на целевото производство. | Контрол на процеса и добиваПотвърдете разположението на флюсиращия уред CRYSTAL, функциите за проверка след свързване, потока на материала, формата на носителя на субстрата и опциите за автоматизация. | Преглед на конфигурацията и софтуераПотвърдете състоянието на инсталираните опции, данните за калибриране, настройката на зрението, състоянието на контролера, наличните инструменти и обхвата на обновяване. |
| DATACON 8800 FC QUANTUM advXШирок диапазон на приложение за масово преформоване на чип към субстрат. | Гъвкаво производство на флип чиповеПрегледайте диапазона от размери на чиповете, размерите на подложката, обема на производство, схемата за потапяне във флюс, пакета за автоматизация и изискванията за контрол на добива. | Баланс на скорост и точностПотвърдете хардуера на двойния портал, конфигурацията на визията, възможността за потапяне, модулите за работа и съвместимостта на процеса с предвидения пакет. | Проверка на инсталирания модулПотвърдете кои визуални модули, инструменти за носене, дюзи, подавачи, приспособления и аксесоари за приложение са включени в предлаганото устройство. |
| DATACON 8800 CHAMEO усъвършенстванМногочипова платформа за обръщане на чипове и разпръскване на работен процес. | Оценка на многочипове и FO-WLPПрегледайте маршрута на опаковката с лицевата страна нагоре или с лицевата страна надолу, боравенето с носача, последователността на матриците, геометрията на опаковката, чувствителността на деформация и стратегията за проверка. | Специфично за пакета съответствие на процесаПотвърдете формата на носителя, пътя на обработка, пакета за зрение, инструментите, представянето на материала и пригодността му за предвидения работен процес на ниво пластина. | Преглед на съответствието на приложениятаПроверете дали предлаганата CHAMEO конфигурация е проектирана за сравним технологичен маршрут, вместо да приемате, че всички устройства са взаимозаменяеми. |
| Esec 2100 FC hSВисокоскоростна платформа с обръщаем чип за широк спектър от приложения на FC. | Производство на големи обеми пакети за FCПрегледайте типа на корпуса, размерите на кристала, изводната рамка или маршрута на субстрата, очакваната производителност, интерфейса на линията и изискванията за производствен добив. | Съответствие на приложението и интеграциятаПотвърдете конфигурацията на оборудването, потока на материалите, инструментите за обработка, наличните модули за инспекция, обработка и съвместимостта със съществуващата backend линия. | Поддръжка и готовност за резервни частиПроверете генерирането на контролера, състоянието на визията, настройката на захранващото устройство, наличната документация, пътя за поддръжка и състоянието на критичните за процеса компоненти. |
„Устройство за монтиране на чипове с обратен контакт“ често се използва като общ термин за търсене за оборудване, което поставя изпъкнали матрици върху подложки или носители. В производственото инженерство, устройството за свързване с обратен контакт трябва да се разглежда като цялостна технологична платформа, която контролира захващането на матрицата, ориентацията, флюсирането или потапянето, подравняването, поставянето, инспекцията, обработката на възстановяването и интеграцията надолу по веригата.
Поради тази причина, монтажник на чипове BESI или машина DATACON не трябва да се избира само въз основа на обявената точност на поставяне или номиналната мощност. Първо трябва да се прегледат предвиденият маршрут на корпуса и действително инсталираната конфигурация.
Ключовият въпрос не е просто дали една машина може да монтира матрица. А дали инструментът, подготовката на материала, процесът на визуализиране и последователността на работа могат да произведат надеждно необходимия пакет при реални производствени условия.
Различните работни процеси за обработка на чипове изискват различни маршрути на материалите, системи за обработка, стратегии за подравняване и нива на проверка. Тези групи процеси помагат за определяне на правилния преглед на оборудването преди оценката на конкретна платформа.
Всяко приложение трябва да бъде проверено спрямо точната конфигурация на системата, инструментариума на процеса, потока на материалите и резултата от квалификацията.
Прегледайте размера на кристала, структурата на издатината, рамката на пластината, формата на субстрата или лентата, потапянето във флюс, кухината на пластината, толеранса за поставяне, инспекцията след свързване и целевия UPH.
Прегледайте последователността на матриците, множеството инструменти за вземане и поставяне, формата на носителя, ориентацията с лицевата страна нагоре или с лицевата страна надолу, геометрията на корпуса, чувствителността на деформация и стратегията за проверка.
Прегледайте боравенето с носителите, потока на материалите на ниво пластина, режима на обработка с лицевата страна нагоре или с лицевата страна надолу, формата на опаковката, нуждите от чисти помещения, изискванията за инструментална екипировка и метрология.
Прегледайте нивото на автоматизация, честотата на смяна, потока на пластините и субстратите, подготовката на материалите, цикъла на проверка, обработката на възстановяването и изискванията за интеграция в линията.
Машина за свързване на чипове BESI DATACON с обратна връзка трябва да се оценява като цялостна производствена конфигурация. Самото име на платформата не потвърждава дали предлаганата машина разполага с хардуерните, софтуерните опции, инструментите и поддръжката на процеса, необходими за конкретен маршрут на опаковката.
Употребяваното оборудване с флип-чип може да бъде търговски практично, когато версията на платформата, състоянието на машината, инсталираните инструменти, конфигурацията на процеса и готовността за поддръжка бъдат проверени преди доставка.
Заявете актуални снимки на машините, списъци с инсталирани опции, подробности за технологичните инструменти, информация за функционални тестове, статус на калибриране и определен обхват на обновяване.
Проверете дали машината е с конфигурация FC QUANTUM hS, advanced, advX, CHAMEO advanced, Esec 2100 FC hS или друга, след което проверете данните за серийния номер и основните инсталирани модули.
Прегледайте инструментите за вземане и поставяне, инструментите за изхвърляне, инструментите за обръщане, свързващите глави, дюзите, отместванията на инструментите, износването на инструментите и наличието на съвместими резервни части.
Проверете камерите, оптиката, осветлението, функциите за подравняване, проверката след свързване, състоянието на калибрирането и наличността на резервни компоненти за зрение.
Потвърдете потапянето на флюс, флюсирането, кухините, дозиращите модули, представянето на материала, процедурите за почистване и състоянието на специфичния за процеса хардуер.
Потвърдете рамките за пластини, тарелките, лентите, лодките, носачите, рамките за изводите, инструментите за подложки, подаващите устройства и всички модули за пренос на материали, изисквани от целевия процес.
Проверете хардуера на контролера, състоянието на компютъра, софтуерната среда, носителите за възстановяване, активираните опции, данните за процеса, функциите за баркод или картографиране и техническата документация.
Определете представителни материали, последователност на изпитване, критерии за поставяне и процес, изисквания за инспекция, целевия резултат и условия за приемане преди изпращане.
Изяснете метода на опаковане, електрическите и комуналните изисквания, обхвата на монтажа, обучението, плана за резервни части, поддръжката на процеса и пътя за реагиране след монтажа.
Използвайте тази матрица, за да организирате техническите въпроси, на които трябва да се отговори, преди да изберете DATACON или Esec система с флип чип за конкретна програма за сглобяване на полупроводници.
Публикуваните възможности на платформата са отправна точка. Окончателната пригодност изисква потвърждение на точната конфигурация, инструментариум и производствени условия.
| Структура на матрицата и удара | Потвърдете размера на матрицата, дебелината, вида на издатината, стъпката на издатината, състоянието на задната страна, крехкостта, ориентацията и метода на захващане. |
|---|---|
| Материален маршрут | Потвърдете дали процесът изисква потапяне във флюс, флюсиране, лепило, спойка, друг метод за подготовка на материала или специална последователност от почистващи препарати. |
| Поток на пластини и субстрати | Потвърдете размерите на рамката за пластини, тарелката, лентата, лодката, носача, рамката за изводите, субстрата, последователността на зареждане, пътя на разтоварване и изискванията за прехвърляне на материала. |
| Изискване за разположение | Дефинирайте X/Y/theta толеранс при реални условия на процеса, включително геометрия на матрицата, състояние на материала, стабилност на основата и целевия производствен цикъл. |
| Изход и превключване | Прегледайте целевия UPH, продуктовия микс, честотата на смяна, количеството инструментална екипировка, цикъла на проверка, обработката на възстановяването и изискванията за интеграция в линията. |
| Добив и контрол на инспекциите | Потвърдете инспекцията след свързване, проверките за пукнатини или отчупвания на матрицата, състоянието на инструмента, възможностите на камерата, подхода за калибриране и критериите за приемане. |
| Готовност на употребявано оборудване | Проверете движението, зрението, контролера, софтуера, процесните модули, инструментите, достъпа до резервни части, наличната документация и обхвата на поддръжка. |
Тези въпроси разглеждат практическите проблеми, които обикновено се нуждаят от изясняване преди сравняване, закупуване или ремонтиране на BESI DATACON flip-chip bonder.
BESI flip chip bonder е платформа за сглобяване на полупроводници, използвана за поставяне и подравняване на обърнати кристали върху подложки, носители, ленти или други формати на корпуси. Приложимият технологичен маршрут зависи от точната конфигурация на DATACON или Esec, метода за подготовка на материала, модулите за работа и инсталираните инструменти.
Устройството за монтиране на стружки (flip-chip mouter) често се използва като общ термин за оборудване за поставяне на матрици. При оценката на производството, устройството за свързване на стружки (flip-chip mouter) трябва да се оценява като цялостна технологична платформа, която включва вземане, обръщане, подготовка на материала, подравняване, поставяне, проверка и обработка на извличането.
DATACON flip chip bonder се отнася до платформа DATACON, конфигурирана за работни процеси с flip chip. Различни DATACON системи могат да бъдат оценени за масово преформовъчно flip chip, многочипово сглобяване, опаковане на ниво пластина или други процеси от чип към субстрат, в зависимост от инсталираните им модули и инструментариум.
BESI изброява DATACON 8800 FC QUANTUM hS, FC QUANTUM advanced, FC QUANTUM advX и DATACON 8800 CHAMEO advanced в своята група платформи с флип-чип. Подходящостта зависи от точния технологичен процес и предлаганата конфигурация.
Конфигурациите на FC QUANTUM обикновено се оценяват за производство на чипове с масово преформатиране и обръщане. CHAMEO advanced обикновено се оценява за работни процеси на ниво многочипове и разпръскване на пластини. Правилният избор все още зависи от дизайна на корпуса, маршрута на материала, изискванията за обработка и инсталираните инструменти.
Някои конфигурации на DATACON 8800, особено CHAMEO advanced, са оценени за многочипови работни процеси. Предлаганата машина трябва да бъде проверена за работа с носачи, последователност на матриците, режим на обработка с лицевата страна нагоре или с лицевата страна надолу, инструментална екипировка за корпуса и възможност за инспекция.
Потвърдете точната версия на платформата, технологичните модули, инструментите за вземане и поставяне, системата за зрение, хардуера за подготовка на материалите, работата с пластини и подложки, състоянието на контролера, софтуерните опции, наличните инструменти, калибровъчните записи и информацията за функционалните тестове.
Не. Монтажният модул BESI с обръщане на чипове трябва да бъде съобразен с точните размери на кристала, структурата на издатината, маршрута на материала, формата на пластината и субстрата, изискванията за поставяне, стратегията за инспекция, целевия изход и наличните инструменти за обработка.
Предоставете чертеж на корпуса, размер на чипа, дебелина на чипа, тип издатина, маршрут на материала, формат на пластината или тавата, размери на субстрата, целевия UPH, толеранс на поставяне, изисквания за проверка и всички съществуващи ограничения на линията.
DATACON 2200 evo е конфигурируема платформа за свързване на множество модули, която може да бъде оценена за работни процеси за свързване на чипове, многочипове и избрани работни процеси с обръщане на чипове. Тя трябва да се разглежда отделно от системите DATACON 8800, когато е необходима по-широка гъвкавост на процеса или специфични за приложението инструменти.
Споделете чертежа на корпуса си, структурата на кристала и издатината, маршрута на материала, формата на пластината или подложката, целевия изход и всички налични подробности за машината. Това позволява да се прецени дали предлаганата конфигурация DATACON или Esec си струва да бъде квалифицирана за вашата производствена линия.
Защо толкова много хора избират да работят с GeekValue?
Нашата марка се разпространява от град на град и безброй хора ме питат: „Какво е GeekValue?“ Тя произтича от една проста визия: да дадем възможност на китайските иновации с авангардни технологии. Това е дух на марката за непрекъснато усъвършенстване, скрит в нашето неуморно преследване на детайлите и удоволствието от надминаването на очакванията с всяка доставка. Това почти обсесивно майсторство и всеотдайност е не само постоянството на нашите основатели, но и същността и топлината на нашата марка. Надяваме се, че ще започнете оттук и ще ни дадете възможност да създадем съвършенство. Нека работим заедно, за да създадем следващото чудо с „нулеви дефекти“.
ДетайлиСвържете се с експерт по продажбите
Свържете се с нашия екип по продажбите, за да обсъдите персонализирани решения, които перфектно отговарят на вашите бизнес нужди и да отговорите на всички ваши въпроси.
© Всички права запазени. Техническа поддръжка: TiaoQingCMS
EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh