Spar opptil 70 % på SMT-deler – På lager og klar til forsendelse
Få et tilbud →BESI flip chip bonder-plattformer brukes til arbeidsflyter for halvledermontering som krever nøyaktig plassering av brikker, kontrollert materialhåndtering, visjonsjustering og repeterbar produksjonsytelse. Avhengig av DATACON- eller Esec-konfigurasjonen, kan en BESI flip chip-maskin evalueres for masse-reflow flip chip, flerbrikkemontering, wafer-nivåpakking og utvalgte høyvolums chip-til-substrat-applikasjoner.
Riktig flip-chip-bonder avhenger av prosessrute, dysestørrelse, wafer- og substratformat, fluks- eller materialforberedelsesmetode, plasseringstoleranse, inspeksjonskrav, målgjennomstrømning og den faktiske konfigurasjonen av den tilbudte maskinen.
En BESI flip chip bonder er en halvledermonteringsplattform som plasserer vendte brikker på substrater, bærere, strimler eller andre pakkeformater med kontrollert justering og prosesshåndtering. I praktisk produksjon må maskinen evalueres som et komplett system snarere enn som et enkelt plasseringsverktøy.
En DATACON flip chip bonder kan inkludere forskjellige kombinasjoner av pick-and-place-hoder, vippeverktøy, visjonskameraer, fluksdippings- eller fluksmoduler, waferhåndtering, substrathåndtering, inspeksjon etter binding og gjenopprettingsfunksjoner. Disse installerte modulene avgjør om den tilbudte maskinen kan støtte en spesifikk pakkerute.
En plattform som kan plassere en brikk er ikke automatisk kvalifisert for en spesifikk flip-chip-prosess. Det viktige spørsmålet er om den tilbudte konfigurasjonen kan fullføre den tiltenkte pakkeruten konsekvent med ønsket produksjons- og utbyttenivå.
BESI flip chip-systemer spenner over ulike prosessretninger. Tabellen nedenfor gir en strukturert måte å sammenligne plattformfamilier på før man vurderer en spesifikk brukt eller renovert enhet.
Plattformfamilie, installerte alternativer, prosessmaskinvare, verktøy og maskintilstand påvirker alle den praktiske egnetheten til et foreslått system.
| Plattform | Typisk evalueringsretning | Prosessspørsmål for å bekrefte | Fokus på anmeldelse av brukt utstyr |
|---|---|---|---|
| DATACON 8800 FC QUANTUM hSHøyhastighets masse-reflow flip chip-plattform. | Høyvolums flipchip-produksjonGjennomgå brikkestørrelse, waferformat, substrathåndtering, målgjennomstrømning, inspeksjon etter binding og krav til gjenoppretting. | Høyhastighets prosesskontrollBekreft oppsett av flere dyser, visjonssystem, fluksfilmprosess, inspeksjonsfunksjoner, dysetilstand og substratflyt. | Syklus- og avkastningsvalideringGjennomgå bevegelsestilstand, kameraytelse, installerte verktøy, kalibreringsstatus og funksjonstestresultater med representative materialer. |
| DATACON 8800 FC QUANTUM advancedMasse-reflow flip chip-produksjonsplattform. | Kontrollert montering av chip til substratGjennomgå dysestørrelse, bindingskraftområde, fluksrute, kamerakonfigurasjon, plasseringskrav og målproduksjonsprofil. | Prosess- og avkastningskontrollBekreft CRYSTAL-fluksanordningen, inspeksjonsfunksjoner etter binding, materialflyt, substratbærerformat og automatiseringsalternativer. | Konfigurasjon og programvaregjennomgangBekreft status for installert alternativ, kalibreringsdata, visjonsoppsett, kontrollertilstand, tilgjengelige verktøy og oppussingsomfang. |
| DATACON 8800 FC QUANTUM advXBredt bruksområde for masse-reflow-chip-til-substrat. | Fleksibel Flip Chip-produksjonGjennomgå brikkestørrelsesområde, substratdimensjoner, produksjonsvolum, fluksdyppingsarrangement, automatiseringspakke og krav til utbyttekontroll. | Balanse mellom hastighet og nøyaktighetBekreft maskinvare for dobbel gantry, visjonskonfigurasjon, dyppekapasitet, håndteringsmoduler og prosesskompatibilitet med den tiltenkte pakken. | Verifisering av installert modulBekreft hvilke visjonsmoduler, bæreverktøy, dyser, matere, fester og applikasjonstilbehør som er inkludert i den tilbudte enheten. |
| DATACON 8800 CHAMEO avansertMulti-chip flip chip og fan-out arbeidsflytplattform. | Multi-Chip og FO-WLP-evalueringGjennomgå pakkerute med forsiden opp eller ned, håndtering av transportører, matrisesekvens, pakkegeometri, følsomhet for vridning og inspeksjonsstrategi. | Pakkespesifikk prosesstilpasningBekreft bærerformat, håndteringsbane, visjonspakke, verktøy, materialpresentasjon og egnethet for den tiltenkte arbeidsflyten på wafernivå. | Gjennomgang av søknadsmatchBekreft at den tilbudte CHAMEO-konfigurasjonen ble designet for en sammenlignbar prosessrute i stedet for å anta at alle enhetene er utskiftbare. |
| Esec 2100 FC hSHøyhastighets flip-chip-plattform for et bredt spekter av FC-applikasjoner. | Høyvolums FC-pakkeproduksjonGjennomgå pakketype, dysedimensjoner, ledningsramme- eller substratrute, forventet gjennomstrømning, linjegrensesnitt og krav til produksjonsutbytte. | Applikasjon og integrasjonstilpasningBekreft utstyrskonfigurasjon, materialflyt, prosessverktøy, tilgjengelig inspeksjon, håndteringsmoduler og kompatibilitet med den eksisterende backend-linjen. | Støtte og reservedelsklargjøringSjekk kontrollergenerering, visjonstilstand, materoppsett, tilgjengelig dokumentasjon, støttevei og tilstanden til prosesskritiske komponenter. |
En flip chip mounter brukes ofte som et bredt søkebegrep for utstyr som plasserer bumped brikker på substrater eller bærere. Innen produksjonsteknikk bør en flip chip bonder vurderes som en komplett prosessplattform som kontrollerer brikkenes opphenting, orientering, fluksing eller dypping, justering, plassering, inspeksjon, gjenvinningshåndtering og nedstrømsintegrasjon.
Av denne grunn bør ikke en BESI flip chip-monterer eller DATACON-maskin velges kun basert på publisert plasseringsnøyaktighet eller nominell ytelse. Den tiltenkte pakkeruten og den faktiske installerte konfigurasjonen må gjennomgås først.
Det viktigste spørsmålet er ikke bare om en maskin kan montere en dyse. Det er om verktøyet, materialforberedelsen, visjonsprosessen og håndteringssekvensen kan produsere den nødvendige pakken pålitelig under reelle produksjonsforhold.
Ulike flip chip-arbeidsflyter krever ulike materialruter, håndteringssystemer, justeringsstrategier og inspeksjonsnivåer. Disse prosessgruppene bidrar til å definere riktig utstyrsgjennomgang før en spesifikk plattform evalueres.
Hver applikasjon må verifiseres mot den nøyaktige systemkonfigurasjonen, prosessverktøyene, materialflyten og kvalifiseringsresultatet.
Gjennomgå dysestørrelse, bumpstruktur, waferramme, substrat- eller stripeformat, fluksdipping, hulromsplate, plasseringstoleranse, inspeksjon etter binding og mål UPH.
Gjennomgå dysesekvens, flere pick-and-place-verktøy, bærerformat, visningssiden opp eller visningssiden ned, pakkegeometri, vridningsfølsomhet og inspeksjonsstrategi.
Gjennomgå håndtering av bærere, materialflyt på wafernivå, prosessmodus med forsiden opp eller ned, pakkeformat, behov for renrom, verktøy og metrologikrav.
Gjennomgå automatiseringsnivå, omkoblingsfrekvens, wafer- og substratflyt, materialforberedelse, inspeksjonssyklus, gjenopprettingshåndtering og krav til linjeintegrasjon.
En BESI DATACON flip chip bonder bør vurderes som en komplett produksjonskonfigurasjon. Plattformnavnet alene bekrefter ikke om den tilbudte maskinen har maskinvare-, programvarealternativer, verktøy og prosessstøtte som trengs for en spesifikk pakkerute.
Brukt flip-chip-utstyr kan være kommersielt praktisk når plattformversjon, maskintilstand, installert verktøy, prosesskonfigurasjon og støtteberedskap verifiseres før forsendelse.
Be om bilder av nåværende maskiner, lister over installerte alternativer, detaljer om prosessverktøy, informasjon om funksjonstester, kalibreringsstatus og et definert oppussingsomfang.
Bekreft om maskinen er FC QUANTUM hS, advanced, advX, CHAMEO advanced, Esec 2100 FC hS eller en annen konfigurasjon, og bekreft deretter serienummerdetaljer og viktige installerte moduler.
Gjennomgå pick-and-place-verktøy, utstøtingsverktøy, vendingsverktøy, bindingshoder, dyser, verktøyforskyvninger, verktøyslitasje og tilgjengeligheten av kompatible erstatninger.
Verifiser kameraer, optikk, belysning, justeringsfunksjoner, inspeksjon etter binding, kalibreringstilstand og tilgjengelighet av erstatningsvisjonskomponenter.
Bekreft fluksdypping, fluksing, hulromsplater, dispenseringsmoduler, materialpresentasjon, rengjøringsrutiner og tilstanden til prosessspesifikk maskinvare.
Bekreft waferrammer, brett, strimler, båter, bærere, ledningsrammer, substratverktøy, matere og alle materialoverføringsmoduler som kreves av målprosessen.
Sjekk kontrollerens maskinvare, PC-tilstand, programvaremiljø, gjenopprettingsmedier, aktiverte alternativer, prosessdata, strekkode- eller kartleggingsfunksjoner og teknisk dokumentasjon.
Definer representative materialer, testsekvens, plasserings- og prosesskriterier, inspeksjonskrav, målutgang og akseptbetingelser før forsendelse.
Avklar pakkemetode, krav til elektriske anlegg og forsyningsledninger, installasjonsomfang, opplæring, reservedelsplan, prosessstøtte og responsplan etter installasjon.
Bruk denne matrisen til å organisere de tekniske spørsmålene som bør besvares før du velger et DATACON- eller Esec flip-chip-system for et spesifikt halvledermonteringsprogram.
Publisert plattformkapasitet er et utgangspunkt. Endelig egnethet krever bekreftelse av nøyaktig konfigurasjon, verktøy og produksjonsforhold.
| Dø- og støtstruktur | Bekreft dysestørrelse, tykkelse, bumptype, bumppitch, baksidens tilstand, skjørhet, retning og opptaksmetode. |
|---|---|
| Materialrute | Bekreft om prosessen krever flussdypping, flussmiddel, lim, lodding, en annen materialforberedelsesmetode eller en dedikert rengjøringssekvens. |
| Wafer- og substratstrøm | Bekreft dimensjoner på waferramme, brett, strimmel, båt, bærer, ledningsramme, substrat, lastesekvens, lossebane og krav til materialoverføring. |
| Plasseringskrav | Definer X/Y/theta-toleranse under faktiske prosessforhold, inkludert dysegeometri, materialtilstand, substratstabilitet og målproduksjonssyklus. |
| Utgang og omkobling | Gjennomgå mål UPH, produktmiks, byttefrekvens, verktøymengde, inspeksjonssyklus, gjenvinningshåndtering og krav til linjeintegrasjon. |
| Avkastnings- og inspeksjonskontroll | Bekreft inspeksjon etter binding, kontroller av sprekker eller avskalling i formen, verktøyets tilstand, kamerakapasitet, kalibreringsmetode og akseptkriterier. |
| Brukt utstyrsberedskap | Verifiser bevegelse, visjon, kontroller, programvare, prosessmoduler, verktøy, tilgang til reservedeler, tilgjengelig dokumentasjon og støtteomfang. |
Disse spørsmålene tar for seg de praktiske problemstillingene som vanligvis trenger avklaring før man sammenligner, kjøper eller pusser opp en BESI DATACON flip chip bonder.
En BESI flip chip bonder er en halvledermonteringsplattform som brukes til å plassere og justere vendte brikker på substrater, bærere, strimler eller andre pakkeformater. Den aktuelle prosessruten avhenger av den nøyaktige DATACON- eller Esec-konfigurasjonen, materialforberedelsesmetoden, håndteringsmodulene og installert verktøy.
Flip chip mounter brukes ofte som en generell betegnelse for utstyr for plassering av dyser. I produksjonsevaluering bør en flip chip bonder vurderes som en komplett prosessplattform som inkluderer henting, vending, materialforberedelse, justering, plassering, inspeksjon og gjenvinningshåndtering.
En DATACON flip chip bonder refererer til en DATACON-plattform konfigurert for flip chip-arbeidsflyter. Ulike DATACON-systemer kan evalueres for masse-reflow flip chip, flerbrikkemontering, wafer-nivåpakking eller andre chip-til-substrat-prosesser avhengig av installerte moduler og verktøy.
BESI lister opp DATACON 8800 FC QUANTUM hS, FC QUANTUM advanced, FC QUANTUM advX og DATACON 8800 CHAMEO advanced innenfor sin flip chip-plattformgruppe. Egnethet avhenger av den nøyaktige prosessruten og den tilbudte konfigurasjonen.
FC QUANTUM-konfigurasjoner evalueres vanligvis for masse-reflow flip chip-produksjon. CHAMEO advanced evalueres vanligvis for arbeidsflyter på wafernivå med flere brikker og fan-out. Riktig valg avhenger fortsatt av pakkedesign, materialrute, håndteringskrav og installert verktøy.
Noen DATACON 8800-konfigurasjoner, spesielt CHAMEO advanced, evalueres for arbeidsflyter med flere brikketyper. Den tilbudte maskinen må kontrolleres for håndtering av bærere, dysesekvens, prosessmodus med forsiden opp eller forsiden ned, pakkeverktøy og inspeksjonskapasitet.
Bekreft nøyaktig plattformversjon, prosessmoduler, pick-and-place-verktøy, visjonssystem, materialforberedelsesmaskinvare, håndtering av wafere og substrater, kontrollertilstand, programvarealternativer, tilgjengelig verktøy, kalibreringsjournaler og informasjon om funksjonstester.
Nei. En BESI flip-chip-monterer bør tilpasses de nøyaktige brikkenes dimensjoner, bumpstruktur, materialrute, wafer- og substratformat, plasseringskrav, inspeksjonsstrategi, målutgang og tilgjengelig prosessverktøy.
Oppgi pakketegning, dysestørrelse, dysetykkelse, bumptype, materialrute, wafer- eller brettformat, substratdimensjoner, mål UPH, plasseringstoleranse, inspeksjonskrav og eventuelle eksisterende linjebegrensninger.
DATACON 2200 evo er en konfigurerbar Multi Module Attach-plattform som kan evalueres for die attach, multi-chip og utvalgte flip-chip-arbeidsflyter. Den bør gjennomgås separat fra DATACON 8800-systemer når det kreves bredere prosessfleksibilitet eller applikasjonsspesifikke verktøy.
Del pakketegningen din, form- og bumpstruktur, materialrute, wafer- eller substratformat, målutgang og eventuelle tilgjengelige maskindetaljer. Dette gjør det mulig å vurdere om en tilbudt DATACON- eller Esec-konfigurasjon er verdt å kvalifisere for produksjonslinjen din.
Hvorfor velger så mange å jobbe med GeekValue?
Merket vårt sprer seg fra by til by, og utallige har spurt meg: «Hva er GeekValue?» Det stammer fra en enkel visjon: å styrke kinesisk innovasjon med banebrytende teknologi. Dette er en merkevareånd for kontinuerlig forbedring, skjult i vår ustanselige jakt på detaljer og gleden ved å overgå forventningene med hver leveranse. Dette nesten obsessive håndverket og dedikasjonen er ikke bare grunnleggernes utholdenhet, men også essensen og varmen i merkevaren vår. Vi håper du vil starte her og gi oss en mulighet til å skape perfeksjon. La oss samarbeide for å skape det neste «nullfeil»-mirakelet.
DetaljerKontakt en salgsekspert
Se ut til salgslaget vårt for å utforske egnet løsninger som fullstendig møter forretningsbehov og avtale spørsmål du kan ha.
© Alle rettigheter bevares. Teknisk støtte: TiaoQingCMS
EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh