Spara upp till 70 % på SMT-delar – I lager och redo att skickas
Få offert →BESI flipchip-bonderplattformar används för halvledarmonteringsarbetsflöden som kräver noggrann placering av brickor, kontrollerad materialhantering, visuell uppriktning och repeterbar produktionsprestanda. Beroende på DATACON- eller Esec-konfigurationen kan en BESI flipchip-maskin utvärderas för mass-reflow flipchip, montering av flera chip, wafer-nivåkapsling och utvalda applikationer med hög volym chip-till-substrat.
Rätt flipchip-bonder beror på processväg, brickstorlek, wafer- och substratformat, flussmedel eller materialberedningsmetod, placeringstolerans, inspektionskrav, målgenomströmning och den faktiska konfigurationen av den erbjudna maskinen.
En BESI flip chip bonder är en halvledarmonteringsplattform som placerar flippade brickor på substrat, bärare, remsor eller andra kapselformat med kontrollerad uppriktning och processhantering. I praktisk produktion måste maskinen utvärderas som ett komplett system snarare än som ett enkelt placeringsverktyg.
En DATACON flip chip bonder kan inkludera olika kombinationer av pick-and-place-huvuden, vändverktyg, visionskameror, fluxdoppnings- eller fluxmoduler, waferhantering, substrathantering, post-bond-inspektion och återställningsfunktioner. Dessa installerade moduler avgör om den erbjudna maskinen kan stödja en specifik paketeringsrutt.
En plattform som kan placera en chippe är inte automatiskt kvalificerad för en specifik flipchip-process. Den viktiga frågan är om den erbjudna konfigurationen kan slutföra den avsedda paketeringsrutten konsekvent med den erforderliga produktions- och utbytesnivån.
BESI flipchip-system spänner över olika processriktningar. Tabellen nedan ger ett strukturerat sätt att jämföra plattformsfamiljer innan man utvärderar en specifik begagnad eller renoverad enhet.
Plattformsfamilj, installerade tillval, processhårdvara, verktyg och maskinskick påverkar alla den praktiska lämpligheten hos ett föreslaget system.
| Plattform | Typisk utvärderingsriktning | Processfrågor för att bekräfta | Fokus på granskning av begagnad utrustning |
|---|---|---|---|
| DATACON 8800 FC QUANTUM hSHöghastighets mass-reflow flipchip-plattform. | Flip Chip-produktion i hög volymGranska brickstorlek, waferformat, substrathantering, målgenomströmning, inspektion efter bindning och återhämtningskrav. | HöghastighetsprocesskontrollBekräfta installation av flera munstycken, visionssystem, fluxfilmprocess, inspektionsfunktioner, munstyckens skick och substratflöde. | Cykel- och avkastningsvalideringGranska rörelsetillstånd, kamerans prestanda, installerade verktyg, kalibreringsstatus och funktionstestresultat med representativa material. |
| DATACON 8800 FC QUANTUM advancedPlattform för mass-reflow-produktion av flipchip. | Kontrollerad montering av chip till substratGranska formstorlek, bindningskraftsområde, flussningsväg, kamerakonfiguration, placeringskrav och målproduktionsprofil. | Process- och avkastningskontrollBekräfta CRYSTAL-flussmedlets arrangemang, funktioner för inspektion efter bindning, materialflöde, substratbärarformat och automatiseringsalternativ. | Konfiguration och programvarugranskningBekräfta status för installerade tillval, kalibreringsdata, visionsinställningar, styrenhetens skick, tillgängliga verktyg och renoveringens omfattning. |
| DATACON 8800 FC QUANTUM advXBrett tillämpningsområde för mass-reflow-chip-till-substrat. | Flexibel Flip Chip-produktionGranska chipstorleksintervall, substratdimensioner, produktionsvolym, flödesdoppningsarrangemang, automationspaket och krav på avkastningskontroll. | Balans mellan hastighet och noggrannhetBekräfta dubbelportalhårdvara, visionskonfiguration, doppningskapacitet, hanteringsmoduler och processkompatibilitet med det avsedda paketet. | Verifiering av installerad modulBekräfta vilka visionsmoduler, bärverktyg, munstycken, matare, fixturer och applikationstillbehör som ingår i den erbjudna enheten. |
| DATACON 8800 CHAMEO advancedMultichip flipchip och fan-out arbetsflödesplattform. | Multi-Chip och FO-WLP-utvärderingGranska paketrutt med framsidan uppåt eller nedåt, hantering av bärare, formsekvens, paketgeometri, känslighet för skevhet och inspektionsstrategi. | Paketspecifik processanpassningBekräfta bärarformat, hanteringsväg, visionspaket, verktyg, materialpresentation och lämplighet för det avsedda arbetsflödet på wafernivå. | Granskning av applikationsmatchningVerifiera att den erbjudna CHAMEO-konfigurationen är utformad för en jämförbar processväg snarare än att anta att alla enheter är utbytbara. |
| Esec 2100 FC hSHöghastighets flipchip-plattform för ett brett FC-applikationsområde. | Produktion av FC-paket i hög volymGranska pakettyp, chimedimensioner, leadframe- eller substratrutt, förväntad dataflödeshastighet, linjegränssnitt och produktionsutbyteskrav. | Applikations- och integrationsanpassningBekräfta utrustningskonfiguration, materialflöde, processverktyg, tillgänglig inspektion, hanteringsmoduler och kompatibilitet med den befintliga backend-linjen. | Support och reservdelsberedskapKontrollera styrenhetsgenerering, visionens skick, matarinstallation, tillgänglig dokumentation, supportväg och skick på processkritiska komponenter. |
En flip-chip-monterare används ofta som en bred sökterm för utrustning som placerar stötdämpade formar på substrat eller bärare. Inom produktionsteknik bör en flip-chip-bonder ses som en komplett processplattform som styr formens upptagning, orientering, flussning eller doppning, justering, placering, inspektion, återvinningshantering och nedströmsintegration.
Av denna anledning bör en BESI flipchip-monterare eller DATACON-maskin inte väljas enbart baserat på publicerad placeringsnoggrannhet eller nominell uteffekt. Den avsedda paketvägen och den faktiska installerade konfigurationen måste först granskas.
Den viktigaste frågan är inte bara om en maskin kan montera en form. Det är om verktyget, materialförberedelsen, visionsprocessen och hanteringssekvensen kan producera den erforderliga förpackningen tillförlitligt under verkliga produktionsförhållanden.
Olika flipchip-arbetsflöden kräver olika materialrutter, hanteringssystem, uppriktningsstrategier och inspektionsnivåer. Dessa processgrupper hjälper till att definiera korrekt utrustningsgranskning innan en specifik plattform utvärderas.
Varje applikation måste verifieras mot den exakta systemkonfigurationen, processverktygen, materialflödet och kvalificeringsresultatet.
Granska dysstorlek, bumpstruktur, waferram, substrat- eller remsformat, fluxdoppning, kavitetsplatta, placeringstolerans, inspektion efter bindning och mål-UPH.
Granska formsekvens, flera pick-and-place-verktyg, bärarformat, orientering med framsidan uppåt eller nedåt, paketgeometri, känslighet för skevhet och inspektionsstrategi.
Granska hantering av bärare, materialflöde på wafernivå, processläge med framsidan uppåt eller nedåt, förpackningsformat, behov för renrum, verktyg och metrologikrav.
Granska automationsnivå, omställningsfrekvens, wafer- och substratflöde, materialförberedelse, inspektionscykel, återhämtningshantering och krav på linjeintegration.
En BESI DATACON flipchip-bonder bör bedömas som en komplett produktionskonfiguration. Plattformsnamnet i sig bekräftar inte om den erbjudna maskinen har den hårdvara, de programvarualternativ, de verktyg och det processstöd som behövs för en specifik paketeringsrutt.
Begagnad flipchip-utrustning kan vara kommersiellt praktisk när plattformsversion, maskinskick, installerade verktyg, processkonfiguration och supportberedskap verifieras före leverans.
Begär bilder på aktuella maskiner, listor över installerade tillval, detaljer om processverktyg, information om funktionstester, kalibreringsstatus och ett definierat renoveringsomfång.
Bekräfta om maskinen är FC QUANTUM hS, advanced, advX, CHAMEO advanced, Esec 2100 FC hS eller en annan konfiguration, verifiera sedan serienummeruppgifter och större installerade moduler.
Granska pick-and-place-verktyg, utstötningsverktyg, vändverktyg, bondhuvuden, munstycken, verktygsoffset, verktygsslitage och tillgången på kompatibla ersättningsdelar.
Verifiera kameror, optik, belysning, justeringsfunktioner, inspektion efter bindning, kalibreringsskick och tillgång till ersättningskomponenter för vision.
Bekräfta flussdoppning, flussning, kavitetsplattor, dispenseringsmoduler, materialpresentation, rengöringsrutiner och skicket på processspecifik hårdvara.
Bekräfta waferramar, brickor, remsor, båtar, bärare, leadframes, substratverktyg, matare och alla materialöverföringsmoduler som krävs av målprocessen.
Kontrollera styrenhetens hårdvara, datorns skick, programvarumiljö, återställningsmedia, aktiverade alternativ, processdata, streckkods- eller mappningsfunktioner och teknisk dokumentation.
Definiera representativa material, testsekvens, placerings- och processkriterier, inspektionskrav, målutgång och acceptansvillkor före leverans.
Förtydliga packningsmetod, el- och elkrav, installationsomfattning, utbildning, reservdelsplan, processstöd och responsväg efter installation.
Använd den här matrisen för att organisera de tekniska frågor som bör besvaras innan man väljer ett DATACON- eller Esec-flipchipsystem för ett specifikt halvledarmonteringsprogram.
Publicerad plattformskapacitet är en utgångspunkt. Slutgiltig lämplighet kräver bekräftelse av exakt konfiguration, verktyg och produktionsförhållanden.
| Dö- och stötstruktur | Bekräfta matrisstorlek, tjocklek, stöttyp, stöthöjd, baksidans skick, sprödhet, orientering och upptagningsmetod. |
|---|---|
| Materialväg | Bekräfta om processen kräver flussdoppning, flussning, lim, lödning, en annan materialförberedelsemetod eller en dedikerad rengöringssekvens. |
| Wafer- och substratflöde | Bekräfta waferram, bricka, remsa, båt, bärare, leadframe, substratdimensioner, lastningssekvens, lossningsväg och krav på materialöverföring. |
| Placeringskrav | Definiera X/Y/theta-tolerans under faktiska processförhållanden, inklusive formgeometri, materialtillstånd, substratstabilitet och målproduktionscykel. |
| Utgång och omkoppling | Granska mål-UPH, produktmix, bytesfrekvens, verktygsmängd, inspektionscykel, återvinningshantering och krav på linjeintegration. |
| Avkastnings- och inspektionskontroll | Bekräfta inspektion efter bindning, kontroller av sprickor eller flisning i formen, verktygets skick, kamerans kapacitet, kalibreringsmetod och acceptanskriterier. |
| Begagnad utrustnings beredskap | Verifiera rörelse, vision, styrenhet, programvara, processmoduler, verktyg, åtkomst till reservdelar, tillgänglig dokumentation och supportomfattning. |
Dessa frågor tar upp de praktiska problem som normalt behöver klargöras innan man jämför, köper eller renoverar en BESI DATACON flip chip bonder.
En BESI flip chip bonder är en halvledarmonteringsplattform som används för att placera och justera flippade brickor på substrat, bärare, remsor eller andra kapslingsformat. Den tillämpliga processvägen beror på den exakta DATACON- eller Esec-konfigurationen, materialberedningsmetoden, hanteringsmodulerna och installerade verktyg.
Flip chip mounter används ofta som en allmän term för utrustning för formplacering. Vid produktionsutvärdering bör en flip chip bonder bedömas som en komplett processplattform som inkluderar upptagning, vändning, materialförberedelse, uppriktning, placering, inspektion och återvinningshantering.
En DATACON flip chip bonder hänvisar till en DATACON-plattform konfigurerad för flip chip-arbetsflöden. Olika DATACON-system kan utvärderas för mass-reflow flip chip, multi-chip-montering, wafer-level packaging eller andra chip-till-substrat-processer beroende på deras installerade moduler och verktyg.
BESI listar DATACON 8800 FC QUANTUM hS, FC QUANTUM advanced, FC QUANTUM advX och DATACON 8800 CHAMEO advanced inom sin flip chip-plattformsgrupp. Lämpligheten beror på den exakta processvägen och den erbjudna konfigurationen.
FC QUANTUM-konfigurationer utvärderas vanligtvis för mass-reflow-produktion av flipchips. CHAMEO advanced utvärderas vanligtvis för arbetsflöden på wafernivå med flera chip och fan-out. Rätt val beror fortfarande på paketets design, materialrutt, hanteringskrav och installerade verktyg.
Vissa DATACON 8800-konfigurationer, särskilt CHAMEO advanced, utvärderas för arbetsflöden med flera chip. Den erbjudna maskinen måste kontrolleras med avseende på hantering av bärare, formsekvens, processläge för framsidan uppåt eller nedåt, paketverktyg och inspektionskapacitet.
Bekräfta exakt plattformsversion, processmoduler, pick-and-place-verktyg, visionssystem, materialförberedelsehårdvara, wafer- och substrathantering, styrenhetens skick, programvarualternativ, tillgängliga verktyg, kalibreringsregister och information om funktionstester.
Nej. En BESI flipchip-monterare bör matchas med exakta dimensioner för brickan, bumpstruktur, materialväg, wafer- och substratformat, placeringskrav, inspektionsstrategi, målutgång och tillgängliga processverktyg.
Ange förpackningsritning, formstorlek, formtjocklek, bumptyp, materialrutt, wafer- eller trågformat, substratdimensioner, mål-UPH, placeringstolerans, inspektionskrav och eventuella befintliga linjebegränsningar.
DATACON 2200 evo är en konfigurerbar Multi Module Attach-plattform som kan utvärderas för die-attach, multi-chip och utvalda flip-chip-arbetsflöden. Den bör ses över separat från DATACON 8800-system när bredare processflexibilitet eller applikationsspecifika verktyg krävs.
Dela din paketritning, form- och bumpstruktur, materialrutt, wafer- eller substratformat, målutgång och alla tillgängliga maskindetaljer. Detta gör det möjligt att bedöma om en erbjuden DATACON- eller Esec-konfiguration är värd att kvalificera för din produktionslinje.
Varför väljer så många att arbeta med GeekValue?
Vårt varumärke sprider sig från stad till stad, och otaliga människor har frågat mig: "Vad är GeekValue?" Det härrör från en enkel vision: att stärka kinesisk innovation med banbrytande teknik. Detta är en varumärkesanda av kontinuerlig förbättring, dold i vår obevekliga strävan efter detaljer och glädjen i att överträffa förväntningarna med varje leverans. Detta nästan besatta hantverk och engagemang är inte bara våra grundares uthållighet, utan också essensen och värmen i vårt varumärke. Vi hoppas att du börjar här och ger oss en möjlighet att skapa perfektion. Låt oss arbeta tillsammans för att skapa nästa "nollfels"-mirakel.
DetaljerKontakta en säljare
Nå ut till vårt säljteam för att utforska skräddarsydda lösningar som perfekt uppfyller dina affärsbehov och ta itu med eventuella frågor du kan ha.
© Alla rättigheter förbehållna. Teknisk support: TiaoQingCMS
EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh