Bespaar tot 70% op SMT-onderdelen – Op voorraad en klaar voor verzending
Vraag een offerte aan →BESI flip-chip bonder-platforms worden gebruikt voor halfgeleiderassemblageprocessen die nauwkeurige chip-positionering, gecontroleerde materiaalverwerking, visuele uitlijning en herhaalbare productieprestaties vereisen. Afhankelijk van de DATACON- of Esec-configuratie kan een BESI flip-chip machine worden ingezet voor massareflow flip-chip assemblage, multi-chip assemblage, wafer-level packaging en geselecteerde grootschalige chip-naar-substraat toepassingen.
De juiste flip-chip bonder hangt af van het productieproces, de chipgrootte, het wafer- en substraatformaat, de flux- of materiaalvoorbereidingsmethode, de plaatsingstolerantie, de inspectievereisten, de beoogde doorvoersnelheid en de daadwerkelijke configuratie van de aangeboden machine.
Een BESI flip-chip bonder is een platform voor de assemblage van halfgeleiders dat omgekeerde chips op substraten, dragers, strips of andere verpakkingsvormen plaatst met gecontroleerde uitlijning en procesafhandeling. In de praktijk moet de machine worden beoordeeld als een compleet systeem en niet als een eenvoudig plaatsingshulpmiddel.
Een DATACON flip-chip bonder kan verschillende combinaties bevatten van pick-and-place koppen, flip-tools, visioncamera's, fluxdompel- of fluxmodules, waferhandling, substraathandling, post-bond inspectie- en herstelfuncties. Deze geïnstalleerde modules bepalen of de aangeboden machine een specifieke verpakkingsroute kan ondersteunen.
Een platform dat een chip kan plaatsen, is niet automatisch geschikt voor een specifiek flip-chip-proces. De belangrijke vraag is of de aangeboden configuratie de beoogde verpakkingsroute consistent kan voltooien met de vereiste output en opbrengst.
BESI flip-chip-systemen omvatten verschillende procesrichtingen. De onderstaande tabel biedt een gestructureerde manier om platformfamilies te vergelijken voordat een specifiek gebruikt of gereviseerd exemplaar wordt beoordeeld.
De platformfamilie, de geïnstalleerde opties, de proceshardware, de gereedschappen en de staat van de machine hebben allemaal invloed op de praktische geschiktheid van een voorgesteld systeem.
| Platform | Typische evaluatierichting | Procesvragen ter bevestiging | Review van gebruikte apparatuur |
|---|---|---|---|
| DATACON 8800 FC QUANTUM hSHogesnelheids massareflow flip-chip platform. | Productie van flipchips in grote volumesBeoordeel de chipgrootte, het waferformaat, de substraatverwerking, de beoogde doorvoer, de inspectie na het bonden en de herstelvereisten. | HogesnelheidsprocesbesturingControleer de configuratie met meerdere sproeiers, het vision-systeem, het flux-filmproces, de inspectiefuncties, de toestand van de sproeiers en de substraatstroom. | Cyclus- en opbrengstvalidatieBeoordeel de bewegingsomstandigheden, de cameraprestaties, de geïnstalleerde apparatuur, de kalibratiestatus en de resultaten van de functionele tests met behulp van representatief materiaal. |
| DATACON 8800 FC QUANTUM advancedMassa-reflow flip-chip productieplatform. | Gecontroleerde chip-naar-substraatassemblageControleer de matrijsgrootte, het hechtkrachtbereik, de fluxmethode, de camera-configuratie, de plaatsingsvereisten en het beoogde productieprofiel. | Proces- en opbrengstcontroleControleer de CRYSTAL-fluxerconfiguratie, de inspectiefuncties na het lijmen, de materiaalstroom, het formaat van de substraatdrager en de automatiseringsopties. | Configuratie- en softwarebeoordelingControleer de status van de geïnstalleerde opties, de kalibratiegegevens, de beeldverwerkingsinstellingen, de staat van de controller, de beschikbare gereedschappen en de omvang van de revisie. |
| DATACON 8800 FC QUANTUM advXBreed toepassingsgebied voor massareflow-soldeerprocessen van chip naar substraat. | Flexibele flip-chip productieBekijk het chipgroottebereik, de substraatafmetingen, het productievolume, de fluxdompelmethode, het automatiseringspakket en de eisen ten aanzien van de opbrengstcontrole. | Balans tussen snelheid en nauwkeurigheidControleer of de hardware met dubbele portaalconstructie, de vision-configuratie, de dompelmogelijkheid, de handlingmodules en de procescompatibiliteit met het beoogde pakket overeenkomen. | Geïnstalleerde moduleverificatieControleer welke visionmodules, draaggereedschappen, nozzles, feeders, hulpstukken en toepassingsaccessoires bij het aangeboden apparaat zijn inbegrepen. |
| DATACON 8800 CHAMEO geavanceerdMultichip flip-chip en fan-out workflowplatform. | Evaluatie van meerdere chips en FO-WLPBeoordeel de verpakkingsroute (met de voorkant naar boven of naar beneden), de behandeling van de transporteur, de matrijsvolgorde, de verpakkingsgeometrie, de gevoeligheid voor kromtrekking en de inspectiestrategie. | Pakketspecifieke procesafstemmingControleer het formaat van de drager, het verwerkingspad, het vision-pakket, de gereedschappen, de materiaalpresentatie en de geschiktheid voor de beoogde workflow op waferniveau. | Beoordeling van de geschiktheid van de aanvraagControleer of de aangeboden CHAMEO-configuratie is ontworpen voor een vergelijkbare procesroute en ga er niet van uit dat alle onderdelen onderling verwisselbaar zijn. |
| Esec 2100 FC hSEen snel flip-chip platform voor een breed scala aan FC-toepassingen. | Productie van FC-pakketten in grote volumesBeoordeel het type verpakking, de afmetingen van de chip, de leadframe- of substraatroute, de verwachte doorvoer, de lijninterface en de vereiste productieopbrengst. | Geschiktheid voor toepassing en integratieControleer de configuratie van de apparatuur, de materiaalstroom, de procesgereedschappen, de beschikbare inspectie- en handlingmodules en de compatibiliteit met de bestaande back-endlijn. | Ondersteuning en beschikbaarheid van reserveonderdelenControleer de controllergeneratie, de beeldkwaliteit, de invoerconfiguratie, de beschikbare documentatie, het ondersteuningstraject en de staat van de proceskritische componenten. |
Een flip-chip-montagemachine wordt vaak gebruikt als een algemene zoekterm voor apparatuur die chips met een bump-coating op substraten of dragers plaatst. In de productietechniek moet een flip-chip-montagemachine echter worden beschouwd als een compleet procesplatform dat de chipopname, oriëntatie, fluxering of onderdompeling, uitlijning, plaatsing, inspectie, terugwinning en downstream-integratie regelt.
Om deze reden mag een BESI flip chip mounter of DATACON machine niet alleen worden gekozen op basis van de gepubliceerde plaatsingsnauwkeurigheid of nominale output. De beoogde pakketroute en de daadwerkelijke geïnstalleerde configuratie moeten eerst worden beoordeeld.
De kernvraag is niet simpelweg of een machine een matrijs kan monteren. Het gaat erom of het gereedschap, de materiaalvoorbereiding, het vision-proces en de handlingvolgorde het gewenste product betrouwbaar kunnen produceren onder reële productieomstandigheden.
Verschillende flip-chip-workflows vereisen verschillende materiaaltrajecten, handling-systemen, uitlijnstrategieën en inspectieniveaus. Deze procesgroepen helpen bij het bepalen van de juiste apparatuurbeoordeling voordat een specifiek platform wordt geëvalueerd.
Elke aanvraag moet worden geverifieerd aan de hand van de exacte systeemconfiguratie, procesgereedschappen, materiaalstroom en kwalificatieresultaten.
Controleer de chipgrootte, bumpstructuur, waferframe, substraat- of stripformaat, fluxdompeling, holteplaat, plaatsingstolerantie, inspectie na het verbinden en de beoogde UPH (Units Per Hour).
Controleer de matrijsvolgorde, meerdere pick-and-place-gereedschappen, dragerformaat, front-up- of front-down-oriëntatie, verpakkingsgeometrie, kromtrekkingsgevoeligheid en inspectiestrategie.
Beoordeel de handling van de drager, de materiaalstroom op waferniveau, de procesmodus met de wafer naar boven of naar beneden, het verpakkingsformaat, de cleanroomvereisten, de gereedschappen en de meetkundige eisen.
Beoordeel het automatiseringsniveau, de omstelfrequentie, de wafer- en substraatstroom, de materiaalvoorbereiding, de inspectiecyclus, de verwerking van teruggewonnen materialen en de vereisten voor lijnintegratie.
Een BESI DATACON flip-chip bonder moet worden beoordeeld als een complete productieconfiguratie. De platformnaam alleen garandeert niet of de aangeboden machine beschikt over de hardware, softwareopties, gereedschappen en procesondersteuning die nodig zijn voor een specifieke verpakkingsroute.
Gebruikte flip-chip-apparatuur kan commercieel haalbaar zijn als de platformversie, de staat van de machine, de geïnstalleerde gereedschappen, de procesconfiguratie en de beschikbaarheid van ondersteuning vóór verzending worden gecontroleerd.
Vraag om actuele machinefoto's, lijsten met geïnstalleerde opties, details over procesgereedschap, informatie over functionele tests, de kalibratiestatus en een omschreven revisieomvang.
Controleer of het apparaat een FC QUANTUM hS, advanced, advX, CHAMEO advanced, Esec 2100 FC hS of een andere configuratie betreft, en verifieer vervolgens de gegevens van het serienummer en de belangrijkste geïnstalleerde modules.
Controleer de pick-and-place-gereedschappen, uitwerpgereedschappen, kantelgereedschappen, verbindingskoppen, nozzles, gereedschapsafwijkingen, gereedschapslijtage en de beschikbaarheid van compatibele vervangingsonderdelen.
Controleer de camera's, optiek, verlichting, uitlijnfuncties, inspectie na het lijmen, kalibratiestatus en beschikbaarheid van vervangende beeldverwerkingscomponenten.
Controleer het dompelen in flux, het aanbrengen van flux, de matrijsplaten, de doseermodules, de materiaalaanvoer, de reinigingsprocedures en de staat van de proces-specifieke hardware.
Controleer of de waferframes, trays, strips, boats, carriers, leadframes, substraatgereedschap, feeders en alle materiaaloverdrachtmodules die nodig zijn voor het beoogde proces aanwezig zijn.
Controleer de hardware van de controller, de staat van de pc, de softwareomgeving, de herstelmedia, de ingeschakelde opties, de procesgegevens, de barcode- of mappingfuncties en de technische documentatie.
Definieer representatieve materialen, testvolgorde, plaatsings- en procescriteria, inspectievereisten, beoogde output en acceptatievoorwaarden vóór verzending.
Verduidelijk de verpakkingsmethode, de elektrische en nutsvoorzieningsvereisten, de installatieomvang, de training, het reserveonderdelenplan, de procesondersteuning en de afhandeling na installatie.
Gebruik deze matrix om de technische vragen te ordenen die beantwoord moeten worden voordat een DATACON- of Esec-flipchipsysteem wordt geselecteerd voor een specifiek halfgeleiderassemblageprogramma.
De gepubliceerde platformmogelijkheden vormen een uitgangspunt. De uiteindelijke geschiktheid vereist bevestiging van de exacte configuratie, gereedschappen en productieomstandigheden.
| Chip- en bumpstructuur | Controleer de afmetingen van de chip, de dikte, het type bump, de bumpafstand, de toestand van de achterzijde, de kwetsbaarheid, de oriëntatie en de opneemmethode. |
|---|---|
| Materiaalroute | Bevestig of het proces fluxdompelen, fluxen, lijm, solderen, een andere materiaalvoorbereidingsmethode of een specifieke reinigingsprocedure vereist. |
| Wafer- en substraatstroom | Bevestig de afmetingen van het waferframe, de tray, de strip, de boat, de carrier, het leadframe, het substraat, de laadvolgorde, het lospad en de materiaaloverdrachtseisen. |
| Plaatsingsvereiste | Definieer de X/Y/theta-tolerantie onder de werkelijke procesomstandigheden, inclusief matrijsgeometrie, materiaaltoestand, substraatstabiliteit en de beoogde productiecyclus. |
| Uitvoer en omschakeling | Beoordeel de beoogde UPH (Units Per Hour), productmix, omstelfrequentie, gereedschapshoeveelheid, inspectiecyclus, afhandeling van retourzendingen en vereisten voor lijnintegratie. |
| Opbrengst- en inspectiecontrole | Bevestig de inspectie na het lijmen, de controle op scheuren of afbrokkeling van de matrijs, de staat van het gereedschap, de mogelijkheden van de camera, de kalibratiemethode en de acceptatiecriteria. |
| Gebruikte apparatuur gereedheid | Controleer de beweging, beeldverwerking, besturing, software, procesmodules, gereedschappen, beschikbaarheid van reserveonderdelen, beschikbare documentatie en de omvang van de ondersteuning. |
Deze vragen gaan over praktische zaken die doorgaans verduidelijking behoeven voordat een BESI DATACON flip chip bonder wordt vergeleken, aangeschaft of gereviseerd.
Een BESI flip-chip bonder is een halfgeleiderassemblageplatform dat wordt gebruikt om omgekeerde chips op substraten, dragers, strips of andere verpakkingsformaten te plaatsen en uit te lijnen. De toepasselijke procesroute is afhankelijk van de exacte DATACON- of Esec-configuratie, de methode voor materiaalvoorbereiding, de handlingmodules en de geïnstalleerde gereedschappen.
Een flip chip mounter wordt vaak gebruikt als algemene term voor apparatuur voor het plaatsen van chips. Bij de evaluatie van een productieproces moet een flip chip bonder worden beoordeeld als een compleet procesplatform dat het oppakken, omdraaien, voorbereiden van het materiaal, uitlijnen, plaatsen, inspecteren en terugwinnen van chips omvat.
Een DATACON flip-chip bonder is een DATACON-platform dat is geconfigureerd voor flip-chip workflows. Afhankelijk van de geïnstalleerde modules en gereedschappen kunnen verschillende DATACON-systemen worden geëvalueerd voor massareflow flip-chip, multi-chip assemblage, wafer-level packaging of andere chip-naar-substraat processen.
BESI heeft DATACON 8800 FC QUANTUM hS, FC QUANTUM advanced, FC QUANTUM advX en DATACON 8800 CHAMEO advanced opgenomen in zijn flip-chip platformgroep. De geschiktheid hangt af van de exacte productiemethode en de aangeboden configuratie.
FC QUANTUM-configuraties worden doorgaans geëvalueerd voor massaproductie van flip-chips met reflow-solderen. CHAMEO advanced wordt doorgaans geëvalueerd voor workflows op waferniveau met meerdere chips en fan-outs. De juiste keuze hangt nog steeds af van het ontwerp van de behuizing, de materiaalkeuze, de verwerkingsvereisten en de geïnstalleerde gereedschappen.
Sommige DATACON 8800-configuraties, met name de CHAMEO advanced, worden geëvalueerd voor workflows met meerdere chips. De aangeboden machine moet worden gecontroleerd op carrierhandling, die-sequentie, face-up of face-down procesmodus, verpakkingsgereedschap en inspectiemogelijkheden.
Controleer de exacte platformversie, procesmodules, pick-and-place-tools, vision-systeem, hardware voor materiaalvoorbereiding, wafer- en substraatverwerking, controllerstatus, softwareopties, beschikbare tools, kalibratiegegevens en functionele testinformatie.
Nee. Een BESI flip-chip mounter moet exact afgestemd zijn op de afmetingen van de chip, de bumpstructuur, de materiaalroute, het wafer- en substraatformaat, de plaatsingsvereisten, de inspectiestrategie, de beoogde output en de beschikbare procesgereedschappen.
Lever de volgende gegevens aan: de verpakkingstekening, chipgrootte, chipdikte, bump-type, materiaaltraject, wafer- of trayformaat, substraatafmetingen, beoogde UPH (units per uur), plaatsingstolerantie, inspectievereisten en eventuele bestaande lijnbeperkingen.
DATACON 2200 evo is een configureerbaar Multi Module Attach-platform dat kan worden geëvalueerd voor die attach-, multi-chip- en geselecteerde flip-chip-workflows. Het dient afzonderlijk van DATACON 8800-systemen te worden beoordeeld wanneer bredere procesflexibiliteit of toepassingsspecifieke tools vereist zijn.
Deel uw pakkettekening, chip- en bumpstructuur, materiaalroute, wafer- of substraatformaat, beoogde output en eventuele beschikbare machinegegevens. Dit maakt het mogelijk om te beoordelen of een aangeboden DATACON- of Esec-configuratie geschikt is voor uw productielijn.
Waarom kiezen zoveel mensen ervoor om met GeekValue te werken?
Ons merk verspreidt zich van stad tot stad en talloze mensen hebben me gevraagd: "Wat is GeekValue?" Het komt voort uit een simpele visie: Chinese innovatie versterken met geavanceerde technologie. Dit is een merkspirit van continue verbetering, verborgen in onze niet-aflatende zoektocht naar details en het plezier om met elke levering de verwachtingen te overtreffen. Dit bijna obsessieve vakmanschap en deze toewijding zijn niet alleen de volharding van onze oprichters, maar ook de essentie en warmte van ons merk. We hopen dat u hier begint en ons de kans geeft om perfectie te creëren. Laten we samenwerken om het volgende "zero defect"-wonder te creëren.
DetailsNeem contact op met een verkoopexpert
Neem contact op met ons verkoopteam om aangepaste oplossingen te verkennen die perfect voldoen aan uw zakelijke behoeften en eventuele vragen te beantwoorden.
© Alle rechten voorbehouden. Technische ondersteuning:TiaoQingCMS
EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh