Aforra ata un 70 % en pezas SMT: en stock e listas para enviar
Obter orzamento →As plataformas de unión de chips flip BESI utilízanse para fluxos de traballo de ensamblaxe de semicondutores que requiren unha colocación precisa de chips, unha manipulación controlada de materiais, aliñamento por visión e un rendemento de produción repetible. Dependendo da configuración de DATACON ou Esec, unha máquina de chips flip BESI pode ser avaliada para chips flip por refluxo masivo, ensamblaxe de varios chips, empaquetado a nivel de oblea e aplicacións seleccionadas de chip a substrato de alto volume.
A unión de chips flip axeitada depende da ruta do proceso, o tamaño da matriz, o formato da oblea e do substrato, o método de preparación do fluxo ou do material, a tolerancia de colocación, os requisitos de inspección, o rendemento obxectivo e a configuración real da máquina ofrecida.
Unha máquina de unión de chips invertidos BESI é unha plataforma de ensamblaxe de semicondutores que coloca chips invertidos en substratos, portadores, tiras ou outros formatos de encapsulado con aliñamento controlado e manexo de procesos. Na produción práctica, a máquina debe avaliarse como un sistema completo en lugar de como unha simple ferramenta de colocación.
Unha unión de chips DATACON pode incluír diferentes combinacións de cabezais de recollida e colocación, ferramentas de inversión, cámaras de visión, módulos de inmersión ou fluxo, manipulación de obleas, manipulación de substratos, inspección posterior á unión e funcións de recuperación. Estes módulos instalados determinan se a máquina ofrecida pode admitir unha ruta de paquetes específica.
Unha plataforma que pode colocar un dado non está cualificada automaticamente para un proceso específico de inxección de chip. A cuestión importante é se a configuración ofrecida pode completar a ruta do paquete prevista de forma consistente co nivel de saída e rendemento requiridos.
Os sistemas de chips axustables BESI abarcan diferentes direccións de proceso. A táboa seguinte ofrece unha forma estruturada de comparar familias de plataformas antes de avaliar unha unidade usada ou restaurada específica.
A familia de plataformas, as opcións instaladas, o hardware do proceso, as ferramentas e o estado da máquina inflúen na idoneidade práctica dun sistema proposto.
| Plataforma | Dirección típica de avaliación | Preguntas do proceso para confirmar | Enfoque na revisión de equipos usados |
|---|---|---|---|
| DATACON 8800 FC QUANTUM hSPlataforma de chips flip-chip de refluxo masivo de alta velocidade. | Produción de chips invertidos de alto volumeRevisar o tamaño da matriz, o formato da oblea, a manipulación do substrato, o rendemento do obxectivo, a inspección posterior á unión e os requisitos de recuperación. | Control de procesos de alta velocidadeConfirmar a configuración de varias boquillas, o sistema de visión, o proceso de película de fluxo, as funcións de inspección, o estado das boquillas e o fluxo do substrato. | Validación de ciclos e rendementosRevisar a condición de movemento, o rendemento da cámara, as ferramentas instaladas, o estado da calibración e os resultados das probas funcionais con materiais representativos. |
| DATACON 8800 FC QUANTUM avanzadoPlataforma de produción de chips flip-chip por refluxo masivo. | Ensamblaxe controlada de chip a substratoRevisar o tamaño do dado, o rango de forza de unión, a ruta de fluxo, a configuración da cámara, os requisitos de colocación e o perfil de produción obxectivo. | Control de procesos e rendementoConfirme a disposición do fluxor CRYSTAL, as funcións de inspección posterior á unión, o fluxo de material, o formato do portador do substrato e as opcións de automatización. | Configuración e revisión de softwareConfirmar o estado das opcións instaladas, os datos de calibración, a configuración da visión, o estado do controlador, as ferramentas dispoñibles e o alcance da reforma. |
| DATACON 8800 FC QUANTUM advXAmpla gama de aplicacións de refluxo en masa de chip a substrato. | Produción flexible de chips abatiblesRevisar o rango de tamaños de chip, as dimensións do substrato, o volume de produción, a disposición de inmersión de fluxo, o paquete de automatización e os requisitos de control de rendemento. | Equilibrio entre velocidade e precisiónConfirmar o hardware de dobre pórtico, a configuración de visión, a capacidade de inmersión, os módulos de manipulación e a compatibilidade do proceso co paquete previsto. | Verificación do módulo instaladoConfirme que módulos de visión, ferramentas de transporte, boquillas, alimentadores, accesorios e aplicacións están incluídos coa unidade ofrecida. |
| DATACON 8800 CHAMEO avanzadoPlataforma de fluxo de traballo multichip flip chip e fan-out. | Avaliación multichip e FO-WLPRevisar a ruta do paquete boca arriba ou boca abaixo, a manipulación do transportista, a secuencia de matrices, a xeometría do paquete, a sensibilidade á deformación e a estratexia de inspección. | Axuste do proceso específico do paqueteConfirmar o formato do soporte, a ruta de manipulación, o paquete de visión, as ferramentas, a presentación do material e a idoneidade para o fluxo de traballo a nivel de oblea previsto. | Revisión de coincidencia de solicitudesVerifique que a configuración CHAMEO ofrecida foi deseñada para unha ruta de proceso comparable en lugar de asumir que todas as unidades son intercambiables. |
| Esec 2100 FC hSPlataforma de chips flip de alta velocidade para unha ampla gama de aplicacións FC. | Produción de paquetes FC de alto volumeRevisar o tipo de envase, as dimensións da matriz, a ruta do marco de conexións ou do substrato, a expectativa de rendemento, a interface de liña e o requisito de rendemento da produción. | Axuste de aplicación e integraciónConfirmar a configuración do equipo, o fluxo de materiais, as ferramentas do proceso, a inspección dispoñible, os módulos de manipulación e a compatibilidade coa liña de backend existente. | Soporte e dispoñibilidade de pezas de repostoComprobar a xeración do controlador, o estado da visión, a configuración do alimentador, a documentación dispoñible, a vía de soporte e o estado dos compoñentes críticos do proceso. |
Un montador de chips invertidos adoita empregarse como termo de busca amplo para equipos que colocan matrices con impacto sobre substratos ou portadores. Na enxeñaría de produción, un montador de chips invertidos debería revisarse como unha plataforma de proceso completa que controla a recollida, orientación, fluxo ou inmersión de matrices, aliñamento, colocación, inspección, manexo da recuperación e integración posterior.
Por este motivo, non se debe seleccionar un montador de chips BESI ou unha máquina DATACON só pola precisión de colocación publicada ou pola saída nominal. Primeiro débese revisar a ruta de empaquetado prevista e a configuración real instalada.
A cuestión clave non é simplemente se unha máquina pode montar un dado. Trátase de se a ferramenta, a preparación do material, o proceso de visión e a secuencia de manipulación poden producir o envase requirido de forma fiable en condicións de produción reais.
Os diferentes fluxos de traballo de chips flip requiren diferentes rutas de materiais, sistemas de manipulación, estratexias de aliñamento e niveis de inspección. Estes grupos de procesos axudan a definir a revisión correcta do equipo antes de avaliar unha plataforma específica.
Cada aplicación debe verificarse coa configuración exacta do sistema, as ferramentas do proceso, o fluxo de materiais e o resultado da cualificación.
Revisa o tamaño da matriz, a estrutura das protuberancias, o marco da oblea, o formato do substrato ou da tira, a inmersión do fluxo, a placa da cavidade, a tolerancia de colocación, a inspección posterior á unión e a UPH obxectivo.
Revisar a secuencia de dados, varias ferramentas de recollida e colocación, formato do portador, orientación cara arriba ou cara abaixo, xeometría do paquete, sensibilidade á deformación e estratexia de inspección.
Revisar a manipulación do portador, o fluxo de material a nivel de oblea, o modo de proceso cara arriba ou cara abaixo, o formato do envase, as necesidades da sala limpa, as ferramentas e os requisitos de metroloxía.
Revisar o nivel de automatización, a frecuencia de cambio, o fluxo de obleas e substratos, a preparación do material, o ciclo de inspección, a xestión da recuperación e os requisitos de integración da liña.
Unha máquina de unión de chips flip BESI DATACON debe avaliarse como unha configuración de produción completa. O nome da plataforma por si só non confirma se a máquina ofrecida ten o hardware, as opcións de software, as ferramentas e o soporte de procesos necesarios para unha ruta de paquetes específica.
Os equipos de chips flip usados poden ser comercialmente prácticos cando se verifican a versión da plataforma, o estado da máquina, as ferramentas instaladas, a configuración do proceso e a dispoñibilidade para o soporte antes do envío.
Solicite fotos actuais da máquina, listas de opcións instaladas, detalles das ferramentas de proceso, información sobre probas funcionais, estado de calibración e un alcance definido da restauración.
Confirme se a máquina é FC QUANTUM hS, advanced, advX, CHAMEO advanced, Esec 2100 FC hS ou outra configuración e, a seguir, verifique os detalles do número de serie e os principais módulos instalados.
Revisar as ferramentas de recollida e colocación, as ferramentas de expulsión, as ferramentas de volteo, os cabezales de unión, as boquillas, os desprazamentos das ferramentas, o desgaste das ferramentas e a dispoñibilidade de substitucións compatibles.
Verificar cámaras, óptica, iluminación, funcións de aliñamento, inspección posterior á unión, condición de calibración e dispoñibilidade de compoñentes de visión de reposto.
Confirmar a inmersión do fluxo, o fluxo, as placas de cavidade, os módulos dispensadores, a presentación do material, as rutinas de limpeza e o estado do hardware específico do proceso.
Confirmar os marcos das obleas, as bandexas, as tiras, os barcos, os portadores, os marcos de conexións, as ferramentas do substrato, os alimentadores e todos os módulos de transferencia de materiais que require o proceso obxectivo.
Comprobe o hardware do controlador, o estado do PC, o entorno do software, os medios de recuperación, as opcións activadas, os datos do proceso, as funcións de código de barras ou de mapeo e a documentación técnica.
Definir materiais representativos, secuencia de probas, criterios de colocación e proceso, requisitos de inspección, resultado obxectivo e condicións de aceptación antes do envío.
Aclarar o método de empaquetado, os requisitos eléctricos e de servizos públicos, o alcance da instalación, a formación, o plan de pezas de reposto, o soporte do proceso e a vía de resposta posterior á instalación.
Emprega esta matriz para organizar as preguntas técnicas que se deben responder antes de seleccionar un sistema de chips flip DATACON ou Esec para un programa específico de ensamblaxe de semicondutores.
A capacidade da plataforma publicada é un punto de partida. A idoneidade final require a confirmación da configuración exacta, as ferramentas e as condicións de produción.
| Estrutura de matrices e protuberancias | Confirmar o tamaño do troquel, o grosor, o tipo de protuberancia, o paso das protuberancias, o estado da parte traseira, a fraxilidade, a orientación e o método de recollida. |
|---|---|
| Ruta de materiais | Confirma se o proceso require inmersión en fluxo, fluxo, adhesivo, soldadura, outro método de preparación de materiais ou unha secuencia de limpeza específica. |
| Fluxo de obleas e substratos | Confirmar as dimensións da estrutura da oblea, a bandexa, a tira, o barco, o transportador, a estrutura de conexións, o substrato, a secuencia de carga, a ruta de descarga e o requisito de transferencia de material. |
| Requisito de colocación | Definir a tolerancia X/Y/theta en condicións reais do proceso, incluíndo a xeometría da matriz, a condición do material, a estabilidade do substrato e o ciclo de produción obxectivo. |
| Saída e cambio | Revisar o obxectivo de UPH, a mestura de produtos, a frecuencia de cambio, a cantidade de ferramentas, o ciclo de inspección, a xestión da recuperación e o requisito de integración da liña. |
| Control de rendemento e inspección | Confirmar a inspección posterior á unión, as comprobacións de gretas ou lascas na matriz, o estado da ferramenta, a capacidade da cámara, o método de calibración e os criterios de aceptación. |
| Preparación de equipos usados | Verificar movemento, visión, controlador, software, módulos de proceso, ferramentas, acceso a pezas de reposto, documentación dispoñible e alcance do soporte. |
Estas preguntas abordan as cuestións prácticas que normalmente requiren aclaracións antes de comparar, mercar ou restaurar unha unión de chips flip BESI DATACON.
Unha unión de chips invertidos BESI é unha plataforma de ensamblaxe de semicondutores que se emprega para colocar e aliñar chips invertidos en substratos, portadores, tiras ou outros formatos de encapsulado. A ruta de proceso aplicable depende da configuración exacta de DATACON ou Esec, do método de preparación do material, dos módulos de manipulación e das ferramentas instaladas.
O termo xeral de montador de chips invertidos adoita referirse ao equipo de colocación de matrices. Na avaliación da produción, un montador de chips invertidos debe avaliarse como unha plataforma de procesos completa que inclúe a recollida, o volteo, a preparación de materiais, o aliñamento, a colocación, a inspección e a xestión da recuperación.
Un ensamblador de chips flip DATACON refírese a unha plataforma DATACON configurada para fluxos de traballo de chips flip. Pódense avaliar diferentes sistemas DATACON para chips flip de refluxo masivo, ensamblaxe multichip, empaquetado a nivel de oblea ou outros procesos de chip a substrato dependendo dos seus módulos e ferramentas instalados.
BESI inclúe DATACON 8800 FC QUANTUM hS, FC QUANTUM advanced, FC QUANTUM advX e DATACON 8800 CHAMEO advanced dentro do seu grupo de plataformas de chips flexibles. A idoneidade depende da ruta de proceso exacta e da configuración ofrecida.
As configuracións de FC QUANTUM avalíanse normalmente para a produción de chips invertidos por refluxo en masa. CHAMEO advanced avalíase normalmente para fluxos de traballo a nivel de oblea multichip e en abano. A selección correcta aínda depende do deseño do paquete, a ruta do material, os requisitos de manipulación e as ferramentas instaladas.
Algunhas configuracións de DATACON 8800, en particular CHAMEO advanced, avalíanse para fluxos de traballo con varios chips. A máquina ofrecida debe comprobarse en canto á manipulación do portador, a secuencia de matrices, o modo de proceso cara arriba ou cara abaixo, as ferramentas do paquete e a capacidade de inspección.
Confirmar a versión exacta da plataforma, os módulos de proceso, as ferramentas de recollida e colocación, o sistema de visión, o hardware de preparación de materiais, a manipulación de obleas e substratos, o estado do controlador, as opcións de software, as ferramentas dispoñibles, os rexistros de calibración e a información das probas funcionais.
Non. Un montador de chips axustables BESI debe axustarse ás dimensións exactas do chip, á estrutura das protuberancias, á ruta do material, ao formato da oblea e do substrato, aos requisitos de colocación, á estratexia de inspección, ao resultado obxectivo e ás ferramentas de proceso dispoñibles.
Proporcione o debuxo do paquete, o tamaño da matriz, o grosor da matriz, o tipo de protuberancia, a ruta do material, o formato da oblea ou da bandexa, as dimensións do substrato, a UPH obxectivo, a tolerancia de colocación, o requisito de inspección e calquera restrición de liña existente.
DATACON 2200 evo é unha plataforma configurable de conexión de módulos múltiples que se pode avaliar para fluxos de traballo de conexión de matrices, multichip e determinados fluxos de traballo de chips invertidos. Debería revisarse por separado dos sistemas DATACON 8800 cando se requira unha maior flexibilidade de proceso ou ferramentas específicas da aplicación.
Comparte o debuxo do teu envase, a estrutura da matriz e do bump, a ruta do material, o formato da oblea ou do substrato, a saída obxectivo e calquera detalle da máquina dispoñible. Isto permite avaliar se unha configuración DATACON ou Esec ofrecida paga a pena para a túa liña de produción.
Por que tanta xente elixe traballar con GeekValue?
A nosa marca está a estenderse de cidade en cidade e innumerables persoas preguntáronme: "Que é GeekValue?". Nace dunha visión sinxela: potenciar a innovación chinesa con tecnoloxía de vangarda. Este é un espírito de marca de mellora continua, agochado na nosa busca incesante dos detalles e no deleite de superar as expectativas con cada entrega. Esta artesanía e dedicación case obsesivas non son só a persistencia dos nosos fundadores, senón tamén a esencia e a calidez da nosa marca. Agardamos que comecedes aquí e nos deades a oportunidade de crear a perfección. Traballemos xuntos para crear o próximo milagre de "cero defectos".
DetallesContacta cun experto en vendas
Ponte en contacto co noso equipo de vendas para explorar solucións personalizadas que se adapten perfectamente ás necesidades do teu negocio e responder a calquera dúbida que poidas ter.
© Todos os dereitos reservados. Soporte técnico: TiaoQingCMS
EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh