SMT အစိတ်အပိုင်းများအတွက် 70% အထိ - စတော့တွင်ရှိပြီး ပို့ဆောင်ရန် အသင့်ဖြစ်နေပါပြီ။
Quote → ရယူပါ။BESI flip chip bonder platform များကို တိကျသော die နေရာချထားမှု၊ ထိန်းချုပ်ထားသော ပစ္စည်းကိုင်တွယ်မှု၊ vision alignment နှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်သော semiconductor assembly workflow များအတွက် အသုံးပြုပါသည်။ DATACON သို့မဟုတ် Esec configuration ပေါ် မူတည်၍ BESI flip chip စက်ကို mass-reflow flip chip၊ multi-chip assembly၊ wafer-level packaging နှင့် ရွေးချယ်ထားသော high-volume chip-to-substrate application များအတွက် အကဲဖြတ်နိုင်ပါသည်။
မှန်ကန်သော flip chip bonder သည် လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်း၊ die အရွယ်အစား၊ wafer နှင့် substrate format၊ flux သို့မဟုတ် material-preparation method၊ placement tolerance၊ inspection requirement၊ target throughput နှင့် ပေးဆောင်ထားသော စက်၏ တကယ့် configuration ပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။
BESI flip chip bonder ဆိုသည်မှာ လှန်ထားသော die များကို substrates၊ carriers၊ strips သို့မဟုတ် အခြား package formats များပေါ်တွင် ထိန်းချုပ်ထားသော alignment နှင့် process handling ဖြင့် ထားရှိသည့် semiconductor assembly platform တစ်ခုဖြစ်သည်။ လက်တွေ့ထုတ်လုပ်မှုတွင် စက်ကို ရိုးရှင်းသော placement tool တစ်ခုအဖြစ် မဟုတ်ဘဲ ပြီးပြည့်စုံသော system တစ်ခုအဖြစ် အကဲဖြတ်ရမည်။
DATACON flip chip bonder တွင် pick-and-place heads၊ flipping tools၊ vision cameras၊ flux dipping သို့မဟုတ် fluxing modules၊ wafer handling၊ substrate handling၊ post-bond inspection နှင့် recovery functions များ ပေါင်းစပ်ပါဝင်နိုင်သည်။ တပ်ဆင်ထားသော ဤ modules များသည် ပေးထားသော စက်သည် သတ်မှတ်ထားသော package route ကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။
die တစ်ခုထည့်နိုင်သော platform တစ်ခုသည် သတ်မှတ်ထားသော flip chip လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အလိုအလျောက် အရည်အချင်းမပြည့်မီပါ။ အရေးကြီးသောမေးခွန်းမှာ ပေးထားသော configuration သည် လိုအပ်သော output နှင့် yield level တွင် ရည်ရွယ်ထားသော package route ကို တသမတ်တည်း ပြီးမြောက်စေနိုင်မလားဆိုသည့်အချက်ဖြစ်သည်။
BESI flip chip စနစ်များသည် လုပ်ငန်းစဉ် ဦးတည်ချက် အမျိုးမျိုးကို လွှမ်းခြုံထားသည်။ အောက်ပါဇယားတွင် အသုံးပြုပြီးသား သို့မဟုတ် ပြန်လည်ပြုပြင်ထားသော ယူနစ်တစ်ခုကို အကဲဖြတ်ခြင်းမပြုမီ ပလက်ဖောင်းမိသားစုများကို နှိုင်းယှဉ်ရန် စနစ်တကျဖွဲ့စည်းထားသော နည်းလမ်းကို ပေးထားသည်။
ပလက်ဖောင်းမိသားစု၊ တပ်ဆင်ထားသော ရွေးချယ်စရာများ၊ လုပ်ငန်းစဉ်ဟာ့ဒ်ဝဲ၊ ကိရိယာများနှင့် စက်အခြေအနေအားလုံးသည် အဆိုပြုထားသော စနစ်တစ်ခု၏ လက်တွေ့ကျသော သင့်လျော်မှုကို လွှမ်းမိုးသည်။
| ပလက်ဖောင်း | ပုံမှန်အကဲဖြတ်လမ်းညွှန်ချက် | အတည်ပြုရန် လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ မေးခွန်းများ | အသုံးပြုပြီးသား ပစ္စည်းကိရိယာများ ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း အဓိကထားမှု |
|---|---|---|---|
| DATACON 8800 FC QUANTUM hSမြန်နှုန်းမြင့် mass-reflow flip chip platform။ | ပမာဏများများ Flip Chip ထုတ်လုပ်မှုdie အရွယ်အစား၊ wafer ဖော်မတ်၊ substrate ကိုင်တွယ်မှု၊ ပစ်မှတ် throughput၊ post-bond စစ်ဆေးခြင်းနှင့် recovery လိုအပ်ချက်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။ | မြန်နှုန်းမြင့် လုပ်ငန်းစဉ် ထိန်းချုပ်မှုနော်ဇယ်မျိုးစုံစနစ်၊ မြင်ကွင်းစနစ်၊ ဖလပ်ဖလင်လုပ်ငန်းစဉ်၊ စစ်ဆေးမှုလုပ်ဆောင်ချက်များ၊ နော်ဇယ်အခြေအနေနှင့် အောက်ခံစီးဆင်းမှုကို အတည်ပြုပါ။ | သံသရာနှင့် အထွက်နှုန်း အတည်ပြုချက်ကိုယ်စားပြုပစ္စည်းများဖြင့် ရွေ့လျားမှုအခြေအနေ၊ ကင်မရာစွမ်းဆောင်ရည်၊ တပ်ဆင်ထားသောကိရိယာများ၊ ချိန်ညှိမှုအခြေအနေနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သော စမ်းသပ်မှုရလဒ်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။ |
| DATACON 8800 FC QUANTUM အဆင့်မြင့်Mass-reflow flip chip ထုတ်လုပ်သည့်ပလက်ဖောင်း။ | ထိန်းချုပ်ထားသော ချစ်ပ်မှ အလွှာသို့ စုစည်းခြင်းသတ္တုပုံအရွယ်အစား၊ နှောင်ကြိုး-အားအပိုင်းအခြား၊ စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်း၊ ကင်မရာဖွဲ့စည်းမှု၊ နေရာချထားမှုလိုအပ်ချက်နှင့် ပစ်မှတ်ထုတ်လုပ်မှုပရိုဖိုင်ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။ | လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အထွက်နှုန်း ထိန်းချုပ်ခြင်းCRYSTAL fluxer အစီအစဉ်၊ post-bond စစ်ဆေးခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များ၊ ပစ္စည်းစီးဆင်းမှု၊ substrate carrier format နှင့် automation option များကို အတည်ပြုပါ။ | ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဆော့ဖ်ဝဲလ် ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းထည့်သွင်းထားသော ရွေးချယ်မှုအခြေအနေ၊ ချိန်ညှိမှုဒေတာ၊ မြင်ကွင်းစနစ်ထည့်သွင်းမှု၊ ထိန်းချုပ်ကိရိယာအခြေအနေ၊ ရရှိနိုင်သောကိရိယာများနှင့် ပြန်လည်ပြုပြင်မွမ်းမံမှုအတိုင်းအတာကို အတည်ပြုပါ။ |
| DATACON 8800 FC QUANTUM advXmass-reflow chip-to-substrate အသုံးချမှု အတိုင်းအတာ ကျယ်ပြန့်သည်။ | ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော Flip Chip ထုတ်လုပ်မှုချစ်ပ်အရွယ်အစားအပိုင်းအခြား၊ substrate အတိုင်းအတာ၊ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ၊ flux dipping အစီအစဉ်၊ automation package နှင့် yield-control လိုအပ်ချက်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။ | မြန်နှုန်းနှင့် တိကျမှု မျှတမှုdual-gantry hardware၊ vision configuration၊ dipping စွမ်းရည်၊ handling module များနှင့် process compatibility တို့ကို ရည်ရွယ်ထားသော package နှင့် အတည်ပြုပါ။ | ထည့်သွင်းထားသော မော်ဂျူး အတည်ပြုခြင်းပေးထားသောယူနစ်တွင် မည်သည့်အမြင်မော်ဂျူးများ၊ သယ်ဆောင်ကိရိယာများ၊ နော်ဇယ်များ၊ အစာထည့်ကိရိယာများ၊ မီးစက်များနှင့် အသုံးချဆက်စပ်ပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်ကို အတည်ပြုပါ။ |
| DATACON 8800 CHAMEO အဆင့်မြင့်Multi-chip flip chip နှင့် fan-out workflow platform။ | Multi-Chip နှင့် FO-WLP အကဲဖြတ်ခြင်းမျက်နှာမူထားသော သို့မဟုတ် မျက်နှာမူထားသော အထုပ်လမ်းကြောင်း၊ သယ်ဆောင်သူကိုင်တွယ်မှု၊ သတ္တုအစီအစဥ်၊ အထုပ်ဂျီသြမေတြီ၊ ကွေးညွှတ်မှုအာရုံခံနိုင်စွမ်းနှင့် စစ်ဆေးမှုဗျူဟာကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။ | ပက်ကေ့ချ်-သီးသန့် လုပ်ငန်းစဉ် ကိုက်ညီမှုသယ်ဆောင်သူပုံစံ၊ ကိုင်တွယ်မှုလမ်းကြောင်း၊ မြင်သာမှုအထုပ်၊ ကိရိယာများ၊ ပစ္စည်းတင်ပြမှုနှင့် ရည်ရွယ်ထားသော wafer-level workflow အတွက် သင့်လျော်မှုကို အတည်ပြုပါ။ | လျှောက်လွှာကိုက်ညီမှု ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းယူနစ်အားလုံးကို လဲလှယ်အသုံးပြုနိုင်သည်ဟု ယူဆမည့်အစား ပေးထားသော CHAMEO ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံကို နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်းအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားကြောင်း အတည်ပြုပါ။ |
| Esec 2100 FC hSကျယ်ပြန့်သော FC အသုံးချမှုအပိုင်းအခြားအတွက် မြန်နှုန်းမြင့် flip chip platform။ | ပမာဏများများ FC ပက်ကေ့ချ်ထုတ်လုပ်မှုအထုပ်အမျိုးအစား၊ သတ္တုပြားအတိုင်းအတာ၊ ခဲဘောင် သို့မဟုတ် အလွှာလမ်းကြောင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ မျှော်မှန်းချက်၊ လိုင်းမျက်နှာပြင်နှင့် ထုတ်လုပ်မှု-အထွက်နှုန်း လိုအပ်ချက်ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။ | အပလီကေးရှင်းနှင့် ပေါင်းစပ်မှု ကိုက်ညီမှုစက်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံ၊ ပစ္စည်းစီးဆင်းမှု၊ လုပ်ငန်းစဉ်ကိရိယာများ၊ ရရှိနိုင်သောစစ်ဆေးမှု၊ ကိုင်တွယ်မှုမော်ဂျူးများနှင့် လက်ရှိ backend လိုင်းနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုကို အတည်ပြုပါ။ | ပံ့ပိုးမှုနှင့် အပိုပစ္စည်း အသင့်ဖြစ်မှုထိန်းချုပ်ကိရိယာထုတ်လုပ်မှု၊ မြင်ကွင်းအခြေအနေ၊ ကျွေးစက်တပ်ဆင်မှု၊ ရရှိနိုင်သောစာရွက်စာတမ်းများ၊ ပံ့ပိုးမှုလမ်းကြောင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အခြေအနေကို စစ်ဆေးပါ။ |
flip chip mounter ကို bumped dies များကို substrates သို့မဟုတ် carriers များပေါ်တွင်ထားရှိသည့် ပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် ကျယ်ပြန့်သော ရှာဖွေရေးအသုံးအနှုန်းအဖြစ် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအင်ဂျင်နီယာတွင်၊ flip chip bonder ကို die ကောက်ယူခြင်း၊ orientation၊ fluxing သို့မဟုတ် dipping၊ alignment၊ နေရာချထားခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်း၊ recovery handling နှင့် downstream integration တို့ကို ထိန်းချုပ်သည့် full process platform တစ်ခုအဖြစ် ပြန်လည်သုံးသပ်သင့်သည်။
ဤအကြောင်းကြောင့်၊ BESI flip chip mounter သို့မဟုတ် DATACON စက်ကို ထုတ်ဝေထားသော နေရာချထားမှုတိကျမှု သို့မဟုတ် အမည်ခံအထွက်ပေါ်တွင်သာ ရွေးချယ်သင့်သည်မဟုတ်ပါ။ ရည်ရွယ်ထားသော package route နှင့် အမှန်တကယ်တပ်ဆင်ထားသော configuration ကို ဦးစွာပြန်လည်သုံးသပ်ရမည်။
အဓိကမေးခွန်းက စက်တစ်ခုက မက်ခ်တစ်ခုကို တပ်ဆင်နိုင်မနိုင်ဆိုတာသက်သက် မဟုတ်ပါဘူး။ ကိရိယာ၊ ပစ္စည်းပြင်ဆင်မှု၊ မြင်သာမှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ကိုင်တွယ်မှုအစီအစဉ်တို့သည် အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် လိုအပ်သောပက်ကေ့ဂျ်ကို ယုံကြည်စိတ်ချစွာထုတ်လုပ်နိုင်မနိုင်ဆိုတာပဲဖြစ်ပါတယ်။
မတူညီသော flip chip workflow များသည် မတူညီသော ပစ္စည်းလမ်းကြောင်းများ၊ ကိုင်တွယ်မှုစနစ်များ၊ alignment ဗျူဟာများနှင့် စစ်ဆေးမှုအဆင့်များ လိုအပ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်အုပ်စုများသည် သတ်မှတ်ထားသော platform တစ်ခုကို အကဲဖြတ်ခြင်းမပြုမီ မှန်ကန်သော ပစ္စည်းကိရိယာပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းကို သတ်မှတ်ရန် ကူညီပေးသည်။
လျှောက်လွှာတစ်ခုစီကို တိကျသော စနစ်ဖွဲ့စည်းမှု၊ လုပ်ငန်းစဉ်ကိရိယာများ၊ ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုနှင့် အရည်အချင်းစစ်ရလဒ်တို့နှင့် တိုက်ဆိုင်စစ်ဆေးရမည်။
သတ္တုပုံအရွယ်အစား၊ အဖုအထစ်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ ဝေဖာဘောင်၊ အောက်ခံ သို့မဟုတ် အစင်းဖော်မတ်၊ flux dipping၊ cavity plate၊ နေရာချထားမှုခံနိုင်ရည်၊ post-bond စစ်ဆေးခြင်းနှင့် target UPH ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။
အံစာတုံးအစီအစဥ်၊ ကောက်ယူနေရာချသည့်ကိရိယာများစွာ၊ သယ်ဆောင်သည့်ပုံစံ၊ မျက်နှာမူထားသော သို့မဟုတ် မျက်နှာမူထားသော ဦးတည်ချက်၊ အထုပ်ဂျီသြမေတြီ၊ ကွေးညွှတ်မှုအာရုံခံနိုင်စွမ်းနှင့် စစ်ဆေးမှုဗျူဟာကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။
သယ်ဆောင်သူကိုင်တွယ်မှု၊ wafer-level ပစ္စည်းစီးဆင်းမှု၊ face-up သို့မဟုတ် face-down လုပ်ငန်းစဉ်မုဒ်၊ အထုပ်ပုံစံ၊ cleanroom လိုအပ်ချက်များ၊ tooling နှင့် metrology လိုအပ်ချက်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။
အလိုအလျောက်စနစ်အဆင့်၊ ပြောင်းလဲမှုကြိမ်နှုန်း၊ wafer နှင့် substrate စီးဆင်းမှု၊ ပစ္စည်းပြင်ဆင်မှု၊ စစ်ဆေးမှုစက်ဝန်း၊ ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာစေရန် ကိုင်တွယ်မှုနှင့် လိုင်းပေါင်းစည်းမှုလိုအပ်ချက်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။
BESI DATACON flip chip bonder ကို ထုတ်လုပ်မှုပုံစံအပြည့်အစုံအဖြစ် အကဲဖြတ်သင့်သည်။ ပလက်ဖောင်းအမည်တစ်ခုတည်းက ပေးထားသောစက်တွင် သတ်မှတ်ထားသော package route အတွက် လိုအပ်သော hardware၊ software option များ၊ tooling နှင့် process support ရှိမရှိကို အတည်မပြုပါ။
အသုံးပြုပြီးသား flip chip ပစ္စည်းကိရိယာများသည် တင်ပို့မှုမပြုမီ ပလက်ဖောင်းဗားရှင်း၊ စက်အခြေအနေ၊ တပ်ဆင်ထားသောကိရိယာများ၊ လုပ်ငန်းစဉ်ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ပံ့ပိုးမှုအသင့်ဖြစ်မှုကို အတည်ပြုသည့်အခါ စီးပွားဖြစ်လက်တွေ့ကျနိုင်ပါသည်။
လက်ရှိစက်ဓာတ်ပုံများ၊ တပ်ဆင်ထားသောရွေးချယ်မှုစာရင်းများ၊ လုပ်ငန်းစဉ်ကိရိယာအသေးစိတ်အချက်အလက်များ၊ လုပ်ဆောင်ချက်စမ်းသပ်မှုအချက်အလက်၊ စံကိုက်ညှိမှုအခြေအနေနှင့် သတ်မှတ်ထားသောပြန်လည်ပြုပြင်မွမ်းမံမှုအတိုင်းအတာကို တောင်းဆိုပါ။
စက်သည် FC QUANTUM hS၊ advanced၊ advX၊ CHAMEO advanced၊ Esec 2100 FC hS သို့မဟုတ် အခြားဖွဲ့စည်းမှုဟုတ်မဟုတ် အတည်ပြုပြီးနောက် စီရီရယ်နံပါတ်အသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့် အဓိကတပ်ဆင်ထားသော မော်ဂျူးများကို အတည်ပြုပါ။
pick-and-place tools၊ eject tools၊ flip tools၊ bond heads၊ nozzles၊ tool offsets၊ tool wear နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော အစားထိုးကိရိယာများ ရရှိနိုင်မှုကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။
ကင်မရာများ၊ မှန်ဘီလူးများ၊ အလင်းရောင်၊ ချိန်ညှိမှုလုပ်ဆောင်ချက်များ၊ ချည်နှောင်ပြီးနောက် စစ်ဆေးခြင်း၊ ချိန်ညှိမှုအခြေအနေနှင့် အစားထိုးမြင်ကွင်း အစိတ်အပိုင်းများ ရရှိနိုင်မှုကို အတည်ပြုပါ။
အရည်နှစ်ခြင်း၊ အရည်စီးဆင်းခြင်း၊ အခေါင်းပေါက်ပြားများ၊ ထုတ်ပေးသည့် မော်ဂျူးများ၊ ပစ္စည်းတင်ပြမှု၊ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရိုးလုပ်စဉ်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အလိုက် ဟာ့ဒ်ဝဲ၏ အခြေအနေကို အတည်ပြုပါ။
wafer frame များ၊ trays များ၊ strips များ၊ boats များ၊ carriers များ၊ lead frame များ၊ substrate tooling များ၊ feeders များနှင့် target process မှ လိုအပ်သော material-transfer module အားလုံးကို အတည်ပြုပါ။
ထိန်းချုပ်ကိရိယာဟာ့ဒ်ဝဲ၊ PC အခြေအနေ၊ ဆော့ဖ်ဝဲပတ်ဝန်းကျင်၊ ပြန်လည်ရယူရေးမီဒီယာ၊ ဖွင့်ထားသောရွေးချယ်မှုများ၊ လုပ်ငန်းစဉ်ဒေတာ၊ ဘားကုဒ် သို့မဟုတ် မြေပုံလုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာစာရွက်စာတမ်းများကို စစ်ဆေးပါ။
ပို့ဆောင်မှုမပြုမီ ကိုယ်စားပြုပစ္စည်းများ၊ စမ်းသပ်မှုအစီအစဉ်၊ နေရာချထားမှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်စံနှုန်းများ၊ စစ်ဆေးမှုလိုအပ်ချက်များ၊ ပစ်မှတ်အထွက်နှင့် လက်ခံမှုအခြေအနေများကို သတ်မှတ်ပါ။
ထုပ်ပိုးနည်းလမ်း၊ လျှပ်စစ်နှင့် အသုံးအဆောင်လိုအပ်ချက်များ၊ တပ်ဆင်မှုအတိုင်းအတာ၊ လေ့ကျင့်မှု၊ အပိုပစ္စည်းအစီအစဉ်၊ လုပ်ငန်းစဉ်ပံ့ပိုးမှုနှင့် တပ်ဆင်ပြီးနောက် တုံ့ပြန်မှုလမ်းကြောင်းကို ရှင်းလင်းဖော်ပြပါ။
သတ်မှတ်ထားသော semiconductor assembly program အတွက် DATACON သို့မဟုတ် Esec flip chip system ကို မရွေးချယ်မီ ဖြေဆိုသင့်သော နည်းပညာဆိုင်ရာမေးခွန်းများကို စီစဉ်ရန် ဤ matrix ကို အသုံးပြုပါ။
ထုတ်ဝေထားသော ပလက်ဖောင်းစွမ်းရည်သည် အစပြုရမည့်အချက်ဖြစ်သည်။ နောက်ဆုံးသင့်တော်မှုအတွက် တိကျသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ ကိရိယာနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေကို အတည်ပြုရန် လိုအပ်သည်။
| အသေနှင့် ထုထည်ဖွဲ့စည်းပုံ | မုန့်အရွယ်အစား၊ အထူ၊ ဖုထစ်အမျိုးအစား၊ ဖုထစ်အစွန်း၊ နောက်ကျောအခြေအနေ၊ ပျက်စီးလွယ်မှု၊ ဦးတည်ချက်နှင့် ကောက်ယူနည်းလမ်းကို အတည်ပြုပါ။ |
|---|---|
| ပစ္စည်းလမ်းကြောင်း | လုပ်ငန်းစဉ်တွင် flux နှစ်ခြင်း၊ fluxing လုပ်ခြင်း၊ ကော်ကပ်ခြင်း၊ ဂဟေဆက်ခြင်း၊ အခြားပစ္စည်းပြင်ဆင်မှုနည်းလမ်း သို့မဟုတ် သီးသန့်သန့်ရှင်းရေးအစီအစဉ် လိုအပ်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ အတည်ပြုပါ။ |
| ဝေဖာနှင့် အောက်ခံစီးဆင်းမှု | ဝေဖာဘောင်၊ ဗန်း၊ အစင်း၊ လှေ၊ သယ်ဆောင်သူ၊ ခဲဘောင်၊ အလွှာအတိုင်းအတာ၊ တင်ဆောင်မှုအစီအစဉ်၊ ချသည့်လမ်းကြောင်းနှင့် ပစ္စည်းလွှဲပြောင်းမှုလိုအပ်ချက်ကို အတည်ပြုပါ။ |
| နေရာချထားမှု လိုအပ်ချက် | သတ္တုဂျီသြမေတြီ၊ ပစ္စည်းအခြေအနေ၊ အောက်ခံတည်ငြိမ်မှုနှင့် ပစ်မှတ်ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်း အပါအဝင် တကယ့်လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများအောက်တွင် X/Y/theta ခံနိုင်ရည်ကို သတ်မှတ်ပါ။ |
| အထွက်နှင့် ပြောင်းလဲခြင်း | ပစ်မှတ် UPH၊ ထုတ်ကုန်ရောနှောမှု၊ ပြောင်းလဲမှုကြိမ်နှုန်း၊ ကိရိယာပမာဏ၊ စစ်ဆေးမှုစက်ဝန်း၊ ပြန်လည်ရယူမှုကိုင်တွယ်မှုနှင့် လိုင်းပေါင်းစည်းမှုလိုအပ်ချက်ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။ |
| အထွက်နှုန်းနှင့် စစ်ဆေးရေးထိန်းချုပ်မှု | ကွန်တိန်နာကပ်ပြီးနောက် စစ်ဆေးခြင်း၊ ဒိုင်အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် စင်းခြင်းစစ်ဆေးမှုများ၊ ကိရိယာအခြေအနေ၊ ကင်မရာစွမ်းရည်၊ ချိန်ညှိချဉ်းကပ်မှုနှင့် လက်ခံမှုစံနှုန်းများကို အတည်ပြုပါ။ |
| အသုံးပြုပြီးသား ပစ္စည်းကိရိယာများ အသင့်ဖြစ်မှု | ရွေ့လျားမှု၊ မြင်ကွင်း၊ ထိန်းချုပ်ကိရိယာ၊ ဆော့ဖ်ဝဲ၊ လုပ်ငန်းစဉ် မော်ဂျူးများ၊ ကိရိယာများ၊ အပိုပစ္စည်း ဝင်ရောက်ခွင့်၊ ရရှိနိုင်သော စာရွက်စာတမ်းများနှင့် ပံ့ပိုးမှု အတိုင်းအတာကို အတည်ပြုပါ။ |
ဤမေးခွန်းများသည် BESI DATACON flip chip bonder ကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း၊ ဝယ်ယူခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းမပြုမီ ပုံမှန်အားဖြင့် ရှင်းလင်းချက်လိုအပ်သည့် လက်တွေ့ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။
BESI flip chip bonder သည် လှန်ထားသော die များကို substrates၊ carriers၊ strips သို့မဟုတ် အခြား package formats များပေါ်တွင် ထားရန်နှင့် ချိန်ညှိရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် semiconductor assembly platform တစ်ခုဖြစ်သည်။ သက်ဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်းသည် တိကျသော DATACON သို့မဟုတ် Esec configuration၊ ပစ္စည်းပြင်ဆင်မှုနည်းလမ်း၊ မော်ဂျူးများကို ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ထားသော tooling များပေါ်တွင် မူတည်သည်။
Flip chip mounter ကို die-placement equipment အတွက် အထွေထွေအသုံးအနှုန်းအဖြစ် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအကဲဖြတ်ခြင်းတွင်၊ flip chip bonder ကို ကောက်ယူခြင်း၊ လှန်ခြင်း၊ ပစ္စည်းပြင်ဆင်ခြင်း၊ ချိန်ညှိခြင်း၊ နေရာချထားခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြန်လည်ရယူခြင်းကိုင်တွယ်ခြင်းတို့ပါဝင်သော ပြီးပြည့်စုံသောလုပ်ငန်းစဉ်ပလက်ဖောင်းတစ်ခုအဖြစ် အကဲဖြတ်သင့်သည်။
DATACON flip chip bonder ဆိုသည်မှာ flip chip workflows အတွက် configure လုပ်ထားသော DATACON platform ကို ရည်ညွှန်းသည်။ မတူညီသော DATACON စနစ်များကို ၎င်းတို့၏ တပ်ဆင်ထားသော modules များနှင့် tooling များပေါ် မူတည်၍ mass-reflow flip chip၊ multi-chip assembly၊ wafer-level packaging သို့မဟုတ် အခြား chip-to-substrate လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အကဲဖြတ်နိုင်သည်။
BESI သည် DATACON 8800 FC QUANTUM hS၊ FC QUANTUM advanced၊ FC QUANTUM advX နှင့် DATACON 8800 CHAMEO advanced တို့ကို ၎င်း၏ flip chip platform group အတွင်း စာရင်းပြုစုထားသည်။ သင့်လျော်မှုသည် တိကျသော process route နှင့် ပေးဆောင်ထားသော configuration ပေါ်တွင် မူတည်သည်။
FC QUANTUM ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံများကို mass-reflow flip chip ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အကဲဖြတ်လေ့ရှိသည်။ CHAMEO advanced ကို multi-chip နှင့် fan-out wafer-level workflows များအတွက် အကဲဖြတ်လေ့ရှိသည်။ မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုသည် package ဒီဇိုင်း၊ ပစ္စည်းလမ်းကြောင်း၊ ကိုင်တွယ်မှုလိုအပ်ချက်နှင့် တပ်ဆင်ထားသောကိရိယာများပေါ်တွင် မူတည်နေဆဲဖြစ်သည်။
DATACON 8800 ပုံစံအချို့၊ အထူးသဖြင့် CHAMEO အဆင့်မြင့်များကို multi-chip workflows အတွက် အကဲဖြတ်သည်။ ပေးထားသောစက်ကို carrier handling၊ die sequence၊ face-up သို့မဟုတ် face-down process mode၊ package tooling နှင့် inspection capability တို့အတွက် စစ်ဆေးရမည်။
တိကျသော ပလက်ဖောင်းဗားရှင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်မော်ဂျူးများ၊ ကောက်ယူပြီးနေရာချထားသည့်ကိရိယာများ၊ မြင်ကွင်းစနစ်၊ ပစ္စည်းပြင်ဆင်မှုဟာ့ဒ်ဝဲ၊ wafer နှင့် substrate ကိုင်တွယ်မှု၊ controller အခြေအနေ၊ ဆော့ဖ်ဝဲရွေးချယ်စရာများ၊ ရရှိနိုင်သောကိရိယာများ၊ ချိန်ညှိမှတ်တမ်းများနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းစမ်းသပ်မှုအချက်အလက်များကို အတည်ပြုပါ။
မဟုတ်ပါ။ BESI flip chip mounter ကို အတိအကျ die အတိုင်းအတာ၊ bump structure၊ ပစ္စည်းလမ်းကြောင်း၊ wafer နှင့် substrate format၊ နေရာချထားမှုလိုအပ်ချက်၊ စစ်ဆေးမှုဗျူဟာ၊ ပစ်မှတ် output နှင့် ရရှိနိုင်သော process tooling များနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်။
ပက်ကေ့ချ်ပုံ၊ ဒိုင်အရွယ်အစား၊ ဒိုင်အထူ၊ ဖုအမျိုးအစား၊ ပစ္စည်းလမ်းကြောင်း၊ ဝေဖာ သို့မဟုတ် ဗန်းပုံစံ၊ အောက်ခံအလွှာအတိုင်းအတာ၊ ပစ်မှတ် UPH၊ နေရာချထားမှုခံနိုင်ရည်၊ စစ်ဆေးမှုလိုအပ်ချက်နှင့် လက်ရှိလိုင်းကန့်သတ်ချက်များကို ပေးပါ။
DATACON 2200 evo သည် die attach၊ multi-chip နှင့် ရွေးချယ်ထားသော flip-chip workflows များအတွက် အကဲဖြတ်နိုင်သော configure လုပ်နိုင်သော Multi Module Attach platform တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော လုပ်ငန်းစဉ်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု သို့မဟုတ် application-specific tooling လိုအပ်သည့်အခါ DATACON 8800 စနစ်များနှင့် သီးခြားစီ ပြန်လည်သုံးသပ်သင့်သည်။
သင့်ရဲ့ package drawing၊ die နဲ့ bump structure၊ material route၊ wafer ဒါမှမဟုတ် substrate format၊ target output နဲ့ ရရှိနိုင်တဲ့ machine details တွေကို မျှဝေပါ။ ဒါကြောင့် ပေးထားတဲ့ DATACON ဒါမှမဟုတ် Esec configuration ဟာ သင့်ရဲ့ production line အတွက် အရည်အချင်းပြည့်မီမှုရှိမရှိ အကဲဖြတ်နိုင်ပါတယ်။
လူများစွာသည် GeekValue နှင့်အလုပ်လုပ်ရန် အဘယ်ကြောင့်ရွေးချယ်ကြသနည်း။
ကျွန်ုပ်တို့၏အမှတ်တံဆိပ်သည် တစ်မြို့မှတစ်မြို့သို့ ပျံ့နှံ့နေပြီး မရေမတွက်နိုင်သောလူများက "GeekValue ဆိုသည်မှာ ဘာလဲ" လို့ ကျွန်တော့်ကို မေးကြပါတယ်။ ၎င်းသည် ရိုးရှင်းသောအမြင်မှ အရင်းခံသည်- ခေတ်မီနည်းပညာဖြင့် တရုတ်ဆန်းသစ်တီထွင်မှုကို အားကောင်းစေသည်။ ဤအရာသည် ကျွန်ုပ်တို့၏အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို မဆုတ်မနစ်ရှာဖွေမှုနှင့် ပေးပို့မှုတိုင်းအတွက် ကျော်လွန်မျှော်လင့်ချက်များကို နှစ်သက်မှုတွင် ဖုံးကွယ်ထားသော စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်စေသောအမှတ်တံဆိပ်စိတ်ဓာတ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤလက်မှုပညာနှင့် မြှုပ်နှံထားမှုနီးပါးသည် ကျွန်ုပ်တို့၏တည်ထောင်သူများ၏ တည်မြဲနေရုံသာမက ကျွန်ုပ်တို့၏အမှတ်တံဆိပ်၏ အနှစ်သာရနှင့် နွေးထွေးမှုလည်းဖြစ်သည်။ သင်သည် ဤနေရာတွင် စတင်ပြီး ပြီးပြည့်စုံမှုကို ဖန်တီးရန် အခွင့်အရေးပေးမည်ဟု ကျွန်ုပ်တို့ မျှော်လင့်ပါသည်။ နောက်ထပ် "သုညချွတ်ယွင်းချက်" အံ့ဖွယ်အမှုဖန်တီးရန် အတူတူလုပ်ဆောင်ကြပါစို့။
အသေးစိတ်အရောင်းကျွမ်းကျင်သူကို ဆက်သွယ်ပါ။
သင့်လုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး သင့်တွင်ရှိနိုင်သည့်မေးခွန်းများကို ဖြည့်ဆည်းပေးမည့် စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းနည်းများကို ရှာဖွေရန် ကျွန်ုပ်တို့၏အရောင်းအဖွဲ့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။