SMT पार्टपुर्जामा ७०% सम्मको छुट - स्टकमा र ढुवानीको लागि तयार
उद्धरण प्राप्त गर्नुहोस् →BESI फ्लिप चिप बन्डर प्लेटफर्महरू अर्धचालक एसेम्बली कार्यप्रवाहहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ जसलाई सटीक डाइ प्लेसमेन्ट, नियन्त्रित सामग्री ह्यान्डलिङ, दृष्टि पङ्क्तिबद्धता र दोहोरिने उत्पादन प्रदर्शन आवश्यक पर्दछ। DATACON वा Esec कन्फिगरेसनमा निर्भर गर्दै, BESI फ्लिप चिप मेसिनलाई मास-रिफ्लो फ्लिप चिप, बहु-चिप एसेम्बली, वेफर-स्तर प्याकेजिङ र चयन गरिएका उच्च-भोल्युम चिप-टु-सब्सट्रेट अनुप्रयोगहरूको लागि मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ।
दायाँ फ्लिप चिप बन्डर प्रक्रिया मार्ग, डाइ साइज, वेफर र सब्सट्रेट ढाँचा, फ्लक्स वा सामग्री-तयारी विधि, प्लेसमेन्ट सहिष्णुता, निरीक्षण आवश्यकता, लक्ष्य थ्रुपुट र प्रस्ताव गरिएको मेसिनको वास्तविक कन्फिगरेसनमा निर्भर गर्दछ।
BESI फ्लिप चिप बन्डर एक अर्धचालक एसेम्बली प्लेटफर्म हो जसले फ्लिप गरिएको डाइहरूलाई सब्सट्रेट, क्यारियर, स्ट्रिप वा अन्य प्याकेज ढाँचाहरूमा नियन्त्रित पङ्क्तिबद्धता र प्रक्रिया ह्यान्डलिङको साथ राख्छ। व्यावहारिक उत्पादनमा, मेसिनलाई साधारण प्लेसमेन्ट उपकरणको रूपमा नभई पूर्ण प्रणालीको रूपमा मूल्याङ्कन गर्नुपर्छ।
DATACON फ्लिप चिप बन्डरमा पिक-एन्ड-प्लेस हेडहरू, फ्लिपिङ उपकरणहरू, भिजन क्यामेराहरू, फ्लक्स डिपिङ वा फ्लक्सिङ मोड्युलहरू, वेफर ह्यान्डलिङ, सब्सट्रेट ह्यान्डलिङ, पोस्ट-बन्ड निरीक्षण र रिकभरी प्रकार्यहरूको विभिन्न संयोजनहरू समावेश हुन सक्छन्। यी स्थापित मोड्युलहरूले प्रस्ताव गरिएको मेसिनले विशिष्ट प्याकेज मार्गलाई समर्थन गर्न सक्छ कि सक्दैन भनेर निर्धारण गर्छन्।
डाइ राख्न सक्ने प्लेटफर्म स्वतः विशिष्ट फ्लिप चिप प्रक्रियाको लागि योग्य हुँदैन। महत्त्वपूर्ण प्रश्न यो हो कि प्रस्ताव गरिएको कन्फिगरेसनले आवश्यक आउटपुट र उपज स्तरमा लगातार इच्छित प्याकेज मार्ग पूरा गर्न सक्छ कि सक्दैन।
BESI फ्लिप चिप प्रणालीहरू विभिन्न प्रक्रिया दिशाहरूमा फैलिएका हुन्छन्। तलको तालिकाले प्रयोग गरिएको वा मर्मत गरिएको एकाइको मूल्याङ्कन गर्नु अघि प्लेटफर्म परिवारहरूको तुलना गर्ने संरचित तरिका प्रदान गर्दछ।
प्लेटफर्म परिवार, स्थापित विकल्पहरू, प्रक्रिया हार्डवेयर, टुलिङ र मेसिनको अवस्था सबैले प्रस्तावित प्रणालीको व्यावहारिक उपयुक्ततालाई प्रभाव पार्छन्।
| प्लेटफर्म | विशिष्ट मूल्याङ्कन निर्देशन | पुष्टि गर्न प्रक्रिया प्रश्नहरू | प्रयोग गरिएको उपकरण समीक्षा फोकस |
|---|---|---|---|
| DATACON ८८०० FC क्वान्टम hSउच्च-गतिको मास-रिफ्लो फ्लिप चिप प्लेटफर्म। | उच्च-भोल्युम फ्लिप चिप उत्पादनडाइ साइज, वेफर ढाँचा, सब्सट्रेट ह्यान्डलिङ, लक्ष्य थ्रुपुट, पोस्ट-बन्ड निरीक्षण र रिकभरी आवश्यकताहरूको समीक्षा गर्नुहोस्। | उच्च गति प्रक्रिया नियन्त्रणबहु-नोजल सेटअप, दृष्टि प्रणाली, फ्लक्स-फिल्म प्रक्रिया, निरीक्षण कार्यहरू, नोजल अवस्था र सब्सट्रेट प्रवाह पुष्टि गर्नुहोस्। | चक्र र उपज प्रमाणीकरणप्रतिनिधि सामग्रीहरूको साथ गति अवस्था, क्यामेरा प्रदर्शन, स्थापित उपकरणहरू, क्यालिब्रेसन स्थिति र कार्यात्मक परीक्षण परिणामहरूको समीक्षा गर्नुहोस्। |
| DATACON ८८०० FC क्वान्टम उन्नतमास-रिफ्लो फ्लिप चिप उत्पादन प्लेटफर्म। | नियन्त्रित चिप-देखि-सब्सट्रेट असेंबलीडाइ साइज, बन्ड-फोर्स दायरा, फ्लक्सिङ रुट, क्यामेरा कन्फिगरेसन, प्लेसमेन्ट आवश्यकता र लक्षित उत्पादन प्रोफाइलको समीक्षा गर्नुहोस्। | प्रक्रिया र उपज नियन्त्रणCRYSTAL फ्लक्सर व्यवस्था, पोस्ट-बन्ड निरीक्षण कार्यहरू, सामग्री प्रवाह, सब्सट्रेट क्यारियर ढाँचा र स्वचालन विकल्पहरू पुष्टि गर्नुहोस्। | कन्फिगरेसन र सफ्टवेयर समीक्षास्थापित विकल्प स्थिति, क्यालिब्रेसन डेटा, भिजन सेटअप, नियन्त्रक अवस्था, उपलब्ध उपकरणहरू र नवीकरण क्षेत्र पुष्टि गर्नुहोस्। |
| DATACON ८८०० FC क्वान्टम एडभएक्सफराकिलो मास-रिफ्लो चिप-टु-सब्सट्रेट अनुप्रयोग दायरा। | लचिलो फ्लिप चिप उत्पादनचिप-आकार दायरा, सब्सट्रेट आयाम, उत्पादन मात्रा, फ्लक्स डिपिङ व्यवस्था, स्वचालन प्याकेज र उपज-नियन्त्रण आवश्यकताहरूको समीक्षा गर्नुहोस्। | गति र शुद्धता सन्तुलनडुअल-ग्यान्ट्री हार्डवेयर, भिजन कन्फिगरेसन, डिपिङ क्षमता, मोड्युलहरू ह्यान्डल गर्ने र इच्छित प्याकेजसँग प्रक्रिया अनुकूलता पुष्टि गर्नुहोस्। | स्थापित मोड्युल प्रमाणीकरणप्रस्ताव गरिएको युनिटमा कुन भिजन मोड्युल, क्यारियर उपकरणहरू, नोजलहरू, फिडरहरू, फिक्स्चरहरू र अनुप्रयोग सामानहरू समावेश छन् भनेर पुष्टि गर्नुहोस्। |
| DATACON ८८०० CHAMEO उन्नतबहु-चिप फ्लिप चिप र फ्यान-आउट कार्यप्रवाह प्लेटफर्म। | बहु-चिप र FO-WLP मूल्याङ्कनफेस-अप वा फेस-डाउन प्याकेज मार्ग, क्यारियर ह्यान्डलिंग, डाइ अनुक्रम, प्याकेज ज्यामिति, वारपेज संवेदनशीलता र निरीक्षण रणनीतिको समीक्षा गर्नुहोस्। | प्याकेज-विशिष्ट प्रक्रिया फिटइच्छित वेफर-स्तर कार्यप्रवाहको लागि क्यारियर ढाँचा, ह्यान्डलिंग मार्ग, भिजन प्याकेज, टूलिङ, सामग्री प्रस्तुतीकरण र उपयुक्तता पुष्टि गर्नुहोस्। | आवेदन मिलान समीक्षाप्रस्ताव गरिएको CHAMEO कन्फिगरेसन सबै एकाइहरू आदानप्रदानयोग्य छन् भनी मान्नुको सट्टा तुलनात्मक प्रक्रिया मार्गको लागि डिजाइन गरिएको थियो भनी प्रमाणित गर्नुहोस्। |
| एसेक २१०० एफसी एचएसफराकिलो FC अनुप्रयोग दायराको लागि उच्च-गति फ्लिप चिप प्लेटफर्म। | उच्च-भोल्युम एफसी प्याकेज उत्पादनप्याकेज प्रकार, डाइ आयाम, लिडफ्रेम वा सब्सट्रेट मार्ग, थ्रुपुट अपेक्षा, लाइन इन्टरफेस र उत्पादन-उपज आवश्यकताको समीक्षा गर्नुहोस्। | अनुप्रयोग र एकीकरण फिटउपकरण कन्फिगरेसन, सामग्री प्रवाह, प्रक्रिया उपकरण, उपलब्ध निरीक्षण, ह्यान्डलिंग मोड्युलहरू र अवस्थित ब्याकएन्ड लाइनसँग अनुकूलता पुष्टि गर्नुहोस्। | समर्थन र स्पेयर-पार्ट्स तयारीनियन्त्रक उत्पादन, दृष्टि अवस्था, फिडर सेटअप, उपलब्ध कागजात, समर्थन मार्ग र प्रक्रिया-महत्वपूर्ण घटकहरूको अवस्था जाँच गर्नुहोस्। |
फ्लिप चिप माउन्टर प्रायः सब्सट्रेट वा क्यारियरहरूमा बम्प्ड डाइज राख्ने उपकरणहरूको लागि व्यापक खोज शब्दको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। उत्पादन इन्जिनियरिङमा, फ्लिप चिप बन्डरलाई डाइज पिकअप, अभिमुखीकरण, फ्लक्सिङ वा डिपिङ, पङ्क्तिबद्धता, प्लेसमेन्ट, निरीक्षण, रिकभरी ह्यान्डलिङ र डाउनस्ट्रीम एकीकरण नियन्त्रण गर्ने पूर्ण प्रक्रिया प्लेटफर्मको रूपमा समीक्षा गरिनुपर्छ।
यस कारणले गर्दा, BESI फ्लिप चिप माउन्टर वा DATACON मेसिन प्रकाशित प्लेसमेन्ट शुद्धता वा नाममात्र आउटपुटमा मात्र चयन गर्नु हुँदैन। अभिप्रेत प्याकेज मार्ग र वास्तविक स्थापित कन्फिगरेसन पहिले समीक्षा गर्नुपर्छ।
मुख्य प्रश्न केवल मेसिनले डाई माउन्ट गर्न सक्छ कि सक्दैन भन्ने मात्र होइन, तर मुख्य प्रश्न भनेको उपकरण, सामग्री तयारी, दृष्टि प्रक्रिया र ह्यान्डलिङ अनुक्रमले वास्तविक उत्पादन अवस्थाहरूमा आवश्यक प्याकेज भरपर्दो रूपमा उत्पादन गर्न सक्छ कि सक्दैन भन्ने हो।
फरक-फरक फ्लिप चिप कार्यप्रवाहहरूलाई फरक-फरक सामग्री मार्गहरू, ह्यान्डलिङ प्रणालीहरू, पङ्क्तिबद्ध रणनीतिहरू र निरीक्षण स्तरहरू आवश्यक पर्दछ। यी प्रक्रिया समूहहरूले विशेष प्लेटफर्मको मूल्याङ्कन गर्नु अघि सही उपकरण समीक्षा परिभाषित गर्न मद्दत गर्छन्।
प्रत्येक आवेदनलाई सटीक प्रणाली कन्फिगरेसन, प्रक्रिया उपकरण, सामग्री प्रवाह र योग्यता परिणाम विरुद्ध प्रमाणित गर्नुपर्छ।
डाइ साइज, बम्प संरचना, वेफर फ्रेम, सब्सट्रेट वा स्ट्रिप ढाँचा, फ्लक्स डिपिङ, क्याभिटी प्लेट, प्लेसमेन्ट सहिष्णुता, पोस्ट-बन्ड निरीक्षण र लक्षित UPH को समीक्षा गर्नुहोस्।
डाई अनुक्रम, बहु पिक-एन्ड-प्लेस उपकरणहरू, क्यारियर ढाँचा, फेस-अप वा फेस-डाउन अभिमुखीकरण, प्याकेज ज्यामिति, वारपेज संवेदनशीलता र निरीक्षण रणनीतिको समीक्षा गर्नुहोस्।
क्यारियर ह्यान्डलिङ, वेफर-स्तर सामग्री प्रवाह, फेस-अप वा फेस-डाउन प्रक्रिया मोड, प्याकेज ढाँचा, क्लिनरूम आवश्यकताहरू, टूलिङ र मेट्रोलोजी आवश्यकताहरूको समीक्षा गर्नुहोस्।
स्वचालन स्तर, परिवर्तन आवृत्ति, वेफर र सब्सट्रेट प्रवाह, सामग्री तयारी, निरीक्षण चक्र, रिकभरी ह्यान्डलिङ र लाइन-एकीकरण आवश्यकताहरूको समीक्षा गर्नुहोस्।
BESI DATACON फ्लिप चिप बन्डरलाई पूर्ण उत्पादन कन्फिगरेसनको रूपमा मूल्याङ्कन गरिनुपर्छ। प्लेटफर्मको नामले मात्र प्रस्ताव गरिएको मेसिनमा विशिष्ट प्याकेज मार्गको लागि आवश्यक हार्डवेयर, सफ्टवेयर विकल्पहरू, टुलिङ र प्रक्रिया समर्थन छ कि छैन भनेर पुष्टि गर्दैन।
ढुवानी गर्नुअघि प्लेटफर्म संस्करण, मेसिनको अवस्था, स्थापित टुलिङ, प्रक्रिया कन्फिगरेसन र समर्थन तयारी प्रमाणित गरिएमा प्रयोग गरिएको फ्लिप चिप उपकरणहरू व्यावसायिक रूपमा व्यावहारिक हुन सक्छन्।
हालको मेसिन फोटोहरू, स्थापित-विकल्प सूचीहरू, प्रक्रिया-उपकरण विवरणहरू, कार्यात्मक परीक्षण जानकारी, क्यालिब्रेसन स्थिति र परिभाषित नवीकरण क्षेत्र अनुरोध गर्नुहोस्।
मेसिन FC QUANTUM hS, advanced, advX, CHAMEO advanced, Esec 2100 FC hS वा अन्य कन्फिगरेसन हो कि होइन भनेर पुष्टि गर्नुहोस्, त्यसपछि सिरियल-नम्बर विवरणहरू र प्रमुख स्थापित मोड्युलहरू प्रमाणित गर्नुहोस्।
पिक-एन्ड-प्लेस उपकरणहरू, इजेक्ट उपकरणहरू, फ्लिप उपकरणहरू, बन्ड हेडहरू, नोजलहरू, उपकरण अफसेटहरू, उपकरण पहिरन र उपयुक्त प्रतिस्थापनहरूको उपलब्धताको समीक्षा गर्नुहोस्।
क्यामेरा, अप्टिक्स, रोशनी, पङ्क्तिबद्धता कार्यहरू, पोस्ट-बन्ड निरीक्षण, क्यालिब्रेसन अवस्था र प्रतिस्थापन दृष्टि घटकहरूको उपलब्धता प्रमाणित गर्नुहोस्।
फ्लक्स डिपिङ, फ्लक्सिङ, क्याभिटी प्लेटहरू, डिस्पेन्सिङ मोड्युलहरू, सामग्री प्रस्तुतीकरण, सफाई दिनचर्याहरू र प्रक्रिया-विशिष्ट हार्डवेयरको अवस्था पुष्टि गर्नुहोस्।
लक्ष्य प्रक्रियाद्वारा आवश्यक पर्ने वेफर फ्रेमहरू, ट्रेहरू, स्ट्रिपहरू, डुङ्गाहरू, क्यारियरहरू, लिडफ्रेमहरू, सब्सट्रेट टुलिङ, फिडरहरू र सबै सामग्री-स्थानान्तरण मोड्युलहरू पुष्टि गर्नुहोस्।
नियन्त्रक हार्डवेयर, पीसी अवस्था, सफ्टवेयर वातावरण, रिकभरी मिडिया, सक्षम विकल्पहरू, प्रक्रिया डेटा, बारकोड वा म्यापिङ प्रकार्यहरू र प्राविधिक कागजातहरू जाँच गर्नुहोस्।
ढुवानी अघि प्रतिनिधि सामग्री, परीक्षण अनुक्रम, प्लेसमेन्ट र प्रक्रिया मापदण्ड, निरीक्षण आवश्यकताहरू, लक्षित आउटपुट र स्वीकृति सर्तहरू परिभाषित गर्नुहोस्।
प्याकिङ विधि, विद्युतीय र उपयोगिता आवश्यकताहरू, स्थापना क्षेत्र, तालिम, स्पेयर-पार्ट्स योजना, प्रक्रिया समर्थन र स्थापना पछि प्रतिक्रिया मार्ग स्पष्ट गर्नुहोस्।
विशिष्ट अर्धचालक एसेम्बली कार्यक्रमको लागि DATACON वा Esec फ्लिप चिप प्रणाली चयन गर्नु अघि जवाफ दिनुपर्ने प्राविधिक प्रश्नहरू व्यवस्थित गर्न यो म्याट्रिक्स प्रयोग गर्नुहोस्।
प्रकाशित प्लेटफर्म क्षमता एक सुरुवात बिन्दु हो। अन्तिम उपयुक्तताको लागि सटीक कन्फिगरेसन, उपकरण र उत्पादन अवस्थाको पुष्टिकरण आवश्यक पर्दछ।
| डाइ र बम्प संरचना | डाईको आकार, मोटाई, बम्प प्रकार, बम्प पिच, पछाडिको अवस्था, नाजुकता, अभिमुखीकरण र पिकअप विधि पुष्टि गर्नुहोस्। |
|---|---|
| सामग्री मार्ग | प्रक्रियालाई फ्लक्स डिपिङ, फ्लक्सिङ, टाँसिने, सोल्डर, अर्को सामग्री-तयारी विधि वा समर्पित सफाई अनुक्रम आवश्यक छ कि छैन भनेर पुष्टि गर्नुहोस्। |
| वेफर र सब्सट्रेट प्रवाह | वेफर फ्रेम, ट्रे, स्ट्रिप, डुङ्गा, क्यारियर, लिडफ्रेम, सब्सट्रेट आयाम, लोडिङ अनुक्रम, अनलोडिङ मार्ग र सामग्री-स्थानान्तरण आवश्यकता पुष्टि गर्नुहोस्। |
| प्लेसमेन्ट आवश्यकता | डाइ ज्यामिति, सामग्री अवस्था, सब्सट्रेट स्थिरता र लक्ष्य उत्पादन चक्र सहित वास्तविक प्रक्रिया अवस्थाहरूमा X/Y/थीटा सहिष्णुता परिभाषित गर्नुहोस्। |
| आउटपुट र परिवर्तन | लक्ष्य UPH, उत्पादन मिश्रण, परिवर्तन आवृत्ति, उपकरण मात्रा, निरीक्षण चक्र, रिकभरी ह्यान्डलिङ र लाइन-एकीकरण आवश्यकताको समीक्षा गर्नुहोस्। |
| उपज र निरीक्षण नियन्त्रण | बन्ड पछिको निरीक्षण, डाइ क्र्याक वा चिपिङ जाँच, उपकरणको अवस्था, क्यामेरा क्षमता, क्यालिब्रेसन दृष्टिकोण र स्वीकृति मापदण्ड पुष्टि गर्नुहोस्। |
| प्रयोग गरिएको उपकरणको तयारी | गति, दृष्टि, नियन्त्रक, सफ्टवेयर, प्रक्रिया मोड्युल, टुलिङ, स्पेयर-पार्ट्स पहुँच, उपलब्ध कागजात र समर्थन दायरा प्रमाणित गर्नुहोस्। |
यी प्रश्नहरूले BESI DATACON फ्लिप चिप बन्डरको तुलना, खरिद वा नवीकरण गर्नु अघि सामान्यतया स्पष्टीकरण आवश्यक पर्ने व्यावहारिक मुद्दाहरूलाई सम्बोधन गर्छन्।
BESI फ्लिप चिप बन्डर भनेको एक अर्धचालक एसेम्बली प्लेटफर्म हो जुन सब्सट्रेट, क्यारियर, स्ट्रिप वा अन्य प्याकेज ढाँचाहरूमा फ्लिप गरिएको डाइहरू राख्न र पङ्क्तिबद्ध गर्न प्रयोग गरिन्छ। लागू हुने प्रक्रिया मार्ग सही DATACON वा Esec कन्फिगरेसन, सामग्री-तयारी विधि, ह्यान्डलिंग मोड्युलहरू र स्थापित उपकरणहरूमा निर्भर गर्दछ।
फ्लिप चिप माउन्टर प्रायः डाइ-प्लेसमेन्ट उपकरणहरूको लागि सामान्य शब्दको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। उत्पादन मूल्याङ्कनमा, फ्लिप चिप बन्डरलाई पिकअप, फ्लिपिङ, सामग्री तयारी, पङ्क्तिबद्धता, प्लेसमेन्ट, निरीक्षण र रिकभरी ह्यान्डलिङ समावेश गर्ने पूर्ण प्रक्रिया प्लेटफर्मको रूपमा मूल्याङ्कन गरिनुपर्छ।
DATACON फ्लिप चिप बन्डरले फ्लिप चिप कार्यप्रवाहको लागि कन्फिगर गरिएको DATACON प्लेटफर्मलाई जनाउँछ। विभिन्न DATACON प्रणालीहरूलाई तिनीहरूको स्थापित मोड्युल र टूलिङको आधारमा मास-रिफ्लो फ्लिप चिप, मल्टि-चिप एसेम्बली, वेफर-लेभल प्याकेजिङ वा अन्य चिप-टु-सब्सट्रेट प्रक्रियाहरूको लागि मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ।
BESI ले आफ्नो फ्लिप चिप प्लेटफर्म समूह भित्र DATACON 8800 FC QUANTUM hS, FC QUANTUM advX, FC QUANTUM advX र DATACON 8800 CHAMEO लाई सूचीबद्ध गर्दछ। उपयुक्तता सही प्रक्रिया मार्ग र प्रस्तावित कन्फिगरेसनमा निर्भर गर्दछ।
FC क्वान्टम कन्फिगरेसनहरू सामान्यतया मास-रिफ्लो फ्लिप चिप उत्पादनको लागि मूल्याङ्कन गरिन्छ। CHAMEO उन्नत सामान्यतया बहु-चिप र फ्यान-आउट वेफर-स्तर कार्यप्रवाहहरूको लागि मूल्याङ्कन गरिन्छ। सही चयन अझै पनि प्याकेज डिजाइन, सामग्री मार्ग, ह्यान्डलिंग आवश्यकता र स्थापित टूलिङमा निर्भर गर्दछ।
केही DATACON 8800 कन्फिगरेसनहरू, विशेष गरी CHAMEO उन्नत, बहु-चिप कार्यप्रवाहहरूको लागि मूल्याङ्कन गरिन्छ। प्रस्ताव गरिएको मेसिनलाई क्यारियर ह्यान्डलिङ, डाइ सिक्वेन्स, फेस-अप वा फेस-डाउन प्रक्रिया मोड, प्याकेज टुलिङ र निरीक्षण क्षमताको लागि जाँच गर्नुपर्छ।
प्लेटफर्मको सही संस्करण, प्रक्रिया मोड्युलहरू, पिक-एन्ड-प्लेस उपकरणहरू, दृष्टि प्रणाली, सामग्री-तयारी हार्डवेयर, वेफर र सब्सट्रेट ह्यान्डलिङ, नियन्त्रक अवस्था, सफ्टवेयर विकल्पहरू, उपलब्ध उपकरणहरू, क्यालिब्रेसन रेकर्डहरू र कार्यात्मक परीक्षण जानकारी पुष्टि गर्नुहोस्।
होइन। BESI फ्लिप चिप माउन्टरलाई सही डाइ आयाम, बम्प संरचना, सामग्री मार्ग, वेफर र सब्सट्रेट ढाँचा, प्लेसमेन्ट आवश्यकता, निरीक्षण रणनीति, लक्ष्य आउटपुट र उपलब्ध प्रक्रिया उपकरणसँग मिलाउनु पर्छ।
प्याकेज रेखाचित्र, डाइ साइज, डाइ मोटाई, बम्प प्रकार, सामग्री मार्ग, वेफर वा ट्रे ढाँचा, सब्सट्रेट आयाम, लक्ष्य UPH, प्लेसमेन्ट सहिष्णुता, निरीक्षण आवश्यकता र कुनै पनि अवस्थित लाइन अवरोधहरू प्रदान गर्नुहोस्।
DATACON २२०० evo एक कन्फिगर योग्य मल्टी मोड्युल एट्याच प्लेटफर्म हो जुन डाइ एट्याच, मल्टी-चिप र चयन गरिएको फ्लिप-चिप कार्यप्रवाहहरूको लागि मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ। फराकिलो प्रक्रिया लचिलोपन वा अनुप्रयोग-विशिष्ट टूलिङ आवश्यक पर्दा यसलाई DATACON ८८०० प्रणालीहरूबाट अलग समीक्षा गर्नुपर्छ।
तपाईंको प्याकेज रेखाचित्र, डाइ एण्ड बम्प संरचना, सामग्री मार्ग, वेफर वा सब्सट्रेट ढाँचा, लक्ष्य आउटपुट र कुनै पनि उपलब्ध मेसिन विवरणहरू साझा गर्नुहोस्। यसले प्रस्ताव गरिएको DATACON वा Esec कन्फिगरेसन तपाईंको उत्पादन लाइनको लागि योग्य छ कि छैन भनेर मूल्याङ्कन गर्न सम्भव बनाउँछ।
किन धेरै मानिसहरू GeekValue सँग काम गर्न रोज्छन्?
हाम्रो ब्रान्ड शहरदेखि शहरसम्म फैलिरहेको छ, र अनगिन्ती मानिसहरूले मलाई सोधेका छन्, "GeekValue भनेको के हो?" यो एक साधारण दृष्टिकोणबाट उत्पन्न हुन्छ: अत्याधुनिक प्रविधिको साथ चिनियाँ नवप्रवर्तनलाई सशक्त बनाउनु। यो निरन्तर सुधारको ब्रान्ड भावना हो, जुन विवरणको हाम्रो अथक खोजी र प्रत्येक डेलिभरीको साथ अपेक्षाहरू पार गर्ने आनन्दमा लुकेको छ। यो लगभग जुनूनी शिल्प कौशल र समर्पण हाम्रा संस्थापकहरूको दृढता मात्र होइन, हाम्रो ब्रान्डको सार र न्यानोपन पनि हो। हामी आशा गर्छौं कि तपाईंले यहाँबाट सुरु गर्नुहुनेछ र हामीलाई पूर्णता सिर्जना गर्ने अवसर दिनुहुनेछ। अर्को "शून्य दोष" चमत्कार सिर्जना गर्न हामी सँगै काम गरौं।
विवरणहरूबिक्री विशेषज्ञलाई सम्पर्क गर्नुहोस्
तपाईंको व्यवसायिक आवश्यकताहरू पूर्ण रूपमा पूरा गर्ने अनुकूलित समाधानहरू अन्वेषण गर्न र तपाईंसँग हुन सक्ने कुनै पनि प्रश्नहरूको समाधान गर्न हाम्रो बिक्री टोलीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।