Spar op til 70% på SMT-dele – På lager og klar til forsendelse
Få et tilbud →BESI flip chip bonder-platforme bruges til halvledermonteringsworkflows, der kræver præcis placering af dyser, kontrolleret materialehåndtering, visionjustering og repeterbar produktionsydelse. Afhængigt af DATACON- eller Esec-konfigurationen kan en BESI flip chip-maskine evalueres til masse-reflow flip chip, multi-chip-samling, wafer-level pakning og udvalgte chip-til-substrat-applikationer med høj volumen.
Den rigtige flip chip bonder afhænger af procesruten, dysestørrelsen, wafer- og substratformatet, flux- eller materialeforberedelsesmetode, placeringstolerance, inspektionskrav, målgennemstrømning og den faktiske konfiguration af den tilbudte maskine.
En BESI flip chip bonder er en halvledermonteringsplatform, der placerer omvendte chips på substrater, carriers, strimler eller andre pakkeformater med kontrolleret justering og proceshåndtering. I praktisk produktion skal maskinen evalueres som et komplet system snarere end som et simpelt placeringsværktøj.
En DATACON flip chip bonder kan omfatte forskellige kombinationer af pick-and-place-hoveder, vippeværktøjer, visionskameraer, fluxdypnings- eller fluxmoduler, waferhåndtering, substrathåndtering, post-bond-inspektion og gendannelsesfunktioner. Disse installerede moduler bestemmer, om den tilbudte maskine kan understøtte en specifik pakkerute.
En platform, der kan placere en die, er ikke automatisk kvalificeret til en specifik flip chip-proces. Det vigtige spørgsmål er, om den tilbudte konfiguration kan gennemføre den tilsigtede pakkerute konsekvent med det krævede output- og udbytteniveau.
BESI flip chip-systemer spænder over forskellige procesretninger. Tabellen nedenfor giver en struktureret måde at sammenligne platformfamilier på, før man vurderer en specifik brugt eller renoveret enhed.
Platformfamilie, installerede muligheder, proceshardware, værktøj og maskinens tilstand påvirker alle den praktiske egnethed af et foreslået system.
| Platform | Typisk evalueringsretning | Processpørgsmål for at bekræfte | Fokus på anmeldelse af brugt udstyr |
|---|---|---|---|
| DATACON 8800 FC QUANTUM hSHøjhastigheds masse-reflow flip chip platform. | Højvolumen flip chip-produktionGennemgå dysestørrelse, waferformat, substrathåndtering, målgennemstrømning, inspektion efter binding og krav til gendannelse. | HøjhastighedsproceskontrolBekræft opsætning af flere dyser, visionssystem, fluxfilmproces, inspektionsfunktioner, dysens tilstand og substratflow. | Cyklus- og udbyttevalideringGennemgå bevægelsestilstand, kameraets ydeevne, installerede værktøjer, kalibreringsstatus og funktionelle testresultater med repræsentative materialer. |
| DATACON 8800 FC QUANTUM advancedMass-reflow flip chip produktionsplatform. | Kontrolleret chip-til-substrat-samlingGennemgå matricestørrelse, bindingskraftområde, fluxrute, kamerakonfiguration, placeringskrav og målproduktionsprofil. | Proces- og udbyttekontrolBekræft CRYSTAL-fluxerens arrangement, funktioner til inspektion efter binding, materialeflow, substratbærerformat og automatiseringsmuligheder. | Konfiguration og softwaregennemgangBekræft status for installeret option, kalibreringsdata, visionsopsætning, controllerens tilstand, tilgængelige værktøjer og renoveringsomfang. |
| DATACON 8800 FC QUANTUM advXBredt anvendelsesområde for masse-reflow af chip-til-substrat. | Fleksibel Flip Chip-produktionGennemgå chipstørrelsesområde, substratdimensioner, produktionsvolumen, fluxdypningsarrangement, automatiseringspakke og krav til udbyttekontrol. | Balance mellem hastighed og præcisionBekræft dobbeltgantry-hardware, visionskonfiguration, dyppekapacitet, håndteringsmoduler og proceskompatibilitet med den tilsigtede pakke. | Verifikation af installeret modulBekræft hvilke visionsmoduler, bæreværktøjer, dyser, fødere, armaturer og applikationstilbehør der er inkluderet i den tilbudte enhed. |
| DATACON 8800 CHAMEO advancedMulti-chip flip-chip og fan-out workflowplatform. | Multi-chip og FO-WLP evalueringGennemgå pakkerute med forsiden opad eller nedad, håndtering af transportører, matricerækkefølge, pakkegeometri, følsomhed over for vridning og inspektionsstrategi. | Pakkespecifik procestilpasningBekræft carrierformat, håndteringssti, visionspakke, værktøj, materialepræsentation og egnethed til den tilsigtede wafer-niveau-workflow. | Gennemgang af ansøgningsmatchBekræft, at den tilbudte CHAMEO-konfiguration er designet til en sammenlignelig procesrute i stedet for at antage, at alle enheder er udskiftelige. |
| Esec 2100 FC hSHøjhastigheds flipchip-platform til et bredt FC-applikationsområde. | Højvolumen FC-pakkeproduktionGennemgå pakketype, die-dimensioner, leadframe- eller substratrute, forventet gennemløbshastighed, linjegrænseflade og krav til produktionsudbytte. | Applikations- og integrationstilpasningBekræft udstyrskonfiguration, materialeflow, procesværktøjer, tilgængelig inspektion, håndteringsmoduler og kompatibilitet med den eksisterende backend-linje. | Support og reservedelsberedskabKontroller controllergenerering, visionstilstand, feederopsætning, tilgængelig dokumentation, supportvej og tilstanden af proceskritiske komponenter. |
En flip-chip-monteringsenhed bruges ofte som et bredt søgeord for udstyr, der placerer bumpede dies på substrater eller bærere. Inden for produktionsteknik bør en flip-chip-bonder ses som en komplet procesplatform, der styrer die-opsamling, orientering, fluxing eller dypning, justering, placering, inspektion, genvindingshåndtering og downstream-integration.
Af denne grund bør en BESI flip chip mounter eller DATACON-maskine ikke vælges udelukkende på baggrund af den offentliggjorte placeringsnøjagtighed eller den nominelle ydelse. Den tilsigtede pakkerute og den faktisk installerede konfiguration skal først gennemgås.
Det centrale spørgsmål er ikke blot, om en maskine kan montere en matrice. Det handler om, om værktøjet, materialeforberedelsen, visionsprocessen og håndteringssekvensen kan producere den nødvendige emballage pålideligt under reelle produktionsforhold.
Forskellige flip chip-arbejdsgange kræver forskellige materialeruter, håndteringssystemer, justeringsstrategier og inspektionsniveauer. Disse procesgrupper hjælper med at definere den korrekte udstyrsgennemgang, før en specifik platform evalueres.
Hver applikation skal verificeres i forhold til den nøjagtige systemkonfiguration, procesværktøjer, materialeflow og kvalifikationsresultat.
Gennemgå dysestørrelse, bumpstruktur, waferramme, substrat- eller strimmelformat, fluxdypning, kavitetsplade, placeringstolerance, inspektion efter binding og mål UPH.
Gennemgå matricerækkefølge, flere pick-and-place-værktøjer, bærerformat, retning med forsiden opad eller nedad, pakkegeometri, vridningsfølsomhed og inspektionsstrategi.
Gennemgå håndtering af carrier, materialeflow på waferniveau, procestilstand med forsiden opad eller nedad, pakkeformat, behov for renrum, værktøj og metrologikrav.
Gennemgå automatiseringsniveau, omskiftningsfrekvens, wafer- og substratflow, materialeforberedelse, inspektionscyklus, gendannelseshåndtering og krav til linjeintegration.
En BESI DATACON flip chip bonder bør vurderes som en komplet produktionskonfiguration. Platformnavnet alene bekræfter ikke, om den tilbudte maskine har den hardware, softwaremuligheder, værktøjer og processupport, der er nødvendig for en specifik pakkerute.
Brugt flip-chip-udstyr kan være kommercielt praktisk, når platformversion, maskintilstand, installeret værktøj, proceskonfiguration og supportberedskab verificeres før afsendelse.
Anmod om billeder af aktuelle maskiner, lister over installerede optioner, detaljer om procesværktøjer, funktionelle testoplysninger, kalibreringsstatus og et defineret renoveringsomfang.
Bekræft, om maskinen er FC QUANTUM hS, advanced, advX, CHAMEO advanced, Esec 2100 FC hS eller en anden konfiguration, og verificer derefter serienummeroplysninger og de vigtigste installerede moduler.
Gennemgå pick-and-place-værktøjer, udstødningsværktøjer, flipværktøjer, bondhoveder, dyser, værktøjsforskydninger, værktøjsslid og tilgængeligheden af kompatible udskiftninger.
Verificer kameraer, optik, belysning, justeringsfunktioner, inspektion efter binding, kalibreringstilstand og tilgængelighed af udskiftelige visionskomponenter.
Bekræft fluxdypning, fluxing, kavitetsplader, dispenseringsmoduler, materialepræsentation, rengøringsrutiner og tilstanden af processpecifik hardware.
Bekræft waferrammer, bakker, strimler, både, carriers, leadframes, substratværktøj, fødere og alle materialeoverføringsmoduler, der kræves af den pågældende proces.
Kontrollér controllerens hardware, pc'ens tilstand, softwaremiljø, gendannelsesmedier, aktiverede indstillinger, procesdata, stregkode- eller kortlægningsfunktioner og teknisk dokumentation.
Definer repræsentative materialer, testsekvens, placerings- og proceskriterier, inspektionskrav, måloutput og acceptbetingelser før afsendelse.
Afklar pakningsmetode, el- og forsyningskrav, installationsomfang, træning, reservedelsplan, processupport og responsvej efter installation.
Brug denne matrix til at organisere de tekniske spørgsmål, der skal besvares, før du vælger et DATACON- eller Esec flip-chip-system til et specifikt halvledermonteringsprogram.
Offentliggjort platformkapacitet er et udgangspunkt. Endelig egnethed kræver bekræftelse af den nøjagtige konfiguration, værktøj og produktionsforhold.
| Die-and-bump-struktur | Bekræft matricens størrelse, tykkelse, bumptype, bumpafstand, bagsidens tilstand, skrøbelighed, retning og opsamlingsmetode. |
|---|---|
| Materialerute | Bekræft, om processen kræver flussmiddeldypning, flussmiddel, klæbemiddel, lodning, en anden materialeforberedelsesmetode eller en dedikeret rengøringssekvens. |
| Wafer- og substratflow | Bekræft waferramme, bakke, strimmel, båd, carrier, leadframe, substratdimensioner, ilægningsrækkefølge, aflæsningssti og krav til materialeoverførsel. |
| Placeringskrav | Definer X/Y/theta-tolerance under faktiske procesforhold, herunder matricegeometri, materialetilstand, substratstabilitet og målproduktionscyklus. |
| Output og omskiftning | Gennemgå mål UPH, produktmix, omstillingsfrekvens, værktøjsmængde, inspektionscyklus, genvindingshåndtering og krav til linjeintegration. |
| Udbytte- og inspektionskontrol | Bekræft inspektion efter binding, kontrol af revner eller afskalning af formen, værktøjets tilstand, kameraets kapacitet, kalibreringsmetode og acceptkriterier. |
| Brugt udstyrsberedskab | Verificer bevægelse, vision, controller, software, procesmoduler, værktøj, adgang til reservedele, tilgængelig dokumentation og supportomfang. |
Disse spørgsmål omhandler de praktiske problemstillinger, der normalt skal afklares, før man sammenligner, køber eller renoverer en BESI DATACON flip chip bonder.
En BESI flip chip bonder er en halvledermonteringsplatform, der bruges til at placere og justere flippede chips på substrater, carriers, strips eller andre pakkeformater. Den gældende procesrute afhænger af den nøjagtige DATACON- eller Esec-konfiguration, materialeforberedelsesmetode, håndteringsmoduler og installeret værktøj.
En flip-chip-monteringsmaskine bruges ofte som en generel betegnelse for udstyr til placering af matricer. I produktionsevaluering bør en flip-chip-monteringsmaskine vurderes som en komplet procesplatform, der omfatter opsamling, vending, materialeforberedelse, justering, placering, inspektion og genvindingshåndtering.
En DATACON flip chip bonder refererer til en DATACON-platform konfigureret til flip chip-arbejdsgange. Forskellige DATACON-systemer kan evalueres til masse-reflow flip chip, multi-chip-assemblage, wafer-level packaging eller andre chip-til-substrat-processer afhængigt af deres installerede moduler og værktøjer.
BESI har DATACON 8800 FC QUANTUM hS, FC QUANTUM advanced, FC QUANTUM advX og DATACON 8800 CHAMEO advanced i sin flip chip platformgruppe. Egnetheden afhænger af den nøjagtige procesrute og den tilbudte konfiguration.
FC QUANTUM-konfigurationer evalueres typisk til masse-reflow flip chip-produktion. CHAMEO advanced evalueres typisk til multi-chip og fan-out wafer-niveau workflows. Det korrekte valg afhænger stadig af pakkedesign, materialerute, håndteringskrav og installeret værktøj.
Nogle DATACON 8800-konfigurationer, især CHAMEO advanced, evalueres til multi-chip-workflows. Den tilbudte maskine skal kontrolleres for håndtering af bærere, dysesekvens, procestilstand med forside opad eller forside nedad, pakkeværktøj og inspektionskapacitet.
Bekræft den nøjagtige platformversion, procesmoduler, pick-and-place-værktøjer, visionssystem, materialeforberedelseshardware, wafer- og substrathåndtering, controllerens tilstand, softwaremuligheder, tilgængelige værktøjer, kalibreringsregistre og funktionelle testoplysninger.
Nej. En BESI flip-chip-mounter skal matches med de nøjagtige dimensioner af die, bump-struktur, materialerute, wafer- og substratformat, placeringskrav, inspektionsstrategi, måloutput og tilgængelige procesværktøjer.
Angiv pakketegning, dysestørrelse, dysetykkelse, bumptype, materialerute, wafer- eller bakkeformat, substratdimensioner, mål UPH, placeringstolerance, inspektionskrav og eventuelle eksisterende linjebegrænsninger.
DATACON 2200 evo er en konfigurerbar Multi Module Attach-platform, der kan evalueres til die attach-, multi-chip- og udvalgte flip-chip-workflows. Den bør gennemgås separat fra DATACON 8800-systemer, når der kræves bredere procesfleksibilitet eller applikationsspecifikke værktøjer.
Del din pakketegning, die- og bumpstruktur, materialerute, wafer- eller substratformat, måloutput og alle tilgængelige maskinoplysninger. Dette gør det muligt at vurdere, om en tilbudt DATACON- eller Esec-konfiguration er værd at kvalificere til din produktionslinje.
Hvorfor vælger så mange mennesker at arbejde med GeekValue?
Vores brand spreder sig fra by til by, og utallige mennesker har spurgt mig: "Hvad er GeekValue?" Det stammer fra en simpel vision: at styrke kinesisk innovation med banebrydende teknologi. Dette er en brandånd præget af kontinuerlig forbedring, skjult i vores utrættelige jagt på detaljer og glæden ved at overgå forventningerne med hver levering. Dette næsten obsessive håndværk og dedikation er ikke kun vores grundlæggeres vedholdenhed, men også essensen og varmen i vores brand. Vi håber, at du vil starte her og give os en mulighed for at skabe perfektion. Lad os arbejde sammen om at skabe det næste "fejlfri" mirakel.
DetaljerKontakt en salgsekspert
Kontakt vores salgsteam for at udforske skræddersyede løsninger, der perfekt opfylder dine forretningsbehov, og for at få svar på eventuelle spørgsmål, du måtte have.
© Alle rettigheder forbeholdes. Teknisk support: TiaoQingCMS
EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh