Economisiți până la 70% la piese SMT – În stoc și gata de livrare
Obțineți o ofertă →Platformele de lipire cip flip BESI sunt utilizate pentru fluxuri de lucru de asamblare a semiconductorilor care necesită plasarea precisă a matrițelor, manipularea controlată a materialelor, alinierea vizuală și performanța de producție repetabilă. În funcție de configurația DATACON sau Esec, o mașină de lipire cip flip BESI poate fi evaluată pentru cipuri flip-reflow cu reflow în masă, asamblare multi-cip, ambalare la nivel de wafer și aplicații selectate de volum mare cip-substrat.
Alegerea corectă a dispozitivului de lipire cu cipuri flip depinde de ruta procesului, dimensiunea matriței, formatul plachetei și substratului, metoda de preparare a fluxului sau a materialului, toleranța de plasare, cerințele de inspecție, debitul țintă și configurația reală a mașinii oferite.
O mașină de lipire cu cipuri inversate BESI este o platformă de asamblare a semiconductorilor care plasează matrițe inversate pe substraturi, purtătoare, benzi sau alte formate de pachete cu aliniere controlată și gestionarea procesului. În producția practică, mașina trebuie evaluată ca un sistem complet, mai degrabă decât ca un simplu instrument de plasare.
Un aparat de legare cu cipuri DATACON poate include diferite combinații de capete de preluare și plasare, instrumente de întoarcere, camere video, module de imersare sau fluxare, funcții de manipulare a napolitanelor, manipulare a substraturilor, inspecție post-legare și recuperare. Aceste module instalate determină dacă mașina oferită poate suporta o anumită rută de pachet.
O platformă care poate plasa o matriță nu este automat calificată pentru un anumit proces de tip flip chip. Întrebarea importantă este dacă configurația oferită poate finaliza ruta dorită a pachetului în mod constant la nivelul de ieșire și randament necesar.
Sistemele BESI cu cipuri flip acoperă diferite direcții de proces. Tabelul de mai jos oferă o modalitate structurată de a compara familiile de platforme înainte de a evalua o unitate specifică, second-hand sau recondiționată.
Familia de platforme, opțiunile instalate, hardware-ul procesului, sculele și starea mașinii influențează adecvarea practică a unui sistem propus.
| Platformă | Direcția tipică de evaluare | Întrebări de proces pentru confirmare | Focus pe recenziile echipamentelor folosite |
|---|---|---|---|
| DATACON 8800 FC QUANTUM hSPlatformă de cip flip-chip cu reflow în masă de mare viteză. | Producție de cipuri flip-chip de volum mareRevizuirea dimensiunii matriței, formatului plachetei, manipulării substratului, debitului țintă, inspecției post-lipire și cerințelor de recuperare. | Controlul proceselor de mare vitezăConfirmați configurarea duzelor multiple, sistemul de vedere, procesul de imprimare cu film flux, funcțiile de inspecție, starea duzelor și curgerea substratului. | Validarea ciclului și a randamentuluiVerificați starea mișcării, performanța camerei, uneltele instalate, starea calibrării și rezultatele testelor funcționale cu materiale reprezentative. |
| DATACON 8800 FC QUANTUM avansatPlatformă de producție de cipuri flip-reflow în masă. | Asamblare controlată cip-substratExaminați dimensiunea matriței, intervalul forței de legătură, ruta de fluxare, configurația camerei, cerințele de plasare și profilul de producție țintă. | Controlul procesului și al randamentuluiConfirmați aranjamentul fluxorului CRYSTAL, funcțiile de inspecție post-lipire, fluxul de material, formatul purtătorului de substrat și opțiunile de automatizare. | Configurare și revizuire softwareConfirmați starea opțiunilor instalate, datele de calibrare, configurarea viziunii, starea controlerului, instrumentele disponibile și domeniul de aplicare al recondiționării. |
| DATACON 8800 FC QUANTUM advXGamă largă de aplicații pentru reflow în masă de la cip la substrat. | Producție flexibilă de cipuri flip-chipExaminați intervalul de dimensiuni ale cipurilor, dimensiunile substratului, volumul producției, aranjamentul de imersare a fluxului, pachetul de automatizare și cerințele de control al randamentului. | Echilibrul dintre viteză și precizieConfirmați hardware-ul cu două portaluri, configurația vizuală, capacitatea de imersare, modulele de manipulare și compatibilitatea procesului cu pachetul dorit. | Verificarea modulului instalatConfirmați ce module de vizualizare, unelte purtătoare, duze, alimentatoare, dispozitive de fixare și accesorii de aplicație sunt incluse în unitatea oferită. |
| DATACON 8800 CHAMEO avansatPlatformă de flux de lucru multi-chip flip-chip și fan-out. | Evaluare multi-cip și FO-WLPVerificați traseul coletului cu fața în sus sau în jos, manipularea purtătorului, secvența matrițelor, geometria coletului, sensibilitatea la deformare și strategia de inspecție. | Potrivire de proces specifică pachetuluiConfirmați formatul purtătorului, calea de manipulare, pachetul vizual, sculele, prezentarea materialului și adecvarea pentru fluxul de lucru la nivel de plachetă dorit. | Revizuirea potrivirii aplicațiilorVerificați dacă configurația CHAMEO oferită a fost proiectată pentru o rută de proces comparabilă, în loc să presupuneți că toate unitățile sunt interschimbabile. |
| Esec 2100 FC hSPlatformă flip chip de mare viteză pentru o gamă largă de aplicații FC. | Producție de pachete FC de volum mareVerificați tipul de ambalaj, dimensiunile matriței, traseul cadrului de conectare sau al substratului, așteptarea de randament, interfața liniei și cerințele de randament al producției. | Aplicație și Integrare PotrivireConfirmați configurația echipamentului, fluxul de materiale, sculele de proces, inspecția disponibilă, modulele de manipulare și compatibilitatea cu linia backend existentă. | Asistență și disponibilitate pentru piese de schimbVerificați generarea controlerului, starea vizuală, configurarea alimentatorului, documentația disponibilă, calea de asistență și starea componentelor critice pentru proces. |
Un dispozitiv de montare a cipurilor cu rabat este adesea folosit ca termen general de căutare pentru echipamente care plasează matrițe cu lovituri pe substraturi sau purtători. În ingineria de producție, un dispozitiv de lipire a cipurilor cu rabat ar trebui analizat ca o platformă completă de proces care controlează preluarea, orientarea, fluxarea sau imersarea matrițelor, alinierea, plasarea, inspecția, gestionarea recuperării și integrarea în aval.
Din acest motiv, un montator de cipuri flip BESI sau o mașină DATACON nu ar trebui selectată doar pe baza preciziei de plasare publicate sau a puterii nominale. Ruta de instalare a pachetului și configurația instalată reală trebuie analizate mai întâi.
Întrebarea cheie nu este pur și simplu dacă o mașină poate monta o matriță. Ci dacă scula, pregătirea materialului, procesul de vizualizare și secvența de manipulare pot produce ambalajul necesar în mod fiabil în condiții reale de producție.
Fluxuri de lucru diferite pentru flip chip necesită rute de materiale diferite, sisteme de manipulare, strategii de aliniere și niveluri de inspecție diferite. Aceste grupuri de procese ajută la definirea revizuirii corecte a echipamentului înainte de evaluarea unei platforme specifice.
Fiecare aplicație trebuie verificată în raport cu configurația exactă a sistemului, sculele de proces, fluxul de materiale și rezultatul calificării.
Verificați dimensiunea matriței, structura cu proeminențe, cadrul napolitanei, formatul substratului sau al benzii, imersia în flux, placa cavității, toleranța de plasare, inspecția post-lipire și UPH-ul țintă.
Verificați secvența matrițelor, instrumentele multiple de preluare și plasare, formatul purtătorului, orientarea cu fața în sus sau în jos, geometria pachetului, sensibilitatea la deformare și strategia de inspecție.
Examinați manipularea purtătorilor, fluxul de materiale la nivel de napolitană, modul de procesare cu fața în sus sau în jos, formatul pachetului, nevoile camerei sterile, sculele și cerințele metrologice.
Revizuiți nivelul de automatizare, frecvența de schimbare, fluxul de wafer și substrat, pregătirea materialelor, ciclul de inspecție, gestionarea recuperării și cerințele de integrare a liniei.
O mașină de lipit cu cipuri flip BESI DATACON ar trebui evaluată ca o configurație de producție completă. Numele platformei în sine nu confirmă dacă mașina oferită are opțiunile hardware, software, sculele și suportul de proces necesare pentru o anumită rută de ambalare.
Echipamentele flip-chip folosite pot fi practice din punct de vedere comercial atunci când versiunea platformei, starea mașinii, sculele instalate, configurația procesului și disponibilitatea pentru asistență sunt verificate înainte de expediere.
Solicitați fotografii actuale ale mașinilor, liste cu opțiuni instalate, detalii despre uneltele de proces, informații despre testele funcționale, starea calibrării și un domeniu de aplicare definit al recondiționării.
Confirmați dacă mașina este FC QUANTUM hS, advanced, advX, CHAMEO advanced, Esec 2100 FC hS sau o altă configurație, apoi verificați detaliile numărului de serie și principalele module instalate.
Examinați sculele de tip pick-and-place, sculele de ejectare, sculele de întoarcere, capetele de lipire, duzele, offset-urile sculelor, uzura sculelor și disponibilitatea pieselor de schimb compatibile.
Verificați camerele, optica, iluminarea, funcțiile de aliniere, inspecția post-lipire, starea de calibrare și disponibilitatea componentelor vizuale de schimb.
Confirmați imersarea fluxului, fluxarea, plăcile cavității, modulele de dozare, prezentarea materialelor, rutinele de curățare și starea hardware-ului specific procesului.
Confirmați ramele, tăvile, benzile, bărcile, purtătorii, cadrele cu fir, sculele pentru substrat, alimentatoarele și toate modulele de transfer de materiale necesare procesului țintă.
Verificați hardware-ul controlerului, starea PC-ului, mediul software, suportul de recuperare, opțiunile activate, datele de proces, funcțiile de cod de bare sau de mapare și documentația tehnică.
Definiți materialele reprezentative, secvența de testare, criteriile de plasare și de proces, cerințele de inspecție, rezultatul țintă și condițiile de acceptare înainte de expediere.
Clarificați metoda de ambalare, cerințele electrice și de utilități, domeniul de aplicare al instalării, instruirea, planul pieselor de schimb, asistența pentru procese și calea de răspuns post-instalare.
Folosiți această matrice pentru a organiza întrebările tehnice la care trebuie să se răspundă înainte de a selecta un sistem flip chip DATACON sau Esec pentru un anumit program de asamblare a semiconductorilor.
Capacitatea platformei publicate este un punct de plecare. Compatibilitatea finală necesită confirmarea configurației exacte, a sculelor și a condițiilor de producție.
| Structura matriței și a proeminenței | Confirmați dimensiunea matriței, grosimea, tipul de proeminență, pasul denivelărilor, starea spatelui, fragilitatea, orientarea și metoda de preluare. |
|---|---|
| Ruta Materialului | Confirmați dacă procesul necesită imersare în flux, aplicare de flux, adeziv, lipire, o altă metodă de preparare a materialului sau o secvență de curățare dedicată. |
| Flux de wafer și substrat | Confirmați dimensiunile cadrului plachetei, tavei, benzii, ambarcațiunii, purtătorului, cadrului cu fir, substratului, secvenței de încărcare, traseului de descărcare și cerințelor de transfer de material. |
| Cerința de plasare | Definiți toleranța X/Y/theta în condiții reale de proces, inclusiv geometria matriței, starea materialului, stabilitatea substratului și ciclul de producție țintă. |
| Ieșire și comutare | Revizuirea obiectivului UPH, a gamei de produse, a frecvenței de schimbare, a cantității de scule, a ciclului de inspecție, a gestionării recuperării și a cerințelor de integrare a liniei. |
| Controlul randamentului și al inspecției | Confirmați inspecția post-lipire, verificările fisurilor sau ciobirilor din matriță, starea sculei, capacitatea camerei, abordarea de calibrare și criteriile de acceptare. |
| Disponibilitatea echipamentelor folosite | Verificați mișcarea, viziunea, controlerul, software-ul, modulele de proces, sculele, accesul la piesele de schimb, documentația disponibilă și domeniul de asistență. |
Aceste întrebări abordează aspectele practice care necesită în mod normal clarificări înainte de compararea, achiziționarea sau recondiționarea unui aparat de lipire cu cipuri flip BESI DATACON.
Un dispozitiv de lipire cu cipuri inversate BESI este o platformă de asamblare a semiconductorilor utilizată pentru a plasa și alinia matrițele inversate pe substraturi, purtătoare, benzi sau alte formate de pachete. Ruta de proces aplicabilă depinde de configurația exactă DATACON sau Esec, metoda de preparare a materialelor, modulele de manipulare și sculele instalate.
Montatorul de așchii rotative este adesea folosit ca termen general pentru echipamentul de plasare a matrițelor. În evaluarea producției, un dispozitiv de lipire a așchiilor rotative ar trebui evaluat ca o platformă completă de proces care include preluarea, răsturnarea, pregătirea materialului, alinierea, plasarea, inspecția și manipularea recuperării.
Un dispozitiv de legare a cipurilor DATACON cu flip-chip se referă la o platformă DATACON configurată pentru fluxuri de lucru cu flip-chip. Diferite sisteme DATACON pot fi evaluate pentru flip-chip cu reflow în masă, asamblare multi-chip, ambalare la nivel de wafer sau alte procese cip-substrat, în funcție de modulele și uneltele instalate.
BESI listează DATACON 8800 FC QUANTUM hS, FC QUANTUM advanced, FC QUANTUM advX și DATACON 8800 CHAMEO advanced în cadrul grupei sale de platforme cu cipuri flip. Compatibilitatea depinde de ruta exactă de proces și de configurația oferită.
Configurațiile FC QUANTUM sunt de obicei evaluate pentru producția de cipuri flip-reflow în masă. CHAMEO advanced este de obicei evaluat pentru fluxuri de lucru la nivel de wafer multi-chip și fan-out. Selecția corectă depinde în continuare de designul capsularului, ruta materialului, cerințele de manipulare și sculele instalate.
Unele configurații DATACON 8800, în special CHAMEO advanced, sunt evaluate pentru fluxuri de lucru multi-cip. Mașina oferită trebuie verificată pentru manipularea purtătorilor, secvența matrițelor, modul de procesare cu fața în sus sau în jos, sculele de ambalare și capacitatea de inspecție.
Confirmați versiunea exactă a platformei, modulele de proces, instrumentele de preluare și plasare, sistemul de viziune, hardware-ul de pregătire a materialelor, manipularea plachetelor și substratului, starea controlerului, opțiunile software, instrumentele disponibile, înregistrările de calibrare și informațiile despre testele funcționale.
Nu. Un dispozitiv de montare a cipurilor BESI ar trebui să fie adaptat dimensiunilor exacte ale matriței, structurii protuberanțelor, traseului materialului, formatului plachetei și substratului, cerințelor de plasare, strategiei de inspecție, rezultatului țintă și sculelor de proces disponibile.
Furnizați desenul ambalajului, dimensiunea matriței, grosimea matriței, tipul de proeminență, traseul materialului, formatul plachetei sau tăvii, dimensiunile substratului, suprafața ultravioletă (UPH) țintă, toleranța de plasare, cerințele de inspecție și orice constrângeri de linie existente.
DATACON 2200 evo este o platformă configurabilă Multi Module Attach care poate fi evaluată pentru fluxuri de lucru cu atașare de matrițe, multi-chip și anumite fluxuri de lucru cu flip-chip. Ar trebui revizuită separat de sistemele DATACON 8800 atunci când este necesară o flexibilitate mai mare a procesului sau scule specifice aplicației.
Partajați desenul ambalajului, structura matriței și a bump-urilor, ruta materialului, formatul plachetei sau substratului, rezultatul țintă și orice detalii disponibile despre mașină. Acest lucru face posibilă evaluarea dacă o configurație DATACON sau Esec oferită merită să fie eligibilă pentru linia dvs. de producție.
De ce aleg atât de mulți oameni să lucreze cu GeekValue?
Brandul nostru se răspândește din oraș în oraș, iar nenumărați oameni m-au întrebat: „Ce este GeekValue?”. Aceasta pornește dintr-o viziune simplă: să susținem inovația chineză cu tehnologie de ultimă generație. Acesta este spiritul unui brand de îmbunătățire continuă, ascuns în căutarea noastră neobosită a detaliilor și încântarea de a depăși așteptările cu fiecare livrare. Această măiestrie și dăruire aproape obsesivă nu reprezintă doar perseverența fondatorilor noștri, ci și esența și căldura brandului nostru. Sperăm că veți începe aici și ne veți oferi oportunitatea de a crea perfecțiunea. Haideți să lucrăm împreună pentru a crea următorul miracol „zero defecte”.
DetaliiContactați un expert în vânzări
Contactați echipa noastră de vânzări pentru a explora soluții personalizate care satisfac perfect nevoile afacerii dvs. și pentru a răspunde oricăror întrebări pe care le puteți avea.