تا 70٪ تخفیف برای قطعات SMT - موجود و آماده ارسال
دریافت پیشفاکتور →پلتفرمهای اتصال فلیپ چیپ BESI برای گردشهای کاری مونتاژ نیمههادی که نیاز به قرارگیری دقیق قالب، جابجایی کنترلشده مواد، تنظیم بینایی و عملکرد تولید تکرارپذیر دارند، استفاده میشوند. بسته به پیکربندی DATACON یا Esec، یک دستگاه فلیپ چیپ BESI ممکن است برای فلیپ چیپ جریان مجدد جرمی، مونتاژ چند چیپ، بستهبندی در سطح ویفر و کاربردهای منتخب چیپ به زیرلایه با حجم بالا ارزیابی شود.
دستگاه اتصال فلیپ چیپ مناسب به مسیر فرآیند، اندازه قالب، قالب ویفر و زیرلایه، روش آمادهسازی مواد یا فلاکس، تلرانس قرارگیری، الزامات بازرسی، توان عملیاتی هدف و پیکربندی واقعی دستگاه ارائه شده بستگی دارد.
دستگاه اتصال تراشه فلیپ چیپ BESI یک پلتفرم مونتاژ نیمههادی است که قالبهای فلیپ شده را با تنظیم و مدیریت فرآیند کنترلشده، روی زیرلایهها، حاملها، نوارها یا سایر قالبهای بسته قرار میدهد. در تولید عملی، این دستگاه باید به عنوان یک سیستم کامل ارزیابی شود، نه به عنوان یک ابزار ساده برای جایگذاری.
یک دستگاه اتصال تراشه فلیپ چیپ DATACON ممکن است شامل ترکیبات مختلفی از سرهای برداشتن و گذاشتن، ابزارهای فلیپ کردن، دوربینهای دید، ماژولهای غوطهوری یا فلاکسینگ، کار با ویفر، کار با زیرلایه، بازرسی پس از اتصال و عملکردهای بازیابی باشد. این ماژولهای نصب شده تعیین میکنند که آیا دستگاه ارائه شده میتواند از یک مسیر بستهبندی خاص پشتیبانی کند یا خیر.
پلتفرمی که میتواند یک قالب را قرار دهد، به طور خودکار برای یک فرآیند خاص فلیپ چیپ واجد شرایط نیست. سوال مهم این است که آیا پیکربندی ارائه شده میتواند مسیر بستهبندی مورد نظر را به طور مداوم در سطح خروجی و بازده مورد نیاز تکمیل کند.
سیستمهای فلیپ چیپ BESI مسیرهای فرآیندی مختلفی را پوشش میدهند. جدول زیر روشی ساختاریافته برای مقایسه خانوادههای پلتفرم قبل از ارزیابی یک واحد خاص دست دوم یا بازسازی شده ارائه میدهد.
خانواده پلتفرم، گزینههای نصبشده، سختافزار فرآیند، ابزارآلات و شرایط دستگاه، همگی بر مناسب بودن عملی یک سیستم پیشنهادی تأثیر میگذارند.
| پلتفرم | جهت ارزیابی معمول | سوالات مربوط به فرآیند برای تأیید | تمرکز بررسی تجهیزات دست دوم |
|---|---|---|---|
| دیتاکن ۸۸۰۰ FC کوانتوم اچاسپلتفرم تراشه فلیپ با جریان جرمی پرسرعت. | تولید تراشه فلیپ با حجم بالااندازه قالب، قالب ویفر، نحوه کار با زیرلایه، توان عملیاتی هدف، بازرسی پس از اتصال و الزامات بازیابی را بررسی کنید. | کنترل فرآیند با سرعت بالاتنظیمات چند نازله، سیستم بینایی، فرآیند لایه روانکار، عملکردهای بازرسی، وضعیت نازل و جریان زیرلایه را تأیید کنید. | اعتبارسنجی چرخه و بازدهوضعیت حرکت، عملکرد دوربین، ابزارهای نصب شده، وضعیت کالیبراسیون و نتایج تست عملکردی را با مواد نمونه بررسی کنید. |
| دیتاکن ۸۸۰۰ FC کوانتوم پیشرفتهپلتفرم تولید تراشه فلیپ با جریان مجدد جرمی. | مونتاژ کنترلشده تراشه به زیرلایهاندازه قالب، محدوده نیروی چسبندگی، مسیر فلاکسینگ، پیکربندی دوربین، الزامات قرارگیری و مشخصات تولید هدف را بررسی کنید. | کنترل فرآیند و بازدهچیدمان فلاکسِر CRYSTAL، عملکردهای بازرسی پس از اتصال، جریان مواد، قالب حامل زیرلایه و گزینههای اتوماسیون را تأیید کنید. | پیکربندی و بررسی نرمافزاروضعیت آپشنهای نصبشده، دادههای کالیبراسیون، تنظیمات بینایی، وضعیت کنترلر، ابزارهای موجود و محدوده بازسازی را تأیید کنید. |
| دیتاکن ۸۸۰۰ FC کوانتوم ادویایکسطیف وسیعی از کاربردهای جریان مجدد جرم از تراشه به زیرلایه. | تولید تراشه فلیپ انعطافپذیرمحدوده اندازه تراشه، ابعاد زیرلایه، حجم تولید، چیدمان غوطهوری فلاکس، بسته اتوماسیون و الزامات کنترل بازده را بررسی کنید. | تعادل سرعت و دقتسختافزار دوگانتری، پیکربندی بینایی، قابلیت غوطهوری، ماژولهای جابجایی و سازگاری فرآیند با بسته مورد نظر را تأیید کنید. | تأیید ماژول نصب شدهتأیید کنید که کدام ماژولهای بینایی، ابزارهای حمل، نازلها، تغذیهکنندهها، وسایل و لوازم جانبی کاربردی همراه با واحد ارائه شده ارائه میشوند. |
| دیتاکن ۸۸۰۰ چامئو پیشرفتهپلتفرم گردش کار چند تراشهای با قابلیت فلیپ چیپ و فن-اوت. | ارزیابی چند تراشهای و FO-WLPمسیر بستهبندی رو به بالا یا رو به پایین، نحوهی جابجایی حاملها، توالی قالب، هندسهی بستهبندی، حساسیت به تاب برداشتن و استراتژی بازرسی را بررسی کنید. | تناسب فرآیند خاص بستهبندیقالب حامل، مسیر جابجایی، بستهبندی بصری، ابزارآلات، ارائه مواد و مناسب بودن آن برای گردش کار مورد نظر در سطح ویفر را تأیید کنید. | بررسی تطبیق درخواستتأیید کنید که پیکربندی CHAMEO ارائه شده برای یک مسیر فرآیند قابل مقایسه طراحی شده است، نه اینکه فرض کنید همه واحدها قابل تعویض هستند. |
| ایسک ۲۱۰۰ اف سی اچ اسپلتفرم فلیپ چیپ پرسرعت برای طیف وسیعی از کاربردهای FC. | تولید بستهبندی FC با حجم بالانوع بستهبندی، ابعاد قالب، مسیر فریم یا زیرلایه، انتظار توان عملیاتی، رابط خط و الزامات بازده تولید را بررسی کنید. | تناسب کاربرد و ادغامپیکربندی تجهیزات، جریان مواد، ابزار فرآیند، بازرسیهای موجود، ماژولهای جابجایی و سازگاری با خط تولید موجود را تأیید کنید. | پشتیبانی و آمادگی قطعات یدکیتولید کنترلر، وضعیت بینایی، تنظیمات تغذیه، مستندات موجود، مسیر پشتیبانی و وضعیت اجزای حیاتی فرآیند را بررسی کنید. |
دستگاه اتصال فلیپ چیپ اغلب به عنوان یک عبارت جستجوی گسترده برای تجهیزاتی که قالبهای ضربهای را روی زیرلایهها یا حاملها قرار میدهند، استفاده میشود. در مهندسی تولید، یک دستگاه اتصال فلیپ چیپ باید به عنوان یک پلتفرم فرآیند کامل بررسی شود که برداشت قالب، جهتگیری، فلاکسینگ یا فرو بردن، همترازی، قرارگیری، بازرسی، بازیابی و ادغام پاییندستی را کنترل میکند.
به همین دلیل، یک دستگاه نصب تراشه فلیپ BESI یا دستگاه DATACON نباید فقط بر اساس دقت قرارگیری منتشر شده یا خروجی اسمی انتخاب شود. ابتدا باید مسیر بسته مورد نظر و پیکربندی نصب شده واقعی بررسی شود.
سوال کلیدی صرفاً این نیست که آیا یک ماشین میتواند قالب را نصب کند یا خیر، بلکه این است که آیا ابزار، آمادهسازی مواد، فرآیند بینایی و توالی جابجایی میتواند بسته مورد نیاز را به طور قابل اعتمادی در شرایط تولید واقعی تولید کند یا خیر.
گردشهای کاری مختلف فلیپ چیپ به مسیرهای مواد، سیستمهای جابجایی، استراتژیهای همترازی و سطوح بازرسی متفاوتی نیاز دارند. این گروههای فرآیندی به تعریف بررسی صحیح تجهیزات قبل از ارزیابی یک پلتفرم خاص کمک میکنند.
هر کاربرد باید با پیکربندی دقیق سیستم، ابزار فرآیند، جریان مواد و نتیجه صلاحیت سنجی تأیید شود.
اندازه قالب، ساختار برآمدگی، قاب ویفر، قالب زیرلایه یا نوار، غوطهوری در فلاکس، صفحه حفره، تلرانس قرارگیری، بازرسی پس از اتصال و UPH هدف را بررسی کنید.
توالی قالب، ابزارهای متعدد برداشتن و گذاشتن، قالب حامل، جهتگیری رو به بالا یا رو به پایین، هندسه بستهبندی، حساسیت به تاب برداشتن و استراتژی بازرسی را بررسی کنید.
بررسی نحوهی جابجایی حامل، جریان مواد در سطح ویفر، حالت فرآیند رو به بالا یا رو به پایین، قالب بستهبندی، نیازهای اتاق تمیز، ابزارآلات و الزامات مترولوژی.
سطح اتوماسیون، فرکانس تغییر، جریان ویفر و زیرلایه، آمادهسازی مواد، چرخه بازرسی، نحوه بازیابی و الزامات ادغام خط را بررسی کنید.
یک دستگاه اتصال فلیپ چیپ BESI DATACON باید به عنوان یک پیکربندی کامل تولید ارزیابی شود. نام پلتفرم به تنهایی تأیید نمیکند که آیا دستگاه ارائه شده دارای سختافزار، گزینههای نرمافزاری، ابزار و پشتیبانی فرآیند مورد نیاز برای یک مسیر بستهبندی خاص است یا خیر.
تجهیزات فلیپ چیپ دست دوم زمانی میتوانند از نظر تجاری کاربردی باشند که نسخه پلتفرم، وضعیت دستگاه، ابزار نصب شده، پیکربندی فرآیند و آمادگی پشتیبانی قبل از حمل و نقل تأیید شوند.
درخواست عکسهای فعلی دستگاه، لیست آپشنهای نصبشده، جزئیات ابزار فرآیند، اطلاعات تست عملکردی، وضعیت کالیبراسیون و محدودهی تعریفشدهی بازسازی.
تأیید کنید که آیا دستگاه FC QUANTUM hS، advanced، advX، CHAMEO advanced، Esec 2100 FC hS یا پیکربندی دیگری دارد، سپس جزئیات شماره سریال و ماژولهای اصلی نصب شده را بررسی کنید.
ابزارهای برداشتن و گذاشتن، ابزارهای بیرون آوردن، ابزارهای برگرداندن، سرهای اتصال، نازلها، جابجایی ابزار، سایش ابزار و در دسترس بودن جایگزینهای سازگار را بررسی کنید.
دوربینها، اپتیکها، روشنایی، عملکردهای ترازبندی، بازرسی پس از اتصال، وضعیت کالیبراسیون و در دسترس بودن اجزای بینایی جایگزین را تأیید کنید.
غوطهوری روانساز، روانساز، صفحات حفره، ماژولهای توزیع، نحوهی ارائه مواد، روالهای تمیزکاری و وضعیت سختافزارهای خاص فرآیند را تأیید کنید.
قابهای ویفر، سینیها، نوارها، قایقها، حاملها، قابهای سربی، ابزارآلات زیرلایه، فیدرها و تمام ماژولهای انتقال مواد مورد نیاز فرآیند هدف را تأیید کنید.
سختافزار کنترلر، وضعیت کامپیوتر، محیط نرمافزار، رسانه بازیابی، گزینههای فعالشده، دادههای پردازش، بارکد یا توابع نگاشت و مستندات فنی را بررسی کنید.
قبل از حمل و نقل، مواد نمونه، توالی آزمایش، معیارهای قرارگیری و فرآیند، الزامات بازرسی، خروجی هدف و شرایط پذیرش را تعریف کنید.
روش بستهبندی، الزامات برق و تاسیسات، محدوده نصب، آموزش، طرح قطعات یدکی، پشتیبانی فرآیند و مسیر پاسخگویی پس از نصب را روشن کنید.
از این ماتریس برای سازماندهی سوالات فنی که باید قبل از انتخاب سیستم تراشه فلیپ DATACON یا Esec برای یک برنامه مونتاژ نیمه هادی خاص پاسخ داده شوند، استفاده کنید.
قابلیت پلتفرم منتشر شده یک نقطه شروع است. مناسب بودن نهایی نیاز به تأیید پیکربندی دقیق، ابزار و شرایط تولید دارد.
| ساختار قالب و برآمدگی | اندازه قالب، ضخامت، نوع برآمدگی، گام برآمدگی، وضعیت پشت قالب، شکنندگی، جهتگیری و روش برداشت را تأیید کنید. |
|---|---|
| مسیر مواد | تأیید کنید که آیا فرآیند به غوطهوری در فلاکس، فلاکسینگ، چسب، لحیم، روش آمادهسازی مواد دیگر یا یک سری تمیزکاری اختصاصی نیاز دارد یا خیر. |
| جریان ویفر و زیرلایه | قاب ویفر، سینی، نوار، قایق، حامل، قاب سربی، ابعاد زیرلایه، ترتیب بارگیری، مسیر تخلیه و الزامات انتقال مواد را تأیید کنید. |
| الزامات قرارگیری | تلرانس X/Y/تتا را تحت شرایط واقعی فرآیند، شامل هندسه قالب، شرایط مواد، پایداری زیرلایه و چرخه تولید هدف، تعریف کنید. |
| خروجی و تغییر | هدف UPH، ترکیب محصول، دفعات تعویض، مقدار ابزار، چرخه بازرسی، نحوه بازیابی و الزامات یکپارچهسازی خط را بررسی کنید. |
| کنترل بازده و بازرسی | بازرسی پس از اتصال، بررسی ترک یا لبپریدگی قالب، وضعیت ابزار، قابلیت دوربین، روش کالیبراسیون و معیارهای پذیرش را تأیید کنید. |
| آمادگی تجهیزات دست دوم | حرکت، بینایی، کنترلر، نرمافزار، ماژولهای فرآیند، ابزارآلات، دسترسی به قطعات یدکی، مستندات موجود و دامنه پشتیبانی را تأیید کنید. |
این سوالات به مسائل عملی میپردازند که معمولاً قبل از مقایسه، خرید یا نوسازی دستگاه اتصال تراشه فلیپ چیپ BESI DATACON نیاز به توضیح دارند.
دستگاه اتصال تراشه فلیپ BESI یک پلتفرم مونتاژ نیمههادی است که برای قرار دادن و تراز کردن قالبهای فلیپ شده روی زیرلایهها، حاملها، نوارها یا سایر قالبهای بستهبندی استفاده میشود. مسیر فرآیند قابل اجرا به پیکربندی دقیق DATACON یا Esec، روش آمادهسازی مواد، ماژولهای جابجایی و ابزار نصب شده بستگی دارد.
دستگاه اتصال فلیپ چیپ اغلب به عنوان یک اصطلاح عمومی برای تجهیزات جایگذاری قالب استفاده میشود. در ارزیابی تولید، یک دستگاه اتصال فلیپ چیپ باید به عنوان یک پلتفرم فرآیند کامل ارزیابی شود که شامل جمعآوری، ورق زدن، آمادهسازی مواد، ترازبندی، جایگذاری، بازرسی و بازیابی است.
یک دستگاه اتصال فلیپ چیپ DATACON به پلتفرم DATACON که برای گردش کار فلیپ چیپ پیکربندی شده است، اشاره دارد. سیستمهای مختلف DATACON بسته به ماژولها و ابزارهای نصب شده، ممکن است برای فلیپ چیپ جریان مجدد جرمی، مونتاژ چند چیپ، بستهبندی در سطح ویفر یا سایر فرآیندهای اتصال چیپ به زیرلایه ارزیابی شوند.
BESI تراشههای DATACON 8800 FC QUANTUM hS، FC QUANTUM advanced، FC QUANTUM advX و DATACON 8800 CHAMEO advanced را در گروه پلتفرم فلیپ چیپ خود فهرست کرده است. مناسب بودن آنها به مسیر دقیق فرآیند و پیکربندی ارائه شده بستگی دارد.
پیکربندیهای FC QUANTUM معمولاً برای تولید تراشههای فلیپ با جریان جرمی ارزیابی میشوند. CHAMEO advanced معمولاً برای گردشهای کاری چند تراشهای و در سطح ویفر با خروجی متغیر ارزیابی میشود. انتخاب صحیح همچنان به طراحی بستهبندی، مسیر مواد، الزامات جابجایی و ابزار نصب شده بستگی دارد.
برخی از پیکربندیهای DATACON 8800، به ویژه CHAMEO advanced، برای گردشهای کاری چند تراشهای ارزیابی میشوند. دستگاه ارائه شده باید از نظر نحوهی حمل بار، توالی قالب، حالت فرآیند رو به بالا یا رو به پایین، ابزار بستهبندی و قابلیت بازرسی بررسی شود.
نسخه دقیق پلتفرم، ماژولهای فرآیند، ابزارهای برداشتن و گذاشتن، سیستم بینایی، سختافزار آمادهسازی مواد، نحوهی کار با ویفر و زیرلایه، وضعیت کنترلر، گزینههای نرمافزاری، ابزارهای موجود، سوابق کالیبراسیون و اطلاعات تست عملکردی را تأیید کنید.
خیر. یک دستگاه مونتاژ تراشه فلیپ BESI باید با ابعاد دقیق قالب، ساختار برآمدگی، مسیر مواد، قالب ویفر و زیرلایه، الزامات قرارگیری، استراتژی بازرسی، خروجی هدف و ابزار فرآیند موجود مطابقت داشته باشد.
نقشه بستهبندی، اندازه قالب، ضخامت قالب، نوع برآمدگی، مسیر مواد، قالب ویفر یا سینی، ابعاد زیرلایه، UPH هدف، تلرانس قرارگیری، الزامات بازرسی و هرگونه محدودیت خط موجود را ارائه دهید.
DATACON 2200 evo یک پلتفرم اتصال چند ماژولی قابل تنظیم است که میتواند برای اتصال قالب، چند تراشه و گردشهای کاری فلیپ-چیپ منتخب ارزیابی شود. در صورت نیاز به انعطافپذیری فرآیند گستردهتر یا ابزار خاص برنامه، باید جداگانه از سیستمهای DATACON 8800 بررسی شود.
نقشه بستهبندی، ساختار قالب و برآمدگی، مسیر مواد، قالب ویفر یا زیرلایه، خروجی هدف و هرگونه جزئیات موجود دستگاه را به اشتراک بگذارید. این امر ارزیابی اینکه آیا پیکربندی DATACON یا Esec ارائه شده ارزش واجد شرایط بودن برای خط تولید شما را دارد یا خیر، امکانپذیر میسازد.
چرا بسیاری از مردم تصمیم میگیرند با GeekValue کار کنند؟
برند ما از شهری به شهر دیگر در حال گسترش است و افراد بیشماری از من پرسیدهاند: «GeekValue چیست؟» این از یک چشمانداز ساده سرچشمه میگیرد: توانمندسازی نوآوری چینی با فناوری پیشرفته. این روحیه بهبود مستمر برند است که در پیگیری بیوقفه جزئیات و لذت فراتر رفتن از انتظارات با هر تحویل پنهان شده است. این هنر و فداکاری تقریباً وسواسگونه نه تنها پشتکار بنیانگذاران ما، بلکه جوهره و گرمای برند ماست. امیدواریم از اینجا شروع کنید و به ما فرصتی برای خلق کمال بدهید. بیایید با هم همکاری کنیم تا معجزه بعدی «بدون نقص» را خلق کنیم.
جزئیاتبا کارشناس فروش تماس بگیرید
برای بررسی راهکارهای سفارشی که کاملاً نیازهای تجاری شما را برآورده میکنند و پاسخ به هرگونه سؤالی که ممکن است داشته باشید، با تیم فروش ما تماس بگیرید.