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Richiedi un preventivo →Le piattaforme di flip chip bonding BESI sono utilizzate nei flussi di lavoro di assemblaggio di semiconduttori che richiedono un posizionamento preciso dei chip, una gestione controllata dei materiali, l'allineamento tramite visione artificiale e prestazioni di produzione ripetibili. A seconda della configurazione DATACON o Esec, una macchina flip chip BESI può essere valutata per il flip chip a rifusione di massa, l'assemblaggio multi-chip, il packaging a livello di wafer e specifiche applicazioni chip-to-substrato ad alto volume.
La scelta della saldatrice flip chip più adatta dipende dal processo produttivo, dalle dimensioni del chip, dal formato del wafer e del substrato, dal metodo di preparazione del flussante o del materiale, dalla tolleranza di posizionamento, dai requisiti di ispezione, dalla produttività desiderata e dalla configurazione specifica della macchina offerta.
Una macchina per il flip chip bonding BESI è una piattaforma di assemblaggio di semiconduttori che posiziona i chip capovolti su substrati, supporti, strisce o altri formati di package con allineamento e gestione del processo controllati. Nella produzione pratica, la macchina deve essere valutata come un sistema completo piuttosto che come un semplice strumento di posizionamento.
Una macchina per il flip-chip bonding DATACON può includere diverse combinazioni di teste di prelievo e posizionamento, strumenti di ribaltamento, telecamere di visione, moduli di immersione o flussatura, movimentazione dei wafer, movimentazione dei substrati, ispezione post-bonding e funzioni di recupero. I moduli installati determinano se la macchina offerta è in grado di supportare uno specifico percorso di confezionamento.
Una piattaforma in grado di posizionare un chip non è automaticamente idonea per uno specifico processo flip-chip. La questione fondamentale è se la configurazione offerta sia in grado di completare il percorso di incapsulamento previsto in modo coerente, raggiungendo i livelli di produzione e resa richiesti.
I sistemi flip chip BESI coprono diverse direzioni di processo. La tabella seguente fornisce un metodo strutturato per confrontare le famiglie di piattaforme prima di valutare una specifica unità usata o ricondizionata.
La famiglia di piattaforme, le opzioni installate, l'hardware di processo, gli utensili e le condizioni della macchina influenzano tutti l'idoneità pratica di un sistema proposto.
| Piattaforma | Direzione tipica della valutazione | Domande sul processo per confermare | Focus sulla revisione delle attrezzature usate |
|---|---|---|---|
| DATACON 8800 FC QUANTUM hSPiattaforma flip chip a rifusione di massa ad alta velocità. | Produzione di flip chip ad alto volumeEsaminare le dimensioni del chip, il formato del wafer, la gestione del substrato, la produttività target, l'ispezione post-incollaggio e i requisiti di recupero. | Controllo di processo ad alta velocitàVerificare la configurazione multi-ugello, il sistema di visione, il processo del film di flusso, le funzioni di ispezione, le condizioni degli ugelli e il flusso del substrato. | Validazione del ciclo e della resaEsaminare le condizioni di movimento, le prestazioni della telecamera, gli strumenti installati, lo stato di calibrazione e i risultati dei test funzionali con materiali rappresentativi. |
| DATACON 8800 FC QUANTUM avanzatoPiattaforma di produzione flip chip a rifusione di massa. | Assemblaggio controllato del chip sul substratoEsaminare le dimensioni dello stampo, l'intervallo di forza di adesione, il percorso del flussante, la configurazione della telecamera, i requisiti di posizionamento e il profilo di produzione target. | Controllo del processo e della resaConfermare la configurazione del flussante CRYSTAL, le funzioni di ispezione post-incollaggio, il flusso del materiale, il formato del supporto del substrato e le opzioni di automazione. | Revisione della configurazione e del softwareVerificare lo stato delle opzioni installate, i dati di calibrazione, la configurazione della visione, le condizioni del controller, gli strumenti disponibili e l'ambito della ristrutturazione. |
| DATACON 8800 FC QUANTUM advXAmpia gamma di applicazioni per la saldatura a rifusione di massa da chip a substrato. | Produzione flessibile di flip chipEsaminare la gamma di dimensioni dei chip, le dimensioni del substrato, il volume di produzione, la configurazione dell'immersione nel flussante, il pacchetto di automazione e i requisiti per il controllo della resa. | Equilibrio tra velocità e precisioneVerificare la compatibilità dell'hardware a doppio portale, della configurazione del sistema di visione, della capacità di immersione, dei moduli di movimentazione e del processo con il pacchetto previsto. | Verifica del modulo installatoConferma quali moduli di visione, utensili di supporto, ugelli, alimentatori, dispositivi di fissaggio e accessori applicativi sono inclusi nell'unità offerta. |
| DATACON 8800 CHAMEO advancedPiattaforma per flussi di lavoro flip chip e fan-out multi-chip. | Valutazione multi-chip e FO-WLPEsaminare il percorso di confezionamento (con la parte frontale rivolta verso l'alto o verso il basso), la gestione del vettore, la sequenza dei chip, la geometria del confezionamento, la sensibilità alla deformazione e la strategia di ispezione. | Adattamento del processo specifico per la confezioneVerificare il formato del supporto, il percorso di manipolazione, il pacchetto di visione, gli strumenti, la presentazione del materiale e l'idoneità per il flusso di lavoro previsto a livello di wafer. | Revisione della corrispondenza delle applicazioniVerificare che la configurazione CHAMEO offerta sia stata progettata per un processo comparabile, anziché presumere che tutte le unità siano intercambiabili. |
| Esec 2100 FC hSPiattaforma flip chip ad alta velocità per un'ampia gamma di applicazioni FC. | Produzione di grandi volumi di package FCEsaminare il tipo di package, le dimensioni del chip, il percorso del leadframe o del substrato, le aspettative di produttività, l'interfaccia di linea e i requisiti di resa produttiva. | Applicazione e integrazione adatteVerificare la configurazione delle apparecchiature, il flusso dei materiali, gli utensili di processo, i moduli di ispezione e movimentazione disponibili e la compatibilità con la linea di produzione esistente. | Assistenza e disponibilità dei pezzi di ricambioVerificare la generazione del controller, le condizioni di visione, la configurazione dell'alimentatore, la documentazione disponibile, il percorso di supporto e lo stato dei componenti critici del processo. |
Il termine "flip chip mounter" viene spesso utilizzato in senso generico per indicare apparecchiature che posizionano chip con bump su substrati o supporti. Nell'ambito dell'ingegneria di produzione, un "flip chip bonder" dovrebbe essere considerato come una piattaforma di processo completa che controlla il prelievo, l'orientamento, l'applicazione del flussante o l'immersione, l'allineamento, il posizionamento, l'ispezione, la gestione del recupero e l'integrazione a valle dei chip.
Per questo motivo, la scelta di una macchina per il montaggio di chip flip-chip BESI o DATACON non dovrebbe basarsi esclusivamente sulla precisione di posizionamento dichiarata o sulla potenza nominale. È necessario innanzitutto verificare il percorso di incapsulamento previsto e la configurazione effettivamente installata.
La questione fondamentale non è semplicemente se una macchina sia in grado di montare uno stampo. È piuttosto se l'utensile, la preparazione del materiale, il processo di visione e la sequenza di manipolazione possano produrre in modo affidabile il package richiesto in condizioni di produzione reali.
I diversi flussi di lavoro flip chip richiedono percorsi dei materiali, sistemi di movimentazione, strategie di allineamento e livelli di ispezione differenti. Questi gruppi di processi aiutano a definire la corretta valutazione delle apparecchiature prima di esaminare una piattaforma specifica.
Ogni applicazione deve essere verificata rispetto all'esatta configurazione del sistema, agli strumenti di processo, al flusso dei materiali e al risultato della qualificazione.
Esaminare le dimensioni del chip, la struttura dei bump, il telaio del wafer, il substrato o il formato a striscia, l'immersione nel flussante, la piastra della cavità, la tolleranza di posizionamento, l'ispezione post-incollaggio e l'UPH target.
Revisione della sequenza di stampaggio, dei molteplici strumenti di prelievo e posizionamento, del formato del supporto, dell'orientamento a faccia in su o a faccia in giù, della geometria del package, della sensibilità alla deformazione e della strategia di ispezione.
Esaminare la gestione del supporto, il flusso dei materiali a livello di wafer, la modalità di processo con la faccia rivolta verso l'alto o verso il basso, il formato del package, le esigenze della camera bianca, gli strumenti e i requisiti di metrologia.
Esaminare il livello di automazione, la frequenza di cambio formato, il flusso di wafer e substrati, la preparazione dei materiali, il ciclo di ispezione, la gestione del recupero e i requisiti di integrazione della linea.
Una macchina per il flip chip bonding BESI DATACON deve essere valutata come una configurazione di produzione completa. Il solo nome della piattaforma non garantisce che la macchina offerta disponga dell'hardware, delle opzioni software, degli strumenti e del supporto di processo necessari per uno specifico percorso di confezionamento.
Le apparecchiature flip chip usate possono essere commercialmente valide se, prima della spedizione, vengono verificati la versione della piattaforma, le condizioni della macchina, gli strumenti installati, la configurazione del processo e la disponibilità dell'assistenza.
Richiedi foto attuali della macchina, elenchi delle opzioni installate, dettagli degli strumenti di processo, informazioni sui test funzionali, stato di calibrazione e un ambito di revisione definito.
Verificare se la macchina è FC QUANTUM hS, advanced, advX, CHAMEO advanced, Esec 2100 FC hS o un'altra configurazione, quindi verificare i dettagli del numero di serie e i principali moduli installati.
Esaminare gli utensili di prelievo e posizionamento, gli utensili di espulsione, gli utensili di ribaltamento, le testine di incollaggio, gli ugelli, gli offset degli utensili, l'usura degli utensili e la disponibilità di ricambi compatibili.
Verificare le telecamere, le ottiche, l'illuminazione, le funzioni di allineamento, l'ispezione post-incollaggio, le condizioni di calibrazione e la disponibilità di componenti di visione di ricambio.
Verificare l'immersione nel flussante, l'applicazione del flussante, le piastre della cavità, i moduli di erogazione, la presentazione del materiale, le procedure di pulizia e le condizioni dell'hardware specifico del processo.
Confermare i telai per wafer, i vassoi, le strisce, le barche, i supporti, i leadframe, gli utensili per substrati, gli alimentatori e tutti i moduli di trasferimento del materiale richiesti dal processo di destinazione.
Verificare l'hardware del controller, le condizioni del PC, l'ambiente software, i supporti di ripristino, le opzioni abilitate, i dati di processo, le funzioni di codice a barre o di mappatura e la documentazione tecnica.
Definire i materiali rappresentativi, la sequenza di prova, il posizionamento e i criteri di processo, i requisiti di ispezione, la produzione target e le condizioni di accettazione prima della spedizione.
Definire chiaramente il metodo di imballaggio, i requisiti elettrici e di servizio, l'ambito di installazione, la formazione, il piano dei pezzi di ricambio, il supporto al processo e il percorso di assistenza post-installazione.
Utilizzate questa matrice per organizzare le domande tecniche a cui è necessario rispondere prima di selezionare un sistema flip chip DATACON o Esec per uno specifico programma di assemblaggio di semiconduttori.
Le funzionalità della piattaforma pubblicate rappresentano un punto di partenza. L'idoneità definitiva richiede la conferma della configurazione esatta, degli strumenti utilizzati e delle condizioni di produzione.
| Struttura dello stampo e del bump | Verificare le dimensioni dello stampo, lo spessore, il tipo di rilievo, il passo del rilievo, le condizioni del lato posteriore, la fragilità, l'orientamento e il metodo di prelievo. |
|---|---|
| Percorso del materiale | Verificare se il processo richiede l'immersione nel flussante, l'applicazione di flussante, l'utilizzo di adesivo, la saldatura, un altro metodo di preparazione del materiale o una sequenza di pulizia specifica. |
| Flusso di wafer e substrati | Confermare le dimensioni del telaio del wafer, del vassoio, della striscia, della barca, del supporto, del leadframe, del substrato, la sequenza di caricamento, il percorso di scaricamento e i requisiti di trasferimento del materiale. |
| Requisito di collocamento | Definire la tolleranza X/Y/theta nelle effettive condizioni di processo, tenendo conto della geometria dello stampo, delle condizioni del materiale, della stabilità del substrato e del ciclo di produzione previsto. |
| Uscita e cambio | Esaminare l'UPH target, il mix di prodotti, la frequenza di cambio formato, la quantità di utensili, il ciclo di ispezione, la gestione del recupero e i requisiti di integrazione della linea. |
| Controllo della resa e dell'ispezione | Confermare l'ispezione post-incollaggio, i controlli per crepe o scheggiature dello stampo, le condizioni dell'utensile, le capacità della telecamera, la procedura di calibrazione e i criteri di accettazione. |
| Prontezza delle attrezzature usate | Verificare il movimento, la visione, il controllore, il software, i moduli di processo, gli utensili, l'accesso ai pezzi di ricambio, la documentazione disponibile e l'ambito dell'assistenza. |
Queste domande riguardano le questioni pratiche che normalmente necessitano di chiarimenti prima di confrontare, acquistare o ricondizionare una saldatrice flip chip BESI DATACON.
Una macchina per il flip chip bonding BESI è una piattaforma di assemblaggio di semiconduttori utilizzata per posizionare e allineare i chip capovolti su substrati, supporti, strisce o altri formati di package. Il processo applicabile dipende dalla configurazione specifica di DATACON o Esec, dal metodo di preparazione del materiale, dai moduli di movimentazione e dagli utensili installati.
Il termine "montatore flip chip" viene spesso utilizzato in senso generico per indicare le apparecchiature di posizionamento dei chip. Nella valutazione della produzione, un sistema di incollaggio flip chip dovrebbe essere valutato come una piattaforma di processo completa che include prelievo, ribaltamento, preparazione del materiale, allineamento, posizionamento, ispezione e gestione del recupero.
Una saldatrice flip chip DATACON si riferisce a una piattaforma DATACON configurata per flussi di lavoro flip chip. Diversi sistemi DATACON possono essere valutati per flip chip a rifusione di massa, assemblaggio multi-chip, packaging a livello di wafer o altri processi chip-to-substrato a seconda dei moduli e degli strumenti installati.
BESI elenca DATACON 8800 FC QUANTUM hS, FC QUANTUM advanced, FC QUANTUM advX e DATACON 8800 CHAMEO advanced all'interno del suo gruppo di piattaforme flip chip. L'idoneità dipende dal processo specifico e dalla configurazione offerta.
Le configurazioni FC QUANTUM vengono generalmente valutate per la produzione di chip flip-chip con rifusione di massa. CHAMEO advanced viene solitamente valutato per flussi di lavoro a livello di wafer con chip multipli e fan-out. La scelta corretta dipende comunque dal design del package, dal percorso del materiale, dai requisiti di manipolazione e dagli strumenti installati.
Alcune configurazioni del DATACON 8800, in particolare CHAMEO advanced, vengono valutate per flussi di lavoro multi-chip. La macchina offerta deve essere verificata per quanto riguarda la gestione del supporto, la sequenza dei chip, la modalità di processo con il chip rivolto verso l'alto o verso il basso, gli utensili di confezionamento e la capacità di ispezione.
Confermare la versione esatta della piattaforma, i moduli di processo, gli strumenti di prelievo e posizionamento, il sistema di visione, l'hardware per la preparazione dei materiali, la gestione dei wafer e dei substrati, le condizioni del controller, le opzioni software, gli strumenti disponibili, i registri di calibrazione e le informazioni sui test funzionali.
No. Un sistema di montaggio flip chip BESI deve essere scelto in base alle dimensioni esatte del die, alla struttura dei bump, al percorso del materiale, al formato del wafer e del substrato, ai requisiti di posizionamento, alla strategia di ispezione, alla produzione target e agli strumenti di processo disponibili.
Fornire il disegno del package, le dimensioni del die, lo spessore del die, il tipo di bump, il percorso del materiale, il formato del wafer o del vassoio, le dimensioni del substrato, l'UPH target, la tolleranza di posizionamento, i requisiti di ispezione e qualsiasi vincolo di linea esistente.
DATACON 2200 evo è una piattaforma configurabile per l'assemblaggio di moduli multipli, adatta per flussi di lavoro di die-attach, multi-chip e flip-chip selezionati. Dovrebbe essere valutata separatamente dai sistemi DATACON 8800 quando è richiesta una maggiore flessibilità di processo o strumenti specifici per l'applicazione.
Condividi il disegno del package, la struttura del die e dei bump, il percorso del materiale, il formato del wafer o del substrato, la produzione target e qualsiasi dettaglio disponibile sulla macchina. Questo ci permette di valutare se una configurazione DATACON o Esec proposta sia idonea per la tua linea di produzione.
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