ประหยัดถึง 70% สำหรับชิ้นส่วน SMT – มีในสต็อกและพร้อมส่ง
รับใบเสนอราคา →แพลตฟอร์มเครื่องเชื่อมชิปแบบฟลิปของ BESI ใช้สำหรับกระบวนการประกอบเซมิคอนดักเตอร์ที่ต้องการการวางตำแหน่งไดที่แม่นยำ การจัดการวัสดุที่ควบคุมได้ การจัดแนวด้วยระบบวิชั่น และประสิทธิภาพการผลิตที่ทำซ้ำได้ ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า DATACON หรือ Esec เครื่องเชื่อมชิปแบบฟลิปของ BESI อาจได้รับการประเมินสำหรับการเชื่อมชิปแบบฟลิปจำนวนมาก การประกอบชิปหลายชิ้น การบรรจุภัณฑ์ระดับเวเฟอร์ และการใช้งานการเชื่อมชิปกับซับสเตรตปริมาณมากบางประเภท
การเลือกเครื่องเชื่อมฟลิปชิปที่เหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับขั้นตอนการผลิต ขนาดของชิ้นส่วน รูปทรงของเวเฟอร์และวัสดุรองรับ วิธีการใช้ฟลักซ์หรือการเตรียมวัสดุ ความคลาดเคลื่อนในการวางตำแหน่ง ข้อกำหนดในการตรวจสอบ อัตราการผลิตเป้าหมาย และการกำหนดค่าจริงของเครื่องจักรที่นำเสนอ
เครื่องเชื่อมชิปแบบพลิกกลับของ BESI เป็นแพลตฟอร์มการประกอบเซมิคอนดักเตอร์ที่วางชิปแบบพลิกกลับลงบนพื้นผิว ตัวรองรับ แถบ หรือรูปแบบบรรจุภัณฑ์อื่นๆ ด้วยการจัดตำแหน่งและการจัดการกระบวนการที่ควบคุมได้ ในการผลิตจริง เครื่องจักรจะต้องได้รับการประเมินในฐานะระบบที่สมบูรณ์มากกว่าเป็นเพียงเครื่องมือวางชิปธรรมดา
เครื่องเชื่อมฟลิปชิปของ DATACON อาจประกอบด้วยหัวหยิบและวาง หัวพลิก กล้องวิชั่น โมดูลจุ่มฟลักซ์หรือโมดูลเคลือบฟลักซ์ การจัดการเวเฟอร์ การจัดการซับสเตรต การตรวจสอบหลังการเชื่อม และฟังก์ชันการกู้คืน ในรูปแบบต่างๆ โมดูลที่ติดตั้งเหล่านี้จะเป็นตัวกำหนดว่าเครื่องจักรที่นำเสนอสามารถรองรับเส้นทางการผลิตบรรจุภัณฑ์เฉพาะนั้นได้หรือไม่
แพลตฟอร์มที่สามารถวางชิปได้ไม่ได้หมายความว่าจะมีคุณสมบัติเหมาะสมสำหรับกระบวนการผลิตฟลิปชิปโดยเฉพาะเสมอไป คำถามสำคัญคือ การกำหนดค่าที่นำเสนอสามารถดำเนินการตามเส้นทางการบรรจุที่ตั้งใจไว้ได้อย่างสม่ำเสมอด้วยระดับผลผลิตและประสิทธิภาพที่ต้องการหรือไม่
ระบบฟลิปชิปของ BESI ครอบคลุมกระบวนการผลิตที่หลากหลาย ตารางด้านล่างนี้แสดงวิธีการเปรียบเทียบตระกูลแพลตฟอร์มอย่างเป็นระบบ ก่อนที่จะประเมินหน่วยที่ใช้แล้วหรือได้รับการปรับปรุงใหม่โดยเฉพาะ
ตระกูลแพลตฟอร์ม ตัวเลือกที่ติดตั้ง ฮาร์ดแวร์กระบวนการ เครื่องมือ และสภาพของเครื่องจักร ล้วนมีผลต่อความเหมาะสมในการใช้งานจริงของระบบที่เสนอ
| แพลตฟอร์ม | ทิศทางการประเมินทั่วไป | คำถามเพื่อยืนยันขั้นตอน | บทวิจารณ์อุปกรณ์มือสอง (เน้น) |
|---|---|---|---|
| ดาตาคอน 8800 เอฟซี ควอนตัม เอชเอสแพลตฟอร์มฟลิปชิปแบบหลอมรวมความเร็วสูง | การผลิตฟลิปชิปปริมาณมากตรวจสอบขนาดชิป รูปแบบเวเฟอร์ การจัดการวัสดุรองรับ อัตราการผลิตเป้าหมาย การตรวจสอบหลังการเชื่อมต่อ และข้อกำหนดในการกู้คืน | การควบคุมกระบวนการความเร็วสูงตรวจสอบการตั้งค่าหัวฉีดหลายหัว ระบบวิชั่น กระบวนการฟลักซ์ฟิล์ม ฟังก์ชันการตรวจสอบ สภาพหัวฉีด และการไหลของวัสดุพิมพ์ | การตรวจสอบรอบและผลผลิตตรวจสอบสภาพการเคลื่อนไหว ประสิทธิภาพของกล้อง เครื่องมือที่ติดตั้ง สถานะการสอบเทียบ และผลการทดสอบการทำงานโดยใช้ตัวอย่างวัสดุที่เป็นตัวแทน |
| DATACON 8800 FC QUANTUM ขั้นสูงแพลตฟอร์มการผลิตฟลิปชิปแบบรีโฟลว์จำนวนมาก | การประกอบชิปเข้ากับซับสเตรตแบบควบคุมตรวจสอบขนาดแม่พิมพ์ ช่วงแรงยึดติด เส้นทางการไหลของฟลักซ์ การกำหนดค่ากล้อง ข้อกำหนดในการจัดวาง และโปรไฟล์การผลิตเป้าหมาย | การควบคุมกระบวนการและผลผลิตตรวจสอบความถูกต้องของการจัดเรียงฟลักซ์ CRYSTAL, ฟังก์ชันการตรวจสอบหลังการเชื่อมติด, การไหลของวัสดุ, รูปแบบตัวรองรับวัสดุ และตัวเลือกการทำงานอัตโนมัติ | การตรวจสอบการกำหนดค่าและซอฟต์แวร์ตรวจสอบสถานะการติดตั้งตัวเลือก ข้อมูลการสอบเทียบ การตั้งค่าระบบวิชั่น สภาพของตัวควบคุม เครื่องมือที่มีอยู่ และขอบเขตการซ่อมแซม |
| DATACON 8800 FC QUANTUM advXการใช้งานที่หลากหลายในกระบวนการหลอมรวมชิปกับแผ่นรองรับ (mass-reflow chip-to-substrate) | การผลิตฟลิปชิปแบบยืดหยุ่นตรวจสอบช่วงขนาดชิป ขนาดของวัสดุรองรับ ปริมาณการผลิต การจัดเรียงการจุ่มฟลักซ์ ชุดระบบอัตโนมัติ และข้อกำหนดการควบคุมผลผลิต | ความสมดุลระหว่างความเร็วและความแม่นยำตรวจสอบให้แน่ใจว่าฮาร์ดแวร์แบบโครงคู่ การกำหนดค่าระบบวิชั่น ความสามารถในการจุ่ม โมดูลการจัดการ และความเข้ากันได้ของกระบวนการนั้นตรงกับแพ็คเกจที่ต้องการ | การตรวจสอบโมดูลที่ติดตั้งโปรดตรวจสอบว่าโมดูลการมองเห็น เครื่องมือลำเลียง หัวฉีด ตัวป้อน อุปกรณ์จับยึด และอุปกรณ์เสริมสำหรับการใช้งานใดบ้างที่รวมอยู่ในชุดที่เสนอขาย |
| DATACON 8800 CHAMEO ขั้นสูงแพลตฟอร์มเวิร์กโฟลว์แบบฟลิปชิปหลายชิปและแบบแฟนเอาต์ | การประเมินมัลติชิปและ FO-WLPตรวจสอบเส้นทางการจัดส่งพัสดุแบบหงายหน้าหรือคว่ำหน้า การจัดการตัวขนส่ง ลำดับของแม่พิมพ์ รูปทรงของบรรจุภัณฑ์ ความไวต่อการบิดเบี้ยว และกลยุทธ์การตรวจสอบ | ความเหมาะสมของกระบวนการเฉพาะบรรจุภัณฑ์ตรวจสอบรูปแบบตัวกลาง เส้นทางการจัดการ ชุดอุปกรณ์ตรวจจับภาพ เครื่องมือ การนำเสนอวัสดุ และความเหมาะสมสำหรับขั้นตอนการทำงานระดับเวเฟอร์ที่ต้องการ | การตรวจสอบความเหมาะสมของใบสมัครตรวจสอบให้แน่ใจว่าการกำหนดค่า CHAMEO ที่เสนอนั้นได้รับการออกแบบมาสำหรับเส้นทางการผลิตที่เทียบเคียงได้ แทนที่จะสันนิษฐานว่าทุกหน่วยสามารถใช้แทนกันได้ |
| Esec 2100 FC hSแพลตฟอร์มฟลิปชิปความเร็วสูงสำหรับการใช้งาน FC ที่หลากหลาย | การผลิตบรรจุภัณฑ์ FC ปริมาณมากตรวจสอบประเภทของบรรจุภัณฑ์ ขนาดของชิป เส้นทางของลีดเฟรมหรือซับสเตรต ความคาดหวังด้านปริมาณงาน อินเทอร์เฟซสายการผลิต และข้อกำหนดด้านผลผลิตต่อหน่วยเวลา | ความเหมาะสมของแอปพลิเคชันและการบูรณาการตรวจสอบการกำหนดค่าอุปกรณ์ การไหลของวัสดุ เครื่องมือในกระบวนการผลิต โมดูลการตรวจสอบและการจัดการที่มีอยู่ และความเข้ากันได้กับสายการผลิตส่วนหลังที่มีอยู่ | การสนับสนุนและความพร้อมของอะไหล่ตรวจสอบการสร้างตัวควบคุม สภาพการมองเห็น การตั้งค่าตัวป้อน เอกสารที่มีอยู่ เส้นทางการสนับสนุน และสภาพของส่วนประกอบที่สำคัญต่อกระบวนการ |
โดยทั่วไปแล้ว คำว่า "เครื่องติดตั้งชิปแบบพลิกกลับ" มักใช้เป็นคำค้นหาอย่างกว้างๆ สำหรับอุปกรณ์ที่วางชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่มีปุ่มนูนลงบนวัสดุรองรับหรือตัวกลาง ในด้านวิศวกรรมการผลิต ควรพิจารณาเครื่องเชื่อมชิปแบบพลิกกลับในฐานะแพลตฟอร์มกระบวนการแบบครบวงจรที่ควบคุมการหยิบชิ้นส่วน การจัดวาง การเคลือบหรือการจุ่ม การจัดแนว การวางตำแหน่ง การตรวจสอบ การจัดการการกู้คืน และการบูรณาการในขั้นตอนถัดไป
ด้วยเหตุนี้ การเลือกใช้เครื่องติดตั้งชิปแบบฟลิปชิปของ BESI หรือเครื่องของ DATACON จึงไม่ควรพิจารณาจากความแม่นยำในการจัดวางหรือปริมาณผลผลิตที่ระบุไว้เพียงอย่างเดียว ควรตรวจสอบเส้นทางการวางชิปที่ต้องการและโครงสร้างการติดตั้งจริงก่อน
คำถามสำคัญไม่ได้อยู่ที่ว่าเครื่องจักรสามารถติดตั้งแม่พิมพ์ได้หรือไม่ แต่ขึ้นอยู่กับว่าเครื่องมือ การเตรียมวัสดุ กระบวนการตรวจสอบด้วยภาพ และลำดับการจัดการ สามารถผลิตชิ้นงานที่ต้องการได้อย่างน่าเชื่อถือภายใต้สภาวะการผลิตจริงหรือไม่
เวิร์กโฟลว์การผลิตฟลิปชิปที่แตกต่างกันนั้นต้องการเส้นทางการขนส่งวัสดุ ระบบการจัดการ กลยุทธ์การจัดตำแหน่ง และระดับการตรวจสอบที่แตกต่างกัน กลุ่มกระบวนการเหล่านี้ช่วยกำหนดการตรวจสอบอุปกรณ์ที่ถูกต้องก่อนที่จะประเมินแพลตฟอร์มเฉพาะนั้นๆ
แอปพลิเคชันแต่ละรายการจะต้องได้รับการตรวจสอบเทียบกับโครงสร้างระบบ เครื่องมือในกระบวนการผลิต การไหลของวัสดุ และผลการตรวจสอบคุณสมบัติอย่างแม่นยำ
ตรวจสอบขนาดได, โครงสร้างบัมพ์, เฟรมเวเฟอร์, รูปแบบซับสเตรตหรือแถบ, การจุ่มฟลักซ์, แผ่นโพรง, ความคลาดเคลื่อนในการวางตำแหน่ง, การตรวจสอบหลังการเชื่อม และค่า UPH เป้าหมาย
ตรวจสอบลำดับของแม่พิมพ์ เครื่องมือหยิบและวางหลายชิ้น รูปแบบของตัวลำเลียง การวางแบบหงายหน้าหรือคว่ำหน้า รูปทรงของบรรจุภัณฑ์ ความไวต่อการบิดเบี้ยว และกลยุทธ์การตรวจสอบ
ตรวจสอบการจัดการตัวลำเลียง การไหลของวัสดุในระดับเวเฟอร์ โหมดการประมวลผลแบบหงายหน้าหรือคว่ำหน้า รูปแบบบรรจุภัณฑ์ ความต้องการห้องปลอดเชื้อ เครื่องมือ และข้อกำหนดด้านการวัด
ตรวจสอบระดับการทำงานอัตโนมัติ ความถี่ในการเปลี่ยนงาน การไหลของเวเฟอร์และวัสดุรองรับ การเตรียมวัสดุ รอบการตรวจสอบ การจัดการการกู้คืน และข้อกำหนดการบูรณาการสายการผลิต
ควรประเมินเครื่องเชื่อมชิปแบบฟลิปของ BESI DATACON ในฐานะการกำหนดค่าการผลิตที่สมบูรณ์ ชื่อแพลตฟอร์มเพียงอย่างเดียวไม่ได้ยืนยันว่าเครื่องจักรที่นำเสนอมีฮาร์ดแวร์ ตัวเลือกซอฟต์แวร์ เครื่องมือ และการสนับสนุนกระบวนการที่จำเป็นสำหรับเส้นทางการบรรจุเฉพาะหรือไม่
อุปกรณ์ฟลิปชิปมือสองอาจคุ้มค่าในเชิงพาณิชย์เมื่อมีการตรวจสอบรุ่นของแพลตฟอร์ม สภาพของเครื่องจักร เครื่องมือที่ติดตั้ง การกำหนดค่ากระบวนการ และความพร้อมในการสนับสนุนก่อนการจัดส่ง
ขอภาพถ่ายเครื่องจักรปัจจุบัน รายการอุปกรณ์เสริมที่ติดตั้ง รายละเอียดเครื่องมือในกระบวนการผลิต ข้อมูลการทดสอบการทำงาน สถานะการสอบเทียบ และขอบเขตการปรับปรุงแก้ไขที่ชัดเจน
ตรวจสอบว่าเครื่องเป็นรุ่น FC QUANTUM hS, advanced, advX, CHAMEO advanced, Esec 2100 FC hS หรือรุ่นอื่น ๆ จากนั้นตรวจสอบรายละเอียดหมายเลขซีเรียลและโมดูลหลักที่ติดตั้งไว้
ตรวจสอบเครื่องมือหยิบและวาง เครื่องมือดีดออก เครื่องมือพลิก หัวเชื่อม หัวฉีด การชดเชยตำแหน่งของเครื่องมือ การสึกหรอของเครื่องมือ และความพร้อมของชิ้นส่วนทดแทนที่เข้ากันได้
ตรวจสอบกล้อง เลนส์ ระบบแสงสว่าง ฟังก์ชันการจัดแนว การตรวจสอบหลังการเชื่อมต่อ สภาพการสอบเทียบ และความพร้อมของชิ้นส่วนระบบวิชั่นสำหรับเปลี่ยน
ตรวจสอบความถูกต้องของการจุ่มฟลักซ์ การเคลือบฟลักซ์ แผ่นโพรง โมดูลจ่ายวัสดุ การจัดเตรียมวัสดุ ขั้นตอนการทำความสะอาด และสภาพของฮาร์ดแวร์เฉพาะกระบวนการ
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเฟรมเวเฟอร์ ถาด แถบ เรือ ตัวยึด ลีดเฟรม เครื่องมือสำหรับพื้นผิว ตัวป้อน และโมดูลการถ่ายโอนวัสดุทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับกระบวนการเป้าหมายนั้นครบถ้วน
ตรวจสอบฮาร์ดแวร์ของตัวควบคุม สภาพของพีซี สภาพแวดล้อมของซอฟต์แวร์ สื่อสำหรับการกู้คืน ตัวเลือกที่เปิดใช้งาน ข้อมูลกระบวนการ ฟังก์ชันบาร์โค้ดหรือการแมป และเอกสารทางเทคนิค
กำหนดวัสดุตัวอย่าง ลำดับการทดสอบ ตำแหน่งและเกณฑ์กระบวนการ ข้อกำหนดการตรวจสอบ ผลลัพธ์เป้าหมาย และเงื่อนไขการยอมรับก่อนการจัดส่ง
ชี้แจงวิธีการบรรจุหีบห่อ ข้อกำหนดด้านไฟฟ้าและสาธารณูปโภค ขอบเขตการติดตั้ง การฝึกอบรม แผนอะไหล่ การสนับสนุนกระบวนการ และแนวทางการตอบสนองหลังการติดตั้ง
ใช้เมทริกซ์นี้เพื่อจัดระเบียบคำถามทางเทคนิคที่ควรได้รับคำตอบก่อนเลือกใช้ระบบฟลิปชิป DATACON หรือ Esec สำหรับโครงการประกอบเซมิคอนดักเตอร์เฉพาะเจาะจง
ความสามารถของแพลตฟอร์มที่เผยแพร่เป็นเพียงจุดเริ่มต้น ความเหมาะสมขั้นสุดท้ายต้องได้รับการยืนยันในรายละเอียดการกำหนดค่า เครื่องมือ และสภาวะการผลิตที่แน่นอน
| โครงสร้างแม่พิมพ์และปุ่ม | ตรวจสอบขนาดแม่พิมพ์ ความหนา ประเภทของปุ่มนูน ระยะห่างของปุ่มนูน สภาพด้านหลัง ความเปราะบาง การวางแนว และวิธีการหยิบชิ้นงาน |
|---|---|
| เส้นทางวัสดุ | ตรวจสอบว่ากระบวนการดังกล่าวต้องใช้การจุ่มฟลักซ์ การใช้ฟลักซ์ กาว การบัดกรี วิธีการเตรียมวัสดุแบบอื่น หรือลำดับการทำความสะอาดเฉพาะหรือไม่ |
| การไหลของเวเฟอร์และวัสดุรองรับ | ตรวจสอบขนาดของเฟรมเวเฟอร์ ถาด แถบ เรือ ตัวยึด ลีดเฟรม วัสดุรองรับ ลำดับการโหลด เส้นทางการขนถ่าย และข้อกำหนดการถ่ายโอนวัสดุ |
| ข้อกำหนดการจัดวางตำแหน่ง | กำหนดค่าความคลาดเคลื่อน X/Y/theta ภายใต้สภาวะกระบวนการจริง รวมถึงรูปทรงของแม่พิมพ์ สภาพของวัสดุ ความเสถียรของพื้นผิว และรอบการผลิตเป้าหมาย |
| เอาต์พุตและการเปลี่ยนระบบ | ตรวจสอบเป้าหมายอัตราการผลิตต่อชั่วโมง (UPH), ส่วนผสมของผลิตภัณฑ์, ความถี่ในการเปลี่ยนการผลิต, ปริมาณเครื่องมือ, รอบการตรวจสอบ, การจัดการการกู้คืน และข้อกำหนดการบูรณาการสายการผลิต |
| การควบคุมผลผลิตและการตรวจสอบ | ยืนยันการตรวจสอบหลังการเชื่อมติด การตรวจสอบรอยแตกหรือการบิ่นของแม่พิมพ์ สภาพของเครื่องมือ ความสามารถของกล้อง วิธีการสอบเทียบ และเกณฑ์การยอมรับ |
| ความพร้อมของอุปกรณ์มือสอง | ตรวจสอบการเคลื่อนไหว ระบบวิชั่น ตัวควบคุม ซอฟต์แวร์ โมดูลกระบวนการ เครื่องมือ การเข้าถึงอะไหล่ เอกสารที่มีอยู่ และขอบเขตการสนับสนุน |
คำถามเหล่านี้เกี่ยวข้องกับประเด็นเชิงปฏิบัติที่โดยปกติแล้วจำเป็นต้องมีการชี้แจงให้ชัดเจนก่อนที่จะเปรียบเทียบ ซื้อ หรือปรับปรุงเครื่องเชื่อมชิปแบบฟลิปของ BESI DATACON
เครื่องเชื่อมชิปพลิกกลับ BESI เป็นแพลตฟอร์มประกอบเซมิคอนดักเตอร์ที่ใช้ในการวางและจัดตำแหน่งชิปพลิกกลับบนพื้นผิว ตัวรองรับ แถบ หรือรูปแบบบรรจุภัณฑ์อื่นๆ เส้นทางการประมวลผลที่ใช้งานได้จะขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า DATACON หรือ Esec ที่แน่นอน วิธีการเตรียมวัสดุ โมดูลการจัดการ และเครื่องมือที่ติดตั้ง
เครื่องวางชิปแบบพลิกกลับ (Flip chip mounter) มักใช้เป็นคำทั่วไปสำหรับอุปกรณ์วางชิป ในการประเมินผลการผลิต ควรประเมินเครื่องเชื่อมชิปแบบพลิกกลับในฐานะแพลตฟอร์มกระบวนการที่สมบูรณ์ ซึ่งรวมถึงการหยิบ การพลิก การเตรียมวัสดุ การจัดแนว การวาง การตรวจสอบ และการจัดการการกู้คืน
เครื่องเชื่อมฟลิปชิป DATACON หมายถึงแพลตฟอร์ม DATACON ที่ได้รับการกำหนดค่าสำหรับเวิร์กโฟลว์ฟลิปชิป ระบบ DATACON ที่แตกต่างกันอาจได้รับการประเมินสำหรับการเชื่อมฟลิปชิปแบบรีโฟลว์จำนวนมาก การประกอบชิปหลายชิ้น การบรรจุภัณฑ์ระดับเวเฟอร์ หรือกระบวนการอื่นๆ ในการเชื่อมชิปกับซับสเตรต ขึ้นอยู่กับโมดูลและเครื่องมือที่ติดตั้ง
BESI จัดให้ DATACON 8800 FC QUANTUM hS, FC QUANTUM advanced, FC QUANTUM advX และ DATACON 8800 CHAMEO advanced อยู่ในกลุ่มแพลตฟอร์มฟลิปชิปของตน ความเหมาะสมขึ้นอยู่กับกระบวนการผลิตและรูปแบบการกำหนดค่าที่นำเสนออย่างแม่นยำ
โดยทั่วไปแล้ว การกำหนดค่า FC QUANTUM จะถูกประเมินสำหรับการผลิตฟลิปชิปแบบรีโฟลว์จำนวนมาก ในขณะที่ CHAMEO ขั้นสูงมักถูกประเมินสำหรับเวิร์กโฟลว์ระดับเวเฟอร์แบบหลายชิปและแบบแฟนเอาต์ การเลือกใช้ที่เหมาะสมยังคงขึ้นอยู่กับการออกแบบบรรจุภัณฑ์ เส้นทางวัสดุ ข้อกำหนดในการจัดการ และเครื่องมือที่ติดตั้ง
เครื่อง DATACON 8800 บางรุ่น โดยเฉพาะรุ่น CHAMEO ขั้นสูง กำลังได้รับการประเมินสำหรับการใช้งานกับเวิร์กโฟลว์แบบหลายชิป ต้องตรวจสอบเครื่องที่นำเสนอในด้านการจัดการตัวลำเลียงชิป ลำดับของชิป โหมดการทำงานแบบหงายหน้าหรือคว่ำหน้า เครื่องมือบรรจุภัณฑ์ และความสามารถในการตรวจสอบ
โปรดยืนยันเวอร์ชันของแพลตฟอร์ม โมดูลกระบวนการ เครื่องมือหยิบและวาง ระบบวิชั่น ฮาร์ดแวร์เตรียมวัสดุ การจัดการเวเฟอร์และซับสเตรต สภาพของตัวควบคุม ตัวเลือกซอฟต์แวร์ เครื่องมือที่มีอยู่ บันทึกการสอบเทียบ และข้อมูลการทดสอบการทำงานอย่างละเอียด
ไม่ เครื่องมือติดตั้งชิปแบบฟลิปชิปของ BESI ควรได้รับการปรับให้เหมาะสมกับขนาดของชิป โครงสร้างบัมพ์ เส้นทางของวัสดุ รูปแบบเวเฟอร์และซับสเตรต ข้อกำหนดในการจัดวาง กลยุทธ์การตรวจสอบ ผลลัพธ์ที่ต้องการ และเครื่องมือการผลิตที่มีอยู่
โปรดระบุแบบร่างบรรจุภัณฑ์ ขนาดได ความหนาได ประเภทบัมพ์ เส้นทางวัสดุ รูปแบบเวเฟอร์หรือถาด ขนาดของซับสเตรต จำนวนชั่วโมงการผลิตเป้าหมาย (UPH) ค่าความคลาดเคลื่อนในการวางตำแหน่ง ข้อกำหนดการตรวจสอบ และข้อจำกัดของสายการผลิตที่มีอยู่ทั้งหมด
DATACON 2200 evo เป็นแพลตฟอร์ม Multi Module Attach ที่สามารถปรับแต่งได้ ซึ่งสามารถนำไปประเมินผลสำหรับการใช้งาน Die Attach, Multi-chip และ Flip-chip บางประเภท ควรพิจารณาแยกต่างหากจากระบบ DATACON 8800 เมื่อต้องการความยืดหยุ่นของกระบวนการที่กว้างขึ้นหรือเครื่องมือเฉพาะสำหรับการใช้งานเฉพาะด้าน
โปรดส่งแบบร่างบรรจุภัณฑ์ โครงสร้างของไดและบัมพ์ เส้นทางการใช้วัสดุ รูปแบบเวเฟอร์หรือซับสเตรต ผลลัพธ์ที่ต้องการ และรายละเอียดเครื่องจักรที่มีอยู่ทั้งหมด เพื่อให้สามารถประเมินได้ว่าการกำหนดค่า DATACON หรือ Esec ที่เสนอมานั้นคุ้มค่าที่จะนำไปใช้กับสายการผลิตของคุณหรือไม่
เหตุใดผู้คนจำนวนมากจึงเลือกทำงานกับ GeekValue?
แบรนด์ของเรากำลังแพร่กระจายจากเมืองหนึ่งสู่อีกเมืองหนึ่ง และผู้คนมากมายถามผมว่า "GeekValue คืออะไร" แนวคิดนี้เกิดจากวิสัยทัศน์ที่เรียบง่าย นั่นคือการเสริมพลังนวัตกรรมจีนด้วยเทคโนโลยีที่ล้ำสมัย นี่คือจิตวิญญาณของแบรนด์ในการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง ซึ่งแฝงอยู่ในการมุ่งมั่นในรายละเอียดอย่างไม่ลดละและความยินดีที่ได้ส่งมอบผลงานที่เหนือความคาดหมายทุกครั้ง ฝีมือและความทุ่มเทที่แทบจะเรียกได้ว่าเป็นหัวใจสำคัญนี้ ไม่เพียงแต่มาจากความมุ่งมั่นของผู้ก่อตั้งเท่านั้น แต่ยังเป็นแก่นแท้และความอบอุ่นของแบรนด์เราด้วย เราหวังว่าคุณจะเริ่มต้นจากตรงนี้ และมอบโอกาสให้เราสร้างสรรค์ผลงานที่สมบูรณ์แบบ มาร่วมกันสร้างปาฏิหาริย์ "ไร้ตำหนิ" ครั้งต่อไป
รายละเอียด