magkaroon ng hanggang 70% sa Mga Bahagi ng SMT – Nasa Stock at Handa nang Ipadala
Kumuha ng Quote →Ang mga BESI flip chip bonder platform ay ginagamit para sa mga daloy ng trabaho ng semiconductor assembly na nangangailangan ng tumpak na paglalagay ng die, kontroladong paghawak ng materyal, vision alignment, at paulit-ulit na pagganap ng produksyon. Depende sa DATACON o Esec configuration, ang isang BESI flip chip machine ay maaaring masuri para sa mass-reflow flip chip, multi-chip assembly, wafer-level packaging, at piling mga high-volume chip-to-substrate application.
Ang tamang flip chip bonder ay nakadepende sa ruta ng proseso, laki ng die, format ng wafer at substrate, paraan ng paghahanda ng flux o materyal, tolerance sa paglalagay, kinakailangan sa inspeksyon, target throughput at ang aktwal na konfigurasyon ng inaalok na makina.
Ang BESI flip chip bonder ay isang semiconductor assembly platform na naglalagay ng mga flipped die sa mga substrate, carrier, strips o iba pang mga format ng pakete na may kontroladong pagkakahanay at paghawak ng proseso. Sa praktikal na produksyon, ang makina ay dapat suriin bilang isang kumpletong sistema sa halip na bilang isang simpleng tool sa paglalagay.
Ang isang DATACON flip chip bonder ay maaaring magsama ng iba't ibang kombinasyon ng pick-and-place heads, flipping tools, vision cameras, flux dipping o fluxing modules, wafer handling, substrate handling, post-bond inspection at recovery functions. Ang mga naka-install na module na ito ang tumutukoy kung kayang suportahan ng inaalok na makina ang isang partikular na ruta ng pakete.
Ang isang plataporma na maaaring maglagay ng dice ay hindi awtomatikong kwalipikado para sa isang partikular na proseso ng flip chip. Ang mahalagang tanong ay kung ang inaalok na configuration ay kayang kumpletuhin ang nilalayong ruta ng pakete nang palagian sa kinakailangang antas ng output at yield.
Ang mga sistema ng BESI flip chip ay sumasaklaw sa iba't ibang direksyon ng proseso. Ang talahanayan sa ibaba ay nagbibigay ng isang nakabalangkas na paraan upang ihambing ang mga pamilya ng platform bago suriin ang isang partikular na gamit na o refurbished na yunit.
Ang pamilya ng plataporma, mga naka-install na opsyon, hardware ng proseso, kagamitan, at kondisyon ng makina ay pawang nakakaimpluwensya sa praktikal na kaangkupan ng isang iminungkahing sistema.
| Plataporma | Karaniwang Direksyon sa Pagsusuri | Mga Tanong sa Proseso upang Kumpirmahin | Pokus sa Pagsusuri ng Gamit na Kagamitan |
|---|---|---|---|
| DATACON 8800 FC QUANTUM hSPlataporma ng flip chip na may mataas na bilis na mass-reflow. | Produksyon ng High-Volume Flip ChipSuriin ang laki ng die, format ng wafer, paghawak ng substrate, target throughput, inspeksyon pagkatapos ng bond, at mga kinakailangan sa pagbawi. | Kontrol ng Proseso na MabilisKumpirmahin ang setup ng multi-nozzle, vision system, proseso ng flux-film, mga function ng inspeksyon, kondisyon ng nozzle at daloy ng substrate. | Pagpapatunay ng Siklo at PagbubungaSuriin ang kondisyon ng galaw, pagganap ng kamera, mga naka-install na kagamitan, katayuan ng pagkakalibrate, at mga resulta ng functional test gamit ang mga representatibong materyales. |
| DATACON 8800 FC QUANTUM advancedPlataporma ng produksyon ng mass-reflow flip chip. | Kontroladong Pagsasama-sama ng Chip-to-SubstrateSuriin ang laki ng die, saklaw ng bond-force, ruta ng fluxing, konpigurasyon ng kamera, kinakailangan sa paglalagay at profile ng target production. | Proseso at Kontrol ng PagbubungaKumpirmahin ang pagkakaayos ng CRYSTAL fluxer, mga tungkulin ng post-bond inspection, daloy ng materyal, format ng substrate carrier at mga opsyon sa automation. | Pagsusuri ng Konpigurasyon at SoftwareKumpirmahin ang katayuan ng naka-install na opsyon, datos ng kalibrasyon, setup ng paningin, kondisyon ng controller, mga magagamit na kagamitan, at saklaw ng pagsasaayos. |
| DATACON 8800 FC QUANTUM advXMalawak na saklaw ng aplikasyon mula mass-reflow chip-to-substrate. | Produksyon ng Flexible Flip ChipSuriin ang saklaw ng laki ng chip, mga sukat ng substrate, dami ng produksyon, kaayusan ng flux dipping, pakete ng automation, at mga kinakailangan sa pagkontrol ng ani. | Balanse ng Bilis at KatumpakanKumpirmahin ang dual-gantry hardware, vision configuration, dipping capability, handling modules, at process compatibility sa nilalayong pakete. | Pag-verify ng Naka-install na ModuleTiyakin kung aling mga vision module, carrier tool, nozzle, feeder, fixture at application accessories ang kasama sa iniaalok na unit. |
| DATACON 8800 CHAMEO advancedPlatform ng daloy ng trabaho na may multi-chip flip chip at fan-out. | Ebalwasyon ng Multi-Chip at FO-WLPSuriin ang ruta ng pakete na nakaharap pataas o nakaharap pababa, paghawak ng carrier, pagkakasunod-sunod ng die, heometriya ng pakete, sensitibidad ng warpage, at estratehiya sa inspeksyon. | Pagkakasya sa Proseso na Tiyak sa PaketeTiyakin ang format ng carrier, handling path, vision package, tooling, presentasyon ng materyal, at kaangkupan para sa nilalayong wafer-level workflow. | Pagsusuri ng Pagtutugma ng AplikasyonTiyakin na ang iniaalok na konpigurasyon ng CHAMEO ay dinisenyo para sa isang maihahambing na ruta ng proseso sa halip na ipagpalagay na ang lahat ng unit ay maaaring palitan. |
| Esec 2100 FC hSHigh-speed flip chip platform para sa malawak na saklaw ng aplikasyon ng FC. | Produksyon ng Pakete ng FC na May Mataas na DamiSuriin ang uri ng pakete, mga sukat ng die, ruta ng leadframe o substrate, inaasahang throughput, line interface, at kinakailangan sa produksyon-yield. | Pagkakasya sa Aplikasyon at IntegrasyonKumpirmahin ang konpigurasyon ng kagamitan, daloy ng materyal, mga kagamitan sa proseso, magagamit na inspeksyon, mga modyul sa paghawak, at pagiging tugma sa umiiral na linya ng backend. | Suporta at Kahandaan ng mga Ekstrang BahagiSuriin ang pagbuo ng controller, kondisyon ng paningin, setup ng feeder, mga magagamit na dokumentasyon, pathway ng suporta, at kondisyon ng mga bahaging kritikal sa proseso. |
Ang flip chip mounter ay kadalasang ginagamit bilang malawak na termino para sa paghahanap ng mga kagamitang naglalagay ng mga nakabump na die sa mga substrate o carrier. Sa production engineering, ang flip chip bonder ay dapat suriin bilang isang full process platform na kumokontrol sa die pickup, orientation, fluxing o dipping, alignment, placement, inspection, recovery handling at downstream integration.
Dahil dito, ang isang BESI flip chip mounter o DATACON machine ay hindi dapat piliin batay lamang sa katumpakan ng nailathalang pagkakalagay o nominal na output. Dapat munang suriin ang nilalayong ruta ng pakete at ang aktwal na naka-install na configuration.
Ang pangunahing tanong ay hindi lamang kung kayang ikabit ng isang makina ang isang dice. Ito ay kung ang kagamitan, paghahanda ng materyal, proseso ng pagtingin, at pagkakasunud-sunod ng paghawak ay kayang makagawa ng kinakailangang pakete nang maaasahan sa ilalim ng totoong mga kondisyon ng produksyon.
Ang iba't ibang daloy ng trabaho sa flip chip ay nangangailangan ng iba't ibang ruta ng materyal, mga sistema ng paghawak, mga estratehiya sa pag-align, at mga antas ng inspeksyon. Ang mga grupong ito ng proseso ay tumutulong na tukuyin ang tamang pagsusuri ng kagamitan bago suriin ang isang partikular na plataporma.
Dapat beripikahin ang bawat aplikasyon laban sa eksaktong konpigurasyon ng sistema, kagamitan sa proseso, daloy ng materyal, at resulta ng kwalipikasyon.
Suriin ang laki ng die, bump structure, wafer frame, substrate o strip format, flux dipping, cavity plate, placement tolerance, post-bond inspection at target UPH.
Suriin ang pagkakasunod-sunod ng die, maraming pick-and-place tool, format ng carrier, oryentasyong nakaharap pataas o nakaharap pababa, geometry ng pakete, sensitivity sa warpage at estratehiya sa inspeksyon.
Suriin ang paghawak ng carrier, daloy ng materyal sa antas ng wafer, paraan ng proseso na nakaharap pataas o nakaharap pababa, format ng pakete, mga pangangailangan sa cleanroom, mga kinakailangan sa kagamitan, at metrolohiya.
Suriin ang antas ng automation, dalas ng pagpapalit, daloy ng wafer at substrate, paghahanda ng materyal, siklo ng inspeksyon, paghawak ng pagbawi at mga kinakailangan sa line-integration.
Ang isang BESI DATACON flip chip bonder ay dapat ituring na isang kumpletong production configuration. Hindi lamang ang pangalan ng platform ang nagpapatunay kung ang iniaalok na makina ay mayroong hardware, software options, tooling at process support na kailangan para sa isang partikular na package route.
Ang mga gamit nang flip chip na kagamitan ay maaaring maging praktikal sa komersyo kapag ang bersyon ng platform, kondisyon ng makina, naka-install na tooling, konpigurasyon ng proseso at kahandaan ng suporta ay na-verify bago ipadala.
Humingi ng mga kasalukuyang larawan ng makina, mga listahan ng naka-install na opsyon, mga detalye ng process-tool, impormasyon sa functional test, katayuan ng calibration at isang tinukoy na saklaw ng pagsasaayos.
Kumpirmahin kung ang makina ay FC QUANTUM hS, advanced, advX, CHAMEO advanced, Esec 2100 FC hS o ibang configuration, pagkatapos ay beripikahin ang mga detalye ng serial-number at mga pangunahing naka-install na module.
Suriin ang mga tool na pang-pick-and-place, tool na pang-eject, tool na pang-flip, bond head, nozzle, tool offset, pagkasira ng tool at ang pagkakaroon ng mga compatible na pamalit.
Tiyakin ang mga kamera, optika, iluminasyon, mga tungkulin sa pagkakahanay, inspeksyon pagkatapos ng bond, kondisyon ng pagkakalibrate at pagkakaroon ng mga pamalit na bahagi ng paningin.
Kumpirmahin ang flux dipping, fluxing, mga cavity plate, mga dispensing module, presentasyon ng materyal, mga gawain sa paglilinis at ang kondisyon ng mga hardware na partikular sa proseso.
Tiyakin ang mga wafer frame, tray, strip, bangka, carrier, leadframe, substrate tooling, feeder at lahat ng material-transfer module na kinakailangan ng target na proseso.
Suriin ang hardware ng controller, kondisyon ng PC, kapaligiran ng software, recovery media, mga naka-enable na opsyon, data ng proseso, mga function ng barcode o mapping, at teknikal na dokumentasyon.
Tukuyin ang mga representatibong materyales, pagkakasunud-sunod ng pagsubok, pamantayan sa paglalagay at proseso, mga kinakailangan sa inspeksyon, target na output at mga kondisyon sa pagtanggap bago ang pagpapadala.
Linawin ang paraan ng pag-iimpake, mga kinakailangan sa kuryente at utilidad, saklaw ng pag-install, pagsasanay, plano ng ekstrang piyesa, suporta sa proseso at landas ng pagtugon pagkatapos ng pag-install.
Gamitin ang matrix na ito upang isaayos ang mga teknikal na tanong na dapat sagutin bago pumili ng DATACON o Esec flip chip system para sa isang partikular na programa sa semiconductor assembly.
Ang nailathalang kakayahan ng plataporma ay isang panimulang punto. Ang pangwakas na kaangkupan ay nangangailangan ng kumpirmasyon ng eksaktong konfigurasyon, kagamitan, at kondisyon ng produksyon.
| Istruktura ng Die at Bump | Tiyakin ang laki, kapal, uri ng bump, bump pitch, kondisyon ng likurang bahagi, kahinaan, oryentasyon at paraan ng pagkuha ng die. |
|---|---|
| Ruta ng Materyal | Kumpirmahin kung ang proseso ay nangangailangan ng flux dipping, fluxing, adhesive, soldering, ibang paraan ng paghahanda ng materyal o isang nakalaang pagkakasunud-sunod ng paglilinis. |
| Daloy ng Wafer at Substrate | Kumpirmahin ang wafer frame, tray, strip, bangka, carrier, leadframe, mga sukat ng substrate, pagkakasunod-sunod ng pagkarga, landas ng pagdiskarga, at kinakailangan sa paglilipat ng materyal. |
| Kinakailangan sa Paglalagay | Tukuyin ang X/Y/theta tolerance sa ilalim ng aktwal na mga kondisyon ng proseso, kabilang ang geometry ng die, kondisyon ng materyal, katatagan ng substrate at target na siklo ng produksyon. |
| Output at Pagbabago | Suriin ang target na UPH, timpla ng produkto, dalas ng pagpapalit, dami ng kagamitan, siklo ng inspeksyon, paghawak ng pagbawi, at mga kinakailangan sa line-integration. |
| Kontrol ng Pag-ani at Inspeksyon | Kumpirmahin ang inspeksyon pagkatapos ng bond, mga pagsusuri sa basag o chipping ng die, kondisyon ng tool, kakayahan ng kamera, pamamaraan ng pagkakalibrate, at pamantayan sa pagtanggap. |
| Kahandaan ng Gamit na Kagamitan | Tiyakin ang galaw, paningin, controller, software, mga process module, kagamitan, access sa ekstrang bahagi, magagamit na dokumentasyon, at saklaw ng suporta. |
Tinutugunan ng mga tanong na ito ang mga praktikal na isyu na karaniwang nangangailangan ng paglilinaw bago ihambing, bilhin, o i-refurbish ang isang BESI DATACON flip chip bonder.
Ang BESI flip chip bonder ay isang semiconductor assembly platform na ginagamit upang ilagay at ihanay ang mga flipped die sa mga substrate, carrier, strip o iba pang mga format ng pakete. Ang naaangkop na ruta ng proseso ay depende sa eksaktong DATACON o Esec configuration, paraan ng paghahanda ng materyal, mga handling module at naka-install na tooling.
Ang flip chip mounter ay kadalasang ginagamit bilang pangkalahatang termino para sa kagamitan sa paglalagay ng die. Sa pagsusuri ng produksyon, ang isang flip chip bonder ay dapat tasahin bilang isang kumpletong plataporma ng proseso na kinabibilangan ng pickup, flipping, paghahanda ng materyal, pagkakahanay, paglalagay, inspeksyon at paghawak ng pagbawi.
Ang DATACON flip chip bonder ay tumutukoy sa isang DATACON platform na na-configure para sa mga flip chip workflow. Maaaring suriin ang iba't ibang sistema ng DATACON para sa mass-reflow flip chip, multi-chip assembly, wafer-level packaging o iba pang chip-to-substrate na proseso depende sa kanilang mga naka-install na module at tooling.
Inililista ng BESI ang DATACON 8800 FC QUANTUM hS, FC QUANTUM advanced, FC QUANTUM advX at DATACON 8800 CHAMEO advanced sa loob ng grupo ng flip chip platform nito. Ang pagiging angkop ay depende sa eksaktong ruta ng proseso at inaalok na configuration.
Karaniwang sinusuri ang mga configuration ng FC QUANTUM para sa produksyon ng mass-reflow flip chip. Ang CHAMEO advanced ay karaniwang sinusuri para sa mga workflow sa antas ng multi-chip at fan-out wafer. Ang tamang pagpili ay depende pa rin sa disenyo ng pakete, ruta ng materyal, kinakailangan sa paghawak, at naka-install na tooling.
Ang ilang mga configuration ng DATACON 8800, lalo na ang CHAMEO advanced, ay sinusuri para sa mga multi-chip workflow. Ang iniaalok na makina ay dapat suriin para sa carrier handling, die sequence, face-up o face-down process mode, package tooling at kakayahan sa inspeksyon.
Kumpirmahin ang eksaktong bersyon ng platform, mga process module, mga pick-and-place tool, vision system, hardware sa paghahanda ng materyal, paghawak ng wafer at substrate, kondisyon ng controller, mga opsyon sa software, mga magagamit na tooling, mga talaan ng calibration at impormasyon sa functional test.
Hindi. Ang isang BESI flip chip mounter ay dapat na tumutugma sa eksaktong sukat ng die, bump structure, ruta ng materyal, format ng wafer at substrate, kinakailangan sa paglalagay, diskarte sa inspeksyon, target na output at magagamit na process tooling.
Ibigay ang drowing ng pakete, laki ng die, kapal ng die, uri ng bump, ruta ng materyal, format ng wafer o tray, mga sukat ng substrate, target na UPH, tolerance sa paglalagay, kinakailangan sa inspeksyon at anumang umiiral na mga limitasyon sa linya.
Ang DATACON 2200 evo ay isang configurable na Multi Module Attach platform na maaaring suriin para sa die attach, multi-chip at piling flip-chip workflows. Dapat itong suriin nang hiwalay mula sa mga DATACON 8800 system kapag kinakailangan ang mas malawak na flexibility ng proseso o application-specific tooling.
Ibahagi ang iyong drowing ng pakete, istruktura ng die at bump, ruta ng materyal, format ng wafer o substrate, target output at anumang magagamit na detalye ng makina. Ginagawa nitong posible na masuri kung ang isang inaalok na DATACON o Esec configuration ay karapat-dapat na maging kwalipikado para sa iyong linya ng produksyon.
Bakit pinipili ng napakaraming tao na magtrabaho sa GeekValue?
Ang aming brand ay kumakalat mula sa lungsod patungo sa lungsod, at hindi mabilang na mga tao ang nagtanong sa akin, "Ano ang GeekValue?" Nagmumula ito sa isang simpleng pananaw: upang bigyang kapangyarihan ang makabagong ideya ng Tsino gamit ang makabagong teknolohiya. Ito ay isang tatak ng diwa ng patuloy na pagpapabuti, na nakatago sa aming walang humpay na pagtugis ng detalye at ang kasiyahan ng paglampas sa mga inaasahan sa bawat paghahatid. Ang halos obsessive na craftsmanship at dedikasyon na ito ay hindi lamang ang pagtitiyaga ng aming mga founder, kundi pati na rin ang kakanyahan at init ng aming brand. Umaasa kaming magsisimula ka rito at bigyan kami ng pagkakataong lumikha ng pagiging perpekto. Magtulungan tayo upang lumikha ng susunod na "zero defect" na himala.
Mga detalyeMakipag-ugnayan ang isang eksperto sa tindahan
Reach out to our sales team to explore customized solutions that perfectly meet your business needs and address any questions you may have.
© All Rights Reserved. Technical Support:TiaoQingCMS
EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh