SIPLACE elhelyezőfej CP20A 03058420

Az ASM SIPLACE CP20A munkafej (cikkszám: 03058420) az ASM Pacific Technology SIPLACE sorozatú elhelyezőgépének magbeültető modulja, amelyet közepes sebességű és nagy pontosságú elektronikai szerelési igényekhez terveztek. A CP20 sorozat továbbfejlesztett változataként ezt a munkafejet széles körben használják a csúcskategóriás gyártási területeken, például az autóipari elektronikában és a kommunikációs berendezésekben.

2. Technikai pozicionálás

Piaci pozicionálás: Teljesítmény-kiegyensúlyozott munkafej a CP20 és a CP20P között

Generációs fejlődés (a CP20-hoz képest):

A dinamikus válaszidő 18%-kal nőtt

A fúvóka kapcsolási ideje 40%-kal lerövidült

A hőmérséklet-stabilitás 50%-kal javult

II. A mechanikai szerkezet mélyreható elemzése

1. Alapvető mozgásrendszer

Alrendszer műszaki leírása

X/Y hajtás Lineáris motorhajtás, maximális gyorsulás 3,5G, ismétlési pontosság ±5μm

Z-tengely mechanizmus Hangtekercs motor közvetlen hajtás, nyomásszabályozási tartomány 0,1-10 N (felbontás 0,01 N)

θ forgástengely Üreges rotoros DD motor, ±180°-os forgatás (minimum lépés 0,01°)

12 állomásos moduláris fúvókatorony, amely támogatja a hot-swap cserét (cikkszám: 03058420-NZH sorozatú fúvóka)

2. Precíziós mechanikai tervezés

Rezgéscsökkentő rendszer:

Háromszintű passzív rezgéscsillapítás (gumi + légrugó + elektromágneses csillapítás)

Rezgéscsillapítási sávszélesség 5-300Hz

Hőkezelés:

Hat PT100 hőmérséklet-érzékelő található a kulcsfontosságú részeken

Valós idejű hőkompenzációs algoritmus (kompenzációs pontosság ±2μm/℃)

III. Elektronikus vezérlőrendszer

1. Intelligens érzékelőhálózat

Érzékelő típusa Műszaki paraméterek Funkció

Nagy pontosságú jeladó 23 bites abszolút érték, ±1 ívmásodperc Valós idejű pozíció-visszajelzés

Mátrix vákuumérzékelő 12 csatornás független monitorozás, válaszidő 0,5 ms, sikeres jeladási arány monitorozása

3D lézeres magasságmérő Mérési tartomány 0-15 mm, felbontás 0,5 μm Komponens koplanaritás-érzékelés

2. Vezérlési architektúra

Hardverkonfiguráció:

Fő vezérlő: Xilinx Zynq-7020 SoC

Mozgásvezérlés: TI C28346 DSP

Kommunikációs protokoll:

Valós idejű EtherCAT busz (ciklusidő 125 μs)

Biztonsági szint: SIL2

IV. Teljesítményparaméterek

1. Alapvető teljesítmény

Paraméter specifikáció

Elhelyezési pontosság ±30μm @ 3σ (Cpk≥1,33)

Elméleti elhelyezési sebesség 30 000 CPH (0402 alkatrészek)

Alkalmazható alkatrésztartomány: 0201 (0,6 × 0,3 mm) ~ 30 × 30 mm

Minimum távolság 0,15 mm (vizuális segítség szükséges)

2. Környezeti követelmények

Paraméterkövetelmények

Üzemi hőmérséklet 23±2℃

Relatív páratartalom 40-60% relatív páratartalom (nem lecsapódó)

Sűrített levegő 6±0,2 bar, ISO8573-1 2. osztály

V. Innovatív technológia

1. Dinamikus nyomásszabályozás (DPC)

Diagram

Kód

2. Intelligens fúvókakezelés

Automatikus fúvóka-azonosító felismerés (RFID technológia)

Kopáselőrejelzési algoritmus (vákuumhullám-elemzés alapján)

VI. Karbantartó rendszer

1. Karbantartási ciklusok táblázata

Karbantartási szint Ciklus Kulcsfontosságú elemek

Naponta Minden műszakban Fúvóka tisztítás, porszívó ellenőrzése

Megelőző havi Vezetősín kenés, érzékelő kalibrálás

Átfogó éves csapágycsere, rendszerpontosság-kalibrálás

2. Speciális szerszámok és fogyóeszközök

Zsír: Klüberplex BEM 41-132 (Cikkszám: 03058420-LUB)

Kalibráló eszköz: CP20A-CAL-KIT (standard kalibráló kártyával)

VII. Tipikus hibakezelés

1. Mechanikai hiba

Kódjelenség Megoldás

E201 Z-tengely túlterhelése Ellenőrizze a hangtekercs motorjának hőelvezetését

E315 θ-tengely pozicionálási eltérés Kalibrálja újra a jeladót

2. Vákuumrendszer hiba

Kódjelenség Megoldás

E407 Vákuumlétrehozási hiba Cserélje ki a vákuumgenerátor membránját

E412 Többcsatornás vákuum rendellenesség Tisztítsa meg az elosztószelepet

VIII. Alkalmazási eset

Autóipari ECU gyártósor konfigurációja:

Berendezés: SIPLACE SX4 (4 CP20A munkafej)

Komponens spektrum:

0201 ellenállások (45%)

QFN-48 (0,5 mm-es osztás)

Teljesítmény-MOSFET (15×15 mm)

Mért adatok:

UPH: 21 500

Szerelési hozam: 99,92%

IX. Technológiai fejlődés

A következő generációs fejlesztési irány:

Könnyű szénszálas szerkezet (30%-os súlycsökkenés)

Integrált erő-elmozdulás kompozit érzékelő

Digitális iker prediktív karbantartási rendszer

Ez a munkafej kiváló egyensúlyt ér el a sebesség és a pontosság között az innovatív mechanikai kialakításnak és az intelligens vezérlőrendszernek köszönhetően, és ideális választás közepes méretű SMT gyártósorok korszerűsítéséhez. Javasoljuk, hogy a felhasználók átfogó megelőző karbantartási tervet dolgozzanak ki, amely a vákuumrendszerek és a mozgó alkatrészek állapotfelügyeletére összpontosít.